Архив за 1990 год
Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке
Номер патента: 1539024
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Акулин, Беляков, Косогоров, Малкина, Храбсков, Шлифер
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварке, сжатия
...температуре ниже температуры сварки. 1 ил. ески установленных подвижных стака нов 5 и 6 с возможностью контактирования с их днищами. Сильфон может быть заполнен газом, жидкостью илитвердым веществом, испаряющимися или сублимирующимися при температуре сварки.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 7 и 8 располагают между днищем стакана 6 и рамкой 1. Свариваемые детали поджимают за счет упругости сильфона 3. Собранное устройство помещают в камеру, которую вакуумируют или заполняют защитной газовой средой. При нагревании устройства из-за разности коэффициентов термического расширения деталей 7 и 8 и элементов устройства (рамки и1539024 Формула иэ обретения Составитель В.Петросян актор М,Товтин Техред Л.Сердюкова К ктор...
Способ изготовления образца для испытания сварных труб
Номер патента: 1539025
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B23K 28/00
Метки: испытания, образца, сварных, труб
...Располагая сверления в вершинах равнобедренного прямоугольного треугольника при изготовлении трубного образца, образуют рабочие участки образца в виде перемычек переменного сечения между отверстиями.Оси этих перемычек будут оривнтированы под углом 45, к образующей поверхности трубы, т.е, по направлеНиям действия главных напряжений при последующем нагружении образца кручения. Смещая отверстия за пределы металла собственно сварного шва, образуют рабочие перемычки сорокапятиградусной ориентации, имеющие поперечные сечения в околошовной зоне и на линии сплавления и т,д. При последующем испытании разрушение пойдет предпочтительнее между сверлениями, выполненными в самой слабой структурной зоне, Этим открывается воэможность оценить...
Способ создания системы внутренних трещиноподобных дефектов
Номер патента: 1539026
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Белый, Васильченко, Вон, Гетман, Головин, Карпун, Коробцов, Лукьянов, Людмирский, Напрасников
МПК: B23K 28/00
Метки: внутренних, дефектов, системы, создания, трещиноподобных
...каждого выступа равна требуемой длине. трещины 16 мм, а высотавыступов делалась по 10 мм. Послеэтого путем фрезерования по центрушва выполняли 7-образный надрез суглом при вершине 60 и радиусомв надрезе г=0,2 мм глубиной 2 мм. 55Путем циклического нагружения от надрезов выращивали усталостные трещины до основания выступов.На заключительном этапе электродами УОНИИ 13/55 наплавляли металл между выступами и завершали формирование стыкового шва. Режим сварки: электроды диаметром 3 мм; сила тока - 110 А; напряжение на дуге 28 В.После изготовления образца по предложенной технологии его подвергли циклическому нагружению до разрушения. При изучении излома, образующегося на фоне светлого усталостного разрушения, четко видна система...
Способ изготовления пластинчатых теплообменников
Номер патента: 1539027
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Барвинок, Бордаков, Куприн, Любимов, Самородов, Шапиро
МПК: B23K 31/02, F28D 9/02
Метки: пластинчатых, теплообменников
...деталей при температуре и давлении сварки и в то же время для получения работоспособного изделия необходимострого сохранить форму гоАр и листов, которые теряют устойчивость даже при очень небольших давленияхи деформациях.Исходя из экспериментальных данных для качественного соединениядиффузионной сваркой элементов изнержавеющей стали типа Я 1 Т и ЗИ 435,величина деформации 0,1-0,15 мм, температура сварки Т=1050 - 1070 С и5остаточное давление в камере Рос2 10 им рт,ст,Число слоев и в кассете должнобыть кратным общему числу слоев втеплообменнике и не должно (из опыта) превышать десяти, чтобы избежатьместных потерь устойчивости и неравномерности деАормации пакета полок,При этом под слоем подразумеваетсязамкнутый элемент газового...
Устройство для крепления микропроволоки к контактным площадкам
Номер патента: 1539028
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Буш, Ларинцев, Родин, Судакова
МПК: B23K 31/02
Метки: контактным, крепления, микропроволоки, площадкам
...Стол 2 может совершать как поперечное, так и вращательное движение в направлении подачи микропроволоки,Для обеспечения перемещения в направлении, перпендикулярном микропроволоке, стол установлен на направляющих 36, которые закреплены на каретке 4. Перемещение стола происходит под действием пружины 37, Шаговое поперечное перемещение обеспечивается рейкой 38, закрепленной на столе и собачкой 39, которая закрепляется на каретке.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы микропроволоку 3 с катушки 21 протягивают через ролики механизма 19 и капилляр 18 таким образом, чтобы конец ее выступал из капилляра на некоторое расстояние, Затем производят закрепление эаготов. ки 11, Если размеры заготовки равны размерам поверхности...
Неплавящийся электрод
Номер патента: 1539029
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Дмитрик, Калиниченко, Мизяк, Момот, Писарев, Цебренко
МПК: B23K 35/02
Метки: неплавящийся, электрод
...полости электрода 3; внутренняя коническая часть полости30 электродаКроме того, на чертеже приняты следующие обозначения: диаметр электрода - й ; толщина стенки электрода -1 с; расстояние от нижней рабочей поверхности электрода до оси отверстия35 ности отверстия к оси электрода 1соответствует углу заточки электрода Р . Диаметр отверстия йо соответствует толщине стенки электрода К,Охлаждение электрода производитсяследующим образом,45По вертикальному цилиндрическомуканалу 3 подается охлаждающая среда,которая омывает нижний полый конусообразный участок электрода 4, отби рает при этом тепло с наиболее нагреваемого нижнего рабочего участка50электрода, а затем в отработанномвиде отводится по отверстиям 2, Выполнение отверстий на расстоянии...
Состав электродного покрытия
Номер патента: 1539030
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Антоненко, Витер, Калин, Удовенко
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
...сплавысклонны к образованию пористости засчет взаимодействия с раствореннымигазами ОН е и СО. В кацестве наиболее эффективных раскислителей дляникелевых сплавов применяют алюминийи титан,При содержании ферротитана в составе покрытия менее 153 не обеспечивается эффективное раскисление наплавленного металла, цто приводит кобразованию пористости сварных швов,При введении ферротитана в количестве более 201 не наблюдается дальнейшего увеличения плотности сварныхшвов, так как поры не образуются ивводить Ферротитан в большом количестве экономически нецелесообразно,Калий хромовокислый вводится всостав покрытия в количестве 0,5-33с целью повышения стабильности горения дуги и окисления углерода за счеткислорода, выделяющегося при его...
Устройство для автоматической сварки тавровых соединений с двух сторон
Номер патента: 1539031
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Войнов, Еремеев, Краснов
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, двух, сварки, соединений, сторон, тавровых
...проволоки, напряжение на дуге,на тянущем устройстве устанавливаютскорость сварки,Корпусы 13 и оси 5 роликов 3 и 4поворачивают и фиксируют на корпусе 1для обеспецения требуемого угла наклона прижимных и Фиксирующих роликовк продольной оси тележки,Отворачивают гайки 8, ввинциваютболты 7, вставляют регулирующие прокладки 9 заданной толщины, Зажимаютпрокладки 9, При этом производитсярегулировка тележки на заданную толщину ребра,Клиновые устройства 12 ставят вверхнее положение. Под воздействиемотжимных пружин 15 ролики 4 перемещаются для установки расстояния междуроликами 4 и 3 больше толщины ребра.О 1Тележку устанавливают на ребро 28до упора опорных роликов 2 в ребро,Клинья 12 подают вниз до упора. Ско 39031 Ь сы клиньев 12 толкают...
Кантователь
Номер патента: 1539032
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Бурдюшков, Левкович, Чубукова
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...для троса, Кинематическая связьнатяжного элемента 14 с силовым цилиндром 15 выполнена в виде рейки19, закрепленной на штоке силовогоцилиндра 15, зубчатого колеса 20,смонтированного на раме 3, соосноему установленной шестерни 21 и зубчатых колес 22 со смонтированными наих осях ходовыми винтами 23. Кодовыевинты 23 размещены на раме 3 посредством подшипников 24 и втулок 25.Рейка 19 размещена в направляющих 26рамы. Траверса 17 натяжного элемента14 установлена на ходовых винтах 23. Кантователь работает следующим образомВ исходном положении рама 3 установлена горизонтально. Механизмы 8фиксации расположены таким образом,цтобы обеспечить технологический зазор для свободной установки изделия,т.е, ролики 10 максимально удаленыдруг от друга....
Центратор
Номер патента: 1539033
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Мазаник, Павловский
МПК: B23K 37/04
Метки: центратор
...диаметр, равный (с допускомна посадку) внутреннему диаметру детали 14. Губки 4 настраиваются на наружный диаметр тонкостенной трубы 16винтами 5 по эталонному кольцу, Вин55ты 5 Фиксируются гайками 17. Резьбовой конец 18 штанги 8 соединяется ссиловым приводом (не показан),Центратор работает следующим образом.Центратор приводят в исходное состояние, для чего силовым приводом перемещают штангу 8 в крайнее правое положение, При этом его положении кулацки 7 и плунжеры 6 утоплены внутрь корпуса 1, двуплечие рычаги разведены. Тонкостенная труба 16 (имеющая отклонения от кольцевой формы) надвигается на корпус 1 до упора в торец 19. Силовым приводом штангу 8 перемещают влево. При этом плунжеры 6, перемещаясь по копирной ступенчатой поверхности...
Устройство для формирования обратной стороны сварного шва
Номер патента: 1539034
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Горкуненко, Лучин, Степанов
МПК: B23K 37/06
Метки: обратной, сварного, стороны, формирования, шва
...формирование обратной стороны шва в труднодоступных местах при сварке изделий с малой погонной энергией,Формула изобретения Составитель Т.АрестТехред И.Дидьпс Редактор М.Товтин Корректор Т.Палий е Заказ 183 Тираж 636 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва; Ж, Раушская наб., д. ч/5Произнодс 1 венно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к сварке иможет быть использовано для сборкии формирования обратной стороны швапри сварке прямолинейных швов в труднодоступных местах.Цель изобретения - обеспечениеформирования обратной стороны сварного прямолинейного шва в труднодос,тупных местах и повышение качества, на основании 1, и системы тяг,...
Способ ремонта конструкций
Номер патента: 1539035
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Блик, Панов, Пылайкин, Сумрин
МПК: B23P 6/04
Метки: конструкций, ремонта
...с обеих сторон среднего листа. При этом пластины пакета располагают в резделке параллельно плоскости, делящей противолежащие разделке углы перекрещивающихся стенок пополам.В некоторых случаях при затруднитель 1539035ном доступе все листы пакета могутввариваться с одной стороны, Послевварки последнего листа ремонт считается законченным, Общая толщинапакета вваренных листов выбираетсяс таким расчетом, чтобы в любом поперечном сечении узла площадь стенки была бы не меньше, чем площадь изпересекающихся в этом узле стенок,Плоскости тонких листов, вваренныхперпендикулярно кромкам разделки,не параллельны ни одной из плоскостей дефектных стенок.П р и м е р 1. Нижняя поперечина ковочного пресса усилием 6000 тсбыла отлита одной деталью из...
Устройство для напрессовки радиаторных пластин на трубки радиаторов
Номер патента: 1539036
Опубликовано: 30.01.1990
Автор: Мандрыкин
МПК: B23P 15/26
Метки: напрессовки, пластин, радиаторных, радиаторов, трубки
...движение вал 7, ролик 28, звездочки 6, лента 9 и цепи 8 в направляющих 27 с закрепленными на них поворотными откидными гребенками 4. От общего привода автомата получает также вращение и винт 30, который посредством гайки 31 перемещает по. направляющей 29 ползун 32 с шарниром 33, упор задний 34 и упор передний 35, связанный винтом 36 с упором задним 34 в жесткую П-образ" ную конструкцию.Направление рабочих движений, в зоне напрессовки радиаторных пластин на радиаторные трубки, гребенок 4 и упоров 34 и 35 встречное. При этом перемещение гребенок 4 вниз на величину шага их расположения на цепи 8 соответствует перемещению упоров 34 и 35 вверх на величину шага расположения радиаторных пластин 37 по радиаторным трубкам 2 до...
Способ изготовления канатных блоков
Номер патента: 1539037
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Белик, Залесов, Киселев, Лапшин, Полатовский, Слепынин, Сорокин
МПК: B23P 11/02, B23P 19/02
...элементов 4 по их наружными внутренниМ поверхностям, что повышает надежность конструкции блока.При этом отпадает необходимость впроведении ряда сварочных работ по 55прикреплению диска 2 к ободу 1 и ступице 3, что уменьшает трудоемкостьизготовления блока. Способ предусматривает осуществление запрессовки кольцевых элементов 4 друг в друга от ступицы 3 к ободу 1, предварительно нагревая при этом расположенные на меньшей оси :овальностй участки 4 (фиг. 2 - кольцевой элемент 4 ф на ступицу 3, затем кольцевой элемент 4 на кольцевой элемент 4 Чи т.л а в конце напрессовывают обод 1 на набранный диск 2 со ступицей 3 или диск 2 со ступицей запрессовывает в обод 1, при этом предварительно нагревают участки кольцевых элементов 4 в зонах осей О - О,...
Устройство для монтажа деталей в труднодоступных местах машин
Номер патента: 1539038
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Крамаровский, Прошунин, Самойлов
МПК: B23P 19/033
Метки: машин, местах, монтажа, труднодоступных
...Пята 12 и торец упора 2 опираются на корпусныеузлы машины. Воздействием на торецштока 1 виброударной нагрузки осуществляется запрессовка лопатки 21 доупора ограничителя 17 в торец лючка 19. 4 ил. ограничитель 17, положение которогоконтролируется по шкале 18. Установка устройства в рабочее положение выполняется в следующем п 9 рядке. Перед вводом в лючок 19 турбомашины устройство складывается, для чего сжатием пружины 7 толкатель 13 вводится в полость упора 2, а захват 10 выпрямляется вручную. После ввода в лючок пружина 7 отпускается и сжимается вновь. В результате захват 10 опрокидывается в сторону колеса 20 до горизонтального положения и головка его с выступом оказывается за кромкой лопатки. Поворотом устройства захват 10 прижимается...
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка
Номер патента: 1539039
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Ковшевич, Русецкий, Ступень, Чехута
МПК: B23P 19/027
Метки: вал-втулка, сборки, типа
...исходное положение.В исходном положении по командеот ЭВМ происходит фиксация индуктора 9 относительно стагора 10 линейного шагового двигателя, таким образом каретка 6 оказывается в зафиксированном состоянии. Силовой цилиндр2 опускает узел захва га 3 с базовойдеталью 5 вниз и устанавливает ее наузел 4, Узел захвата 3 освобождает50 5 15 190 базовую деталь 5 и авиловым цилиндром 12 возвращается в крайнее верхнее положение.Узел установки 4 производит зажим- фиксацию базовой детали 5.5Устройство для сборки произвоцит перемещение второй собираемой детали 22 из позиции выдачи ее механизмом 21 в исходное положение по ал горитму, аналогичному перемещению базовой детали. В исходном положении происходит фиксация каретки 6, как было...
Устройство для сборки и смазки
Номер патента: 1539040
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Альтман, Гвоздев, Жигалов, Николаев, Стерин, Травин, Чернов
МПК: B23P 19/027
...втулок 4 и 6, связанным с ползуном 13, внутри которого расположен подпружиненный штокцентратор 14., В гильзе 8 такжерасположены гнездо 15 для охватываемой втулки 4, гнездо 16 для охватывающей втулки 5 и направляющаявтулка 17. Между гнездами 16 размещена камера 18 для приема дозы смаэки.На внешней стороне полэуна 13имеются выступы 19, служащие дляпроталкивания охватывающей втулки 4в подшипниковые узлы ролика 1. В50гнезде 15 расположен фиксатор 20 дляфиксации охватываемой втулки 4, а вгнезде 16 - фиксатор 21 и рычажныйцентратор 22 для фиксации и центрации охватывающей втулки 5, Ролик 1располагаешься в ложементе, представляющем собой подпружиненные призмы23.Толкатель 24 служит для выталкивания готового изделия на склиз 25. Устройство...
Устройство для сборки прессовых соединений деталей
Номер патента: 1539041
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B23P 19/02
Метки: прессовых, сборки, соединений
...и зазор между его утолщением и корпусом 18 больше зазора между этими частями узла после сборки. 17 с корпусом 18. При дальнейшем движении П 8 вниз потор 19 напоессовыяяется на корпус 18, а В 17 вместе сротором 19 смещается вниз до упоранижнего торца секции 7 в секцию 5.При этом между утолщением В 17 и корпусом 18 образуется зазор 2. з.п.ф-лы, 3 ил. При движении пуансона 8 вниз палец 14 скользит по пазу 11, рычаг 13 поворачивается вокруг оси 12 и накладкой 15 прижимает корпус 18 к основанию 1, после чего под действием пружины 2 ползун 3 скользит по скосу 10 клина 9 и смещается вправо до упора утолщения вала 17 в корпус 18. При этом относительные положения секций 5 и 7 остаются неизменными. В дальнейшем .пуансон 8 вступает в контакт 25 с...
Устройство для разборки соединения деталей выпрессовкой
Номер патента: 1539042
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B23P 19/02
Метки: выпрессовкой, разборки, соединения
...комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. Л/5 1Производственно-издательский комбинат "Патент , г.ужгорол, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к механооб"работке и может быть использованодля выпрессовки уплотнительных шайбили втулок из корпусов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.На чертеже изображено устройство,разрез,10Устройство содержит силовую гайку 1, во внутренней полости которойсоосно закреплена втулка 2 с конусным углублением. Гайка надета наось 3, на конце которой имеется захват 4, представляющий из себя кольцевой выступ, диаметр которого равен внутреннему диаметру детали 5,из которой выпрессовывается уплотнительная шайба...
Устройство для автоматической сборки деталей
Номер патента: 1539043
Опубликовано: 30.01.1990
Автор: Векшин
МПК: B23P 19/06
Метки: автоматической, сборки
...зависит от частоты вращательного колебания средства ориентации, которая определяется величиной зазора между коническими поверхностями, При увеличении зазора частота вращательного колебания средства 4 ориентации, а следовательно, и скорость наживления резьбовой летали 6 уменьшаются. Но с другой стороны величина зазора между коническими поверхностями задается несоосностью самого устройства и базовой резьбовой детали 8. Чем больше ошибка взаимного расположения осей устройства и базовой резь- бовой детали 8, тем больше величина зазора, необходимая для ее компенсации. На средство 4 ориентации, находящееся в воздушном вихревом потоке, действует сила в осевом направлении. Величина этой силы зависит отэксцентриситета расположения средства 4...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1539044
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B23Q 7/00
Метки: загрузочное
...с одной стороны силовой привод 3 подвижного пуансона 4, а с дру Д гой стороны в корпусе 2 закрепленпуансон 5, привод возврата б, соеди- юр ненный с толкателем 7 для возвратаобработанной заготовки в исходное положение после нанесения стружкоразделительных канавок. Пуансоны 4 и 5снабжены остроконечными выступами 8 и 9. Позицией 10 обозначена заготовка, позицией 11 формуемая на заготовкестружкоразделительная канавка.Устройство работает следующим М образом.Из бункера 1 заготовка 10 поступает в устройство для нанесениястружкоразделичельных канавок наторцах. После выдачи очередной эаго 1539044товки загрузочным устройством сжатый воздух подается в полость а силоЭого привода 3. При этом подвижный пуансон 4 перемещаетоя вправо до со 5...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1539045
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Волхонин, Загайный, Ляпунов, Шканов
МПК: B23Q 7/02
Метки: загрузочное
...конической поверхностью 11 втулки 10 и с конической поверхностью 16 приемной трубки 15.На конической поверхности 14 дополнительной втулки 13 смонтирован ориентатор. Последний выполнен вПри попадании заготовки 26 ее цилиндрической поверхностью на поверхность конической горловины подвижнойприемной трубки 15 кольцевой сектор17 винтовыми срезами 20 и 21 подхватывает заготовку 26 и поворачиваетее до совпадения оси заготовки 26 сосью неподвижной трубки 15. Ориенти 10 руемая в такое положение заготовкасвободно проходит в приемную трубку5 и далее под действием собственно.го веса перемещается в трубчатый винтовой магазин 25,15Формула изобретенияЗагрузочное устройство, содержащеебункер, втулку с ворошителем, установленную в бункере с...
Способ круглого продольного шлифования
Номер патента: 1539046
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Новиков, Суворов, Якимов
Метки: круглого, продольного, шлифования
...глубиныты зерен знаприводит к к,круга. Следогиба зависимнимает оптимизносостойко е этого, начиная с точзависимости, с увеличешлифования ресурс рабочительно снижается, что атастрофическому износу вательно, в точке пере- ости толщина среза приальное (с точки зрения сти круга) значение. Параметр Н , в приведенных зависимостях целесообразно выразить через базовые значения параметров режима шлифования, определяющие условие достижения оптимальной (с точки зрения износостойкости круга) толщины среза. Для этого предварительно производят шлифование детали - пред. ставителя иэ партии одинаковых деталей, определяют зависимость относительного расхода СТМ шлифовального круга 2 от глубины шлифования при заданных базовых значениях скорости...
Горизонтальный станок для обработки глубоких отверстий
Номер патента: 1539047
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B24B 33/02
Метки: глубоких, горизонтальный, отверстий, станок
...показаны).При большей длине хонингованияможет возникнуть потребность в 2 иболее поддерживающих подвижных стеблевых люнетах 23 и 24, Необходимо,чтобы эти люнеты сходились одновременно влево к неподвижному люнету5 и расходились вправо, образуя равные расстояния между собой. Очевидно, что при этом скорость левого по 1движного люнета должна быть -- Ч55у следующего люнета -- Ч и у правого ближайшего к бабке стебля-К- Ч, где Б - порядковый номер подвижного люнета, считая слева направо; К - количество пролетов, образуемых подвижными люнетами между бабкой стебля и неподвижным люнетом; Ч 5- скорость перемещения бабки стебля.При этом кинематика люнета должна быть построена так, чтобы передаточное отношение 1 удовлетворяло формуле:Е ЕЕп Ио ЕхЕ Еп Ь...
Устройство для упрочнения поверхностей
Номер патента: 1539048
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Балюра, Вялков, Ухватов
МПК: B24B 39/00
Метки: поверхностей, упрочнения
...с элементами 2 и 3 получают три независимых друг от друга движения: вращение вокруг собственных ррей Ч; планетарное движение вокруг оси основного вала Ч(фиг. 4); возвратно-поступательное перемещение в направлении обрабатываемой поверхности детали о по стрелкам.Регулирование ширины обрабатываемой поверхности Ь и степени наклепа производится следующим образом. Ползуны 11 и 12 в нижней подвески 10 вместе с валами 8 и 9 перемещаются в ее пазу и, соответственно, такие же ползуны и на такое же расстояние перемецаются в верхней подвеске 17, При этом зубчатые колеса 15 и 16 входят в зацепление с одним из зубчатых колес конуса 23: при 1,- с наименьшим и при Ь , - с наибольшим.Степень наклепа регулируется упругими элементами 31, 27, 28, б и 7...
Способ обработки поверхностным пластическим деформированием кулачков
Номер патента: 1539049
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Бобровский, Голицын, Черненко
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, кулачков, пластическим, поверхностным
...перемещение вдоль плоскихучастков кулачка 1 с помоцью копира 7и ползунов 8. Усилие поджима задается с помощью пружин 9,П р и и е р. Способ используют приобработке кулачкового вала топливногонасоса автомобиля "КамАЗ", Материалвала: сталь 18 ХГТ - пементация, твердость НИС 60. 11 ирина кулачка 13 мм.,Цля обработки используют выглаживающий инструмент с цилиндрической рабочей поверхностью радис сом 2 мм. Исходная шероховатость кулачков соответствует 1 ц=0,64 мкм. Величину силы,прикладываемой к инструменту, устанавливают равной "6,4 кН.Кулачковый вал устанавливают вцентрах токарного станка. Сначала обрабатывают цилиндрические участки кулачка. При этом кулачковый вал врацают, а инструменту задают возвратнопоступательное...
Способ деформирующего протягивания
Номер патента: 1539050
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Геровский, Кривошея, Немировский
МПК: B23D 43/02, B24B 39/02
Метки: деформирующего, протягивания
...способа с прототипом проводят следующие опыты. Обрабатывают заготовки волноводных труб из латуни Л 63 размерами 1 тххЬ 48 х 3 х 1100. Протягивание согласно прототипу осуществляется протяжкой, на стержне которой размецены два дейормируюцие элемента с рабочим конусом и с диаметром цилиндрических частей 43,5 и 45 мм, Длина цилиндрической части последнего деформирующего элемента больше длины внеконтактной зоны и меньше длины детали и. равна50 мм.Протягивание согласно предлагаемо-. го способа осуществляется также про1539050 тяжкой с двумя деформируюцими элементами. Диаметр цилиндрической частипервого элемента 43,5 мм. Диаметрбольшего основания рабочего конуса5.второго элемента 45 мм. Второй деформирующий элемент снабжают дополнительным...
Устройство для поверхностной отделочно-упрочняющей обработки деталей
Номер патента: 1539051
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Бабичев, Семыкин, Сергеев
МПК: B24B 39/04
Метки: отделочно-упрочняющей, поверхностной
...с предварительным усилением, определяемым параметрами пружины 8 и типом источника удара. 11 ри этом каждыйиз цилиндрических стержней 4 - 6 контактирует с участком поверхности детали 10, а зажимное устройство 2 освобождает стержни 4-6 и .позволяет имсвободно перемещаться вдоль оси. После включения источника удара черезсистему тел: поршень 3 - распределительный элемент 7 - цилиндрическиестержни 4 - 6 по поверхности детали10 передаются ударные импульсы высокой частоты. Частота удара определяется типом источника удара. Стержни4 - 6, постоянно контактируя с обра-,батываемой поверхностью 10, наносятмногократные равномерные ударныевоздействия, упрочняют поверхностьдеуали и изменяют ее микрогеометрию. Уплотненный слой шаров 7 высокоэфйективно...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1539052
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивного, инструмента, масса
...Изготовлениеинструментов осуществляют методами порошковой металлургии. В шихту входятпорошки и микропорошки алмазов отАС 6 80/63 до.АСМ 5/3 или эльбора отЛКВ 80/63 до ЛМ 5; АосАидов железа,никеля, марганца РеЗР,и Г 11 Р)дисперсностью 10 - 50 мкм, а такжепорошки меди, олова, свинца и лигатуры с размером частиц менее 40 мкм,Используют состав лигатуры, мас,Х:Олово 15,0Свинец 15,0Фосфор 8,0, Никель 2,0Марганец 12,0Мишметалл 5,0Магний 1,0Медь ОстальноеСмесь порошков приготовляют известными методами с использованием смесителей типа "пьяная бочка", Массузагружаютв пресс-Форму, брикетируютпри давлении 1 - 2 -10 11 а, нагреваютдо 700-750 С и производят окончательное формирование инструмента при давлении 0,50-0,75 10 11 а.Результаты сравнительных...
Отвертка
Номер патента: 1539053
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Грешников, Грин, Осеннов
МПК: B25B 15/00
Метки: отвертка
...наконечника, Приэтом фиксаторы 11 будут заклиненыступенью 15 отверстия втулки. Послеэтого. происходит завинчивание (отвинчивание) крепежного элемента. 2 ил. высвобождаются фиксаторы 1.1, и сменный наконечник 3 уходит от осевого канала 19 во внутреннюю полость корпуса 1. После выхода сменного наконечника 3 из осевого канала 19 двупле- чие рычаги. 12 под действием усилия упругого элемента 13 поворачиваются вокруг своих осей, и их плечи 14 входят в зацепление с канавкой 16 рабочей головки 2, а плечи 20 двуплечих рычагов 12 входят во внутренние габариты осевого канала 19В таком положении рабочая головка 2 остается до ввода в осевой канал 19 нового сменного наконечника 3,Для установки сменного наконечника 3 в рабочее положение...