Патенты опубликованные 30.09.1990
Способ сборки составных волок
Номер патента: 1595605
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Вдовин, Кожемякин, Конев, Пудов, Тазеева
МПК: B21C 3/00
Метки: волок, сборки, составных
...последний виток должен вклиниваться междуизносостойкой фильерой и предпоследним витком спирали. Чем меньше уголконуса телескопической спирали, темменьше должна быть толщина используемой ленты,Как следует иэ таблицы, при конусности витков телескопической спиралисменее 5 , не обеспечивается надежноезащемление фильеры в корпусе Ркц, =95 МПа, что не обеспечивает надежноесопротивление сдвигу: Ромт Гренщ 950 кг/см (О, = 95 кг/см 100 кг//смф). Величина ограничена малым значением Рр, прикладываемого к тонкой,ленте, толщина которой ограничена углом конуса телескопической спирали.Это обстоятельство усложняет н снижает качество сборки.При конусности витков телескопической спирали более 15возрастаетусилие сопротивления при...
Устройство для острения концов изделий перед заправкой в волоку
Номер патента: 1595606
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Заболотский
МПК: B21C 5/00
Метки: волоку, заправкой, концов, острения
...движение вместе сголовкой 9 в направлении от двигателя к подвижному зажиму.1 Происходитрабочий ход и деформация изделия(проволоки) в стержнях:5Достигнув крайнего переднего поло 55жения кривошипношатунный механизм7 начинает перемещение в обратномнаправлении, через рычаг 4 воздействует на ограничитель 12 и, разворачиваясь против часовой стрелки, выводит головку 9 из положения рабочего хода в положение холостого хода.Затем головка 9 под воздействиемвозвратного хода кривошипно-шатунного механизма 7 возвращается в исходное положение к неподвижному зажиму2, в результате чего происходит холостой ход, При полном цикле деформирующие стержни 5, поворачиваясьвместе с головкой 9, попеременно занимают положение рабочего хода, прикотором...
Способ волочения труб
Номер патента: 1595607
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Васильев, Пришвицын, Смирнов, Соколовский, Чеканов, Черненко
МПК: B21C 1/24, B21C 45/00
...в несколько стадий (в нескольких ручьевых роликах) образуется радиальный зазор, равныйд 6ЪП и Лс7 ГС(4)где и - число ручьевых роликов,Число ручьевых роликов (и) находится в математической зависимости с угловой протяженностью (Ч) поверхности контакта ручья с трубой:иК 2",Величина коэффициента К =. 1,05- 1,2, выбираемая из условия перекрытия зон обжатия, равна 1 05 при 4 =9 Ф р180 (Й, рад) и 1,2 при Ч= 60 ( Л/3, рад) .Так как на каждой стадии дополнительной деформации происходит равномерное обжатие стенки на части периметра, а после обжатия стенки по всему периметру за несколько стадий осуществляется равномерное обжатие стенки трубы по всему периметру н при этом образуется зазор между трубой и оправкой, то после извлечения оправки из трубы...
Способ изготовления профилей
Номер патента: 1595608
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Буряков, Кириченко, Суворов, Худяков
МПК: B21D 5/06
Метки: профилей
...1 заканчивается и кромки ее свариваются. Смещением валков 9 и 10 настраивается величина обжатия кромок полосы 1 в процессе сварки, Величина перемещения валков 9 и 10 незначительна и она мало влияет на формовку полосы 21595608 иг. Формовка полосы 2 заканчиваетсяв следующей клети в валках 11, где(так же, как и в предшествующей клети) смещением валков 11 регулируется величина обжатия кромок полосы 2.Индукторы 12 и 13 расположенысо смещением друг от друга при производстве замкнутых профилей.По предлагаемому способу возможна формовка двух открытых профилей.П р и м е р, Из двух лент, наложенных одна на другую, толщиной 1,0 мми шириной 30 мм профилировались дветрубы со щелью диаметром 1 О мм.В первых двух клетях, наложенныедруг на друга...
Трубогиб
Номер патента: 1595609
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Зак, Лисохмара, Ломакин, Поливаная
МПК: B21D 7/04
Метки: трубогиб
...и й с я тем, что, с целью повышения качества иэделий за счет уменьшения пружинения,опорные ролики каждого двуплечего рычага выполнены разных диаметров. Со ставит ель А. КолгановТехред Л,Олийнык Корректор Н,Ревская,Редактор А.Ревин Тираж 607 подписное Заказ 874 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к обработке метал ов давлением, в частности к устройствам для гибки труб.Цель изобретения - . повьшение каче 5 ства иэделия эа счет уменьшения пружинения.На чертеже изображен предлагаемый трубогиб, общий вид.Трубогиб содержит основание 1, 1 О на котором установлен...
Штамп для вытяжки
Номер патента: 1595610
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Варламов, Романенко, Шипунов
МПК: B21D 22/20
...Суммарный вертикальныйход прижима 14 равен наибольшему 45перепаду по высоте точек поверхности штампуемой детали,Штамп для вытяжки работает следующим образом.В исходном положении прижим 14находится на одном уровне с верхнейточкой рабочей поверхности пуансона2, а пуансон 7 предварительной вытяжки находится в крайнем нижнемположении, при этом ролики 5 рычагов8 и 9 находятся в начале горизонталь-ных пазов 6 стоек 3 и 4,Листовую заготовку 16 располагаютна прижиме 14, В процессе перемещения подвижной плиты 12 с матрицей 13 и шарнирно закрепленными на ней рычагами 8 и 9 с пуансоном 7 предварительной вытяжки ролики 5 перемещаются по горизонтальным павам 6 -стоек 3 и 4, при этом пуансон 7 предварительной вытяжки штампует на заготовке 16...
Последовательный штамп для изготовления лепестков контактов электрических разъемов
Номер патента: 1595611
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: B21D 35/00, B21D 37/08
Метки: контактов, лепестков, последовательный, разъемов, штамп, электрических
...30 размещается ежду заплечиком6 и предварительно отогнутым на 90концом детали Пуансон 8 осуществляет окончательную гибку крючка,оформляя предварительно отогнутыйконец по оправке 30. После подъемаверхней плиты пуансон 8, толкатель"прижим 14 и клин 13 возвращаются висходное положение, при этом пружина 37 возвращает в исходное положение ползушку 29, которая отводитоправку 30 из зоны гибки, а пружины33 поднимают оправку 30Полоса 27 соформленным лепестком перемещаетсяна последнюю позицию, где пуансоном10 осуществляется. окончательная отрезка лепестка от полосы 27.Использование предлагаемого отампа (по сравнению с известными) обеспечивает более высокое качество деталей, так как выполняемые одновременно гибка заплечика и предварительная...
Автомат для изготовления пружин
Номер патента: 1595612
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Терехов, Щербинский, Яковлев
МПК: B21F 3/02
...оси 63 по ча совой стрелкеВ процессе своего поворота рычаг 62 воздействует на пол зушку 55, перемещая ее влево 12 6После того как полумуфта 24(фиг,1) вошла в зацепление с полумуфтой 20 и зафиксировала последнююна ступице 21 шестерни 22, вращениеот блока 6 шестерен передается черезшестерню 19, закрепленную на полумуфте 20, и шестерни 22, 27, 29, 30и 33 подающим проволоку роликам 32и 35. Включают механизм навивки ипроизводят навивку пружины,Если навйвают цилиндрическую пружину, то сменный кулачок 44 управления подачей имеет одну рабочую поверхность 45 включения подачи проволоки,В этом случае в момент навивки последнего витка пружины кулачок 43управления обрезкой воздействует через упор 42 на двуплечий рычаг 41,который вводит кулачок 40 в...
Устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стержнями, смещенными к ее боковым сторонам
Номер патента: 1595613
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Мурашкин, Савин, Сергеев
МПК: B21F 27/10
Метки: арматурных, боковым, поперечными, сварки, сеток, смещенными, стержнями, сторонам, укороченными
...жения. Устройство со щенные на станине сва ды, а также механизм тержньи,. каретку с захватамимещения сетки, магазин длятх стержней и механизм пох выдачи с приводным отсеМеханизм укладки поперечныхсостоит из пневмоцилиндра,ного рычага, связанного со илиндра и закрепленных ромагнита и роликоновленной на введено направляющих3 ил,на фиг.3 - арматуредующимися поперечн содержит механизм 1 чных стержней, устатанине 2. Механизм 1 чных стержней состоитндра 3 со штоком 4, ко 1595613торый соединен с дугообраным рычагом5, снабженным в средней части роликоопорой 6, а на конце - электро"магнитом:7, На станине 2 установленысварочные электроды 8, возле которыхустановлена каретка 9 с захватами1 О для перемещения сетки, Над кареткой 9 размещен...
Узел валка для прокатки ребристых труб
Номер патента: 1595614
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бильдин, Варма, Виик, Кирпичников, Панфилов, Сасенко
МПК: B21C 37/20, B21H 8/02
Метки: валка, прокатки, ребристых, труб, узел
...равен Кр =(1,04 - 1,08) г, где г р, - радиуструбы по вершинам ребер, а ось смещена относительно оси опорного кольца на величину А = В. + го,где К -максимальный радиус валка, го - радиус трубы по основанию ребер (фиг,2)Опорное кольцо 9 имеет гарантированный зазор относительно втулки 5, 40связано с корпусом 4 шпонкой 10 изафиксировано на валу 1 гайкой 11,Между опорным кольцом 9 и гайкой 11размещен упорньй подшипник 12Узел валка для прокатки ребристых 45труб работает следующим образомВ клети размещены три узла валкаи работают они следующим образом,Валкам 6 через приводные валы 1сообщают синхронное вращение и. задают трубу заготовку в межвалковоепространство, Валки 6 захватываюттрубузаготовку в межвалковое пространство, сообщают ей...
Автоматизированный комплекс калибровки поковок
Номер патента: 1595615
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Баталов, Горынцев, Зуев, Коган, Тяжельников
МПК: B21J 5/00
Метки: автоматизированный, калибровки, комплекс, поковок
...в штамп 3 на позицию калибровки. Включают пресс 1, усилие процесса регистрируется системой б, заносится в регистр 14 текущего состояния и передается в компаратор 15. Сигналы с регистра-задатчика 16 и регистра 14 текущего состояния сравниваются и, если усилие отличается35 от номинального, подается команда на привод 12 механизма 7 разбраковки поковок, В зависимости от команды поворотная планка 11 направляет поковки в тару 9 или 10 для годных или отбракованных поковок, Поковка .из штампа 3 грейферным перекладчиком 8 переносится к механизму 7 и попадает на поворотную планку 11 и далее в тару 9 или 10.Количество калиброванных поковок считает счетчик 13, количество отбракованных по усилию калибровки поковок - счетчик 17, Блок 19 выдачи...
Способ изготовления прецизионных полых изделий
Номер патента: 1595616
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Воронцов
МПК: B21K 21/00
Метки: полых, прецизионных
...животный жир. Усилиевыдавливания составляло 47,8 кН;Было изготовлено 50 шт стаканов,которые были извлечены из инструмента без дефектов поверхности и разрушений, 40Формула изобретенияо1. Способ изготовления прецизионных полых изделий типа тонкостенных стаканов, включающий деформирование заготовки выдавливанием пуансономв бандажированной матрице, состоящейиз внутренней части и охватывающегоее бандажа, и последующее выталкивание иэделия, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваполучаемых иэделий, деформиоованиеосуществляют пуансоном, выполненнымв виде стержня и охватывающейего втулки, а перед выталкиваниемизделия производят уменьшение величины контактного давления между изделием и рабочим инструментом.2Способ по...
Способ изготовления поковок
Номер патента: 1595617
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Кожевников
МПК: B21K 23/00
Метки: поковок
...оформление тонкой кромки по периметру с рельефной формой полотна (фиг.4 и Фиг.5) .П р и м е р. Листовую заготовку из стали 65 Г нагревали до 1200 С, а затем. деформировали на штамповочном молоте с весом падающих частей 25 равным 1 тН, плоским верхним интрументом. После штамповки с поковкиобрезали заусенец.Формула изобретенияСпособ изготовления поковок, преимущественно типа полотна рыхлителяс полостями, заключающийся в размещении нагретой листовой заготовкив гравюре инструмента, приложениик ней деформирующего усилия и оформлении поковки с последующей обрезкойоблоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения энергоемкостипроцесса за счет снижения усилия деформирования и повышения стойкостиинструмента, заготовку размещают...
Установка механической регенерации песка
Номер патента: 1595618
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: B22C 5/00
Метки: механической, песка, регенерации
...подведен по трубопроводу 19 от ин-дивицуального источника (вентиляторавысокого давления или от компрессора). Компоновка установки может бытьвыполнена с расположением лопастньгвалов 8 вдоль ленточного конвейера9 или поперек него, а следовательно,и поперек установки, 59Установка работает следующимобразом,Предварительно раздробленная ипросеяная отработанная Формовочнаясмесь очищается от металлического55скрапа и подающей ветвью 11 ленточного конвейера 9 транспортируетсячерез тамбур 5 к загрузочному проему,при этом щиток 13, подвешенный на шарнире 14, элементом 16 отведен отвертикального положения вправо, аобразовавшийся зазор 15 между щитком 13 и барабаном 10 настраиваютна величину максимального проходасмеси (по производительности), Величина...
Способ центровки кристаллизатора машины горизонтального непрерывного литья полых заготовок
Номер патента: 1595619
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: B22D 11/045
Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, полых, центровки
...при помощи регулировочных винтов 15 на металлоприемнике 5 сначалавыставляют конец стержня 12 по центру затравки 3, а потом при помощи регулировочных винтов 15,цобиваются параллельности отвеса 13 и угольника14, подводя угольник к отвесу 13 иконтролируя просвет между отвесом иугольником визуально.При отсутствии просвета параллельность считается достигнутой, а следовательно, проведена центровка кристаллизатора 9 относительно технологической оси литья.П р и м е р. На металлоприемникустановки горизонтального непрерывного литья устанавливают плиту 8 скристаллизаторами 9 круглой формы сглуходонным отверстием 10 в форме,совмещенным с его осью, равной 5 мм.На валки тянущей клети и регулировочные валки кладут затравку И выставляют горизонт при...
Способ изготовления и смотки в рулон быстрозакаленной ленты
Номер патента: 1595620
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: B22D 11/06
Метки: быстрозакаленной, ленты, рулон, смотки
...предварительно подвергнутуюпластическому изгибу в направлениипоследующей смотки в рулон. 3 ил,качестве натяжителя лприводной ролик 6, пр щлическую ленту 2 с застывшерозакаленной лентой 3 к бНа опорные ролики 7 свобося рулон 8 быстрозакаленной лсматывающейся совместно с метческой лентой 2, которую перечей на нее расплава пластичесгибают с помощью деформирующека 9.Способ осуществляют следую образом.Лента 2 (фиг, 2) поступбан 5 непосредственно с руметаллической ленты 2, полварительным пластическимвсей ее длине (минуя дефоролик 9, как на фиг. 1),водной ролик 6 одновремени опорным для рулона 8,Использование предлагасоба позволит упростить проблагодаря тому, что послеот охлаждающей понерхностческая лента вместе с быс3 159562 ной сама...
Способ непрерывного литья быстрозакаленной ленты и установка для его осуществления
Номер патента: 1595621
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Матвеев, Орлов, Полиевец, Усвят, Этельзон
МПК: B22D 11/06
Метки: быстрозакаленной, ленты, литья, непрерывного
...насаженногобарабана 5 на оси 22 цилиндра 1),синхронизация изготовления и смоткиленты 14 происходит аналогично вышеописанному процессу, т.е. совместный разгон и поддержание нужной окружной скорости барабана 5, а в случае жестко насаженного барабана 5(фиг.7) вращение барабану 5 сообщаетцилиндр 1 от своего привода,В установках (фиг.7-10) в формировании рулонов принимает участиепоток воздуха, создаваемый лопастями23 и 24. При этом радиальные лопасти23 создают поток воздуха между цилиндром 1 и барабаном 5, вращающийся с угловой скоростью цилиндра 1(фиг.8). При этом линейная скоростьпотока увеличивается от цилиндрак барабану 5. Насадку 3 выполняютобтекаемой формы, а боковые поверхности барабана 5 выполняют максимально глухими с тем,...
Затравка машины непрерывной разливки металлов
Номер патента: 1595622
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Дубов, Лунев, Сазонов, Стефанов
МПК: B22D 11/08
Метки: затравка, металлов, непрерывной, разливки
...свободно заводить затравку.После того, как головка затравки займет необходимое поло. кение в кристаллизаторе, дистанционно при помощи рукоятки 12 открывается запорное устройство 8 магистрали высокого давления. Сжатый воздух, проходя через редуктор, снижает давление до рабочего равного 0,5-0,6 ИПа, и заполняет камеры 4, поддерживая в них постоянное давление.После прохода затравки через машину непрерывной разливки запорное устройство 8 магистрали высокого давления закрывается, давление из камер сбрасывается через клапан 10, На редукторе установлены манометры 11 для контроля давления в аккумуляторе 6 и рабочего давления после редуктора 7, При падении давления в аккумуляторе 6 ниже допустимого его заряжают через подвод 9Соединение...
Установка для непрерывного литья волокнистых композиционных материалов
Номер патента: 1595623
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Азаренко, Бакаев, Волошин, Кузей, Куприянов, Тищенко, Чачин
МПК: B22D 11/14
Метки: волокнистых, композиционных, литья, непрерывного
...11 подачи расплава из секции 3 подготовки в секцию 4 смачивания приводит к значительному потреблению энергии, то с целью ее экономии и обеспечения требуемой величины электромагнитной силы секцию 3 подготовки расплава и секцию 4 смачивания связывают вертикальным трубопроводом 11 подачи расплава через трубопровод 6, подключенный параллельно секции 3 подготовки расплава (см, фиг. 3), При этом зону соединения трубопроводов располагают в магнитном зазоре электромагнита 12 и электромагнит располагают такыра образом, чтобы его магнитные силовые линии были направлены перпендикулярно направлению течения тока в расплаве в трубопроводе 6, а действие электромагнитной силы было бы направлено по оси трубопровода 11 подачи расплава.Уменьшение...
Цифровое устройство формирования переходных режимов в вентильном электроприводе машины непрерывного литья
Номер патента: 1595624
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Кипенский, Колесник, Рыжко, Сокол, Сопряжинский, Фетюхина, Хорошилов, Шатагин, Шевченко, Шутько
МПК: B22D 11/16
Метки: вентильном, литья, непрерывного, переходных, режимов, формирования, цифровое, электроприводе
...и 15, Через логическийэлемент ИЛИ 14 этот сигнал поступаетна второй вход элемен.а И 17, л черезРЖИ 15 - на прямой вход логическогоэлемента 20, Совпадение на входахлогического элемента И 17 двух натспяжений Н и 11 приводит к появИ 1 слению нл его выходе логической единицы Н, (фиг, 6 д), Наличие этогосигнала приводит к запрету прохождения сигнала от комплратора 16 черезлогический элемент ЗАПРЕТ 19, наР 2-вход таймера 1, Установка на Р 2-входе таймера 1 логического нуля запрещает работу этого канала таймера 1,Аналогично формируется временной интервал для счета. таймера во времядействия нл выходе трансформатора 1отрицательной полуволны питающегонапряжения, Формирование этого интервала производится логическими элементами 15, 18 и 20...
Способ получения фасонных отливок
Номер патента: 1595625
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Баум, Вьюхин, Носков, Ровбо, Третьякова, Тягунов, Худяков, Шаврин
МПК: B22D 27/00
...изобоетения 35 Составитель Техред М.Дидык Редактор Е.Копча Корректор Л.Пилипенко Заказ 2875 Тираж 633 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина 101 рев-охлаждение при исследовании физических свойств расплавов. Гомогенизированный расплав обладает повьппенными литейными свойствами; повьппениежидкотекучести, сужение интервалакристаллизации на 20-307.Нагрев сплава до температуры, превышающей на 10-20 К температуру гомогенизации расплава, обеспечивает ликвидацию микро и макроликваций и предкристаллических состояний по всемуобъему за счет интенсивного тепловогодвижения молекул в...
Устройство для мундштучного прессования порошков
Номер патента: 1595626
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Борисов, Брежнев, Бутенко, Майоров
МПК: B22F 3/20
Метки: мундштучного, порошков, прессования
...5, где35происходит ее уплотнение. После выхода. из кольцевого зазора смесь поступает в осевое отверстие 4 матрицы,где происходит ее повторное уплотне 40ние эа счет того, что площадь сечения кольцевого зазора на уровне концевой части разделителя Р в 1,051,2 раза больше площади сечения осевого отверстия матрицы Г, а также45окончательное Ьормование заготовкизаданного сечения, Процесс Формования осуществляется непрерывно,Таким образом, установка разделителя в матрице с образованием кольцевого зазора позволяет осуществлять50прессование смеси в кольцевой щелисплошной массой без разделения ее на отдельные элементы, что ведет к устранению расслоения. Наивысший уровень механических свойств получается в случае, когда площадь сечения кольцевого...
Устройство для запрессовки тонкостенных порошковых втулок в оболочки
Номер патента: 1595627
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Ковнацкий, Логинов, Пооль, Слабодкин, Шелковский
МПК: B22F 5/10
Метки: втулок, запрессовки, оболочки, порошковых, тонкостенных
...Устройство снабжено также кольцевым ограничителем 29. На ползуне пресса установлен пуансон 30.Устройство работает следующим образом.Перед запрессовкой в пространство между зажимными кулачками 9 сверху устанавливают заготовку 1 О, а на направляющую часть прошивки 18 тонкостенную втулку 21, которая своим нижним торцом опирается на упорную втулку 17. При движении ползуна пресса с пуансоном 30 вниз в этом же направлении перемещается заготовка 10 совместно с кулачками 9. При этом кулачки, перемещаясь по конической поверхности матрицы 8, обжимают заготовку, обеспечивая ее надежное закрепление, При этом в заготовке создается предварительное напряженное состояние сжатия. При дальнейшем движении ползуна пресса заготовка через нижние заплечики...
Мультипликатор
Номер патента: 1595628
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: B22F 3/04, B30B 15/02
Метки: мультипликатор
...плунжер 14 с фланцем 1.5 перемещается вправо. Одновременно перемещаются плунжеры-разделители 13 в направлении от оси, а ступень 8 штока перемещается в отверстии 9, Не перемещая втулку 10, После этого источник 21 подачи жидкости закачивает масло в полость 17, плунжерыразделители 13 сдвигаются к оси, создавая давление в мультипликаторе, при этом плунжер 14 дополнительно пере -5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мещается вправо, шток шайбой 12 перемещает втулку 10, и ограничители 11 замыкают плунжеры-разделители 13 в отверстиях 3. Герметизация полости 17 при этом осуществляется уплотнениями фланцев 4 и 5 по сосуду 16 и по отверстию 6 уплотнительными элементами больших ступеней 7 штоков, После этого срабатывает регулируемый вентиль 20 и...
Способ получения спеченных пористых металлических изделий
Номер патента: 1595629
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Беляев, Бокан, Витязь, Капцевич, Колесников, Лесникович, Принцев
МПК: B22F 3/11, B22F 3/23, C22C 1/04 ...
Метки: металлических, пористых, спеченных
...образца проводят определение характеристик получаемого материала: пористость, коэФФициент проницаемости, средний размер пор, пределпрочности при срезе и усадку в процессе спекания, Пористость определяютрасчетным методом по ГОСТ 18898-83,Средний размер пор определяют методомвытеснения смачивающей жидкости (этилового спирта) избыточным давлениемгаза под образцом.КоэФФициент проницаемости определяют, зная расход газа (воздуха) через образец и перепад давления на образце по ГОСТ 25283-82, Критерием механической прочности служит пределпрочности образца при срезе, Измерения производят на испытательной машине "Инстрон". Усадку в процессеспекания измеряют, исходя из линейных размеров образца до и после разложения наполнителя.Проводят также...
Способ получения изделий из стружковых отходов
Номер патента: 1595630
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Каржавин, Кордюков, Соколовский, Файншмидт
МПК: B22F 8/00
Метки: отходов, стружковых
...отходов, Стружковые отходы очищают от смазочно в охлаждаемой жидкости, сушат и брикетируют.Брикет устанавливают в пресс-Форму,предварительно отделив поверхностьбрикета от поверхности рабочегоинструмента слоем порошкового материала, проводят прессование под давлением 800 МПа и спекают при 1050 С. тружковых отходов имею ость, равную 40-502 от П р и м е р. Стружковые например стали 08 с размер тиц Зх 1 х 0,5 мм, очищают от охлаждаемой жидкости пятир промывкой в горячей воде,подвергают сушке, Очищеннубрикетируют в пресс-формеми 50 х 10 мь, под давлениемОтносительная плотность брсоставляет 767.Брикет устанавливают вму с размерами 52-12 мм, птельно на нижний пуансон нслой порошкового материалатой 1-1,5 мм. Зазор междуверхностью брикета...
Способ изготовления комбинированных изделий из компактного материала и металлического порошка
Номер патента: 1595631
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Дорофеев, Егоров, Синельщиков, Шульга
МПК: B22F 7/08
Метки: комбинированных, компактного, металлического, порошка
...в открытуюматрицу штампа и подвергают совместной пластической деформации, прикладывая осевое усилие к компактнойзаготовке. 1 табл,па. В матрице к компактной заготовке прикладываат осевое усилие.В процессе совместной пластической деформации происходит уплотнение порошковой заготовки и искривление поверхности контакта компактной и порошковой заготовок в результате осадки компактной детали. П р и м е р, Изготавливают комбинированные иэделия типа ступицы-диск,Иэ литой стали механической обработкой изготавливают ступицу.Диск прессуют из металлического порошка холодным статическим прессованием, после чего осуществляют сборку заготовок, надевая диск на ступицу. Сборку нагревают в печи с защитной атмосферой до температуры пластического...
Рабочая клеть стана для прокатки заготовок из порошка
Номер патента: 1595632
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Андрончик, Громов, Джангирян, Ковалевич, Ложечников, Мадякин
МПК: B22F 3/18
Метки: заготовок, клеть, порошка, прокатки, рабочая, стана
...(из резины или поролона) и в оункер 12 загружается порошок. Включается привод стана и встречно вращающиеся валки-диски захватывают и уплотняют порошок в заготовку.П р и м е р 1, В двух валках диаметром 150 мм прокатного стана СПП(известное техническое решение) проточен калибр, образующий круг диаметром 4 мм при зазоре между буртами валков 0,5 мм. Прокатку проводили в вертикальном направлении со скоростью 0,015 м/с, Подачу порошка в калибр осуществляли из бункера с сечением внутренней полости 10 х 100 мм", Прокатывали порошки железа марки ПЖЗМ 4,При прокатке порошок захватывался и уплотнялся, По выходе из валков образовавшиеся заусенцы отслаивались и выходили в виде полосок толщиной 0,5-0,6 мм, шириной около 3 мм, изогнутых в...
Способ получения ультрадисперсного порошка
Номер патента: 1595633
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Антипов, Калита, Малюкова, Федоров
МПК: B22F 9/14
Метки: порошка, ультрадисперсного
...взаимодействуя с потоком, испаряется и приво-.дит к увеличению скорости охлажденияструи, а следовательно, к повышениюдисперсности получаемого порошка,Пары этой жидкости смешивают с полученным порошком, В холодильнике Япроисходит охлаждение и конденсацияохлаждающей жидкости на частицахпорошка. Пбразовавшуюся при этомсмесь подвергают испарению и конденсации в процессе многократного контакта смеси с ее паром с образованием зон 11, содержащих частицы разного среднего размера, и производятотбор смеси из этих зон, КлассиФикатор 9 при помощи тарелок 10 по вертикали разделен на зоны 11, в каждойиз которых происходит контакт жидкойсмеси с ее паром в процессе противо -тока, На тарелках 10, выполненныхв виде плоских пластин с отверстиями,имеется...
Труборез
Номер патента: 1595634
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: B23D 21/06
Метки: труборез
...по 15винту 4 за счет вращения головки 5.Поворот ползунавокруг собственнойоси исключает штифт б. Смещение режущего инструмента в направлении,перпендикулярном плоскости резания 20его исключено посадкой в ползуне.На корпусе при помощи осей 7 закреплены опорные ролики 8, имеющие поканавке 9, оси роликов расположеныперпендикулярно плоскост 1, проходящей через режущую кромку инструмента 3. Смещение опорных роликов вдольсвоих осей исключается посадкой роликов в корпусе, На опорных роликахимеются кольцевые выступы 10, кромки которых расположены в плоскостях,перпендикулярных осям роликов.Труборез работает следующим образом.35Опорные ролики 8 подводятся подотрезаемую трубу, после чего осуществляется подача режущего инструмента 3 при помощи...