Патенты с меткой «сушеного»

Номер патента: 14024

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Грожан, Рунов, Сарматов, Турутин

МПК: E21C 49/00

Метки: измельчения, слоя, собирания, сушеного, торфяного

...шарнирно с рамой 1 и рамой гусеничного хода 3. При определенной нагрузке кузова происходит замыкание контактов Зб и 37 (фиг. 4),Шток 38, на котором укреплен контакт 37,может опускаться, сжимая пружину 39 аподъем его вверх, под действием пружины 39, ограничивается упором 40.При замыкании контактов 36 и 37 получается сигнал, по которому управляющиймашиной поднимает кожух 11, прекращает вращение щеток и направляетмашину к месту разгрузки,При быстром вращении щетки черезкожух 11 и кожух элеватора 9 в кузов 6будет нагнетаться воздух. Для избежанияпыления при работе, в месте выхода воздуха из кузова 6, устроена сетка 42, ачтобы удлинить путь воздуха до сетки,внутри кузова, поперек его, устроенщит 43, поворачивающийся около оси 44и...

Номер патента: 63098

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Железков

МПК: A23L 1/311

Метки: мясного, сушеного, фарша

...через волчок, после чего полученньш фарш тотчас же продается, на сушку. Приготовленный таким образом мясной фгрш перед его сушкой содержит 38 - 40 й сухих веацеств.Подготовлечныи для сушки фарш насыпается на сита и подается в сушилку. При сушке фарша в канальной сушилке на 1 м- полезной площади сита нгсьгпается 3 кг фарша. При сушке фарша в печи Бэно-Шильда на 1 мг полезной площади сита насыпается 1 кг фарша. Процесс сушки в канальной сушил63098 Предмет изобретения Отв. редактор Д, Л. Л 4 илайловГоспланиздат Тип. Госплаииздата, им. Воровского, Калуга Л 101180. Зак. 206 ке проводится при начальной темт 1 ерату 1 ре 95 в течение 2 - 2,5 часов, Процесс сушки в печи Бэно-Шиль- да проводится при температуре 95 в течение 35 монут,...

Номер патента: 99225

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Волынец, Китаева, Лобойченко, Орлова, Шарецкий

МПК: A23N 15/00, B03B 5/28

Метки: винограда, минеральных, подобных, примесей, продуктов, сушеного, тому, флотационный

...от мес альные лываю минер ды вс ОПИСАНИЕ И Предлагается флотационный способ очистки сушеного винограда и тому подобных продуктов от минеральных примесей: песка, камней и пр.Особенность способа заключается в том, что очи 1 цаемый продукт погружают в раствор хлористого кальция удельного веса около 1,4. а всплывший в растворе продукт извлекают, и от,;15 ьвают от раствора, после чего освобождают от избытка 1 тому подоб.истке продук. вор хяористовеса около сок и другиеонут, а ягоВсплыв 1 пис 51 ГОдь Отделяют ре шетами или совками и промьвают водой для освобождения от раствора хлористого кальция.Очи 1 ценный и отмыть 1 й от хлори- стОГО кяльци 51 сп 1 еныи виноГрад освобождают От излив;ней влаги центрифугирован 11 ем. а хлористый кальц 1 п 1...

Номер патента: 101618

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Баркалая, Матвеев, Рыбин

МПК: A23B 7/03, A23P 1/00

Метки: брикетирования, других, картофеля, овощей, продуктов, сушеного

...СССР б для вывода теплового агента, обггревающего матрицу.В концевых частях стенок цилинг. ра матрицы 1 образованы окна 7 длл ввода острого пара внутрь брикетируемого сырья и окна 8 для вывод; отработанного пара. Пар в окнаподается через патрубок 9, а выв,.- дится через патрубок 1 О, Для обогрева крышки 2 пар поступает чере: патрубок 11, проходит внутри крын.- ки по каналам 12 и выходит чере: патрубок 18.Штемпель для обогрева наро:,. снабжен патрубками 14 и 15 и кольцевыми каналами 16,Матрица может перемещаться пг вертикали на 10 - 15 мл, Во время продувки брикетируемого материал: паром матрица опускается н открьвает окна 8 для выхода пара, а вс время прессования матрица приподнимается и закрывает окна 8, предсхраняя их от...

Номер патента: 114701

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Иванова, Петкевич

МПК: A23B 4/03, F26B 3/14

Метки: мяса, производства, сушеного

...загрузочного транспортера 4 с планкам орый подаетсо в бункер 5.Нарезанное мясо в количестве 600 - 800 кг из бункера 5 загружаюв варочный аппарат 6 емкостью 2,27 м.Варка мяса ведется под давлением пара, на20 минут. Полученный при варке мясной бульонбак 7 из нержавеющей стали, откуда центробежбопроводу 9 перекачивается в двутельные котльстали емкостью 250 л каждый. В двутельныхконцентрация бульона до содержания сухих вещВареное мясо выгружают в приемную чашутером 11 передают на стол 12 для удаления пленОтжилованное вареное мясо поступает на кдения. Охлажденное мясо направляется в приемно действующего смесителя 14, куда также посбачка 15 концентрированный бульон (8 - 10% к воМ 114701Вареное мясо, интенсивно перемешенное с...

Номер патента: 121022

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Генин, Щеколдина

МПК: A23B 7/03, A23L 1/2165

Метки: картофельного, пюре, сушеного

...особенность способа заключается в том, что картофельное тесто перед измельчением подвергают кратковременному подсушиванию до содержания в нем сухих веществ около 60 и приобретения консистенции крутого теста, после чего его досушивают одним нзизвестных способов.Измельчение полученного теста происходит на ножевых измельчптелях.Для осуществления способа сырой картофель очищают и бланшируют, затем варят до готовности и разминают до пюре. Полученное пюре подвергают кратковременному высушиванию до содержания в немсухих веществ около 60/а с мгновенным удалением излишней влаги1 контактным способом, сублимацией, высокочастотным нагревом и т. д.).Охлажденное крутое картофельное тесто на ножевых дробилках-измельчителях измельчают до размера...

Номер патента: 441911

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Гуляев, Коснырева, Кретинина, Кундин

МПК: A23B 1/04

Метки: мяса, производства, сушеного

...производствасушеного мяса, предусматривающийварку исходного сырья, его измельчение и сушку.Недостаток такого способа заключается в том, что в мясе, направляемом на тепловую сушку, могут усиливаться нежелательные уса,цочные явления. Кроме того, снижается скорость сушки.С целью сокращения продолжитель-,ности .1 рооцесса сушки, увеличениястепев набухания, сохранения нежности и сочности готового продукта в прецлагаемом способе исходноесырье перец варкой обрабатывают4 ерментативн 1 ы белковым гидролиза-том,Обработку гидролизатом ведут втечение 10-12 час при температуре, преимущественно равной 30 С, ,ЕЖИ и соотношении сырья и гидролизата1,5:1.Способ заключается в следузаем.Куски мяса толщиной 10-20 мм и вем 100-200 г заливают ферментативным...

Номер патента: 706048

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Ковганко, Малаш, Червинская

МПК: A23B 7/02

Метки: лука, производства, сушеного

...С и егоскорости 7-10 м/с.П р и м е р 1. Отделенную от луковицы зеленую часть (пеРо) моютводой при 25 ОС в течение 3 мин,затем длй сохранений цвета дополнительнб обрабатывают горячей водойс температурой 70 С в течение 0,5 минс помощью душевых устройств и удаляютизбыток влаги потоком воздуха, направляемого на продукт при его движении на детчатом транспортере. После этого продукт режут на кусочкиразмером 10 мм с помощью гильотинного ножа, при работе которого непроисходит смятия продукта и выделения сока, а затем сушат в слоетолщиной 60 мм в течение 60 минпри температуре воздуха 15 С и его20 скорости 10 м/с.П р и м е р 2. Способ по примеру 1 повторяется с такими отличиями: температура гбрячей воды 50 С,продолжительность обработки 1...

Номер патента: 759078

Опубликовано: 30.08.1980

Автор: Ковалева

МПК: A22C 29/04

Метки: кальмара, отрезания, сушеного, щупалец

...из двух установленных одна над другой гребенчатых пластин 10 и 11, Плита 9 и плас-тины 10, 11 закреплены на вертикальныхосях 12, которые совершают возвратно-поступательное движение в направляющих 6, На конце каждой оси расположены копирные ролики 13. При вращении ротора с узлами резки ролики 13, обкатываясь по копирам 14, перемешают оси, плиту 9 и пластины 10, 1 в необходимое положение. Копиры 14 представляют собой кольца с переменным профилем (толшиной) по периметру. Они закреплены на станине 1 неподвижно. По переменному профилю копиров обкатываются ролики 13. Неподвижный нож 15 закреплен 10 на станине и представляет собой заостренную металлическую пластину.За один оборот ротора происходят следуюшие операции: укладка головы со...

Номер патента: 976926

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Иванова, Мегердичев, Покровская

МПК: A23B 7/02

Метки: производства, сушеного, цикория

...цикорий вырезают н про-бу массой 5,0 кг высушивают до влажности 14%. Время сушки составляет 3 ч 21 мин,Параллельно высушивают равную по массепробу, взятую от образца, выдержанного непосредственно перед сушкой в воде в течение часа. Время сушки второй пробы составляет 3 ч 30 мин, т,е. на 9 мин больше,Таким образом, время сушки первой про.бы на 4,3% меньше времени сушки второй,Поскольку масса цикория после намачиваниявырастает на 5,6%, что требует дополнитель.ного времени сушки, общая экономия времени составляет 9,9%.Чтобы установить, теряют ли корни цикория поглощенную при кратковременном нама.чиванни влагу в условиях повышенной отно.сительной влажности и пониженной температуры воздуха; проведен опыт 2.П р и м е р 2. Образец цикория...

Номер патента: 1358886

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Бабеня, Крупнов, Мазур

МПК: A23B 7/02

Метки: лука, производства, сушеного

...лентой 55" С, над второй - . 65 сС, пал третьей60 "С. цад четвертой50" С. Ско. рость движения возлуха В супилкс 0,8 м(сс. Супку осуществляют в тече 1(с 170 мц ло прозежуточной средней влажности лука 17 с(,Затем роволят вырагниванис влап в подсушенном луке путем охлаждения на пятой лепте с иИГКи холо.(ным Возлу:ом с гсмсратурой 15 С (з течение 40 ми. Посл( этого лук направляют в оарабанцую шилку лля окоп Ятс.(ь ой супки 1 ри 1(чперзтурс зоз.ухз 50 С и скорости его Вижсния 1,0 м/с, гле огИозрезснпо с лосушкои ОСцЕСВ,1 ЯЮТ ОКОИЧс)ТСГ 11 иуЮ ОСИСТКМ ЛКс От Остдгков кожмрь 1, которая улаляе(5 сушилки гсиэОц(эсителсч.,лос 1 шку Гз кд ло коцсчиой Влджпости 7(Д проволят н т (3331( 40 ми.Прс(ьср,3. Лук подвергаю) прелвярит(,33,- цой...

Номер патента: 1387963

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Багаутдинов, Цапалова

МПК: A23N 15/00

Метки: осмунды, папоротника, сушеного

...внешний видпобегов значительно меняется. Приправильно проведенной обминке вся поверхность папоротника покрываетсямножеством мелких, поперечных, частои равномерно расположенных морщинок,свидетельствующих о достаточном размягчении. Кроме того, выделяется клеточный сок, увлажняющий поверхностьпобегов. При незначительном сжатиируками масса папоротника хорошо сохраняет приданную ей форму,.После обминки папоротник высушивают на стеллажах до остаточной влакности 10-113. Длительность естественной сушки 30-40 ч, в зависимостиот погодных условий.1387963 Таким образом, качественная об инка достигается при обработке побеговв пределах 40 мин.5В целом, при оптимальном вариантеобминки достигается размягчение папоротника, не уступающее по...

Номер патента: 1409193

Опубликовано: 15.07.1988

Автор: Катана

МПК: A23B 7/02

Метки: винограда, сушеного

...проволок 2, натянутых горизонтально либо с наклоном между верхними концами 3 и 4 шпаперных столбов 1, имеющих соответственно г- или Т-образные разветвления, После этого на дополнительно натянутые шпалерные проволоки 5 накладывают пленочный перфорированный материал 6 с помощью самоходного шасси 7, которое имеет вал 11 для рулона 12 пленки. Для осуществления разматывания пленочного перфорированного материала 6 привод (не показан) самоходного шасси 7 через передачу 3 кинематически связан с валом. Конец материала прикрепляют к шпалерному столбу 1 начала ряда, При перемещении шасси передача 13 передает вращение валу 11 и происходит разматывание рулона 12. Передвижной лоток 8 при разматывании материала задвинут в корпус самоходного шасси...

Номер патента: 1540784

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Боряк, Радовольский, Снежкин, Шапарь

МПК: A23L 1/216

Метки: картофеля, сушеного

...р и м е р 2, Измельченный в виде кубиков 8 х 8 х 8 мм слой картофеля тол" щиной 60 мм в первой зоне сушилки подвергают обработке теплоносителем при 120 С и влагосодержании 200 г/кг сухого воздуха в течение 20 мин. При этом температура материала достигает 66-67 С. Во второй зоне сушилки температуру теплоносителя снижают до 90 С, а влагосодержание до 10 г/кг сухого воздуха и сушку ведут в течение 25 мин, При этом температура материала снижается до 61-62 С. В третьей зоне сушилки температуру теплоносителя поддерживают равной 60 С втечение 80 мин, Скорость теплоносителя в течение всего процесса сушкиравна: 1,5-2 м/с. Высушенные кубики картофеля разваривают в течение 4 мин, они имеют белый цвет и не содержат крахмала.П р и м е р 3....

Номер патента: 1546056

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бабеня, Запольская, Кожушкова, Крупнов, Ободзинский, Шапиро

МПК: A23L 1/00, A23L 1/216

Метки: картофеля, производства, сушеного

...к 30 суп(ке и его блдншировзние осуществ.(яютсогласно примеру 6. Пробланшированный картофель сушат вплотном слое в три стадии. Нри 105 С в тсчение 18 мин, при 85 С течение 30 мин, при 65 С в течние 65 л(ин л конечной вл д ж ности2%.35 Пример (О. Клубни картофеля моют, очи.шают. ло (иц 11)к)т, сульфитиру(от, режут на столбики сечением 6;),6 мм, (.(о,(б)ики картофеля блан(пируют н водном растворе, солержзп 1 ем смесь добавок, вводимую в коли честве 2% к массе воды и вклюцающуюкзр)офельную крошку, обрд )ук)н 1 уюся в про псссе су (пки в виде отхо,(о(, хлористый натрий и х.)ори тый кальций, Взять соотнн(внии соогвегс(вен(о 1,10:0,75:О,(5. 1)лднп(ироване и су(нку картофеля осушествля юг соглзсн примеру 6.Б таблице ирлставлены...

Номер патента: 1546057

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бабеня, Запольская, Кожушкова, Мазепина, Шапиро

МПК: A23L 1/2165

Метки: быстровосстанавливаемого, картофеля, производства, сушеного

...7. от всеймассы мированных кусочков 7 отвсей массы массы,7.тура воз 3",И ф мин духа приподсушке,фс 8 8 8 8 8 8 11 8 4 2 2 2 2 2 3 18 21 15 20 25 30 35 30 5 3 б 3 2 2 1 6 6 3 4 5 6 7 5 90 100 120 120 120 120 120 130 1 2 3 4 5 6 7 ц.(от(к)м с.3 с) ри те(3(3 рдт) р( (Озд; ха 80"С и уд.(ш;Ой на(рузке 20 кг/м до конечной влажности 2%.При 3(р 4. Елуон( кдр 1 офеля очищают, рж) т ц; ст 0,1013 ки се(сни(.ч 8 х 8 м(1, б,1 ац(р) к)т ц;рот(, 1(одсчц(НВают В Виброки;(Я- шем сло цри 120 сС В 3 чение 6 мин до сни,кения чд(с(.3 нд 30% и первоначальной, ох,(д.(;(кт, здморджидют;о средней темирдтуры Внутри кусочков -12"С и сушат в н,итноч слсе цри темпрдтуре Воздуха 80"С и удельной ндгрузк 20 кг/м до конеч- ИОЙ Влдж(Ости 12",.В таблице цртсг (В,(сны...

Номер патента: 1658978

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Галкина, Греченкова, Попов, Смирнова

МПК: A23L 1/315

Метки: куриного, сушеного, фарша

...Массу формуют на "волчке" и сушат на паровой конвейерной сушилке до массовой доли влаги не более 8. Получен сушеный куриный фарш хорошего качества. Срок хранения - не более 5 мес,П р и м е р 2. Тушки цыплят-бройлеров обрабатывают аналогично примеру 1 с той разницей, что варку осуществляют при с=80 С в течение 70 мин. От тушек отделяют ноги и подвергают механической обвалке. Затем к полученной массе добавляют лимонную кислоту в количестве 0,2. Далее к мясной массе добавляют горячую воду с температурой 60 С и доводят содержание влаги в продукте до 75, Смесь разделяют в сепараторе на мясную массу и водно-жировую суспенэию, Контролируюг содержание жира в мясноймассе (оно составляет 13); охлаждают ее до 20 С, после чего добавляют...

Номер патента: 1754042

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Голубев, Никитина, Шухман

МПК: A23B 7/022

Метки: лука, сушеного

...готового продукта.ность технологического процесса, -При выборе эмульсии прежде осе оПеречисленные преимущества объяс-; кооодствовались пищевой ценностью полняются тем, что обработка нарезанного лу- учаемого сушеного продукта и временем ка эмульсией в течение 1-3 мин позволяет оысушиоания лука до остаточной влажности целенаправленно изменить, в частности 35 5-6%.увеличить водопроницаемость клеточных Известно,что критическиетемпе эт ы ст кт ч тру ур, за с е поверхностно-активных подгорания пука при сушке имеют следуюсвойстоданной эмульсии, а также увеличить щие величины: 8 - 10% - 60-65 С; 10 - 12% - устойчивость липидных компонентов био-70 С; 17-16 о - 75-80 С; 18-19% - 80- мембран и водорастворимых компонентов 40 85 С. Поэтому на участке...

Номер патента: 1792625

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Джугели, Каландия, Сарджвеладзе, Харебава

МПК: A23L 1/236

Метки: rеваudiаnа, sтеviа, веrтоni, листьев, продукта, растения, сушеного

...стве подсластителя. Сущность из для устранения отрицательных вк тенков получаемого сушеного и повышения его устойчивости к ис ломке при расфасовке перед суш пропаривают в течение 1-2 мин ратуре 125-130 С, подсушивают жания влаги 60-630, скручивают в течение 60-65 мин при частоте валов 50-56 об/мин, а сушку ведут 5-7 ч при температуре 75-85 С. П р и м е р 1. Свежесрезанную траву пропаривают 1 минуту при 130 С, подсушивают до 60 ф остаточной влажности, скручивают в роллере при 50 об/мин в течение 65 мин и сушат при 75 С в течение 7 часов.П р и м е р 2. Свежесрезанную траву пропаривают 2 минуты при 1250 С, подсушивают до 630 остаточной влажности, скручи вают в роллере при 56 об/мин в течение 60 мин и сушат при 80 С в течение 6 часов,П...

Номер патента: 1818056

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Александрова, Герасимова, Егорова, Чехольский

МПК: A23L 1/212

Метки: картофеля, сушеного

...мин, 15 мин, 20 мин и 25 мин, Затем обдувают воздухом и сушат в ленточной сушилке до готовности. Определяли содержа- ъ ние витамина С и органолептические р показатели, результаты представлены в табл. 1.П р и м е р 2. Образцы картофеля после 0мойки, очистки, резки, удаления свободного крахмала выдерживают в течение 15 мин в водном растворе фруктового уксуса кон- Оф центрацией 0,05%; 0,1%; 0,3%; 0,5%; 0,7%;0,9%; 1,0%, Затем обдувают воздухом и су- ф шат в ленточной сушилке до готовности. Определяли содержание витамина С и органолептические показатели (табл, 2).Проводили сопоставительный анализсушеного картофеля, полученного по новому и известному способам, По известному способу картофель мыли, очищали, резали на столбики, погружали в...