Архив за 1990 год

Номер патента: 1540766

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Лежень

МПК: A21C 9/08

Метки: питатель, теста

...стержней в выемках ось паза и ось штыря смещены одна относительно другой. Высота ножки грибовидного стержня 5 больше высоты фланца 2, а высоте штыря 6 меньше высоты фл а н ца 2.Питатель работает следующим образом.Для крепления емкости 1 к опорной плите 3 вводят заходную часть фланца 2 в отверстие 7, при этом эксцентриковые зажимы 4 отведены, а выемки 8 совмещены с головками грибовидных стержней 5. Затем поворотом емкости совмещают паз 9 со штырем 6, прижимают фланец 2 к поверхности опорной плиты и, поворачивая эксцентриковые зажимы 4, фиксируют емкость в рабочем положении, после чего производится подача теста из емкости в дозатор с помощью сжатого воздуха.Съем емкости осуществляют в обратной 5 последовательности: отводят...

Номер патента: 1540767

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Василевский, Годун, Крюков, Смалюк, Тылиндус

МПК: A22C 5/00

Метки: мяса, перемешивания, посола

...вакуумной системой (не показана) и снабжена загрузочным 9 и разгрузочным 10 люками, крышки которых связаны с пневмоцилиндрами 11 и 2 соответственно, Дебалансный вибратор 2 посредством гибкой муфты 3 соединен с приводом 14, а вал 5 соединен с приводом перемешивающего приспособления (не показан) посредством гибкой муфты 15, Устройство имеет станину 16. Устройство работает следующим образом.Смесительная камера 1 загружается сырьем (мясным фаршем, солью и прочим) через загрузочный люк 9, который закрывают крышкой посредством пневмоцилиндра 1 . Включают привод перемешивающего приспособления и привод 14 вибратора 2. При этом происходит интенсивное перемешивание и посол мяса при одновременной вибрационной обработке. Повышению интенсивности...

Номер патента: 1540768

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Алиев, Асланова, Блинова, Гусейнов, Демирова, Мадатов

МПК: A22C 11/00

Метки: колбасных, производства

...второго сорта 44 кг, мясноймассы 15 кг (15 мас.), соевого белка3 кг, воды для гидратации белка 12 кг,жира 12 кг, крахмала 4 кг, что соответствует соотношению 5,0;1;4,0;1,3,П р и м е р 3. Колбасные изделиявырабатываются по технологии, описанной в примере 1. При этом берут говядины второго сорта 43 кг, мясноймассы 16 кг (16 мас.4), казеинатанатрия 3 кг, воды для гидратации. 12 кг, .жирового компонента 12 кг икрахмала 4 кг, что соответствует со"отношению 5,5:1:4,2;1,4,Органолептические показателипредставлены в таблице.50При обработке в куттере смеси мясной массы, белкового и жирового компонентов, воды, необходимой для гидратации белкового компонента, до об-разования однородной массы происходитинкапсуляция костных включений белковым...

Номер патента: 1540769

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Авдонькин, Марков, Маркова, Подляс

МПК: A22C 25/14

Метки: внутренностей, дозачистки, рыб

...11 частей, которые закреплены на втулках 12 и 13, и ус 35 тановлена напротив канавки 5 лиска 4 концентрично ему. Втулки 12 и 13 установлены на оси 14 с возможностью поворота. Верхняя 10 и нижняя 11 части направляющей 7 подпрулянены пружинами 15 и 16 и выполнены с перекрытием концов в месте их крепления на оси 14Нижняя часть 11 направляющей 7 выполнена с горизонтальным ско 45 шенным концом 17, направленным навстречу движению кассет 2 конвейера. Вилка 18 выполнена с возможностью горизонтального перемещения относительно рамки 19 и подпружинена пружинами 20, Для отвода внутренностей установлен лоток 21,Устройство работает следующим образом.Обезглавленная рыба с предварительно удаленными внутренностями, 55 находящаяся в кассетах 2...

Номер патента: 1540770

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бутенко, Калакура, Хавин

МПК: A23B 7/02

Метки: овощных, порошков, регидратации

...межфазного адсорбционного слоя и, следовательно, устойчивости овощного пюре.При этом образуется слабый студневой каркас во всей системе. Междубелкамн молока и полисахаридами ,овощей образуется также белково-поли 35сахаридный комплекс, повышающий стабилизирующую способность. Это приводит к повышению водоудерживающейспособности овощной массы.Введение в систему молока повыша 40ет стабилизирующую способность дисперсионной среды (овощной сок) и дис"персной фазы (мезга) овощного пюре.Синергизм их действия связан с образованием растворимых белково-полиса 45харидных комплексов, которые повышают прочность системы, В системе образуется механически прочный каркасвследствие взаимодействи частиц дисперсионной фазы между собой с образованием...

Номер патента: 1540771

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Антонов, Богданова, Гузикова, Кутилина, Меркулова, Соколов, Цидельковская

МПК: A23C 19/076

Метки: творожных

...творога и препятствуют получению конечного продукта кислого вкуса,П р и м е р 1. К 500,8 кг творога мягкого диетического с массовой долей влаги 807 и температурой 30 С добавляют жировую эмульсию с наполнителями в количестве 499,2 кг, приготовленную путем добавления в сливки с массовой долей жира 55 Х и температурой 55 С жидкого сахара с массовой долей сухих веществ 64 Х в количестве 189,2 кг. Смесь сливок и сахара перед добавлением к творогу перемешивают в течение 10 мин и добавляют дозаторами в творог, перемешивание произ.- водят в аппарате непрерывного или периодического действия, охлаждают3при перемешивании со скоростью ЗОС/мин до температуры 15 С, затем продукт доохлаждают в аппарате непрерывного действия до температуры 4...

Номер патента: 1540772

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гвачлиани, Гугулашвили, Домианидзе, Мегрелидзе

МПК: A23F 3/00

Метки: сортирования, чая

...загружается в бункер 11, откуда непрерывным потоком через лоток 12 по" ступает на поверхность 10 сортирования. Борта 13 предотвращают просыпание материала с поверхности 10 сортирования, где происходит сортирование материала. Проходовая фракция ссыпается и выносится из устройства, а сходовая фракций собирается в сборник 16 и отводится на последующую технологическую операцию.Выполнение гибких элементов 2 и 3 с возможностью касания образованной ими нижней ветви верхнего яруса с верхней ветвью нижнего яруса позволяет образовать поверхность 10 сортирования, в которой гибкие элементы 2 и 3 находятся в движении в то время, как ячейки этой поверхности 10 неподвижны относительно друг друга.Движение гибких элементов 2 и 3 вызывает вращение...

Номер патента: 1540773

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Цквитинидзе

МПК: A23F 3/00

Метки: гранулированного, чая

...элемента 13, при этом соотношение диаметров подающего и дополнительного (обратного) шнеков 1:(0,250,35). Режущие части ножа 10 выполнены из баббитовых стержней 14, жестко укрепленных в фасках 15, ныполненных в лопастях ножа 10. Нож 10 укреплен на валу 4 с навивкой 16, В конце цилиндрического корпуса 2 укреплен разгрузочный люк 17.Устройство для получения гранулированного чая работает следующимобразом.Чайная масса, предназначенная длягрануляции, непрерывно поступает взагрузочный бункер 1 и с помощьюнаправляющих рифлей 3 и подающегошнека 7 подается к решетке 8, имеющей отверстия диаметром порядка 4 Ь мм,и под давлением продавливаетсячерез отверстия решетки. Поступающаячайная масса между решетками 8 и 9подвергается интенсивному...

Номер патента: 1540774

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гвачлиани, Гугулашвили, Домианидзе, Какалашвили

МПК: A23F 3/00

Метки: листа, скрученного, сортирования, чайного

...лотку 5, просеивается через сетчатую поверхность барабана 8, При этом совершающие воз-, вратно-поступательное движение лопасти 17 обеспечивают разравнивание слоя чайного листа, не давая его мас-. се перемещаться по сегменту. Это повышает эффективность сортировання, Вращательно-поступательно движущиеся лопасти переносят чайный лист на большую поверхность сетчатого барабана 8, увеличивая тем самым сортировочную поверхность. Это дополнительно повышает эффективность сортирования и увеличивает производительность сортировочного устройства. Проходовые продукты собираются в нижней части цилиндрической обечайки 1, затем за счет ее возвратно-поступательного движения перемещаются и отводятся через ее окно 4. Сходовая фракция иэ сетчатого барабана 8...

Номер патента: 1540776

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Цквитинидзе

МПК: A23F 3/12

Метки: измельчения, разделения, сырья, фракционного, чайного

...движения. При этом донная часть 9 второй половины корпуса 2 на 1/4 ее длины выполнена без перфорации. В конце цилиндрического корпуса 2 укреплен разгрузочный люк 10.Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного листа работает следующим образом.Чайный лист, предназначенный для измельчения, непрерывно поступает в разгрузочный бункер 1 и с помощью подающего шнека 6 подается к быстро- вращающимся лопастям 7. Лопасти 7, имеющие плоскую поверхность из-за прямоугольного сечения и расположенные на валу 5 по винтовой линии под углом 35-55 , при вращении создают сильный поток воздуха. Чайная масса при поступлении в рабочую зону при помощи лопастей 7 захватывается потоком воэдуха и переходит во взвешенное состояние, при этом под...

Номер патента: 1540777

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Василенко, Луговская, Павлова, Пискун, Ромашихин, Слабко

МПК: A23G 1/00

Метки: какаовеллы, порошка

...на лоток. После прохода через зазор масса находится на поверхности быстровращающегося валка. Иэусловия непрерывности потока следует,что одно и то же количество массы .проходит по всем валкам, в результатечего обеспечивается необходимая степень измельчения какаовеллы,Прикизмельчении какаовеллы на пятивалковых мельницах на характер иэ"мельчения и на качество конечногопродукта большое влияние оказываетсоотношение какаовеллы: вода при замачивании и продолжительность эамачи.вания (табл.1)Формула Замачивание какаовеллы при соотно 1шении 1,0: 1,1-1,0: 1,25 в течение 10"30 мин соответственно позволяет получить в конечном итоге порошок с со 5держанием частиц менее 30 мкм в количестве не менее 971 от общей массыизмельченных частиц и позволяет...

Номер патента: 1540778

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Брехов, Зубченко, Магомедов, Олейникова

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, производства, фруктовых

...охлаждении в течение 2 мин, а затем при снижении частоты вращения мешалок (30 об/мин) перемешивают 4 мин. Готовую конфетную массу с температуо. рой 50 С Формуют выпрессовыванием,оохлаждают жгуты при 2 С в течение 4 мин и разрезают на отдельные корпуса, Масса обладает хорошей пластичностью и Формоудерживающей способностью, жгуты имеют гладкую поверхность, Продолжительность процесса 12 мин. Пластическая прочйость :,конфет 19,5 кПа. Конфеты имеют влажность 15,7%, ярко выраженный кисло-сладкий вкус натуральных яблок.1 р и м е р 3 (при оптимальных параметрах) . Готовят сахаропаточный сироп из 1000 г сахара, 100 г патоки, 250 г Моды, уваривают его до влажности 17%, Полученный сахаропаточный сироп (760 г) с температурой 95 С...

Номер патента: 1540779

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Брехов, Зубченко, Магомедов

МПК: A23G 3/00

Метки: жгутов, карамельных

...120 С. В результате контакта распыленных капель сиропа с горячим потоком воздуха продукт высушивается до порошкообразного полуфабриката с влажностью 3,5 и дисперсностью частиц 20-30 мкм, Структура частиц аморфная. Порошкообразный сахаропаточно-яблочный полуфабрикат подают в экструдер для формования карамельных жгутов при 93 С. Отформованные жгуты имеют однородную пластичную аморфную структуру, причем структура жгутов устойчива и не переходит в кристаллическую в процессе формования и выстойки. По органолептической оценке карамельные жгуты напоминают фруктовую карамель с явно выраженным яблочным вкусом. Содержание фруктовой части 10 , в том числе пектиновых веществ 1 , яблочной кислоты 0,7 ., отмечено наличие витаминов и...

Номер патента: 1540780

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Васькина, Горячева, Клешко, Кузнецова, Чиртулов

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства, спиртосодержащих

...микро"элементы, витамины и другие биологически активные компоненты, способст"вующие повышению пищевой ценности 40 ГотоРых изделийеПолучают гидролизат какаовеллыс содержанием сухих веществ 25"28 Хферментативным способом, комбинированным способом путем ферментативнойобработки и методом физического воздействия и др.Использование гидролизата какаовеллы на стадии приготовления сиропа при соотношении сахара и гидролнзата 1:1,4-1:1,6 обеспечивает получение масс мелкокристаллическойструктуры, так как частицы какаовеллы служат центрами образования кристаллов в большом количестве, чтопозволяет сократить количество основного структурообразователя - сахара-песка при сокращении продолжительности процесса структурообразования в 6-8 раз....

Номер патента: 1540781

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Костенко, Кривицкий, Кузьмина, Кулаковский, Панченко, Плотников, Саенко, Ткач, Штельмах

МПК: A23K 1/00

Метки: зерна, термообработки

...представлена зависимость содержания декстринов в зерне от параметров обработки. На фиг.1 представлено устройство для термообработки зерна, общий вид; на фиг.2 - разрез А"А на фиг.1; на фиг.3 - материалопровод, продольный разрез.Устройство для термообработки зерна включает корпус 1 с вертикально установленным в нем материалопроводом 2.Последний имеет вид гофрированной трубы с двойными стенками 3, пространство между которыми образует кольцевой канал для прохождения зерна, Вокруг материалопровода 2 параллельно его оси расположены параболические отражатели 4, перед которыми установлены излучатели 5. Между отражателями 4 и корпусом 1 размещен слой 6 тепло- изоляционного материала.Устройство работает следующим образом. Включают...

Номер патента: 1540782

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Ведмидь, Виноградов, Гусев

МПК: A23L 1/10

Метки: варки, гречневой, крупы, производства, требующей

...и производят дальнейшую пофракционную переборку. Крупу моют водой при температуре 58 С с последующим отволаживанием в течение 70 мин. Варку производят паром при давлении О, 1 1111 а. При этом первую фракцию варят в течение 22 мин, вторую Фракцию - 24 мин, третью фракцию - 26 мин. Затем проводят предварительный влагосъем в испарительных чашах отработанным воздухом из сушилок. Частично подсушенная крупа поступает на плющильные станки, а затем на окончательную сушку.Выход крупы составляет 92,7 , комки практически отсутствуют.П р и м е р 2. Из гречневой крупы выделяют продел, одновременно поток сырья делят на три фракции. Ядрицу моют водой при температуре 60 С с последующим отволаживанием 60 мин, а варку производят паром при давлении...

Номер патента: 1540783

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Зубрихина, Краус, Линниченко, Мельников

МПК: A23L 1/10

Метки: производства, толокна

...р и м е р 2. Очищенное зерноподвергают гидротермической обработкепаром при давлении О, 15 МПа в течение 8 мин. Затем зерно подвергаютшелушению. Полученные продукты шелушения разделяют и выделенное ядро идробленку экструдируют на экструдерепри 150 С. Экструдат охлаждают до25 С и размалывают. Полученное толокно содержит 45,7% водорастворимыхвеществ, энергозатраты на его произ"водство составляют О, 17 кВт-ч/кг,продолжительность процесса получения 25толокна составляет 30-35 мин, выходпродукта 58 Х.П р и м е р 3. Способ осуществляют, как в примере 1, но овес подвергают гидротермической обработке паром при давлении 0,20 ИПа в течение12 мин. Выделенное целое ядро и дробленку экструдируют при 170 С, а экструдат охлаждают до 26 С,Полученное...

Номер патента: 1540784

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Боряк, Радовольский, Снежкин, Шапарь

МПК: A23L 1/216

Метки: картофеля, сушеного

...р и м е р 2, Измельченный в виде кубиков 8 х 8 х 8 мм слой картофеля тол" щиной 60 мм в первой зоне сушилки подвергают обработке теплоносителем при 120 С и влагосодержании 200 г/кг сухого воздуха в течение 20 мин. При этом температура материала достигает 66-67 С. Во второй зоне сушилки температуру теплоносителя снижают до 90 С, а влагосодержание до 10 г/кг сухого воздуха и сушку ведут в течение 25 мин, При этом температура материала снижается до 61-62 С. В третьей зоне сушилки температуру теплоносителя поддерживают равной 60 С втечение 80 мин, Скорость теплоносителя в течение всего процесса сушкиравна: 1,5-2 м/с. Высушенные кубики картофеля разваривают в течение 4 мин, они имеют белый цвет и не содержат крахмала.П р и м е р 3....

Номер патента: 1540785

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бондаренко, Гохфельд, Нагорная, Олейник, Павлюк, Прилуцкий, Шварцман

МПК: A23L 1/236

Метки: линия, порошкообразных, производства, растительного, смесей, сырья

...2 с вымытым сырьем поступают в установку 20 для подсушки сырья, где оно обдувается подогретымсдо 50-60 С воздухом через перфориро.,ванную люльку 2, Удаление поверхностной влаги с сырья в процессе его подЕсли плоды подлежат измельчению 45 на резательной машине 22 (яблоки,груши и т.д,), то после инспекционнораскладочных постов люльки с сырьемперемещаются к резательной машинеи разгружаются в бункер 23 аналогично 50 выгрузке сырья с люлек в бункераинспекционно-раскладочных постов. Далее дно люльки автоматически закрывается и она подается подвесным конвейером к месту загрузки, Транспортирование сырья в люльках конвейером отодной технологической машины к другой,из которых состоит участок подготовкирастительного сырья к переработке,без...

Номер патента: 1540786

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бойкова, Тюрк, Эрг

МПК: A23L 1/40

Метки: бульонов, варки, концентратов, основа, пищевых, сухая, требующих, употреблением

...выше 140 С начинает происходитьразрушение водорастворимых белков,содержащихся в белковой вытяжке.Такой способ производства белкаживотного сухого пищевого являетсянаиболее прогрессивным, так как позволяет исключить тепловую обработкусырья, которая приводит к тепловойденатурации белковых веществ, свариванию и гидротермическому распадуколлагена, образованию мясного вкуса.В результате получен белок животный сухой пищевой, соответствующийпоказателям, укаэанным в таблице,Заказ 240 Тираж 514 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5э Производственно-издательский комбинат Патент", г,Ужгород, уп. Гагарина,101 Белок животный сухой пищевой, полуценнь 1 й таким...

Номер патента: 1540787

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Брен, Кукла, Михайленко, Михайлов, Хаврун

МПК: A23L 2/02, C12G 1/06

Метки: виноградного, газированного, приготовления, сока

...срока нецелесообразно, так как не успевает образоваться указанная газопаровая пробка.Температура пастеризации, равная 96-98 С, является оптимальной при об" работке именно виноградного сока.П р и м е р 1. Сокоматериал в количестве 700 дал помещают в охлаждаемую емкость с рубашкой вместимостью 800 дал. Емкость предварительно запал" няют углекислотой, температура сока, заливаемого в емкость, 1,5 С. Сок дополнительно охлаждают до "2 С, а затем вводят бентонит в виде суспеиэии в количестве 2,1 кг (из расчета 3 г/л). Для равномерного распределения бентонита сок перемешивают с помощью углекислого газа. Обработанный таким образом сок выдерживают в течение 3 сут. Затем методом выдавливания углекислотой сок пропускают через Фильтр грубой...

Номер патента: 1540788

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Корнеев

МПК: A01J 9/04, A23L 3/36

Метки: охлаждения, пищевых, продуктов

...труб размещены винтовые вставки. 4 ил. ойство работает следующим образом,Сок хладагента (например, вода) через к 11 поступает в подводящий кол- СР 4 и далее во внутреннюю трубу 2.тверстия 7, разме 1 ценные по длине трубы 2, часть хладагента в виде струй, р имеющих примерно одинаковую температуру по всей высоте теплообменника, натекает на внутреннюю поверхность трубы 3, а другая часть хладагента выходит из трубы 2 и через зазор 8 и винтовую вставку 10 поступает в межтрубное пространство 9, где допол- ф нительно турбулизируется ребрами 6, что приводит к дополнительной интенсификации теплообмена. В результате прохождения потока хладагента по межтрубному пространству отбирается тепло от охлаждаемого продукта. Через патрубок 12...

Номер патента: 1540789

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Нам, Тетушкин, Тюрина, Юсупов

МПК: A23N 12/02

Метки: гидроемкость, овощей, приемки, фруктов, хранения

...гидрожелобом 15 в единую технологическую магистраль.Загрузку и выгрузку гидроемкости осуществляют следующим образом.При закрытом выгрузочном отверстии 4 гидроемкость через узел 10 подачи воды и буферную емкость 9 заполняется водой на 1/3 высоты. Затем в нее засыпают томаты, при этом уровень воды в гидроемкости поднимается до верхнего расчетного уровня, контролируемого датчиком 11. При превышении заданного уровня регулятор 12, управляя электросоленоидным клапаном 13, перекрывает доступ воды в гидроемкость, По мере необходимости электропривод 14 управляет шибером 5 и открывает выгрузное отверстие. При этом вода вместе с томатами устремляется через отверстие 4 в гидрожелоб 15 и далее по технологи; ческой магистрали на дальнейшую...

Номер патента: 1540790

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гольдшмидт, Колбунов, Кушнарев, Нетесов, Осипов

МПК: A23N 15/00

Метки: протирочное

...19 прекращается и протирание проходит с меньшей интенсивностью.При протирке плодов крупносеменныхкультур бичи отводятся по пазу 18, чтоприводит к увеличению зазора между по 20 верхностью бича 19 и сетчатым барабаном 1, что позволяет отрабатывать раз.- личные плоды, т, е. происходит унификация устройства. зИзобретение относится к сельскому хозяйству и пищевой промышленности и может быть использовано для получения семян овощных культур, овощных и фруктовых смесей и соков.Цель изобретения - повышение произ 5 водительности и унификация устройства.На фиг.показано устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1,Формула изобретения 25 Протирочное устройство состоит из сетчатого барабана 1, закрепленного в корпусе 2 с крышками...

Номер патента: 1540791

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Клейнбург, Кучеренко

МПК: A23N 15/00, B26D 3/28

Метки: резки

...на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Машина для резки содержит вертикальный кожух 1, цилиндрический корпус 2,концентрично установленный в нем с образованием зазора 3, приводной вал 4, закрепленную на нем крыльчатку 5, загрузочнуюворонку 6,15Для удобства обслуживания по образующей цилиндрического корпуса размещеныблоки 7, соединенные со шторками 8, приэтом блоки и шторки установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно оси корпуса, а. пластинчатые ножи 9 установлены в блоках 7 изакреплены на шторках 8, Для приведенияво вращение приводного вала 4 машинаснабжена электродвигателем 10 с ременнойпередачей 11.г 5Машина для резки работает следующим образом.Вращение от электродвигателя 10 черезременную передачу 11 и...

Номер патента: 1540792

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Куйдич

МПК: A23L 1/10, A23L 1/18, A23P 1/12 ...

Метки: пищевых, продуктов, формования

...зубов 5 располагаются между отверстиями 2 матрицы 1. При перемещении из одного крайнего положения в другое на угол, кратный количеству зубов, каждая режущая кромка 10 зубов отрезает продавливаемый через отверстия продукт, при обратном движении режущего механизма работают противоположные кромки зубов. Поворот диска осуществляется тяговыми электромагнитами посредством рычажно-тросовой передачи 4.Управление электромагнитами осуществляется следующим образом. Мультивибратор 6 выдает импульсы прямоугольной фор 4мы Рк 2 переменной длительности и частоты.Импульсы Р.2 поступают через дифференцированную цепочку на счетный вход триггера Т, который выдает поочередные импульсы 3 и 14 на входы одновибраторов 51 и 52, которые определяют...

Номер патента: 1540793

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Горб

МПК: A24B 1/06

Метки: контейнер, листьев, нанизывания, сушки, табачных

...и т.д, также необходимо соответственно изменять - либо увеличивать, либо уменьшать. В противном случае будет изменяться Р, т.е. уплотнение листьев будет на всех планках либо недостаточным, либо чрезмерно большим. Поэтому упорную балку 10 при указанных случаях необходимо смещать в ту или иную сторону, увеличивая или уменьшая плечи стержней 8. Для этого на каркасе 1 имеются пазы 12 и крепежные болты 13.Для предотврашения падения табачных листьев с игл и поворота планок 2 при установке контейнера в сушильную камеру каждая секция снабжена штангой 14 с лоткообразно изогнутым концом. Для закрепления штанг на контейнере на одной стороне каркаса 1 имеется хомутик 15, а на другой - закрепленная одним концом подпружиненная дуга 16.Для выполнения...

Номер патента: 1540794

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Акимов, Голиков, Сутула

МПК: A47J 41/02, B65D 23/10

Метки: контейнер

...петлей 6 и кронштейном 7 с шарниром 8 и фигурным пазом 9 для размещения и стопорения ручки 10. Стопорение осуществляется узлом фиксации, состоящим из стопорной планки 11, связанной через поворотную ось 12 с нижней частью кронштейна 7, и стопорного винта 13. На конце ручки 10 выполнен зацеп 4, а сама ручка образована двумя установленными с зазором частями 15, каждая из которых представляет собой упругий стержень с накладками 16 и 17. Крышка 3 прижимает пробку 18 и имеет выемку 19 для размещения ручки 10. Выемка 19 разделяет объем крышки 3 на две симметричные полости 20 и 21.Контейнер работает следующим образом, Во внутреннюю полость теплоизолированной емкости 1 заливают, например, горячую жидкость, и контейнер закрывают пробкой 18....

Номер патента: 1540795

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Крючков, Назаров, Назарова

МПК: A47J 43/04, F16H 1/32

Метки: перемешивания, пищевых, продуктов

...а между ним и шестерней 11размещен подшипник 18. К ведомому валу17 прикреплена шайба 19, на которой укреплены мешалки 20. Корпус 1 установленна стойках 2 с возможностью перемещения по вертикали. Для этого предусмотренывинты 21 и отверстия 22 в стойках 2.Устройство работает следующим образом.От ручки 9 вращение передается ведущему валу 8, при этом зубья колеса 10смещают зубья шестерни 11 в радиальномнаправлении, так как вращение шестерни исключается муфтой 13. При вращении колеса10 шестерня совершает плоские перемещенияв радиальных направлениях. Сама шестернясмешается в вертикальном направлении,скользя в пазах 14 муфты 13 выступами12. При этом муфта смещается в горизонтальном направлении относительно выступов12 фланца 5 пазами...

Номер патента: 1540796

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гардашников, Зайцев, Файнгольд

МПК: A47L 15/00

Метки: мойки, посуды

...с заданным циклом перемешаются транспортером 5. При этом грязные тарелки посетители ставят в любом месте овального кармана 15, при опускании ее коническая часть взаимодействует с овальным карманом 15 и тарелка самоустанавливается в нужное положение.Стаканы с остатками пищи опускают вертикально в карманы 19, базируя по изо 5 1 О 15 20 25 30 40 45 гнутому в вертикальной плоскости ловителю 18, в результате чего стаканы устанавливаются в кармане 19 в нужном положении,Столовые приборы укладывают в карман 20 кассеты 7, а салатницы - в карман 22.Таким образом, одна кассета 7 служит для размещения одного, комплекта грязной посуды, Рычаги 8 с роликами 9, расположенные на концах осей 6 поворота кассет 7, перемещаясь по направляющим 10, перед...