Способ получения сушеного картофеля
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1540784
Авторы: Боряк, Радовольский, Снежкин, Шапарь
Текст
(51 5 А 23 1, 1/21 ННЫЙ НОМИТЕ ПО ИЗОБРЕТЕ ПРИ ГКНТ СС зи ОбИ.с сушильная и пи ышленность: Об ер.4, вып.4. нность, 1982,ая, овощтная прормация.промышл Консервщеконцентр зорная инф И.: Пищева с.15.(71) Институт технической теплофики АН УССР(56) Консервная, овощесушильная ипищеконцентратная промышленность:за)ная информация. Сер. 4, вып.Пищевая промышленность, 1982,Изобретение относится к пищевой ромышленности и может найти применеие в производстве сушеного картофелявиде стружки, столбиков, пластинок ли в производстве сухого картофельноо пюре.Цель изобретениства сушки и интсса.Способ осуществляют следующим об" азом.Поступившие в цех клубни моют, очищают, измельчают на соломку, тружку или кубики со стороной 6- 0 мм. Измельченный картофель промыают холодной водой от крахмала, поают в первую зону ленточной сушилки(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУШЕНОГО КАРТОФЕЛЯ(57) Предлагаемый способ получения сушеного картофеля позволяет получатьбыстроразваривающийся картофель.Цель - повышение качества сушки и интенсификация процесса, В данном способе сушку на первой стадии совмещают с гигротермической обработкой за счет использования теплоносителя с большим влагосодержанием. На первой стадии используют теппоноситель с температурой 120-140 С и влагосодержанием 200-250 г/кг сухого воздуха, на второй - соответственно 90-100 С и 10-20 г/кг сухого воздуха и на третьей - 60-700 С и 10-20 г/кг сухого воздуха, Скорость теплоносителя на всех стадиях сушки создают равной слоем толщиной 50-60 мм и подвергают гигротермической обработке в течение 10-20 мин при температуре теплоноси- теля 120-140 С и его влагосодержании 200-250 г/кг сухого воздуха. В резуль- тате через 1-2 мин температура материала становится по всему сечению одинаковой и равной 65-75 С. Выдержи- вание материала при этой температуре в течение 10-20 мин приводит к клейстеризации крахмала, коагуляции белков. Во второй зоне сушилки темпера" туру теплоносителя снижают до 90- 100 фС, а его влагосодержание до 10- 20 г/кг сухого воздуха и сушку ведут в течение 20-25 мин, В третьей зоне сушилки температуру теплоносителяснижают до 60-70 С и сушку ведут в течение 60-80 мин до конечного влагосодержания материала 6-8 Ж, Скорость теплоносителя в течение всего процесса сушки равна 1,5-2 м/с, Высушенный продукт измельчают в молотковой дро" билке, просеивают через сита с размерами ячеек 0,25 мм и затаривают, Воз" можно затаривание высушенного продук та в виде стружки, Продолжительность раэваривания такого картоФеля 3-5 мин.П р и м е р 1. Измельченный картоФель в виде соломки размерами 4 х 4 х х 10 мм подвергают трехстадийной сушке. Гигротермическую обработку слоя картофеля толщиной 100 мм проводят в течение 10 минв первой зоне сушилки при температуре теплоносителя 140 С и влагосодержании 250 г/кг сухого воздуха. При этом температура материала достигает 70 С, в картофеле наблюдается клейстеризация крахмала и коагуляция белков. Во, второй зоне сушилки температуру теплоносителя снижают до 100 С и влагосодержание до 15 г/кг сухого воздуха, сушку ведут в течение 20 мин (при этом температура материала снижается на 6.С), на третьей стадии температуру теплоносителя снижают до 70 С, сушку ведут30 в течение 60 мин."Скорость теплоносителя в течение всего процесса поддерживают равной 1,5-2 м/с.Высушенный картофель измельчают в молотковой дробилке, рассеивают на ситах с размерами ячейки 0,2 мй и эатаривают. Продолжительность разваривания такого картофеля 4-5 мин. Полученное пюре имеет белый цвет и40 не содержит крахмала.П р и м е р 2, Измельченный в виде кубиков 8 х 8 х 8 мм слой картофеля тол" щиной 60 мм в первой зоне сушилки подвергают обработке теплоносителем при 120 С и влагосодержании 200 г/кг сухого воздуха в течение 20 мин. При этом температура материала достигает 66-67 С. Во второй зоне сушилки температуру теплоносителя снижают до 90 С, а влагосодержание до 10 г/кг сухого воздуха и сушку ведут в течение 25 мин, При этом температура материала снижается до 61-62 С. В третьей зоне сушилки температуру теплоносителя поддерживают равной 60 С втечение 80 мин, Скорость теплоносителя в течение всего процесса сушкиравна: 1,5-2 м/с. Высушенные кубики картофеля разваривают в течение 4 мин, они имеют белый цвет и не содержат крахмала.П р и м е р 3. Измельченный в виде соломки размерами 5 х 5 х 10 мм слой картофеля толщиной 50 мм в первой зоне сушилки подвергают обработке теплоносителем при 130 С и влагосодержании 220 г/кг сухого воздуха. При этом через 1-2 мин температура картофеля достигает 68 С. Через 20 мин температуру теплоносителя снижают до 95 С и его влагосодержание до 15 г/кг сухого воздуха. Температура материала снижается до 62 С. Сушку ведут в те"дчение 20 мин. В третьей зоне сушилки температуру теплоносителя поддержива" ют равной 65 ОС в течение 70 мин. Скорость теплоносителя в течение всего процесса 1,5-2 м/с.Высушенный картофель измельчают и просеивают. через сита с размерами ячейки 0,2 мм.Продолжительность разваривания такого картофеля 4,5 мин. Полученное пюре имеет белый цвет и не содержит крахмала.П р и м е р 4. Измельченный в виде соломки .картофель размерами 4 х 4 х 10 мм слоем толщиной 60 мм в первой зоне сушилки подвергается термообработке теплоносителем при 150 С и влагосодержании 300 г/кг сухого воздуха в течение 30 мин. При этом температура картофеля достигает 73 ОС и он желтеет, Через 30 мин температуру снижают до 100 С, а влагосодержание до 25 г/кг сухого воздуха и сушку ведут в тече" ние 30 мин. В третьей зоне сушилки температуру теплоносителя поддерживают равной 75 С в течение 50 мин. Высушенный картофель разваривается в течение 10 мин и имеет желтый цвет.П р и м е р 5. Измельченный в виде кубиков картофель размерами Ях 8 х 8 мм в слое толщиной 40 мм в первой зоне сушилки подвергается обработке тепло носителем при 100 С и влагосодержании 100 г/кг сухого воздуха в течение 15 мин. При этом температура картофеля достигает 56 С. Через 15 мин.температуру теплоносителя снижают до 80 С и его влагосодержание до 10 г/кг сухого воздуха. Сушку ведут в течение 20 мин. В третьей зоне сушилки температуру теплоносителя поддерживают равной 55 С и сушку ведут в течение 100 мин, Высушенный картофель содержитФормула изобретения Способ получения сушеного картофеля, включающий мойку клубней картофеля, паровую очистку, инспекцию, измельчение на кубики, соломку или стружку, промывку холодной водой от крахмала, гигротермическую обработку, трехстадийную конвективную сушку, дробление, сепарацию и упаковку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,Составитель А.Железнов Редактор Н,Тупица Техред МХоданич Корректор Н.КорольШ ша шшшшаа т тте а а тааввае шюютюааатттштттате е те ветаав аю веет Заказ 240 Тираж 515 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101 5 15 значительное количество крахмала и плохо разваривается.Таким образом, предлагаемый способ получения сушеного картофеля или картофельного пюре позволяет интенсифицировать процесс и получить быстроразваривающийся картофель. 407846с целью повышения качества сушки иинтенсификации процесса, сушку напервой стадии совмещают с гигротермической обработкой и проводят ее притемпературе и влагосодержании теплоносителя соответственно 120 Ю 140 Си 200 Ю 250 г/кг сухого воздуха в течение 10 Ю 20 мин, на второй стадии температуру теплоносителя снижают до90 Ю 100 С и сушку ведут в течение 2025 мин, на третьей стадии температурутеплоносителя поддерживают равной 6070 С и сушку ведут в течение 6080 мин, а влагосодержание теплоносителя на второй и третьей стадиях снижают до 1 ОЮ 20 г/кг сухого воздуха,причем скорость теплоносителя на всехстадиях сушки создают равной 1,5 Ю 20 2,0 м/с.
СмотретьЗаявка
4343017, 15.12.1987
ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ АН УССР
СНЕЖКИН ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, БОРЯК ЛАРИСА АНТОНОВНА, РАДОВОЛЬСКИЙ ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ШАПАРЬ РАИСА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: A23L 1/216
Опубликовано: 07.02.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1540784-sposob-polucheniya-sushenogo-kartofelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сушеного картофеля</a>
Предыдущий патент: Способ производства толокна
Следующий патент: Линия производства порошкообразных смесей из растительного сырья
Случайный патент: Многоэтажная пресс-форма