Архив за 1990 год

Номер патента: 1537692

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Белый, Василенко, Гусев, Леках, Никоненков, Счисленок, Терентьев

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...кислорого (О 0) показало, что при предварительном перегреве до 1580-1650 С а составляет (4 фо 56)10 и резко снижается до (1,5-Ф2)10 за счет ввода активных элементов (РЗМ) при первой стадии модиФицирования выше температуры равнове,сия тигельной реакции. Для чугунов55 из которых изготавливают поршневые кольца, температура равновесия тигельной реакции составляет 1360- 1400 С, Многократнь переплав собственного возврата снижает восприимчивость расплава к последующему модифицированию. Применение угле родистого полупродукта в совокупности с дополнительным перегревом до предложенного диапазона температур позволяет повысить восприимчивость к последующему двухстадийному модифицированко,Нижний предел температуры перегрева (1 580 оС)...

Номер патента: 1537693

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кандеров, Кондратьев

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, колес, отверстием, центральным

...действиемэтих сил центральное отверстие колеса 10 обкатывается вокруг несущих центров 7, а обрабатываемая поверхность колеса - вокруг приводного центрирующего ролика 8 при этомФ55несущие центры 7 приблизятся кприводному центрируюшему ролику 8и установятся в центральном отверстии обрабатываемого колеса со смеще 3 4ниемв вертикальной плоскости исо смещением р в горизонтальной плос.кости (Аиг.2). При вращении приводного центрирующего ролика 8 проскаль.зывание по линии контакта ролика собрабатываемой поверхностью колеса10 практически невозможно, так каккаэфйициент трения Г при взаимодействии роликов 8 и несущих центров 7с колесом 10 одинаков при одном итом же материале роликов и центров.Крутящий момент М =ЙК, действующийна колесо (фиг.3),...

Номер патента: 1537694

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Матросов

МПК: C21D 1/42

Метки: автоматической, загрузкой, зонный, индукционный, нагреватель

...из ячеекб через вырез 14 под собственнымвесом до второго упорного диска 12и при этом последовательно заполняютвсе секции индуктора 9, где осуществ 44ляется их нагрев в течение времениодного оборота вертикального вала 2,При дальнейшем вращении вертикального вала 2 заготовка 7 выпадает черезвырез 14 во втором упорном диске 12под собственным весом из секции индуктора 9 в отводящий лоток 4. Одновременно из ячейки 6 неподвижнойкассеты 5 выпадает заготовка 7 черезвырез 14 упорного диска 8 в освободившуюся секцию индуктора 9 до второго упорного диска 12, Время выпадания заготовки 7 под собственнымнесом через вырез 14 зависит от еемаксимально допустимой высоты. В зависимости от этого и выбирается ширина выреза 14, Угол относительногосмещения...

Номер патента: 1537695

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ануфриев, Семенова, Тюрин, Шлеенко

МПК: C21D 1/44

Метки: нагрева, электролите

...электролита сразу же образуется плазменный слой, Площадьплазменного слоя по мере поднятияуровня электролита и погружения изделия плавно увеличивается. Поток электролита в межэлектродном зазоре закручивается и равномерной "затопленной" струей омывает нагреваемую поверхность и электрод. После того, как верхний слой электролита достигнет уровня сливных патрубков, в нижней части ванны образуется застойная зона, которая оказывает сопротивление выходу электролита через отверстия 8. Основная масса электролита выходит через верхнюю часть, конуса, обеспечивая необходимый температурный режим в зоне нагрева.По мере сужения конусного электрода уменьшается электродный зазор и увеличивается скорость потока электролита, что обеспечивает...

Номер патента: 1537696

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Лошкарев

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, стальных

...для поверхности и середины лаждающей способностью (плотность иэделия. Положение областей структур- орошения 4 кг/м 2 с) до достижения ншх превращений на термокинетичес на поверхности бочки температурыо о кой диаграмме зависит от химическо С (на 10 С ниже температуры наго состава стали. В соответствии с чала мартенситного превращения статермокинетической диаграммой стали ли), затем - в течение 5 мин водо" 2 Х 1 М 1 Ф при охлаждении ротора в при- воздушной смесью с минимальной охлажлегающем к поверхности слое, металла 2 Б дающей способностью (плотность оропроисходит байнитное превращение, шения 015 кг/м 2 с) и далее в тече- а в осевой, зоне может происходить ние 6.,5 ч водовоздушной смесью с распад аустенита в перлитной области...

Номер патента: 1537697

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Никитин, Титаренко, Трусов, Шабуров, Шаповалов, Шлямнев

МПК: C21D 8/02

Метки: заготовок, производства

...либо к возникновению трещин на поверхности или по сечению заготовки.Охлаждение заготовок в интервале 25 с верхним пределом 900.,800 С и нижним 600 С со скоростью 3050 С/ч призвано обеспечить отсутствие термических трещин на поверхности заготонок, при этом выбор нижнего преде- ЗО ла (600 С) обусловлен отказом от применения специализированных средств". неотапливаемых колодцев, утепленных колпаков и т.д. Указанный интервал скоростей охлаждения достигается охлаждением металла в штабелях, Значение верхнего предела температур 900800 С обусловлено температурой конца прокатки. При температуре ниже 600 С образование термических трещин исключено. Указанный интервал скорости охлаждения в данном температурном интервале достигается охлаждением...

Номер патента: 1537698

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кокин, Лиханский, Малый, Поляков, Рождественский, Хусид

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...роста поперечных усталостныхтрещин, т.еповысить живучесть рельса в опасном сечении и тем самым76984кой в месте. создания трещины. Фиксируют количество циклов до полногоразрушения.Результаты приведены в таблице.5Из таблицы следует, что рельсы,обработанные по предлагаемому спо-.собу, имеют большую живучесть, чтои определяет их более высокую эксплуатационную стойкость. Для сравнения охлаждение рельсов после аустенитизации осуществляют по известному способу. Головку рельса охлаждают с помощью спрейера водным раствором полиакриламида (0,5 и О, 1 мас.%) в течение 20 с, а затем - в циркулирующей воде после чего осуЭ35 ществляют самоотпуск. Общее время активного охлаждения. 40"42 с. Количество Водный раство полиак Температура отпуска, С...

Номер патента: 1537699

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Игнатьев, Кузьмичев, Мирошниченко, Пахомов, Пирогов, Староселецкий, Токмаков, Узлов, Шмаков

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...по предлагаемому и известному способам (прокатка,термическое упрочнение обода, отпуско,при 1170 С в течение 2,5 ч, пластичесФормула изобретенияСпособ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес, включающий прокатку, термическое упроцнение обода, пластическую деформацию диска и мест его перехода в обод и ступицу и отпуск, о т л и ц а ю щ и й с я тем, . цто, с целью повыщения коррозионной стойкости, пластическую деформацию осуществляют путем обработки дробью при температуре диска 300-500 Образцы колес, изготовленных по способу, при температурепластицеского даформиоования, С Масса образца, г предлагаемому зоо известному 200 ЙОО 500 До испытанияПосле испытания Изменение 132,01 125,68 122 98 121,32 121,72 0,96/Составитель В....

Номер патента: 1537700

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Бабич, Богомолова, Горбатов, Заннес, Липунов, Орлов, Савенков, Сагиров, Спиваков, Тихонюк

МПК: C21D 9/46

Метки: листа, термической, толстого

...ной температуры,вости аустенита) со скоростью 20 - 0 Другую партию этих же листов обра 60 С/с и далее на воздухе в течение Ьатывают по известному способу.30-60 с. приводит к получению мелкозер- По предлагаемому и известному спонистой структуры (балл зерна 9-10). собам обрабатывают и испытывают по 5Этот эФбект усиливается за счет пов- листов.торного охлаждения от температуры аусБ . В таЬлице представлены результатытенитизации (преимущественно с печно- испытаний термообработанного толстого нагрева) ступенчато, вначале дого листа.600-650 С со скоростью 20-50 С/с, за- , Анализ представленных данных покатем - до 500-550 С со скоростью 7 - зывает, что обработка по предлагаемо 15 С/с и далее на воздухе до нормаль му способу позволяет...

Номер патента: 1537701

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бадалов, Волков, Гончаров, Дадунашвили, Кюркчян, Лисиенко, Табидзе

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, кольцевой, нагревательной, нагревом, печи

...па стороне загрузки сажаетсязаготовка новой марки металла, то между предыдущим и посаженным металломсоздается пробел (наличие пробела приодновременном нагреве разнородногометалла обосновано технологией нагрева заготовок в кольцевой печи), который учитывается в последней заготовке предыдущей посаженной марке металла.Таким образом, микроЭВМ следит эапродвижением заготовок в печи в процессе их нагрева,После Очередной загрузки или Выгрузки заготовок иэ печи в микроЭВМрассчитывается текущая производительность зон нагрева,Текущую производительность эон нагрева рассчитывают следующим образом.Суммируют коды соответствующие межцентровому расстоянию между заготовками, начиная с первой заготовки дотех пор, пока величина суммы не...

Номер патента: 1537702

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Балес, Бормотова, Иванов, Кузнецов, Кулаков, Перепелицин, Требуков, Трухин

МПК: C22B 1/00

Метки: окомкователь, тарельчатый

...от горизонтальной оси, этот сектор заявляется в качестве параметра местоположения отражательных пластин в тарельчатом окомкователе. Зависимость выхода кондиционныхокатышей 16-8 мм от места установкиотражательных пластин приведены втабл. 1,Суммарная длина отражательных пластин определена исходя из того, чтоэти пластины должны отражать весь слойподнимающегося в тарели материала иформировать характер его движения, атакже не быть излишне длинными, чтоЬы не мешать этому движению и не усложнять конструкцию крепления пластинк раме тарели.В таЬл 2 приведены экспериментальные данные влияния суммарной длиныотражающих пластин на качество сырыхокатышей. Анализ табл, 2 показывает,что оптимальная суммарная длина этихпластин равна 0,2 - 0 радиуса...

Номер патента: 1537703

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Купцов, Курова

МПК: C22B 7/04, C22B 9/10

Метки: переплава, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...до 580-600 С, что блао сказывается на во танавливойствах Флюса, 2 т л,ющими своиствами по отношению клам цинковых сплавов. Криолитется рафинирующе-восстанавлива"основой флюса для шлаков и низ- )аай,ртных отходов цинковых сплавов, , (дязненных металлами: хромом, ним, алюминием, железом.роцентное соотношение составляфлюс солей (СаС 1-ИНСС 1) выбс учетом создания легкоплавкойкт , снижающей температуруле флюса,нижения температуры плавреакция восстановленияислов идет полнее и эф1537703 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.4, всоставе Ингредиент предлагаемом вестном 2 3 4 5 ХлористыйкальцийХлористыйнатрийКриолитХлористыйаммоний 15 20 25 30 35 60 а а а а 25 60 50 40 30 5 70 15 20 25 30 35 10 Табли ца 2 Температу"35ра плавки,фС...

Номер патента: 1537704

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Береза, Смирнов, Толкачев, Шустров

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, свинца, флюс, щелочного

...примесейплеве иас Аг мА оь Количествофлюса Содеравние иесей в св10 , иас.Ф Сост олиествонптоприивс А Э нц Са (ОН) ВаВО в оп гьь плава,кг о о 1,о 2,32 - - О,гб 35,4 30 17,52 2,65 5,70 6.42 36 1,о 1,59 20 12,01 3,79 11,89 4,02 11,57 3,94 11,8 о 4,62 12,02 3,84 12,79 3,66 30 16,64 2,74 15 15,33 2,9710 20 6 15 15 7 15 го 35 9 15 Б 91 О Составитель В. Катерманьяедактор Н. Рогулич Техред Л.Сердсокова орректор М, Максимишин Заказ 16 Тираис 80 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, 3-35, Раушская наб одписное крытиям при ГКНТ СССР д. сс/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Из ве 1 тнвй 2 ссред- пагаеиый3 55 20 25 45 Зо 25 67 В ого 25 65 20 5 40 35 25 5 О 40 5 4 О га 10 1 О 1,1...

Номер патента: 1537705

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Нетесова

МПК: C22B 15/00

Метки: золя, медного

...раствора, содержащего 100-150 г/л желатины, в который вводят при перемешивании аммонийную соль комплексообраэователя двухвалентной меди до концентрации 2-3 моль/л, хлорид одновалентной меди до концентрации 1,0- 1,5 моль/л, после чего систему перемешивают, нагревают до кипения и отделяют желатиновую фракцию. 153770 3,55 г (2,5 10моль) оксалата аммония моногидрата, 1,24 г (1,25 10-" моль) хлористой одновалентной меди. Раствор разбавляют до 10 мл, размешивают, нагревают до кипения, отделяют5 желатиновую Фракцию, разбавляют водой до 10 мп, после застудневания снимают верхний слой оставшихся, примесей.10П р и м е р 3. В 5 мп воды растворяют при нагревании 1,5 г желатины, добавляют при перемешивании 4,26 г (3 10-2 моль) оксалата аммония...

Номер патента: 1537706

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Люкевич, Марголин, Успенский

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: быстрорежущих, порошков, сталей

...плавления при спекании, пропорциональноплощади, ограничиваемой кривой ДТАот нацала плавления до температурыспекания. При этом площадь кривой,ограничивающей весь интервал плавления, соответствует образованию 100жидкой фазы. Температуры Т и Топ"ределяют с помощью встроенной ЭВИпо стандартным программам. Так жеопределяют температуру спекания Т,соответствующую образованию 4-9 об.бдкой фазы,П р и м е р ы 1-3. Проводят изготовление заготовок режущих пластиню Пористость,Ф Сталь Температура и время спекания Пример Механическая чествожидкойФазыприспека"нии,прочность,4,МПа Известный 10 Р 6 М 5 1120 С, 1 ч + 1180 С,, Заказ 16 Тираж 186 Подписное цНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Я, Раушская...

Номер патента: 1537707

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 10/52

Метки: ниобийалитирования, состав, стальных

...в поверхностные слои изделий,Окись алюминия вводят с цельюпредотвращения спекания частиц состава и их приваривания к поверхностиизделий,Процесс ниобийалитирования осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для химико-термической обработки, обезжиривают в горячем (80"90 С) 53,-номщелочном растворе и сушат при 100150 С, Остывшие иэделия укладываютв контейнеры с плавкими затворами,послойно пересыпают смесью, указанного выше состава, загружают в электропечь, нагревают до 900-1150 С ивыдерживают при этой температуре 210. ч. Вместе с иэделиями химико-тер"мической обработке подвергают образцы, изготовленнь,е из той же маркистали, чтб и изделия, по которымопределяют толщину диффузионного ,слоя и его свойства.П р л м е р 1.,...

Номер патента: 1537708

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, цирконоалитирования

...по которым определяют толщцну диффузионного слоя и его свойства. После окончания ьплрконоалитирования контейнеры выгружают иэ печи, охлаждают до комнатной температу" ры и разгерметизируют, Зффективность предлагаемого состава для цирконоали-,40 тирования подтверждается примерами.П р и и е р 1 Образцы, изготовленные иэ стали марки 40 Х, подвергают цирконоалитированию в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл. 1. Темперао тура процесса 1000 С, а продолжительность выдержки 4 ч После обработки образцы подвергают испытаниям на износ на машине трения марки "МИ", оп ределяют толщину диузионного слоя, его тверцость инспытывают на кислотостойкость в 50%-ном водном растворе азотной кислоты. Кислотостойкость...

Номер патента: 1537709

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Булима, Рева, Часова

МПК: C23C 10/52

Метки: инструмента, комплексной, состав, твердосплавного, химико-термической

...титана 16-20 Окись алюминия 16-20 Алюминий (порошок) 10-16 : Хлористый аммоний 1-3Древесный уголь Остальное Наличие в составе смеси бороазотных и углеродсодержащих компонентов позволяет усилить степень развития карбидообразоваьия и одновременно обеспечить формирование боронитридных фаз, эффективно повышающих износостойкость и теплостойкость кобальтовой прослойки твердого сплава.Химико-термическую обработку тв досплавного инструмента проводят пр16-20 16-20 1 б10-16 1-36-11Слойн нкн Обра- батывэеиый матери ал Никро- тверласть кгс/нн Результаты испытаний Состав, нин ЬЗ ин 1 рбдлэгабныГ 20 16 1 В 18 26202640264 0268027102760 9 Х 16 Н 70 0 6-6,5 09 Х 16848 7 09 Х 1684 В 7 О,В 6-6 25 Навес 5 4,5-5 24802570 6 0,9 1 Х 16 Н 48 Составитель...

Номер патента: 1537710

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Аксельруд, Дубынин, Калушка

МПК: C23F 1/00

Метки: металлических, фрезерования, химического

...деталей содержит насадку 1, в которой фиксируется заготовка 2 прямоугольной Формы. Вдоль обрабатываемой поверхности заготовки 2 устанав ливают нерастворяющийсяэкран 3 определенного, предварительно рассчитанного профиля. Насадка 1 системойЗБ- время обработки детали;Ьо - начальная толщина заготовки; Ь(х)Н(х) толщина детали и ординатаэкрана в произвольном сечении; З 15377 трубопроводов соединена с центробежнЫм насосом 4. У входа в насадку выполнена буферная емкость 5, служащая цля стабилизации потока реагента. Венчиль 6 и ротаметр 7 предназначены для установки требуемого расхода растворителя. Химический реагент после прокачки через зазор между заготовкой 2 и экраном 3 поступает в емкость 8.10Способ осуществлаот следующим об 1...

Номер патента: 1537711

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Агафодорова, Воробьева, Коркин, Крестьянинов, Можар, Мурашова, Помосов, Потапов, Усольцева, Юн

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом

...такой, чтобые катодного процессаз 15377 на катоде рыхлого осадка и увеличения эффективной площади фронта роста поднимают токовую нагрузку так, чтобы значение перенапряжения оставалось5 неизменным, равным заданной величине. После окончания цикла наращивания осадка последний стряхивают с катодов, и начинают .новый цикл при том же перенапряжении, )ОСравнительные результаты получения мдного порошка по предлагаемому и известному способам приведены в табл.1.Из табл. 1 следует, что поддержа," Ние при электролизе постоянного пере напряжения на заданном уровне позволяет получить дисперсный порошок с Насыпной плотностью порядка 2 г/смз, не прибегая к сложному в аппаратур 114(табл, 2) приводит к дальнейшемуповышению насыпной плотности...

Номер патента: 1537712

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Макаров

МПК: C25D 19/00

Метки: автооператор, гальванических, линий

...подвескис обрабатываемыми изделиями в гальваническую ванну и, тем самым, повысить надежность работы автооператора,Формула изобретения Автооператор для гальваницескихлиний, содержащий рычажный механизм подъема с захватным органом в виде траверсы с коромыслом и фиксирующее устройство, о т л и ц а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надеж" ности путем устранения вибрации подвески, он снабжен сухарем, шарнирно соединенным с рычагами механизма подъема, а коромысло выполнено поц длине. с переменным сечением с возможностью Фиксации в сухаре по большому сечению,В.КомраковДОКОВ а Корректор В,Кабаций Составитель Техред Л. Сер Редактор Н, Рогулиц Заказ 1 ч 7 Тираж 533 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям...

Номер патента: 1537713

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бакеев, Черепенников

МПК: C25D 19/00

Метки: автооператорная, линия, покрытий, химико-гальванических

...и 12, зазор между которым и ребордой 14 ступицы 16 4 1 мм,для свободного перемещения флажков55в щелях щелевых босконтактных датчиков 6. Ширина полиуретановых шин 13рассчитана должна быть так, чтобы мещении нена груженног о а втооператораполиуретановые шины проминаются, реборды ступиц роликов 8, 9, 10 и 12не достигают до дна уступа верхней инижней направляющих, а флажки 3 проходят в нижнюю часть щели бесконтактных датчиков 6. При перемещении нагруженного автооператора 4 ребордыступиц роликов упираются в дно уступа, обеспечивая ограниченное проминание полиуретановых шин, при этомфлажки 3 проходят в верхнюю частьщели бесконтактных датчиков. Такаяконструкция линии позволяет увеличить нагрузочную способность автооператора, что повышает...

Номер патента: 1537714

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Коцарь

МПК: C25D 19/00

Метки: автооператор, гальванических, линий

...к устройствам для транспортировки изделий при нанесении гальванических покрытий.Целью изобретения является сниже, ние энергоемкости процесса путем сокращения выноса электролита.На Фиг. 1 изображен автооператор; на Фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1; на Фиг. 1 - разрез В-В на фиг. 1; на Фиг. 5- то же, при смещении захвата вправо; на Фиг, 6 - то же, при опускании захвата.Автооператор содержит раму в.состав которой входят вертикальные направляющие 2 и 3 с поворотными копирами 1 и Фиксаторами 5, механизм 6 перемещения, механизм 7 подъема, в состав которого входят гибкие тяговые органы 8 и 9, закрепленные на .траверсе 10 и наматываемые на барабан 1.1.Иа траверсе 10 установлен захват 12 с пружинами 13 и 11 и...

Номер патента: 1537715

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Федодеев

МПК: D01B 7/04

Метки: датчик, линейной, плотности, шелка-сырца

...на 180 и фиксацией его элементов в таком положении. Пластины 1 и 2 снабжены сквозными отверстиями 14 и 15, расположенными между краевыми и центральными выступами и служащимидля визуального контроля наличия нити в датчике.,Датчик работает следующим образом.5Нить 16 щелка-сырца проходит внепосредственной близости от датчика,который свободно установлен в опорах(не показаны) отростками оси 4, Нитьогибает нитенаправляющую катушку 17,срвершающую качательное движение,и, установленную неподвижно с возможностью вращения катушку 18. Периодически нить 16 щелка-сырца, формируемая при размотке коконов в кокономотальном автомате, перемещаетсячерез .зазор датчика между пластинами1 и 2, Иежду поверхностями выступов5 (или 6, если датчик перевернут)И...

Номер патента: 1537716

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Даревская, Караваева

МПК: D01C 3/02

Метки: шелка-сырца

...коконы вынимают из раствора и оставляют на воздухе при комнатной температуре в течение 50 мин. После этого проводят индивидуальную размотку коконов из водопроводной воды при 23-25 С на лабораторном станке для индивидуальной раэмотки РКМ.По окончании размотки куколки хорошо промывают водопроводной водой и помещают в индивидуальные эмульсионные мешочки для учета из куколок нормальных бабочек, энергии спаривания, качества и количества откладываемой иМи грены. Учитывают по дням количество вышедших бабочек. Учитывают также число дефектных бабочек.Параметры обработки и технологические показатели коконов тутового шелекопряда приведены в табл. 1, динамикавыхода бабочек в зависимости от способа размотки коконов, шт. среднее по трем повторностям...

Номер патента: 1537717

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Иванов, Ковалевский, Магдалинская, Семенов, Ястремский

МПК: D01D 5/04

Метки: волокна, процессом

...Формула изобретенияСпособ управления процессом получения волокна, преимущественно поли эфирного штапельного, заключающийся в. контроле натяжения волокна после его препарирования, изменении угла охвата волокном транспортирующих роликов,с последующей его подачей Скоростьжгута,м/мин:входавыходаМодулиотносительногоудлинения,цифровые модули удлинения волокнамогут иметь разные знаки и взаимногасить друг друга. Их равноценностьобеспечивает постоянство натяженияжгута на участке препарационных шайбдо жгутоукладчика. Пример осуществления предлагаемого способа приведен в таблице.+0,05 +0,05 -0,05в жгутоукладцик, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления путем стабилизации натяжения и упрощения способа, измеряют...

Номер патента: 1537718

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Еремина, Краснов, Сахно, Ястремский

МПК: D01D 5/088

Метки: машине, многоместной, нитей, процессом, прядильной, формования

...17. Изменение температуры отработанного воздуха контролируется датчиками 6 температуры, а подача расплава контролируется инди 5 катором 16, который формирует логический сигнал Ь,= .1 - при наличиирасплава и 6,= О - при его отсутствии. Сигналы датчиков 6 и 16 поступают на входы ключа 7, который при наличии логического сигнала Ь, = 1 выдает сигнал текущего значения температуры по данному месту Т на вход блока 9 усреднения, где вь 1 числяется среднее значение температуры по агрегату Т в за висимости от числа заправленных мест, выдаваемым счетчиком 8. Далее сигнал с блока 9 усреднения подается на вход блока 10 сравнения, где сравнивается текущее значение температуры Ти сред.20 нее по машине Т и вычисляется отклонение ЛТ =: Т - Т . Сигналы...

Номер патента: 1537719

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ашнин, Грекова, Диденко, Коротков, Малышева, Мацепуро, Нефедов, Самокрутова, Сокарев, Умрихин

МПК: D01G 15/26

Метки: волокнистого, чесания

...задних концов волокон,вследствие малой разводки между гарнитурой барабана 2 и кожухом 3Привращении барабана 2 возникают воз.душные потоки и центробежные силы,способствующие перемещению волокон;по винтовой линии вдоль образующейконуса в направлении увеличения его,радиуса. Скорость этого перемещения,зависит от конусности барабана 2,частоты его вращения, материала гранул и гарнитуры,. угла наклона витков гарнитуры (одно- или многозаходная навивка), режима работы валика,от разводки между барабаном и кожухом,При прочих равных условиях величи , ной скорости перемещения волокон можно управлять с помощью валика 1, име" ющего винтовые поверхности правогои левого направления, меняя его частоту вращения. Необходимость ускоренного или...

Номер патента: 1537720

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Аджиашвили, Джиджиашвили, Сурмава, Шубитидзе

МПК: D01G 15/38

Метки: валиков, гарнитуры, заточки, игольчатой, машин, рабочих, чесальных

...лентой и сидящую в обойме 12,закрепленной вместе с прижимным валиком 13 на кожухе 14, Прижимной валик 13 предназначен для равномерногонаклона игл рабочих валиков и установлен перед точильным органом 1.1над соответствующим рабочим валикомчесальной машины. Для удобства обслуживания кожух 14 выполнен откидывающимся на петлях 15; с другой стороныкожух закреплен с помощью фиксатора16. Для отсоса пыли и выделений вовремя заточки рабочих валиков служитпневмоотсос 17. С кожухом 14 соединена водилка 18, имеющая индивидуальный привод 19. В кронштейнах 2 при поднятом кожухе 1 ч устанавливают рабочие валики 10. При этом указатель 1 устанавливают на контрольной шкале 5 в краинее нижнее положение на оты5 метке нОфф, чтобы рабочие валики 10 до...

Номер патента: 1537721

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Маслов, Соколов, Хименкова, Шутов

МПК: D01H 11/00

Метки: прядильной, пуха, пыли

...размещены настыках секций воздуховода. Каждаясекция предназначена для .обслуживания. десяти веретен машин. Шланг 9каждой секции подсоединен к установленному в ней коллек-"оу 21, связан.ному посредством воздухонаправляющихтрубок к соплам, На патрубках 18 закреплены отбойники 22,40 Устройство работает следующим образом.При включении привода пухосборника подается электрический сигнал,при воду 23 вращения золотника 12 и с началом движения пухосборщика начинает вращаться золотник. При последовательном совмещении радиальных отверстий золотника с отверстиями корпуса ,1 сжатый воздух от источника питания последовательно поступает по. шлангам 9, расположенным в воэдуховоде 8, к коллекторам секций, а от них - к соплам,55К моменту подхода...