Ромашихин

Номер патента: 1678289

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Баранов, Василенко, Ромашихин

МПК: A23L 1/06

Метки: мармелада

...1 ч. Набухший пектин доводят.а диссуторе до кипения и кипятят 1,25 мин,Добавляют 5,0 кг лактата натрия, 615,9 кг сахара-песка, 100 кг патоки, увариваютдо влажности 29,5;6 добавляют 7,1 кг лимонной кислоты, перемешивают, разливают в ячейки форм формующего транспортера. После садки мармелад выбирают из форм, укладывают на решета и направляет в сушилку для подсушки поверхности, затем обсыпают сахаром, охлаждают и упаковывают. Результаты приведены в табл, 2, П р и м е р 3, Для производства 1000 кг мармелада берут 11,5 кг цитрусового пектина, смешивают с 23 кг сахара-песка и с 19,5 кг(Зф от массы сахара-песка в желе) порошка иэ гидрообработанной какаовеллы, замачивают в 135 кг холодной воды (гидромодуль 1;2,5) в течение 1 ч. Набухший пектин...

Номер патента: 1577752

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Баранов, Василенко, Масанский, Ромашихин

МПК: A23L 1/06

Метки: мармелада, производства

...после чего15 десульфитируют и измельчают на машинедля тонкого измельчения вареных овощей.Полученное пюре взвешивают, направляют всборник-смеситель, куда добавляют сахар-песок в количестве 20 - 50 Я к массе пюре, патоку, перемешивают до растворения сахара, а20 затем смесь направляют на уваривание. Рецептурную смесь уваривают в варочном аппарате до влажности 33 - 35 Я и направляютв сборник-смеситель над разливочной головкой автомата, добавляют ароматизирующие, красящие вещества и кислоту, перемешивают и разливают в формы, проводятстуднеобразование. Полученный мармеладвыбирают из форм и направляют на сушкуи выстойку,Пример 1. Для производства 1000 кгЗ 0 мармелада берут 1070,5 кг моркови, измельчают на овощерезательной машине,помещают в...

Номер патента: 1540777

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Василенко, Луговская, Павлова, Пискун, Ромашихин, Слабко

МПК: A23G 1/00

Метки: какаовеллы, порошка

...на лоток. После прохода через зазор масса находится на поверхности быстровращающегося валка. Иэусловия непрерывности потока следует,что одно и то же количество массы .проходит по всем валкам, в результатечего обеспечивается необходимая степень измельчения какаовеллы,Прикизмельчении какаовеллы на пятивалковых мельницах на характер иэ"мельчения и на качество конечногопродукта большое влияние оказываетсоотношение какаовеллы: вода при замачивании и продолжительность эамачи.вания (табл.1)Формула Замачивание какаовеллы при соотно 1шении 1,0: 1,1-1,0: 1,25 в течение 10"30 мин соответственно позволяет получить в конечном итоге порошок с со 5держанием частиц менее 30 мкм в количестве не менее 971 от общей массыизмельченных частиц и позволяет...

Номер патента: 1492202

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Ромашихин, Тугбаев

МПК: F27D 3/02

Метки: консольный, печной, ролик

...фиг. 1 показан предлагаемьппс.чной консольньп ролик, общий вид;на фиг. 2 - вцутрипечная часть ролика, продольны разрез; на фиг, 3то же, со скошенными торцовыми поверхностями бочки и втулки в двух плоскостях; на фиг, 4 - то же, со скошеннымиповерхностями на обоих торцах бочки.Печной консольный ролик содержитгсэежку 1, на которой установлен приво, выполнецньгй из электродвигателя 2 и редуктора 3, слинную коробку ч и охлаждаемый вал 5 с подшипниковыми опорами 6. Внутри рабочей части 7 вала 5 установлена труба 8 охлаж 1 дения,На рабочей части 7 вала 5 установлена бочка 9 и поджата торцовой шай - бой 10 к втулке 11, которая жестко закреплена на валу 5. Контактные 10 торцовые поверхности бочки 9 и втулки 11 выполнены скошенными. Торцовая...

Номер патента: 1276410

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Гороховский, Ромашихин, Фомичев

МПК: B21H 5/04

Метки: горячего, зубьев, колес, конических, накатывания

...)15)оГ .11 с 5 к )ГГГ)Г)тке мГал 5 Ов дацле)ием и мГ)жГт быть иГ цо)Ьзое)ацГ) л 1)и прГ)из цИГГ 5)е кГ)циче - ских зубат 11 х ко)еГ,Цепью изобретения является повышение качества нака 1 ываемых колес.На фиг,1 приведена кинематическая схема устройства для горячего накатывания зубен конических колес; на фиг.2 - узел 1 ца фиг.1 во время целительного формообразования; на фиг.3 и 4 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.2 соответственно; на фиг.5 узел 1 на фиг, во время окончательного формообразования; на фиг.6 и 7 - разрезы В-В и Г-Г на фиг.5 соответственно; на фиг.8 - гидравлическая схема блока регулирования мощностей приводов вращения накатника и заготовки. 10 15 20 25 30 35 40 45) г)я етг 5 1 ри нудигГ)товки 3пия корпуса 4 икатцика Ь в...

Номер патента: 1033270

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Баденков, Василевский, Григорьева, Поляк, Ромашихин, Синкевич, Чарондин

МПК: B23C 3/16

Метки: антенны, зеркальной, отражательного, поверхности, рабочей, щита

...О, ч подачи инструмента 2. Заготовку 3 щита устанавливают на столе 1 на подставке 4 под некоторымуглом (, к плоскости стола так, чтоось 2 симметрии параболоида вращения поверхности 5 щита располагается в плоскости 2, Оу параллельнооси 2 стола, т.е, вертикально,Инструмент 2 для рассматриваемого примера - торцовая фреза, когдаобрабатываемая поверхность 5 - вогнутая, торец инструмента выполненсферическим, с радиусом кривизны,равным или немного меньшим минимального радиуса кривизны обрабатываемой поверхности 5 щита 3. Обработкаповерхности 5 осуществляется на неподвижной заготовке при рабочей по"даче инструмента 2 по векторам 73, Д в плоскости 70 у по образующей параболе, причем ось инструмента все время располагается по нормали к...

Номер патента: 1015920

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Елисеев, Ромашихин

МПК: B05B 9/01

Метки: безвоздушное, распылительное

...хучжера и на торце, обраще:.Ном к эапо эойигл; и;в .-:Ободно размещенным на запорной игле между соплом и плунжером завихрителем,На чертеже представлено устройство, разрез.Распылительное безвоздушное устройство для нанесения жидкостей наповерхность изделий содержит корпус1 с каналами подачи сжатого воздуха 2 и жидкости 3, сопло 4, поршень 5 с пружиной б и связанную сням запорную иглу 7,Устройство снабжено плунжером 8,закрепленным на запорной игле 7 иразмещенным в канале 3 подачи жидкости. Плунжер 8 смонтирован внутрисоединенной с корпусом 1 съемнойвтулки 9, на свободном конце которой посредстеом гайки 10 закрепленосопло 4. В плунжере 8 выполнены наклонные каналы 11, входы и выходыкоторых расположены соответственнона боковой поверхности...

Номер патента: 406620

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Быков, Вител, Елисеева, Кольцов, Маштаков, Романчиков, Ромашихин

МПК: B22C 9/10

Метки: двухслойнб1х, литейных

...па другой позиции наносят второй слой суспензии с оолес низкой вязкостью. Известен по основному авт. св,242331 способ изготовления двухсл 01 И 1.х литейных стержней, заключающийся в том, что через рабочую полость нагретого стержневого ящика под давлением подают последовательно обли цовочную и наполнительную смеси из одной ем,кости в другую. Недостатком известного спосооа является то, что при подаче облицовочной смеси происходит распыление ее в возду:(е с образова 1 РГием отдельных потоков чя- О стгРц, в результате чего не достигается требуемая чистота и достаточная прочность рабочей поверхности стержня.С целью повышения качества поверх 1 ностР лГтсйных стержней по предложе 1 нному спосо бу облицовочную смесь подают в течение 5 - 15 сек...