Архив за 1990 год

Страница 238

Стекло для биосовместимого стеклокристаллического материала

Загрузка...

Номер патента: 1544736

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Махкамов, Туляганов

МПК: C03C 10/06

Метки: биосовместимого, стекло, стеклокристаллического

...к защитеогнеупорных сосудов и варочных пространств печи, его можно производитьна заводах медицинского приборостроения ца существуощем оборудовании.Предлагаемое техническое решениеисключает стадио измельчения стеклаперед его кристаллизацией, что значительно снижает трудоемкость производства коцечцс гс продукта,Благодаря досгкеию ТКЛР(65 - 87)с 10 град повышается адгезия(сцепление) закристаллиэованных стекол к металлам платиновой группы ититану, широко применяемьм в зубопротезировации. ТКЛР металлов платиновой группы (иридий, родий, платинаи рутений) находится в интервале(65-91) с 1 О града ТКЛР титана равен 8810 7 град с что позволяет ис -пользовать предлд деые составы для)покрытия каркасов, сделдн,х цэ ддн -ных металлов, У...

Способ получения пористого стекла

Загрузка...

Номер патента: 1544737

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Анфимова, Мазурин, Роскова, Цехомская

МПК: C03C 23/00

Метки: пористого, стекла

...иэменени относительной объемной деформации ПС за первые 30 мин пребывания образцов на воздухе (т.е. непосредственно во время измерений),В первые минуты сушки образ терпевают максимальное изменен ема но все меньшее и меньшее с увеличением длительности пребывания их в воде (4, 24, 120, 140 и 160 ч.). При выдержке в воде около 160 ч объемные изменения уменьшаются в 1 О раз+ 12013з Структурные характеристики ПС ади- Время с се- промыення ванна Времявыперяки в Объемные изВыходгодныхизделийиз ПС(в 2) Рас- четтТолщи на ис ное менения в а ходных образцовмм а ркаа то,см в воде ч времявыдеряки в примере ч Удельная поУдельныйобъем пор Удельныйобъем Ради- УдельРадиус пор ная поА верхиость,см /гг ус пор Аее рхиость см /гг воде, ч пор 0,18 о,в...

Способ соединения оптических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1544738

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Варенцов, Вовк, Галанин, Маслов, Портнова

МПК: C03C 27/06

Метки: оптических, соединения

...КУ;стекло К 8;стекло КУ,вс о котс.мц Рр т ситалл СО алл СО 1 кнарцево стекло Лх Использу атурных о а рцевое екло КУ кварцевоеборки иэРских мас5 чен сируют прохождес то 10-30 мин,меняют элок циал на контактах сбо ии потен обработ че ти К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ;)ле к трон а техсер.6, вып.10 (1Кузнецов С.М,вочник технолога-оптика, - строение, 1983, с. 362-36 54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХДЕТАЛЕИ 57) Изобретение относится к опти ескому приборостроению Изобретение относитсяму ноиборостроению, в частносттехнологии соединения одеталей, и может быть ив оптико-механической промЦелью изобретения является ие прочности соединения Готовят образцы диаме 0 мм, высотой 25 мм с о1544738 ку электрическим током повторяют, после чего отключают...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 1544739

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Глуховский, Емельянов, Кораблева, Пушкарева, Собачко, Соколов, Чернобаев, Числицкая

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...дисперсиии придают новые качества твердеющему материалу: водонепрони ца емост ь иповышенную плотность при сохранениивысокой прочности искусственного камня. 25 Технология производства изделий на основе предлагаемого вяжущего не отличается от технологии производства изделий на основе шлакощелочных вя" жущих. Приготовление вяжущего осуществляется следующим образом,Гра нулирова нный доменный шла к сме 35 шивают с предварительно высушенным алюмокремнегелем и измельчают в шаровой мельнице до. получения гомогенной массы с удельной поверхностью 330- 360 м /кг (по прибору ПСХ). Про 40 дукт измельчения затворяют растворами натриевого растворимого стекла с силикатным модулем (1-2,8) плотностью о = 1250-1300 кг/м . Твердение вяжущего происходит...

Сырьевая смесь для изготовления газогипса

Загрузка...

Номер патента: 1544740

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бондаренко, Ишина, Крытов, Митасов

МПК: C04B 11/00

Метки: газогипса, смесь, сырьевая

...20 с, а затем подают в растворомешалку, где производят окончательное перемешивание всех компонентов в течение 20-25 с. Смесью заполняют формы на 2/3 ее высоты.Госта вы сырьевой смеси для изготовления газогипса приведены в табл, 1, причем составы 4 и 5 имеют запредель ные значения, а основные физико1544740 нические показатели гаэогипса - в табл. 2.В табл. 3 предста влены физико-ме" ханические свойства известной газосмеси. Ка к видно из при веденных в та бл.1-3 предлагаемая сырьевая смесь характеризуется пониженной теплопровод ност ью в сра внении с и э вест ной, при ч ем при менени е у ка за нных доба во к не снижает водостойкость получаемого газогипса. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовлениягээогипса, включающая Ы...

Гипсобетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1544741

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бурлыка, Волкобой, Горбачева, Карпухина, Ларионов, Фридман

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсобетонная, смесь

...двуокисьбелковый азот 3, рпитьевую воду,Гипсобетонные смеси готовят путесмешивания гипсового вяжущего, отходов производства прессовых пластмассовых изделий и илового осадкасточных вод кожевенного производстваи последующего затворения их водойи гомогениэации. Из приготовленнойсмеси формуют образцы и подвергаютиспытаниям в двухчасовом возрастеи высушенных до постоянной массы.Ра злич ные с оста вы гипс обет он нойсмеси приведены в табл. 1.техническое решениепоз рить область примеТаблица 1 Содержание компонентов смеси, мас.6Г Соста в гОтход термореа кти вных Иловый, Водаосадок Гипсовоевяжущее(3-полугидрат сульфата кальция пласт массовых издели й 22 24 17 30 36 38 30 30 10 21 30 17 22 Табли ца 2 Прочность при и згибе, кг/см Плот ност ькг/м...

Реактор для термической обработки сыпучего материала

Загрузка...

Номер патента: 1544742

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Безродный, Волков, Переверзев, Подгорецкий, Покрошкин

МПК: C04B 11/028, F28D 15/00

Метки: реактор, сыпучего, термической

...чехла 9. В зазоре 15 между адиабат ным чехлом 9 и радиа ционной трубой 6 находится вертикальный экран 20, охват ыва ющи й с за зором радиа циционную трубу 6 и закрепленный своим нижним торцом на подине топки 10. Верхняя часть экрана 20 может иметь конусное уширение 21, требующее изменения профиля соответствующей верхней части внутренней поверхности 22 огнеупорного чехла 9, повторяющего конусность уширенной части 21 экра на 20.В целях упрощения технологии изготовления гладкие конусные поверхности могут быть заменены ступенчато-цилиндрическими, удобными при организации огнеупорного чехла 9 и экрана 20 из отдельных звеньев серийно выпускаемого огнеупорного сортимента с цилиндрическим профилем, Для повышения надежности работы реактора...

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1544743

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бейнарович, Габидуллин, Керпель, Коробовский, Крупин, Луканин, Хозин

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...032 195 236 251 227 0,125 О, 1150,13370,1083 95,0 2 96, 5 1 3,0 0,39 042 0,38 О, 58 27,1 2,5 33,5 24,8 92,0 3 92,0 3,0 94,5 3,0 965 10 5,0 5,0 350 32,7 О, 093 0,093 0,084 О, 51 2,5 312 409 29,1 34,2 0,67 2,5 собой мелкодисперсный порошок из опилок и волокон, пропитанных фенолформальдегидной смолой в соотношении фенолформальдегидная смола: опилки;(11,5-15,6) мас.ч.Подмыпьный щелок - это жйдкие отходы химического комбината состава,.: жирные кислоты 1 хлорид натрия 15, свободная едкая щелочь 1,2, свободная углекислая сода 1,5, вода остальное. Для изготовления сырьевых смесейиспользуют две партии глин, среднеВсп учи Вающуюся (К вспч 2 5)имеющуюсостав, мас.: 810 63,42, А 10 +Т 10 г 17,24, ГеОй 5 бб СаО 2,08,МдО 1,45, К О + Иа О 3 ЗО...

Краска

Загрузка...

Номер патента: 1544744

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Зедгинидзе, Квицаридзе, Нижарадзе, Тер-Григорян

МПК: C04B 26/04, C09D 131/04

Метки: краска

...1 1,86 эмульгатор ОП двуокись титанака оли ндиатомит 510 8 14 910 1 О вспученный перлитовыйпесок 10 35,0 42,5 38,2 380 440 34,5 вода Свойства После высыхания краска образует матовую пленку внешний вид пленкитекучесть, см 15 25 20 20 25 15 массовая доля нелетучихвещест в, " 54 55 55 180 200 180 250 200 190 время высыхания при20+2 С до степени 3 ч адгезия, балл 144 168 192 24 192 укрывистость в пересчетена сухую пленку, г/м2 расслаиваемость, ч (визу"ально появление первыхпри зна ков) лича ющаясятем, что, с целью уменьшения расслаиваемости, грязеудержания и повышения атмосферостойкости, она содержит дополнительно диатомит и оксиэтилированные алкилфенолы при следующем соотношении компонентов, мас,:Поли винила цетатнаядисперсия 28 30...

Полимерминеральная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1544745

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бобрышев, Булаткин, Дворянкина, Крупичка, Соломатов, Сорокин

МПК: C04B 26/10

Метки: полимерминеральная, смесь

...полимербетонная смесь характеризуетсяпрочностью при сжатии 56-62 МПа,прочностью при изгибе 24,5-28,0 МПаапрочностью клеевого шва 4,1-8,0 МПа,водопотпощеммем О, 5-0,пе, подестой- Якос т ью 0, 98-0, 99, проч ност ью присжатии при 80 С 48,3-580 МПа. 1 табл. С яют 401-ный раствор ед" полиэтиленамин, после вают в течение 30 с. нному с вя эующему доба вьный наполнитель и переп олуч е ни я од нор од ной ую смесь заливают в форвают сутки при нормальных сле отверждения образцы Форм, подвергают термо" и 40 С в течение 4 ч и течение 8 ч.Данные показателей Пока эат ели Известннй 1 2 3 4 5 6 Состав, мас.1:ацетон-формальдегиднад смола 32 36 40 32 36 40 40-ньй раствор едкого натра 0,4 0,45 0,45 0,5 04 0,5 0,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 3,0...

Способ устройства дорожного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1544746

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Беленков, Веренко, Дедов, Зарубин, Шевчук

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожного, покрытия, устройства

...собой гранулы - цилиндры размером 0,5-1-1-2 см. Гранулы подвергают дроблению (г ра нулометрический соста в 25 в табл. 1),10 Галит овый шла м и от работа нный катализатор вводят только в смеси, что способствует лучшему распределению катализатора в объеме материала и интенсификации процесса окисления за счет увеличения удельной поверхности. Кроме того, галитовый шлам в результате наличия солей также спо- З собствует интенсификации окисления. Отход производства капролактамаиэ бенэола, образующийся на стадиинейтрализации продуктов окисленияци клогекса нола (орга ни ко-щелоч нойконцентрат - ОЩК) предста вляет собой 50 Основное назначение галитового шла ма за ключа ется в его ги грос копической способности (притяжении воды), 40...

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона

Загрузка...

Номер патента: 1544747

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Близнюк, Егоров, Коноплева, Макаров, Мельниченко, Мнушкин, Невгомонный, Пунагин

МПК: C04B 28/02, C04B 38/10

Метки: пенобетона, смесь, сырьевая

...ил (карбидная известь) - отход произ водст ва а цетилена, представляющий собой известь содержащий продукт15СаС э + 2 Н,О = Са (ОН)г + Сг Нг.Использование карбидного ила в составе смеси приводит к дополнительному воздухововлечению при приготовлении технической пены, а также к по вышению стойкости пены в растворной составляющей, Кроме того, он способствует повышению прочности пенобетона и снижению теплопроводности вследствие образования более мелко дисперсных воздушных включений, на - личие СаО при этом способствует более полной гидратации цемента.Мимический состав карбидного ила, следующий, ".:ЗОКгО + Маг О 0,08э 1 г О, 1,598-Ог 3,59Идо 0,53СаО 20,87Са (ОН) б 7,91Прочие примеси 5,43Сырьевую смесь готовят известными способами,...

Смесь для теплоизоляционного торкрет-штукатурного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1544748

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Волчек, Гирдюк, Елец, Пашко, Юрков

МПК: C04B 28/04

Метки: покрытия, смесь, теплоизоляционного, торкрет-штукатурного

...кг/см.физико-меха нические хара ктеристики полученного материала, а также величина отскока от поверхности нанесения приведены в табл . 2,Упругость гранул полистирола, вспенснных до насьпной ппотнос 1 и менее 14 кг/м, снижается со снижениемзнасыпной плотности, но применение их для приготовления торкрет-штукатурнои смеси нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему существенному уменьшению отскока, но такие гранулы снимаются при приготовлении смеси в смесителе и транспортирова1544748 1) 8-3, 5Остал ьное. Смес ь для т еплои золя ционного торкрет-штукатурного покрытия, включаюТабли ца 1 состава, мас.а Содериание компонентов смесиКомпоненты 4 5 63,о 67,а 64,о 65,0 66,0 ПортландцементиааГрвнулы полистирола,предвспененные до на -с ьп ной...

Керамическая масса

Загрузка...

Номер патента: 1544749

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Богуславский, Закусило, Кобенчук, Колотий, Панашенко, Полищук

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...5 С: Г:с 5 ШД -5 О 5 РрСтг,55 О 51 ой 8 - 1, ВарЕВ,й цЕСС 5 К 5-10,грац:5 ые О 1 со. ы 28-35, м; ргснпеп 55 й5 В 5 д 3-11. 55 с: 5 ко-к 5 ехд ццче скт сс з дтели 5 лисе 5, Изделий следуюце:влд 5 кцосшлисс 15 д 38-4 1 О коэйс 555 ц 5 ре 5 т 3;г 5 стеьсе 50 с 11 р 1- 1 р 5 р водопо";Ошспц 5 е 6, 59-8,4,5 р ВРецс л пРОчцос -ти при изг 50 бе 39 р 3-41,5 1 П 1 д, 3 тдб с,111 дкц(5 цц 55 ы состав раццн 5 х Отсс" вов нс 15 О 55 ее 3 мм, а 15;ргдццс вого шлама до 0,5 мм.11 злелия изготавливают го следующей тех 55 ологи.,г1544749 Составы керамических масс приведены в табл,2Физико-механические показатели5предлагаемой массы различных составовприведены в табл.3,Формула и э о б р е т е н и я 10Керамическая масса, включающая глину, стеклобой и...

Керамическая масса для изготовления фарфора

Загрузка...

Номер патента: 1544750

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Ибрагимов, Исматов, Максудов, Туляганов

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, фарфора

...до остатка 3,5-47 на сите 9 0056, а затем добавляют мелкозернистые компоненты, Готовность глазури определяется остатком на сите У 0056 не выше 0,03-0,042.Приготовленную глазурь смешивают в задацном соотношении (5-77) с керамическим шликером, приготовленнымпесокПолевой шпатГлиноземФарфоровый бойФарфоровая глазурь Бентонт Доломит по традиционной технологии путем совместного мокрого помола в шаровыхмельницах до остатка 0,7-1 . на ситеР 0056, Перемешивание глазури и керамического шликера проводят в чанах,оборудованных пропеллерной мешалкойдо получения однородной массы, 10Приготовленную керамическую суспензию используют для оформления изделий методом литья (с добавлением электролитов) или методом пластического Формования после...

Керамическая масса

Загрузка...

Номер патента: 1544751

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Мелкадзе, Одзелашвили

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...увеличения интервала спекания, удешевления массы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, керамическая масса для изготовления выс оковол ьт ных и зол ят оров содержит, мас,Г; глинозем 25-.27; глина огнеупорная 27-28, каолин 11-16, фарфоровый бой 5-6 трахитовый концентрат 22-26 кварцевый песок 3-5. физико- электрические свойства изоляторов:о температура обжига 1380-1460 С, предел прочности при изгибе 1400- 1430 кг/см , электрическая прочностьг36,5-39 кВ/мм, тангенс угла диэлектрических потерь 0,014-0,016, диэлектрическая проницаемость 6,6-6, 7, удел ьное объемное сопроти вление более 8,110 -10 Ом см, водопогло(4 (5щение 0,01-0,02. 2 табл. киПосле сушки иэделия силитовых печах при 138Конкретные составы к масс приведены в табл....

Огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 1544752

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Жуковская, Ильин, Карась, Смиловицкий, Суворов, Шапурко, Шерман

МПК: C04B 35/04

Метки: материал, огнеупорный

...состав огнеупорного материала с различным нлполцителем и относительное изменецие скорости ультразвука. 11 з полученных данных следует, что предлагаемьгй состав огнеупорного материала позволяет повысить относительное изменение скорости ультразвука в 2,5-3,5 раза. ггое Таб,лица 1 Содержацие компонентов состава,мас,. Йтггосительцое изменение скорости ультра- звука Состав Кремний Наполнитель Связующее Углеродсодержащий материалс содержанием углерода не менее70 мас,7. (чешуйчатый графит) Вегггестг е г гьгйсостав Коли- чество 0,6 0,65 0,7 0,2 0,3 О, 0,3 3 4,5 6 5 г 2 5 7 35,582,56696 1 91 2 86 3 81 4 88,5 5 87 6 88 7 80 8 83 Из 1 агнезит КорундИагггезит Коруцд(фенолформальдегидцаясмола) 10 20 П р и м е ч а и и е: Степень...

Способ изготовления изделий из алюмосиликатных керамобетонов

Загрузка...

Номер патента: 1544753

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гапонцева, Немец, Пивинский, Трубицын

МПК: C04B 35/18

Метки: алюмосиликатных, керамобетонов

...стабилизации емешиванием в 4 Ьлоч- ,8 (добавка раствора плотностью 1,40 г/смэ) им заполнителем фракдо установления посто о вискозиметру истебилизированную сусрикат разбавляют вовлажности и перенонный смеситель, где ным заполнителем фра1544753 Формула изобретенияОткрытая пористость, о Способ Те рмос тойкость ко личество Пределпрочности присжатии,МПа Соотношениемелкой икрупнойфракцийзаполниСодержание ке рамического вяжущего,теплосмен1300 Свода теля Известный 1 40 2 38 3 35 Предлагаемый 1 24 2 28 3 32 20,6 17)5 15,0 20:80 30;7040:60 31 48 54 17 17 14 16,5 14,0 16,0 38 54 50 20:80 30:70 40:60 31 27 22 Составитель Р. МальковаТехред М.Дидык Корректор И. Эрдейи Редактор И, Дероак Подписное Тираж 570 Заказ 468 ВНИИПИ Государственного...

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1544754

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Клейне, Кутузова, Фрейденфельд, Яунзема

МПК: C04B 35/475

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...пр 70 оо,течение 2 ч гпекяцие приС110( СТечегие 4 ч, мяериал имеет е,едуо;ие харктеристики:120- 1 0,1, о 00025 О.бо 30, с 1 эз (10 13) х 10Кл/1; Т (730-750) С, 2 табл,в течецце 20 ч. 1 ликер высушиваот- опри 153 С н теение 5 взвешиняотсоглясцо составу кяк синтезированныйтита;т нсмутя, так и дититанат ляцтана. Компоненты перемешивают в япмовом барабане н среде изопропичовогогпир,я н течение 20 и.ысушецнн шликер прессуют в диск лиялетром 12 мм и то:;ицо 2 мм. 3 ка честне связки используют 3-цый води раствор полининпопого спирта. Спекание материалов н янисимости отО состава проводят при 1100-1140 С в те че ие 1 ч. 11 а отфильтрованные образцытолом напыления ялю ;ция н вакууме наносят электроды, Г 1 оляригцио осуествляют в окссиг кояцово...

Способ изготовления пористого материала

Загрузка...

Номер патента: 1544755

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Борисов, Людаговский, Скудра, Соколкин

МПК: C04B 38/06

Метки: пористого

...материала шликером спекаемого материала, послойную их укладку с размещением между слоями металлических стержней, сжатие слоев до контакта их поверхностей друг с другом,сушку при 60-80 С и обжиг при 6001100 С. Материал имеет прочность наизгиб 2,0 кгlмм 2. пористость 43. слои наполнителя,сжимают до контактдруг с другом межднями. Производят с60-80 С в течение600 С в течениеВ результатетого материаласобу прочностьчивается в несксти ст обьемнойней 12 ч,изготовления пориспо предлагаемому спона растяжение увелиолько раэ в зависимодоли армирующих стер5 4белой глины, 204 красной глины и стальной проволоки с объемной долей 0,2. Сушку проводят при 60-80 С в те о чение 20 ц, а обжиг при 900-1100 С в течение 10 ч, Материал имеет прочность на изгиб...

Сырьевая смесь для приготовления поризованного легкого бетона

Загрузка...

Номер патента: 1544756

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Глуховский, Кривенко, Петропавловский, Пушкарева, Румына, Тимошенко, Чинчаладзе

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, поризованного, приготовления, смесь, сырьевая

...Та бли ца 1 Содержание окислов, мас.",Шла к 510 А 10 Сай МЕО МЛО ГеО+Ес н БОз Гранулированные силикомарганцевые шлаки Ферроспла вного прои з водст ва 39-46 8-17 Гранулированные ваграночные шлаки сталепла вильного производ 40-48 2-14,9 8-35 0,6-1,6 8-10,5 8,19-12,7 Осталь- ное ст ва Отходы пилениятуфов 9) 55 6,0 49,5 15,5 О, 15 Остал ьное в гранулированном шлаке стекла кальций-магний-марга нцево"силикатного состава определяет образование, наря. ду с ниэкоосновными гидросиликатами кальция, дополнительных структурооб" раэующих элементов на первой стадии твердения, а также на последующих стадиях Формирования структуры мате" риала, что обусла вли вает значительный рост прочности керамзитобетона во времени и значительно повышает надежность...

Способ приготовления бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1544757

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Глаголева, Ефимов, Радомский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...В турбулентный смесительскоростью вращения ротора 300-350об/мин заливают воду, подают песос Вв 1500-2000 см 2/г в количеств45-50": от массы цемента, включаютсмеситель, затем подают цемент и иремешивают в течение 2-3 мин, Смешние с заполнителем осуществляют внизкоскоростном смесителе в течен2-3 мин, Начало схватывания 3 ч30 мин, конец 6 ч 10 мин. 2 т При меньших оборотах ротора (например, 200 об/мин) резко увеличивается время перемешивания (более 10 мин), что не совмещается с работой основного низкоскоростного смесителя, в котором готовится бетон, При перемешивании в смесителе со скоростью более 350 об/мин имеет место перерасход электроэнергии. Способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента, песка31544757и воды...

Способ получения гранулированных азотных удобрений

Загрузка...

Номер патента: 1544758

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Вянскутонене, Вянскутонис, Свиклас, Ципарис, Эргешов

МПК: C05D 9/02

Метки: азотных, гранулированных, удобрений

...селитры с повышенной прочностью гранул (1310-1510 г/гранул) и уменьшенной слеживаемостью (О,- в .17,9-20,6 кЛа) в пределах соотношения (Си+ЛпСп)пиро , (аммоний или кдрба мид) лиро(1: 5,0) - (1: 5,5), Ниже (1: :4,5) и выше (1:6,0) этого соотношения физико-химические свойства аммиачной селитры не удовлетворительны, Из табл. 4 также видно, что количество растворов пирофосфатов 5 г, а полифосфатов 7 от готового продукта не обеспечивает получения продукта желаемого качества, Увеличение же этого количества до 15 для раствора пирс фосфатов или до 224 для растворов полифосфатов не дает преимуществ по сравнению с количеством 10 и 15 соответственно для растворов пирофосфатов и полифосфэтов, 45П р и м е р 9. Проводят вегетационные опыты с...

Способ получения сапропелевого удобрения

Загрузка...

Номер патента: 1544759

Опубликовано: 23.02.1990

Автор: Согин

МПК: C05F 7/00

Метки: сапропелевого, удобрения

...случае производят разработку соседних массивов. Разработкумассивов могут производить одновременно в нескольких местах по всемуложу водоема.Выемка залежи до основного плотного грунта и выбор ширины траншейв пределах (0,5-3)Ь от толщины залежи Ь обеспечивает проходимость мобильной техники, предотвращает заплывание траншей и позволяет осуществитьциркуляцию воздуха по траншеям,Поперечные траншеи вымывают с шагом от толщины залежи в пределах(1,5-9)Ь для обеспечения оттока ифильтрационного отсоса воды из нарезанной залежи,Активное вентилирование воздухав траншеях ведет к ускоренному подсыханию нарезанных сапропелевых массивов.Послойная выемка сапропеля обеспечивает доступ к глубинным слоям,что также дает возможность вестиускоренную...

Катализатор разложения хлопковых отходов

Загрузка...

Номер патента: 1544760

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Гамидов, Джалилов, Исаева

МПК: C05F 11/00

Метки: катализатор, отходов, разложения, хлопковых

...и качество ячменя приведены в табл.4,Полученные данные, приведенные в табл,4 показывают, что количественные показатели урожайности ячменя и его биохимические параметры улучшаются по сравнению с известным удобрением.В табл.5 приведены данные, которыесвидетельствуют, органическое удобрение с помощью предлагаемых катализаторов улучшает качество хлопка-сырца наряду с повышением урожайности. Г 1 рибавка урожая от применения новых препаратов составляет З,б,4 ц/га или 14-377 по сравнению с известным удобрением. Кроме того, в почвах не происходит накопления препаратов, используемых в качестве катализаторов для получения оргайического удобрения.Полученное органическое удобрение из хлопковых отходов при внесении в почву способствует...

Способ выделения сернокислотного катализатора из реакционной массы разложения гидроперекиси изопропилбензола

Загрузка...

Номер патента: 1544761

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Богданов, Гумерова

МПК: C07C 37/08, C07C 39/04

Метки: выделения, гидроперекиси, изопропилбензола, катализатора, массы, разложения, реакционной, сернокислотного

...кислоты до 98,2-99,77, что обеспечивает снижение корроэионных свойств реакционной массы разложения. П р и и е р 3. РМР в количестве 1 О кг смешивают с 5 кг толуола и подают на экстракцию. Экстракцию осуществляют нодой в количестве 1 кг5 прп 50 С. В результате экстракции получают 15,67 кг органического слоя с рН 4,0, содержащего менее 0,0001% серной кислоты и 0,32 кг водного слоя с 0,93% серной кислоты. 10Извлечение серной кислоты составляет 99,7 .П р и м е р 4. РМР в количестве 10 кг смешивают с 5 кг этилбензола и 0,5 кг воды и подают на экстрак цию при 30 С. В результате экстракции получают 15,35 кг раствора РМР с рН 3,75 и 0,15 кг водного слоя, В р;.споре РМР содержится 0,000367 серной кислоты, в водном слое - 1,967. 20 серной...

Способ получения -изононилфенолов

Загрузка...

Номер патента: 1544762

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Белов, Ворожейкин, Заворотный, Капустин, Коренев, Подтихов, Рязанов

МПК: C07C 37/14, C07C 39/06

Метки: изононилфенолов

...кг фенола, во 11 колонне - 50319,5 кг фенола, 2,2 кг тримеров пропилена;. 3, 4 кг С -С -алкилфеноло ви 15,1 кг моноизононилфенолов (орто-:дара-изомеры 71,5:28,ф 5), в 111 колонне - целевой продукт с т.кип. 300- 55325 С при атмосферном давлении:1, 1 кг фенола, 586,4 кг моноизононилфенолов (орто-: пара-изомеры =13,6:86,4) и 2,8 кг дииэоцонилфецолов, получая в кубовом остатке смесь27,5 кг п-моноизононилфецолов и24,3 кг диизононилфенолов, Таким образом, из 1000 кг алкилата выделяют590,3 кг целевого продукта, содержащего 0,197 фенола, 99,37 моноизононилфенолов, в том числе 86,47, параизомера (506,9 кг) и около 0,57. диизононилфенолов,Данные по использованию в качестве алкилирующего агента других фракций представлены в табл. 1 и 2.П р и м...

Способ получения 4-оксо -ионона

Загрузка...

Номер патента: 1544763

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Миропольская, Самохвалов, Туторская

МПК: C07C 403/00, C07C 49/15

Метки: 4-оксо, ионона

...1,89 г технического 4-оксо-р-ионона (содержание 922).Кристаллизуют из смеси гексан -эфир по примеру 1 и получают 1,63 г желтоватых кристаллов, Т=47-49 С. Перекристаллизовывают из смеси эфир - гексан и получают 1,57 г белых кристаллов, Т= =52-53 С, выход 737.П р и м е р 3. Энолацетат я -ионона получают аналогично примеру 1. Раствор энолацетата в хлористом метилене охлаждают до 10-15 С, добавляют 8 мл 4 н, раствора хромового ангидрида в 503-ной серной кислоте при той же температуре, перемешивают 5 мин, а затем 20 мин при 22-25 С. Дальнейшую обработку ведут по примеру 1. После отгонки растворителей получают 1,85 г технического 4-оксо-рионона (содержание по ГЖХ 813).Выход на энолацетат р-ионона 69,77, Технический продукт очищают на колонке...

Способ десублимации фталевого ангидрида

Загрузка...

Номер патента: 1544764

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Амитин, Бляхман, Васильев, Горелик, Ермакова, Крамм, Крупин, Михайлов, Файн

МПК: C07C 51/573, C07D 307/89

Метки: ангидрида, десублимации, фталевого

...из труб Р 25 х 2 с ребрами Ф 45 и толщиной 1 мм, средний шагу ребрами 6 мм.юй Подбором внутреннего и наружного диаметров кольца обеспечивают необходимые объемные скорости ФВС и гра" диент снижения, Данные сведены в1544764 Формула изобретения Пример Объемные скорости, м .,м сЭ 7 Градиент Продолжительность,Степень Производительность Масса вьделения, К Ндчдльндя Еоцеч- Средняяцдя скорости, сг/м(7 ч.) 460 292 570 360 450 290 460 295 435 270 230 146 310 182 0,2 0,4 0,6 0,1 0,2 0 0 0,2 0,5 0,8 1,2 1,5 0,3 0,4 99,59998,598,098,09999 0,1 0,3 0,5 1,15 0,3 0,4 6 2 2 1,5 1,0 2 2 0,30,71,11,251,60,3 2 4 5 6 7 Составитель А.уткинаТехред Л.Кравчук Редактор И.Дербак Корректор В.Гирняк Заказ 469 Тираж 346 Подписное ВНИИПИ Государственного омитета...

Способ получения дубителя эмульсионных желатиновых светочувствительных слоев

Загрузка...

Номер патента: 1544765

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Завлин, Нгуен, Роднянская, Шевчик

МПК: C07C 235/04, G03C 1/30

Метки: дубителя, желатиновых, светочувствительных, слоев, эмульсионных

...охлаждают докомнатной температуры и испытываютфизико-механические свойства (прочность, температуру деформации) и фотографические характеристики (светочувствительность, коэффициент контрастности, оптическая плотность вуали), Для контроля Фотографическихсвойств на пластинки поливают ту жеэмульсию без дубителяПроводят испытание Физико-механи 50ческих свойств.Прочность эмульсионного слоя определяют величиной динамической нагрузки разрушающей эмульсионный слой.Испытуемый образец (69 см) выдерживают 5 мин в дистиллированнойоводе при 20 Г и устанавливают подперемещающийся стержень, нагрузкана который постоянно увеличивается с интервалом 5 г, В результате увеличения давления на слой конец стержня в некоторый момент продавливаетслой до основы,...