Архив за 1990 год

Номер патента: 1538964

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Лажинцев

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, штучных

...распределителем 29, На плите 37 установлен Флажок 44, взаимодействующий с выключателем 31, Для транспортирования облоя из зоны штамповки установлен лоток 45. Устройство работает следующим образом. Заготовки 18 из бункера попадают в лоток-накопитель 26 и, перемещаясь по нему, входят в лоток 15, упираясь в его Ьоковую стенку. При включении электропневматицеского клапана 14 воздух поступает в пневмоцилиндр 16 и заготовка 18 штоком 17 отсекается и подается по лотку 15 на поддерживающую пластину 19 до встречи с поворотным упором 20. Флажок 23 при этом взаимодействует с датчиком 24, подается команда на распределитель 25, воздух подается в бесштоковые полости цилиндров 8 и 10, При этом шток 9 цилиндоа 10 начинает движение раньше и движется с...

Номер патента: 1538965

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Аипов, Барыкин, Даутов, Маслов, Московкин

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: зону, подачи

...токи, которые, взаимодействуя с бегущим полем индуктора 1,создают силу тяги в плоскости транспортирования, приводя в движение вторицный элемент 4 и материал 3 в направлении зонь обработки, При транспортировке материалов с высокой электропроводностью (алюминий, медь) необходимость в листе 6 отпадает, так как его функцию выполняет подаваемый материал. Обратный магнитопровод 5по роликам 11, а вместе с ним и материал 3 по поверхности индуктора 1и роликам 2 перемещаются в зону обработки, Длина вторичного элемента 4должна быть больше длины индуктора 1на величину максимального шага подачи. Это необходимо для обеспечения постоянной площади взаимодействия вторицного элемента с индуктором 1 при подаче материала, Тем самым достигается...

Номер патента: 1538966

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Шипинский

МПК: B21D 43/00

Метки: прессу, робот, штамповочному

...а соосно центру давления пресса закреплен на плите штамп 32 с направляющими колонками 33. При этом приведенная Форма тяги схватов 27, 30 и 31 позволяет осуществлять подачу деталей в штампы с различным расположением колонок, Нарасстоянии 2 Ь от центра штампа 32 с левой стороны пресса 1 соосно прямой установлен на кронштейне 34 питатель 35 со стопой деталей 36 в кассете 37, а с правой стороны пресса на том же расстоянии установлен трафарет 38 на направляющем лотке 39, под которым размещена технологическая тара 40, и далее на расстоянии 4 Ь от штампа 32 располагается пита- тель 35 последующей технологической позиции, Управление роботом в составе комплекса может осуществляться, например, программируемым микроконтролем (не показан).Робот к...

Номер патента: 1538967

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Смирнов, Хлустиков, Чинкин

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: длинномерного

...относительно установки, Для этого рабочая жидкость подается, например, в поршневую полость цилиндра 43, Цилиндр передвигает правильно - подающее устройство, поворачивая его по круговой траектории против часовой стрелки (фиг. 3). После этого фиксирующий палец 44 выводится из отвер-, стия 42 и рабочая жидкость подается в штоковую полость цилиндра до тех пор, пока ось пальца 44 не совпадает с осью следующего отверстия 42,После этого фиксатор вводится в отверстие и вновь производится перемещение правильно - подающего устройства на шаг до тех пор пока не установится технологически необходимый угол подачи ленты, при котором последующий ряд вырубленных деталей при движении ленты на часть шага не займет место предыдущего (фиг, 6),В...

Номер патента: 1538968

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Склярский

МПК: B21D 43/00

Метки: длинномерного, зону, подачи

...двигаться и верхний конец его,связанный с кареткой 7 шарнирным сое 45 динением 9, перемещает ее по направляю.щей 3 влево. Таким образом, каретки 4и 7 перемешаются навстречу друг другу, при этом каретка 4 совершает рабо.чий ход (подает материал в зону обработки), а каретка 7 выполняет холос 50тои ход (перемещается в исходное положение).Так как подающие каретки 4 и 7 перемешаются горизонтально по направляющим2 и 3, то шестерни 17 и 19, закрепленные на осях 16 и 18, которые установленлв обойме 20 с возможностьювращения, связанные с каретками 4 и 7 жестко посредством рычагов 6 и 10, переме1538968 щаются в пазах Р стойки 22 вниз до того момента, пока каретки 4 и 7 не расположатся по центральной оси устройства, совпадающей с осью паза Р...

Номер патента: 1538969

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Бабин, Гендель, Горштейн, Шихман

МПК: B21D 43/14, B30B 15/30

Метки: заготовок, перемещения

...приводами перемещения толкатепей 12. Вне цггоковые полости гидроцилиндров 11 соеди пены трубопроводами 17 между собой и входным отверстием регулятора 18 потока Обратный клапан 19 своим выходным от рерстием соединен с входным отверстие регулятора 18, потока, а своим входным отверстием - с выходным отверстием регулятора 18 потока, Выходное отверстие регулятора потока 18 трубопроводом 20 соединено с масляной стороной гидропнев 1 чоаккумулятора 21. На корпусеустановлено прижимное устройство 22, содержа 1 цее привод поворота - пневмоцилиндр ЯЗ, на котором установлен рычаг 24 с роликом 25,Устройство снабжено системой 26 управления, связанной с приводом 1 вращения, приводами 16 поворота и пневмоцилиндром 23.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1538970

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Соломин

МПК: B21D 43/18, B30B 15/30

Метки: зону, листов, отделения, подачи, соломина, стопы, ферромагнитных

...размещения листов 1, снабженного приводом 12 подъема, выполненного в виде гидроподъемника, и многофазную обмотку 13, состоящую из катушек 14. Каждая из катушек смонтирована на раме 1 при помощи держателей 15, располжена перпендикулярно к продольным осям сердечников 2 и размещена между зубцами 5 каждого из сердеч.ников 2. Катушки 14 расположены последовательно одна за другой в направлении подачи листов 11.Устройство работает следующим обра 11 ри подключении обмотки 13 (фиг, 1) к источнику трехфазного напряжения (не показан) возбуждается бегущее магнитное поле, пересекающее верхний гофрированный лист 11, который притягивается к сердечникам 9 как к обычным электромагнитам. Сначала притягиваются выступающие вверх части гофров листа 11, но...

Номер патента: 1538971

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Буждыган, Калинин, Лабутов, Матерухин, Милашов, Шишаков

МПК: B21D 45/00, B30B 15/30

Метки: автомат, длинномерного, штамповки

...26 является лотком для перемещения деталей 21, Электромагцитцая катушка 24 выполнена полой и охватывает трубопровод 26. На валу 13 закреплен программный кулачок 35, взаимодействующий с датчиком 28. Датчик 28 соединен с блоком 25, а блок 25 соедицсн с катушкой 24.Автомат работает следующим образом.Бухту длинномерцого материала (проволоки) надевают и закрепляют в бухтодержателе 3, снабженном тормозным механизмом 4, пропускают через пружинный автокомценсатор 5, механизм б правки и механизм 7 подачи. При подаче команды с пульта 19 управления вращение от электродвигателя 11 через двухступенчатую клицоременную передачу 12 передается ца маховик 10 пресса 8, который передает вращение ца эксцентриковый вал 13, а вал 13 на барабанный кулачок...

Номер патента: 1538972

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Митичкин, Слободин, Толщихин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-винтовой, прокатки

...чертеже изображена схема клети по перечно-винтовой прокатки.Способ поперечно-винтовой прокатки изделий типа тел качения включает одно временную подачу исходной прутковой заготовки 1 между рабочими поверхностями 2 и 3 линеек 4 и 5 и последующую поперечно-винтовую прокатку в валках 6 с поэтапным формированием полуфабриката 7. Последний перемещают вдоль рабочих повсрхностей 2 и 3 линеек 4 и 5 с отклонением от первоначального направления перемещения исходной заготовки по кривой в сторону нижнего валка, а прокатку ведут при равенстве углов а между направлением подачи полуфабриката 7 к направлению подачи исходной заготовки углам Р подъема винтовой линии реборд 8 валков 6,Пример. Способ опробован при холодной поперечно-винтовой прокатке...

Номер патента: 1538973

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Балаева, Лукашин, Парганаев

МПК: B21H 1/18

Метки: клеть, поперечной, прокатки, рабочая, стана

...на позицию накатки, зажимается центрователями 6 с помощью гидроцилиндров (не показаны), расположенных в корпусах 7 центрователей 6. Ползун 4 движется по направляющим станины 1 вниз при помощи гидроцилиндра 3, установленного на станине 1. Регулируемый упор1 начинает давить на верхнюю опорную площадку 10, находящуюся на корпусе 7, и по цилиндрическим штангам 8 перемещает корпус 7 вниз, сжимая пружину 13. Верхний приводной валок-накатник 5, находящийся в полости ползуна 4, касается заготовки, При дальнейшем движении ползуна 4 заготовка ка"ается нижнего валка-накатника 2, При дальнейшем движении ползуна 4 происходит накатка детали до тех пор, пока опорная площадка 10 не упирается в регулизуемый упор 2. 4Затем происходит выхаживание...

Номер патента: 1538974

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Данякин, Игнашин, Осмоловский

МПК: B21H 3/04

Метки: головка, резьбонакатная

...положения указателя отмечены рисками на наружной поверхности корпуса (не показаны). Настройка устройства на получение полного профиля резьбы на полой заготовке 21 осущетвляется путем изменения длины хода разжимного конуса 7 внутри сепаратора 5 при вывинчивании или ввинчивании упора 22. Фиксация упора производится винтом 23. Резьбонакатную головку закрепляют в пиноли задней бабки токарного станка, а обрабатываемую заготовку - в патроне и сообщают ей вращение,Резьбонакатная головка работает следующим образом.Включив вращение шпинделя станка, вводят сепаратор 5 в отверстие полой заготовки 21 до тех пор, пока торец трубы, воздействуя на торец обоймы 13, смещает последнюю до упора в буртик на сепараторе. При этом пружина 14 сжимается, а...

Номер патента: 1538975

Опубликовано: 30.01.1990

Автор: Емельянов

МПК: B21H 5/00, B24B 39/00

Метки: боковых, впадин, деформирования, зубчатых, пластического, поверхностей, поверхностного, профилей

...подэлементов 4чивается. В стержнях 3 и опорном кольце 9 из впадин шестерни 7. Удаляют обрабопредусмотрены каналы 12 - 15 для движения танную шестерню 7.горячего и холодного энергоносителя, в ка 5хнологической цепи должно ытьчестве которого могут быть приняты. напри- предусмотрено последовательное использомер, воздух или вода соответствующей тем- ванне двух предлагаемых устройств: в одномпературы и т. п. Применение материала с из них устанавливают деформируюшие подПФ позволяет обойтись без сложного и до- элементы 4 с рельефом на их рабочейрогого оборудования - мошных прессов. "0 поверхно 9 ги, в другом - с гладкими рабочиДля увеличения усилия и перемещения ми поверхностями. Наличие рельефа на абоконца нагружаюшего элемента - стержня...

Номер патента: 1538976

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Голуб, Дульба, Кохан, Пархомчук

МПК: B21J 13/02

Метки: обрезки, объемной, поковок, совмещенный, штамп, штамповки

...скобами 23 траверсы2 скосы скоб 23 скользят по5 наклонным участкам траверсы 2. пружины 21 сжимаются, нижние рычаги 19 пазами скользят по осям 7 (фиг. 2). При достикении поверхностями окон скоб 23 горизонтального уровня нижней поверхности травер-сы 12 пружины 21 сжатия прьводят в дижение нижние рычаги 19 к центру штампа, скооы 23 входят в зацепление с концами траверсы 12 (скобы 23 занимают вертикальное положение, фиг. 1 справа).При ходе ползуна пресса вверх узлы перемещения траверсы совершают обратное движение, т. е. скобы 23 движутся вверх от центра пггампа со скоростью, увеличивающейся от скорости ползуна пресса, скобы 23 входят в контакт с поверхностью травер сы 12, которая вместе с обрезной матрицей 1 движется вверх со...

Номер патента: 1538977

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Баев, Баженов, Венидиктова, Савкин

МПК: B21J 13/02

Метки: полых, пуансон

...9 касается поверхности заготовки 16, со стороны заготовки на рабо чий торец 5 начинает действовать реактивная сила и грибовидный стержень 6 уходит внутрь цилиндрического корпуса 1 на величину Ь, равную величине сжатия пружины, при этом он сдавливает тарельчатую пружину 7, в результате чего наружный 20 диаметр этой пружины увеличивается и становится больше диаметра цилиндрического корпуса 1, т. е. тарельчатая пружина 7 в сжатом состоянии образует калибрующий поясок. В таком состоянии при дальнейшем ходе пуансона осуществляется ,прошивка заготовки с образованием стенки 17 стакана 18, Чтобы избежать затекания металла в зазор между формующей головкой, 9 грибовидного стержня 6 и тарельчатой пружиной 7 на калибрующем пояске 12...

Номер патента: 1538978

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белоглазов, Вакулин, Диденко, Минчин

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: грузоподъемное, обслуживания, пресса

...соединены с секциями 1 и 2, а нижние -системой управления устройства, закреп;1 енный на станине 5 пресса электрический привод 6 поворота секций 1 и 2, механизм 7 годключения каждой секции к приводу 6, 1 ыполненный в виде установленной на валу 3возможностью возвратно-поступательного 1 еремещения относительно вала и взаимоействия с приводом 6 втулки 8 с внутенними зубчатыми зацеплениями на ее торцах и кольцевой проточкой на ее боковой говерхности, установленной с возможностью говорота и связанную с системой управления устройства при помощи приводной тяги 91 ержавки 10. закрепленного в державке 1 О с возможностью взаимодействия с кольцевой 11 роточкой втулки 8 эксцентрика 11. а такжеакрепленной на валу привода 6 с возмож 1 остью...

Номер патента: 1538979

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Архаров, Балашов, Башилов, Бойков

МПК: B21J 13/02

Метки: операций, разделительных, штамп

...6, полостью 7 и фиском 1, и распределяется по периметру конического участка 6 боковой поверхности полости 7. Одновременно с рабочим ходом пуансона 5 срабатывает пневмоцилиндр О. Кожух 12, опустившись на дискв позиции очистки, образует камеру очистки, которая закрывает матрицу 2 И обрезанный облой. В полость 13 кожуХа 12 через сопло 14 подается сжатый воздух, который выдувает срезанный облой через канал 15.При обратном ходе ползуна верхняя плита 4, пуансон 5 и направляющие 8 поднимаются. При смещении пуансона 5 относительно дна подпружиненной плиты 6 происходит очистка пуансона 5 от налипшего оолоя. При дальнейшем подъеме верхняя плита 4 перемещает подпружиненную плиту 6 в исходное положение. Зона обрезкй оказывается открытой, а...

Номер патента: 1538980

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Гапонцев, Трофимов

МПК: B21J 13/02, B23Q 41/00

Метки: автоматическая, горячей, линия, штамповки

...устройствами 1 Т и 18 управления осуществляется при помощи блока 19 связи, снабженного переключателями для управления нагревателем 3 и переключателями, служащими для управления совместно с электрошкафами 20 и 21 (соответственно прессов 7 и 13) работой прессов в режиме Автомат или в режиме Наладка.Схваты 6 и 12 (фиг. 2 и 3) выполнены в виде штанги 22 и 23, которые крепятся к приводу захватного устройства 24, установленного в руке робота. На штангах 22 и 23 закреплены три пальца 25, служащие для зажатия заготовки, причем два пальца закреп. лены на одной штанге, а один палец - на другой. Кроме того, в руке робота крепится штанга 26, на конце которой установлен захват 27, служащий для сталкивания детали с матрицы штампа, причем расстояние...

Номер патента: 1538981

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Беляева, Власов, Козий, Платонова, Рассказов, Шилкина

МПК: B21J 15/02

Метки: неразъемного, образования, соединения

...отверстия матрицы 8 и прижима 9 соосны отверстиям втулок 2. К пуансонам 10, которые вставляют в отверстия матрицы 8 и прижима 9, прикладывают ра хлепывающее усилие Р, под действием которого происходит осевое пластическое сжатие вкладыша б (фиг. 4). В результате этого происходит раздача втулок 2 с деформацией поверхностных слоев материала пакета 1 с образованием зоны :упругих или упруго-пластических напря,жений в области, превышающей диаметр фланцев втулок 2. Следствием последнего является то, что предельные деформационные характеристики материала пакета 1 повышаются,Если пакетподвергается растяжению, то при этом зависимость создаваемых напряжений можно представить в виде графика приведенного на фиг. 5. Предельные деформации,...

Номер патента: 1538982

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Герасин, Сидоров, Филигаров

МПК: B21J 13/02, B21K 21/06

Метки: выдавливания, полых, стаканов, типа, штамп

...работает следующим образом.Заготовку 7 укладывают в полость мат, рицы 4 и устанавливают направляющуювтулку 6. При движении плиты 1 вниз пуансон 2 входит в направляющую втулку и при дальнейшем движении выдавливает полое изделие 8. В момент окончания выдавливания направляющая втулка фиксируется на пуансоне за счет выполненных на внутренней поверхности втулки и наружной поверхности пуансона конических участков. Затем при движении плиты 1 вверхнаправляющая втулка своим коническим участком наружной боковой поверхности входит в соприкосновение с ответной поверхностью отверстия сьемника 5 и фиксируется там, так как угол наклона этих конических поверхностей меньше угла трения. Затем осуществляют сьем выдавленного изделия с пуансона, так как...

Номер патента: 1538983

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Герман, Загорский, Кучин, Наполов, Пехарт

МПК: B21L 9/02

Метки: звеньев, пильных, соединения, цепей

...охлаждающая смазка через специальные канавки 17. Таким образом, в части устройствадля сборки пильных цепей наличие двухвращающихся навстречу один другому дисков 6 и 7, имеющих опорные и профильныеповерхности, позволяет более производительно и качественно осуществлять процесссборки пильных цепей,15Устройство работает следующим образом.В пазах направляющих элементов 5 производится набор элементов 1 - 4 пильныхцепей в требуемой последовательности чередования элементов, заложенной в конструк 20 цию пильной цепи. Профильные диски 6 и 7перед работой устанавливают один относительно другого на определенную высотурегулировочными винтами 13. После чегорегулировкой пружинных элементов 14 винтами 15 добиваются требуемого усилия,необходимого для...

Номер патента: 1538984

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Ермакова, Кудравец, Перов, Просяник, Салина, Хухра, Шишкин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22

Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая

...с помошьюмешалки. Для отверждения связующих всмеси применяются органические и неорганические кислоты, например ортофосфорнаякислота, бензолсульфокислота, и -толуолсульфокислота и др.Смесь готовят следующим образом. Всмеситель засыпают огнеупорный наполнитель, затем в смеситель подают кислотный отвердитель и смесь перемешивают,после чего вводят и перемешивают связующее с модифицирующей добавкой. Общеевремя перемешивания 0,5 - 1 мин. Приготовленную смесь отверждают в оснастке 5 -30 мин в зависимости от габаритов стержняили формы.В табл. 1 приведены предлагаемые составы смесей 1 - 3 с использованием вкачестве связующего типичного представителя группы перечисленных смол - фенолкарбамидоформальдегидной смолы маркиКФ,Ф - 1,Свойства ХТС...

Номер патента: 1538985

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Антропова, Жуковский, Остренин, Соложенцева, Фишкин

МПК: B22C 9/12

Метки: ангидридом, литейных, отверждаемых, сернистым, смесей, стержней, холоднотвердеющих

...ящиком. Сернистый ангидрид при избыточном давлении более легко диффундирует в стержень и его реакция с катализатором проходит более полно После окончания продувки сернистым ангидридом давление в стержне падает до атмосферного, в то же время газо- воздушная смесь присутствует в его порах по всему объему. Но в стержне существуют области, в котооых реакция сернистого анЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙЙ ИЗ ХОЛОДНОТВЕРСЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ НГИДРИДОМотносится к литейному произобретения - снижение его и улучшение санитар- условий труда. Способ ку смеси сернистым ангидющую продувку воздухом,дискретно-импульсными ельностью импульса 0,5 -1538985 ность по прототипу (состав 1, режим 1) для составов с меньшим содержанием связующего (составы 2, 3). При выходе за...

Номер патента: 1538986

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Алымов, Барышев, Белуничев, Гущин, Окунева, Пронских, Уразгильдеев, Хохлов

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...расчет определяетпределы расхода алюминия: 33 - 83 г.Расчетные количества проверяют опытным путем в промышленных условиях, для 20чего в каждую изложницу до заливки сталиопускают деревянную рамку с поперечнымсечением бруса 80)(80 мм-, выполненнуюпо размерам внутреннего периметра изложницы в ее верхней части. Поперечное сечениебруса подбирают опытным путем так, чтооно отвечает следующим условиям: достаточная жесткость рамки, чтобы при наполнении изложницы, обугливаясь, она сохраняла форму по крайней мере до наполнения2/3 высоты изложницы; такому требованию30удовлетворяют размеуы бруса с поперечнымсечением 80 р,80 мм и более; постоянныйрасход древесного материала, так как будучи газифицированным он является углеродным остатком,...

Номер патента: 1538987

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Козлов, Кореняко, Навныко, Обласов, Старков

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...средствами следующим образом.Выплавленный в мартеновской печи металл выпускают в разливочный ковш, В разливочный пролет цеха подают состав, на платформах которого размещены поддоны, на каждом из поддонов вокруг центровой расположено шесть изложниц. Перед заливкой металла внутрь изложниц забрасывают утеплительную смесь. Ковш устанавливают над составом так что ось сталеразливочного стакана совпадает с осью центровой первого поддона. После заполнения изложниц первого поддона с дифференцированной скоростью по высоте отливаемых слитков ковш перемещают над составом к следующему поддону. Закончив заполнение изложниц второго поддона, ковц перемещают дальше вдоль состава, чередуя операции Заливка изложниц поддона и Перемещение ковша до...

Номер патента: 1538988

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Иванов, Кошкин, Кудрявцев, Нисковских, Соловейчик

МПК: B22D 11/126, B23K 7/00

Метки: газовой, двухручьевой, заготовок, металлов, непрерывной, разливки, резки, установки

...резки заготовок двухручьевой установки непрерывной разливки металлов.Цель изобретения - снижение металло- емкости и габаритов машины.На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина газовой резки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - щуп, разрез.Машина содержит две тележки 1, ролики 2 и 3, суппорты 4 с резаками, датчики 5 положения, щупы 6, приводы 7 и рейки 8, шестерни 9, колеса 10, рейки 11, корпусы 12, линейки 13, конечные выключатели 14, штоки.15, пружины 16, ролики 17, линейки 18, конечные выключатели 19, направляющие 20. Позицией 2 обозначена заготовка.Машина газовой резки работает следуюшим образом.После подачи сигнала на порез заготовки 21, привод 7 перемещает рейку 8, которая через шестерню 9 и колесо 10 перемещает...

Номер патента: 1538989

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Герасимов, Дашивец, Девяткина, Зиброва, Кинебас, Никульшин, Ростокин, Савченко, Хоменко

МПК: B22D 13/10

Метки: литейной, металлоформа, центробежной

...Г(осле чего, встречаясь с лопатками 12 35 , крыльчатки 11, сидяцей нз валу 10,:зпрзвляются с избыточным,дзв;ецкем Вдольоси металлоформы. )злее крыльчзтки 13 снова придают потоку гзз;)В Врз (зтельное движение и нацрзвля)от его ца .(Выльцзтку 11, которая ускоряет погк газон вдоль оси металлоформы, повыцгзя его Рзбыто- ное давление и, следовательно, увсли(квая степень разрежения в корпусе 1 металло- формы. Пройдя все ускоряющие секции, состоящие цз крыльозток 11 и 13, 1:оток 45 отсасываемых газов через выходной цз.ЦРЗВГ 15110 ЦР)й ЗПЦ 2 РЗТ ЪСТРЕМЛ 5 ЕТС 51 3 2)ТМОС- (ре ру.РЕГУЛКРОВЗ)ИЕ СТЕПЕЦР 1 РаЗОЕЖЕНИЛ В Пс лости корпуса металлоформы ирои.;водится измецением колицества крыльцагск 11, ко торые устанавливаются з Валу 10 в необходимом...

Номер патента: 1538990

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Добряк, Нехода

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, литья, форма, центробежного

...центральной вставки 4. При сближении центральной вставки 4 с нижней вставкой 3 на расстояние Г коническая выемка 8 центральной вставки вступает в контакт с кольцом 10 (то положение показано на фиг. 2 штрихпунктирными линиями). При дальнейшем сближении вставок под действием веса опускаемой вставки про исходит расширение диаметра кольца (увеличение зазора оз) и одновременное его смещение вниз до соприкосновения с уступом 9. В момент стыковки вставок (размер С=О) кольцо 1 О вступает в контакт не только с 4уступом 9, но и с корпусом 1 (т, е.полностью выбирается зазор б). При этоммежду кольцом 10 и уступом 9 верхнейвставки 2 остается гарантированный за 5 зор 6, предотвращающий неполную стыковку вставок, при которой ЕзО Такимобразом,...

Номер патента: 1538991

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Иванченко, Климковский, Малецкий, Пацер

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, центробежных

...уплотнения 14 и 15. Подача сжатого воздуха в нижнюю А и в верхнюю Волости стакана обеспечивается пневмопододящей аппаратурой 16 и 17. Для извлечения образовавшейся в процессе очистки изЛожницы 18 пыли установлен поворотный вытяжной зонт 19. Устройство работает следующим образом. Очищаемая изложница 18 краном устаавливается в зону действия рабочего органа устройства, после чего на верхний торец изложницы надвигается поворотный вытяжной зонт 19. Затем в нижнюю по- ость А, ограниченную основанием стакаа, стенками стакана 2 и нижней частью горшня 4, через воздухопроводящую аппаратуру 16 подается сжатый воздух. В про(ессе нагнетания воздуха он проникает через канал 7 бортштанги 6 в полости 8 пневмоцилиндра двустороннего действия, после чего...

Номер патента: 1538992

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Белай, Горбенко, Добряк, Зелепукин, Земцов, Климковский

МПК: B22D 13/10

Метки: литейная, литья, форма, центробежного

...входящими во внутренние выточки корпуса. В торцах стенки 5 что вызывает выдвижение штыря 9 на величину 5 ш=5 1 да, где а - угол скоса клина. Ход штока 5 ш выбирается на 1 О - 2 О больше бокового зазора 5 между корпусом 1 и вставкой 4 с таким расчетом, чтобы при плотном прилегании торцовых поверхностей вставок были полностью выбраны все зазоры в соединении клина центрируюшим штырем 9 и наконечником 1 О, а также боковой зазор 5 между корпусом 1 и вставкой 4.Вследствие того, что штоки равномерно распределены по окружности вставки, выверен их одинаковый ход при полном утопании клиньев 8, то при установке центральной вставки 4 на нижнюю вставку 3 происходит автоматическое центрирование вставки 4 относительно корпуса 1. Вместе с тем...

Номер патента: 1538993

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Зареченский, Ивчик, Колечко, Кулик, Мостовой, Стеренбоген

МПК: B22D 19/16

Метки: многослойного, слитка

...перегородок с относительно легкоплавкими наружными слоями позволяет изменять количество слоев, их толщину получать многослойный металл различных композиций. Отсутствие полного расплавления перегородки и перемешивания залитых металлов обеспечивает , четкое выделение слоев и достижение вы сокого качества многослойных слитка и про ката,Установлено, что сразу после заливки металла в изложницу с холодными перегородками на поверхности последних образуется корочка затвердевшего металла. В ре, зультате теплоты перегрева залитого металла перегородки нагреваются и происходит выравнивание температур по сечению формующегося слитка. При толщине перегородки 25 мм и менее наблюдается расплавление корочки затвердевшего металла. Если температура...