Патенты опубликованные 30.09.1990

Номер патента: 1595815

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Алтыкис, Гаранин, Матеюнас, Чуриков, Шептицкий

МПК: C04B 24/04, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...+ 3 + 8 + 2 ч при 80 С.В качестве пластификатора используют отход производства, образующийся при очистке глицериновых вод известью, Отход содержит, мас.ЕГлицерин 2,5-7,8Кальциевые соли(51)5 С 04 В 28/02, 24/04 добавки. Целью изобреповышение прочностиная смесь содержит, м минеральныи заполнитель,ход производства глицер мас.Е: глицерин 2,5-7,8 соли жирных кислот 40-4 остальное, при следующе компонентов, мас.Х: цем минеральный заполнитель укаэанный отход произво на 0,3-0,6; вода осталь ность на сжатие бетона 29,8-32,4 МПа против 16 контроля. 2 табл. тсяие. Бетонемент,уиотостава,ьциевыеводатношении0,5-22,2;1595815 Формула изобретения жирных кислот 40-42,2 Вода Остальное нри следующем соотношении компонентов, мас.%:Цемент...

Номер патента: 1595816

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бирюков, Димитрюкова, Жданова

МПК: C04B 28/08

Метки: декоративных, облицовочных, плит, смесь, сырьевая

...Проходсквозьсито,0,14 Размеры отверстий сит мм1 Остаткина ситвх 1 Ж Частные Таблица 2 Коэффици" ент водо- стойкости Водо-, погло шениеХ Предел прочности присжатии после . пропаркиМПа Состав сырьевой смеси,масХИзгиб Сжатие Золо 1 лаковая смесьТЭС 31 6,1 316 7,3 37. Золошлаковвя смесь Раствор плана содыквльцинированной 16 1;5 35,9 0,93 64 1 5958Черный цвет плиток обусловлен повышенньи содержанием в мартеновском шлаке оксидов железа и марганца.Приготовление сырьевой смеси осуществляют следующим образом.В растворомешалку загружают моло- тый шлак и золошлаковые отходы ТЭС, перемешивают в течение 1-2 мин, пос" ле чего вводят необходимое количест 10 во для данного замеса плава соды кальцинированной. Смесь перемешивают еще 2-3...

Номер патента: 1595817

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Аболтиня, Линдин, Прусе, Циновский

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, конденсаторов, материал, термокомпенсирующих

...для термокомпенсирующих конденсаторов дополнитель но содержит В.зТ 1 НЬОв и ИаБЬОз при следующем соотношении компонентов, мас.%: ЯгВЬ От 76,9-81,4; ВгТЮЬОз 16,6-19,7; НаНЬОз 2,0-3,4, Полученный по обычной керамической технологии - температура спекания 1260- 1280 фС,материал имеетследующие характеристики Е при 20 С10-126, гВ Р при . 20 С (13-15) 10, ТК Е в интервале (125-750) С (200-620) 1 0 град -ф, р,при 750 С (1,04-1,70) 10 Ом см,нентов до и после синтезов осуществляют в яшмовом барабане в среде этилового спирта в течение 6 ч, затем порошок брикетируют, Совместный синтез БгИЬ Ос добавками ИаУЬОз и ВдзТКЬОз проводят при 00 С длительностью 4 ч, Дпя спекания образцы прессуют Ф = 0,012 м под давлением 1000 кгс/см . В качестве связки...

Номер патента: 1595818

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бежаев, Сметанин, Снегирев

МПК: C04B 35/04

Метки: плавлением, шихта, электроизоляционного

...пературного расплава, обогащенного оксидом кальция, по межкристаллитньм каналам в корковую часть блока.В том случае, когда массовая доля силиката натрия в шихте менее 3%, снижается коэффициент миграции СаО, следовательно, возрастает вероятность появления в электроизоляционном материале свободного оксида кальция, вызывающего ухудшение его эпектроизоляционных свойств и ресурса работы ТЭНов.При массовой доле силиката натрия в шихте более 6% в электроизоляпионном материале частично остается оксид натрия, который также ухудшает свойства материала.При приготовлении предлагаемой шихты в качестве прокаленного магнийсодержащего компонента в шихте использовали отходы производства. плавленого периклазаососыпь и 1 не-, доплав пер" п...

Номер патента: 1595819

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бежаев, Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев

МПК: C04B 35/04

Метки: периклаза, электротехнического

...полевого шпа 35 та рассчитали модели кристаллизациив периклазовых блоках, выплавленныхпредлагаемым способом и способом по% прототипу, результаты представленыв таблице,40Анализ таблицы показывает, чтоотсутствие начального этапа кристаллизации (около 10% расплава), харак 45 терного для прототипа, и увеличениемассовой доли кристаллизующейся части расплава до 60 мас.% за счет воздействия на основность расплава(2 этап кристаллизации) приводит к50 возрастанию массовой доли годногопродукта в 1,22-1,47 раза, главньмобразом первого класса, в соответ-.ствии с ГОСТ 13236-83, и снижениюнедоплава на 9,5-20,4%. ф о р м у л а изобретения Повышение основности расплава вызывает увеличение коэффициента активности основных компонентов, т.е. оксидов...

Номер патента: 1595820

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дружин, Иванова, Клименко

МПК: C04B 35/106

Метки: дисков, дробильных, керамических, шихта

...С .в течение 1,5-2,0 ч. Хлористый магний, отвечающий требованиям ГОСТ 7759-73, растворяют в воде до плотности раствора 1,25-1,27 г/смэ, маршалит используют в соответствии с ГОСТ 9077-82, при его следующем химическом составе, мас.Е: кремнезем не менее 98; окись железа 0,05-0,15; окись алюминия 0,5-1,0; окись кальция 0,5-1,0; металлическое железо 0,05-0,25. Для определения предела прочности на разрав изготавливают из смесей по прототипу и по изобретению1595820 10 17-18,5 1,5-3,0 4,5-8,5 Остальное Таблица 1 8 Содержание компонента, мас. Х в составам 1 . 2 Э 4 5 6 7 Компонент Электрокорунд марки 35,0 25,0 250 - 29,0 37,0 20,020,2 240 18,5 - - 22,5 205 78,5 14 А 160 14 А 125 Карбид кремния марки 54 С 125 49,0 20,0 8,0 80 , 5,0 9,5 13,0...

Номер патента: 1595821

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Баталин, Борисовский, Дыкман, Квятковский, Павлов, Рябов, Соколов, Сорокин, Ципорина, Чуйков

МПК: C04B 35/106, C04B 35/632, C04B 35/66 ...

Метки: масса, огнеупорная

...прочности имеют форму кубиков сдлиной ребра 30 мм, а для испытанияна коррозионную стойкость и пропиткушлаком имеют форму тиглей с углублением 20 мм, имеющим верхний диаметр22 мм, нижний 20 мм, В углубление помещают брикет массой 14 г из тонкомолотого шлака.Шлак сталеплавильного производства характеризуется модулем основно 35сти, равным 1,0, и следующим химическим составом, мас: 810 23,75;Т 10 0,46; А 10 22,341 РеОз 1,44;СаО 23, 48; МВО 26,14; К О О, 4", БаО0,24; РеО 0,37; МпО 1,77; Р 00,24,.40Шлак конвертерного производстваобладает модулем основности, равным2,46, и имеет следующий химическийсостав, мас.: 81.0 т 15,78; ТЮт0,52; А 1;Иь 6,01; РегОз 11,90; СаО4510-25 38,/6, МгО 6,02, КО 0,05, НаО 0 40 РеО 17,35; МпО 2,50; Р О...

Номер патента: 1595822

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Андросенко, Вислогузова, Курилова, Мякишева, Узберг

МПК: C04B 35/20

Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта

...ент газопроницаемости обриниево массах на фракции коэффицизцов в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ П(НТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Восточный научно-исследский и проектный институт огпромышленности и Нижнетагильталлургический комбинат им.нина(56) Патент ФРГ Иф 321 01 40,кл. С 04 В 35/20, 1983.Авторское свидетельство СССРУ 1281552, кл, С 04 В 35/20, 198(54) ШИХТА ДЛЯ И НИЦАЕМЫХ ОГНЕУПО (57) Изобретение для изготовления неупоров, исполь для подачи газов Цель изобретения ницаемости огнеуп ности. Шихта сод женный дунит фра алюминиевая пудр дисперсный порош крытая пористост 27,4 Е, коэффицие 34,7-67,5 мкм , п сжатии 10,0-3,5" повышение газопро оров и ее стабильржит, мас, 7: обожции 3-1 мм основа;03-10 или тонкок Т 2.0...

Номер патента: 1595823

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Белов, Путляев, Торпищев, Тян, Ярмаковский

МПК: C04B 28/08, C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...сократить расход его клинкерной части,Воздухововлекающая добавка представляет собой смесь смолы нейтрали" эованной воздухововлекающей и суль" фитно-дрожжевой бражки в виде 5 -ных расастворов взятых в соотношении в9мас.ч . 5:1. В качестве крупного и мелкого поистых шлаковых заполнителей исполь 5- зовали шлаковую пемзу фракций 20 мм и шлакопемзовый песок фракциеи 0 - 5 мм Новолипецкого металлургического комбината следующих хакг мИ = 1050 кг/м э, прочность при У не К =. 1,1 ИПа сдавливании в цилиндреводопвглощение по массе за 1 ч Ва= 19(фр. 5 - 20 мм),В качестве вяжущего использовали шлакопортландцемент марки 300Липецкого цементного завода, .отвечающий требованиям ГОСТ 101 78-85.Из указанных сырьевых материаловбыли приготовлены...

Номер патента: 1595824

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Андреев, Бондарев, Хрещенюк

МПК: C04B 35/18

Метки: износостойких, керамическая, огнеупорных, смесь

...износостойких и в гидро- абразивных средах и термостойких, в частности узлов и деталей сушильных агрегатов, транспортного и другого оборудования.Цель изобретения -повышение механической прочности и ударной вязДля изготовления огнеупорных иелий компоненты смеси перемешиваю 2упорным материалам и может быть исполь зов а но в машиностроитель ной, угольной, химическойогнеупорной и других отраслях промьппленности, С целью повышения механической проч ности и ударной вязкости керамическая смесь содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.йф глинозем 89,0-96,0; огнеупорная гл на 1,5-4,6; каолин 1,5-4,6; перик-: лазовый порошок 0,9-1,0. Для изготовления огнеупорных изделий компоненты смеси перемешивают, вводят жид кое растворимое...

Номер патента: 1595825

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Баталов, Яценко

МПК: B28B 17/02, C04B 40/00

Метки: бетонной, непрерывной, смеси

...При этом качествобетонной смеси ухудшается.Разогрев бетонной смеси токомвысокой частоты до 80 С в течение6 мин нецелесообразен, так как этоприводит к "ложному" схватыванию .бетонной смеси, потере неподвижности, ухудшению ее реологическихсвойств,Из камеры 1 разогретая до 3070 С бетонная смесь поступает на лоток 3, где на электроды 9 подают импульсный ток промьппленной частоты,. равный 50 Гц, При этом продолжительность импульсов постоянна, а паузымежду импульсами устанавливают впределах 1:1 - 1:10. Такой режим подачи импульсного тока способствуетрегулированию направленного потокапаровоздушной массы, а также регулированию В/Ц отношения бетона, чтоведет к улучшению качества бетоннойсмеси. В лотке 3 бетонную смесь адновременно с разогревом...

Номер патента: 1595826

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Горлов, Джандарбеков, Жуков, Купфер, Мишина, Соболев, Соков

МПК: C04B 40/02

Метки: легкобетонных

...пока температура изделия превышает температуру воды в емкости, градиенты давления и температуры препятствуют Фильтрации влаги в периферийную зону. После выравнивания температурыи при незначительных градиентах избыточного давления начинает ся постепенноенасыщение периферийныхслоеввлагой за счет подсоса от окружающей среды. К концу выдержки в воде влажность периферийных слоев возрастает на 8-10 , что соответствуетВ/Т0,21-0,22, что достаточно длягидратации вяжущего и обеспечиваетповышение прочности этих слоев иизделия в целом. Выдержку в воде осу-,ществляют в течение 1,8-2,3 ч, а за"тем на воздухе для остывания до 30- 5535 С в течение 1 ч. К моменту,распалубки, т.е. не более чем через 3,3- 3,8 ч, изделие достигает 76-823 марочной...

Номер патента: 1595827

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Груздева, Каганский, Кармышов, Попова

МПК: C05B 11/00, C05B 5/00

Метки: ркм, удобрения

...удоб 4ствуют на фосфорит при определенном рение по соотношению компонентовколичестве для активизации из реак- Р О , К О : МяО = 1:1:0,5. При этомционной способности. Условия для учтено, что соотношение КО : МрО впервоначального разложения сырья полигалите в среднем равно 1:0,5,создаются внесением фосфорной кис Концентрация фосфорной кислотылоты в количестве 20-30 . от стехио- практически не влияет на процесс,метрии а режим термообработки с са- поэтому может применяться экстракюмого начала процесса (450-600 С в ционная кислота, выпускаемая промьпптечение 45-60 мин) обеспечивает даль- ленностью с концентрацией 30 , РО.нейший его ход за счет высвобождения 0 Предлагаемый способ может быть осуионов БО; активность которых значи- ществлен не...

Номер патента: 1595828

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гребцов, Гречкин

МПК: C05F 3/06

Метки: компостов, приготовления

...предварительно какимлибо известным способом компоненты загружают в виде основного материалавнутрь емкости 1. Зтс 1 материал мо95828 5 О 15 Ж 31 3. .4045 50 5 15жет содержать 10 - 40 мас,3 воды. Затем емкость 1 заполняют полужидкимили жидким навозом, который перемешивается мешалкой с образованиемоднородной массы. Эта масса насосом10 подается в полость вала 6, откудачерез перфорацию 7 и между кромкамиэластичной ленты 20 минтообразновпрыскивается в компосты, Одновременно по шлангу 17 через поворотнуюмуфту 16 и трубу 15 сжатый воздухподается в камеру 13, откуда черезотверстия 14, растягивая кромку манжеты 18 между креплениями 19, поступает навстречу поступающей навозной массе с многократными пересечением струй между собой и...

Номер патента: 1595829

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Жуков, Романченко, Тимофеев

МПК: C07C 5/25

Метки: бутена-1

...мин с понижением температуры до 200 С. Далее проводят изо-; меризацию смеси цис- и транс-бутеновпри 200 С и объемной скорости подачи сырья 500 ч в течение 4 ч. Состав полученного изомеризата, об.Х: Зфф бутен8,4; транс-бутены 62,9; цис-. бутены 28,7,П р и м е р ы 2-8. Процесс проводят по методике примера 1, но при разных условиях. Условия проведения процесса и полученные результаты при- .ведены в табл 1.1595829 Таблиц1 Состав изомеризата, об. В Объемная Температуранэоиернэацни, фС Время изо" нери-.эапнн 1 Время активации катаТемпература Опыт бьемная орос та ьео скоростьподачисырья, ч и-Бут нтнвацнн тапиэао ра, С дачи ород акти цни к изат,о з 4 а цис 28,З 11,5 200 ЗОО . 5 тра фа цнс 29 0 200-300 5 раи цис-С о,о 60,2 11,З О 2 ОО-ЗОО СН 7...

Номер патента: 1595830

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Джемилев, Ибрагимов, Морозов, Муслухов

МПК: C07C 1/26, C07C 13/04

Метки: замещенных, циклопропанов

...наиболее 40оптимальным, так как оно соответствует стехиоМЕТРИИ реакцИи ЕС 2 А 1 С 1выступает в качестве стабилизирующегореагента, образуя с магнийорганическим срединением устойчивый магнийалюминиевый комплекс, гидролиз ко-торого приводит к замещенный циклопропанам с высокими выходами и селективностью,Без Ег. 1 С 1 и РеС 1 реакция идетисключительно с образованием алленов.В отсутствие металлического магнияреакция также протекает.Применение катализатора в количестве, превышающем 3 мол.%, не приводит к повышению выхода целевого продукта. С понижением концентрации катализатора меньше 1 мол выходциклопропанов снижается. Оптимальным является проведение реакции восстановления гем-дибромциклопропановв присутствии 2 мол.ГеС 1 по отношению...

Номер патента: 1595831

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Камнева, Смагин, Стрельчик, Храмушина, Этлис

МПК: C07C 29/17, C07C 31/137

Метки: 1)гептана, 2-оксиметилбицикло2

...выход целевого 2-оксиметилбицикло 2,2,1 гептана Щ 98,1 Ж.В результате получают 46,5 мл(45,3 г) гидрогенизата (10,3 мл/ч,10,20 г/ч). Образование 1 с учетомего содержания в гидрогенизате составляет 10,1 мл/ч (10,05 г/ч). Подачу исходного 11 на реакцию осуществляют в жидкой Фазе, гидрированиепроходит в гаэожидкостной фазе. Иэполученного гидрогенизата состава,мас. : 1 98, циклопентадиен 0,2, неидентифицированные высококипящие1,7 - путем ректификации на колонкепериодического действия эффективностью 5 т,т. выделяют 43 г 1 с содержанием основного вещества 99,7 мас. с т, кип. 89-90 С/10 мм рт, стойвт. застывания (-44)-.(-46) С, и в1,4902, с 1 = 1,0059.Аналогичные результаты были получены при проведении гидрирования 11в растворе алифатических...

Номер патента: 1595832

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бокова, Куликов, Морозов, Мушникова, Полянская, Сагалович

МПК: C07C 31/26

Метки: бурых, водорослей, выделения, маннита

...при перемешивании 6,25 г(10%) бентонита, нагревают до кипения, после охлаждения добавляют 1,25 гактивированного угля БАУ-А(2%), перемешивают 3 мии, фильтруют. Степеньосветления раствора 90%, При охлаждении получают 17,8 г сырых кристалловс содержанием маннита 74,0 мас.% иматочник (24,1 мл, 30,4 г) с содержанием маннита 8,0 мас.%.15 Формула изобретения ПнцДля обработки используют карборафин, КАД, БАУ-А и др мелкодисперсные марки угля.Бентонит берут в количестве 4- 10%, а уголь - 2-3% к массе раствора,При- Количество адсорбента, мер % к массе водного рас- твора Степень Выходманосветления, % нита,%бентонит уголь 1.0 69,5 90 70 64 89 74 1 О 62 10 76 90 Составитель Н. НарышковаРедактор Л. Веселовская. Техред Л.Олийнык Корректор М....

Номер патента: 1595833

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Александрова, Байбурский, Виноградова, Горшкова, Заманова, Московских, Струкова

МПК: C07C 37/08, C07C 39/06

Метки: крезолов

...и высококремнеземьый цеолит типа Н-ультрасил (силикатный модуль 40) 20.Конверсия Фенола за проход 45,7 ма .ХСуммарный выход крезолов 37,2 Х, Состав безводного алкилата, мас.Х: фенол 57,0; о-крезол 13,7; п-крезол4,6; м-крезол 13,3; 2,6-ксиленол0,8; др, ксиленолы 7,3; полиметилфенолы 3,2. Полученный алкилат в рачете на прореагировавший Фенол содержит, мас.Х: о-крезол 20,4; п-крезол 15,9; м-крезол 45,2; сумма .трикрезолов 81,5; ди- и тризамещенныефенола остальное,Материальныи баланс процесса алкилирования фенола метанолом по прмеру 1 приведен в табл. 1,Та блица 1 Компоненты Приход Компоненты Расход мас,% г/ч мас.7г/ч 33,99 Метанол15,58 Вода 1,48 0,61 82,9 37,0 1. Фенол 8,7844,92 свежий возврат 18,41 Феноло-Крезол 44,9 9,14 7,:01 2. Метанол...

Номер патента: 1595834

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Масарский, Черкаев, Шутикова

МПК: C07C 45/00, C07C 47/02

Метки: 2-метилзамещенных, альдегидов

...при 110-135 С, отгоняякуум-перегонки продукта метилирования .воду, выделяющуюся при образовании (57 г), кипятят с 57 г воды в течеглицеринацеталяПосле нейтрализации ние 1 ч. Органический слой после прои промывки от реакционной смеси от- мывки перегоняют в вакууме. Получаютгоняют толуол, а затем в вакУУме от 33 г продукта (Т, кип. 110-115 С/50огоняют примеси, содержащиеся в про- /3 мм рт. ст,), содержащего 807 ме. дукте метилирования Получают 243 г тилундеканола и 207. ундеканола,очищенного глицеринацеталя. После Смесь спиртов пропускают через,реакчзгидролиза 15 -ным раствором щавелевои тор, заполненный 50 см цинк-хромокислоты и вакуум-перегонки получаюают 5вого катализатора при 400"С со ско 116,5 г 96,9%-ного альдегида, .в том...

Номер патента: 1595835

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кривцова, Мазалова, Петрова, Соколов, Сорокин, Трюхан, Ьно

МПК: C07C 51/58, C07C 57/66

Метки: акрилилхлорида

...облегчает улавливаносящихся с отходясключает воэможность ненни скорости эагруз1595835 Формула изобретения Составитель М. МеркуловаТехред Л,Олийнык Корректор С, Шевкун Редактор Л. Веселовская. Заказ 2885 Тираж 346 ПодписноеВНИипи Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНГ СССР 113035, Москва;, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 башке. После окончания загрузки акри" лавой кислоты реакционную смесь пере-Фмешивают 8 ч при 25-30 С, а затем повышают температуру в реакторе до 90 С и отгоняют смесь АКХ и хлорангидрида р-хлорпропионовой кислоты в перегонный куб. Иэ перегонного ку" ба АКХ отгоняют через дефлегматор и получают 1100 кг (60,3 ). АКХ с содер-жанием...

Номер патента: 1595836

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Аветисов, Арипов, Каримов, Султанов, Хафизова

МПК: C07C 51/487, C07C 53/19

Метки: 2-хлорпропионовой, кислоты

...в парах 69-70 Си давлении 40 мм рт.ст. (220,39 г),содержащую очищенную 2-ХПК состава,мас.Ф: 2-ХПК 98,1; 2,2-ДХПК 1,6; пропионовая кислота 0,28; примеси остальное,Выход 2-ХПК 97,043.П р и м е р ы 2-7. В примерах 2-7используют техническую 2-ХПК состава, 25указанного в примере 1.Условия и результаты очистки паэтим примерам указаны в таблице,П р и м е р 8, 300 г 2-ХПК следующего состава, мас.: 2-ХПК 64,72;2,2-ДХПК 29,2; пропионовая кислота0,59; трихлорпропионовая кислота0,86; фосФорная кислота 1,43; НС 10,46; хлористый пропионил 0,93; при" .меси 1,814 - загружают в реактор ипри охлаждении и при перемешиванииприливают 117,28 г 30-ного водногораствора ИаОН.По окончании добавки щелочи изсмеси отгоняют воду. Кубовой остатокнаправляют...

Номер патента: 1595837

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Имашев, Иштеев, Калашников, Курамшин, Мавлютов, Чанышев

МПК: C07C 68/06, C07C 69/96

Метки: дифенилкарбоната

...Фракционирования получают 18,1 г дифенилкарбоната. Выход 94, й.натрия, 15 мл (0,09 моль) О,Б"дипро"пилтиокарбоната и 18,5 г (0,2 моль)фенола. Смесь кипятят с обратным холодильником в течение 3,5 ч. Получают 16,7 г дифенилкарбоната, Выход86,23,П р и м е р 4. Синтез дифенилкарбоната из О,Б-дибутилтиокарбоната.В колбу объемом 100 мл помещают 1030 мл декана, 3 г карбоната натрия,18 мл (0,09 моль) О,Б-дибутилтиокар"боната и 18,5 г (0,2 моль) Фенола,смесь кипятят с обратным холодильником в течение 4,5 ч, После перегонкиполучают 16,2 г дифенилкарбоната.Выход 84,П р и м е р 5. Синтез дифенилкарбоната из Б-метил-О-пропилтиокарбоната. 20В колбу объемом 100 мл помещают30 мл декана, 3 г карбоната натрия11,5 мл (0,09 моль)...

Номер патента: 1595838

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Литвинов, Прилежаева, Рыбакова, Шаховской, Шехтман

МПК: C07C 209/00, C07C 211/00

Метки: анилинов, галогензамещенных

...красителей, полимер физиологически акти Цель - увеличение в продукта, Получение лением соответствую бензола сероводород спирте в присутстви тетрабутиламмоний г проводят при давлен графируют на колонке, заполненной силикагелем в системе бензол-гексан эфир (5: 1:1), После хроматографирования получают 0,24 г (92,6/) парахлоранилина, т,пл. 68-70 С. П р и м е р ы . 2-9. Условия и ре- ЯРзультаты опытов приведены в таблице. СДКак видно из данных таблицы, пред- Яблагаемый способ позволяет получить С 4галогенанилины с высокими выходами Я)независимо от типа и положения атомагалогена в ароматическом ядре, Так,выход мета-хлоранилина составляет92,61 (пример 3), В случае восстановления орто-хлорнитробензола (пример 2)выход орто-хлоранилина в б раз...

Номер патента: 1595839

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Абрамов, Капсарова, Лысенков, Павлова

МПК: C07C 233/00

Метки: 3-триметилнорборн-2-ил, n-(2, монохлорацетамида

...натрия, экстрагируют диэтиловым эфиром. Экстракт промывают водой (10 мл) и насыщенным растворомхлористого натрия (10 мл). Раствори"тель и непрореагировавшие веществаотгоняют при пониженном давлении. Вкубовом остатке получают 7,0 г кристаллов почти чистого И-изоборнилацетамида, которые перекристаллизовываютиз смеси 90 мл гексана и 3 мл этанола.Получают 3,23 г цистого И-изоборнилацетамида с т.гл. 138-140,5 С.Спектр ЯМР Н, 6 м.д.: 0,83 с(СН); 0,84 с (Снз); 0,91 с (Снз);1,97 с (Соснз); 3,91 м (С 2-Нр );5,48 с (широкий) (11 Н). Лит,данные:т,пл, 141,0-145 фС.П р и м е р 3 (подтверждение структуры гидролизом до известного соединения.К раствору 8,0 г (0,20 моль) гид"роокиси натрия в смеси 40 мл этиленгликоля и 6 мл этанола добавляют 4,6...

Номер патента: 1595840

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Балясников, Власенко, Волошин, Иванова, Плетнев, Ремизов, Сухомлинов

МПК: C07C 303/00, C07C 305/00

Метки: алкилоламиновых, алкилсульфатов, концентрированных, растворов, солей

...в этиленгликоле с целью определения50 вязкости полуцаемых продуктов. Вязкость полученных продуктов и содержание в них алкилсульфатов приведены в табл. 3, Здесь же приведена консистенция и вязкость продуктов, полученных по прототипу. Вязкость определена по ГОСТ 33-82 при 20+2 С. Как видно из табл, 2, температура нейтрализации не влияет на качество получаемых продуктов. Содержание несульфируемых соединений и сульфата аналогицно прототипу, однако содержание алкилсульфатов выше б-О мас.Ф. Не оказывает также влияния на качество конечного продукта порядок приливания реагентов при нейтрализации (примерыи 2), что расширяет технологические возможности осуществления способа.Как видно из табл. 3, полученные предлагаемым способом...

Номер патента: 1595841

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Беренц, Гамбург, Грибова, Перегудова, Сасковец, Улицкая, Урьев

МПК: C07C 303/00, C11D 3/34

Метки: «и—или», диспергатора, масло-вода, минеральных, типа, частиц, эмульгатора

...способность оценивают по отношению объема осадка, образовавшегося при отстаивании 0,54 ной водной суспензии Са(ОН) в течение 3 ч в мерном цилиндре, к объемуисходной твердой Фазы,За базу сравнения взят образеццелевого продукта, полученный в условиях прототипа с использованием 3фенола от массы жидких продуктов пиролиза, обладающий лучшими диспергирующими и эмульгирующими свойствами(в условиях прототипа).Результаты испытаний показаны втабл. 1.Полученные образцы исследовалитакже в качестве диспергатора сажив этиленгликоле, которая служит естественным красителем при производстве химволокна. Исследования проводились в сравнении с прототипом ипромышленным диспергатором Нф. Сажудиспергировали в этиленгликоле доразмера частиц менее 3 мк....

Номер патента: 1595842

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Андрейков, Бендюк, Жилина, Карбаинов, Ляпкин, Павлович, Сыскин

МПК: C07D 307/89

Метки: ангидрида, фталевого

...ко"лицества воды при обработке нежелательно, поскольку на таком катализаторе несколько снижается скоростьобразования Фталевого ангидрида.П р и м е р 4. Промышленный катализатор ВКШс размером гранул 3-5 мм в количестве 12 мл загружают вреактор проточного типа. Диаметр реактора 14 мм, длина 150 мм. Температура окисления нафталина 380 С, коноцентрация нафталина в нафталиновоздушной смеси 54-56 г/мэ. Производительность катализатора 37 г/л ч(37 г наФталина на 1 л катализаторав 1 ч). Пропускают в течение 10 ччерез реактор 4,44 г нафталина, В конденсирующихся продуктах реакции оп.- ределяют содержание Фталевого ангидрида, 1,4-нафтохинона и нафталина, вгазовой Фазе - содержание оксидовуглерода. Получено 4,68 г (91 мол Ана пропущенный нафталин)...

Номер патента: 1595843

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Винокуров, Гаевой, Караханов, Поливин, Силин

МПК: C07C 333/00

Метки: n-ацилтиолкарбаматов

...г Пример ратура, С Выход, г (2) Т,пл., С Карбоновая кислота (А) Алкилроланид (Б) 80 70 80 60 70 70 80 60 70 70 50 90 80 70 70 83-84 83-84 83-84 83-84 68-69 68-69 68-69 68-69 90-91 71-72 71-72 71-72 71-72 89 т 90 89-90 Пропионовая кислота, 7,4 Пропноновая кислота, 7,4 Пропноновая кислота, Пропионовая кислота, 7,4 Насляная кислота, 8,8 Иасляная кислота, 8,8 Иасляная кислота, 8,8 Иасляная кислота, 8,8 Уксусная кислота, 60 Каприловая кислота, 14,4 Каприловая кислота, 14,4 Каприловая кислота, 14,4 Каприловая кислота, 14,4 Каприновая кислота, 17,2 Каприновая кислота, 172 5,4 (9,6) 14,7 (91,3) 14,9 (92,5) 15,3 (95,1) 16,7 (95,3) 14,9 (85,2) 12,7 (72,6) 14,4 (82,3) 19,0 (93,6)20,6 (94,9) 15,4 (71,0) 13,8 (63,6) 18,8 (86,6) 21.,7 (88,7) 17,4...

Номер патента: 1595844

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Кадоркина, Костяновский

МПК: C07D 203/12

Метки: азиридинометиламинов

...70-88%. Процесс идет в одну стадию.К 2,0 г (0066 моль) параформа в 20 мл воды добавляют при перемешивании (2 ОС) смесь 286(0,О 66 моль) этиленимина и д 86 г (О,О 66 моль)30 мин к реакционной смеси при охлаждении водой добавляют 15 г КОН,органический слой отделяют, сушатП О И М В Р 2. ЫН-а 3 иридиноме К 6,33 Г (021 моль) параформа В 90 мл воды добавляют при перемешиВЭНИИ (ООС) смесь 8,6 г (02 моль) этипениминаи 17 д г (02 моль) морФолина, через 1 ч к реакционной сме Н(О 01 моль) 6-водного пипераэина в присутствии следов КОН. Через 1 ч к реакционной смеси при охлаждении водой (20 С) добавляют 15 г КОН, водный 10 слой отделяют, кристаллический остаток растворяют в 3 мл бензола, отделяфт воду; упаривают бензол и перекристаллизовывают из...