Способ выделения маннита из бурых водорослей

(5 ОСУДАРСТВЕН О ИЗОБРЕЧЕНИ ПРИ П(НТ СССР И КОМИТЕТИ ОТКРЫТИЯМ ТЕНИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ2работке растительного сырья, в част" ности к выделению маннита из бурых водорослей, применяемого в медицинской и пищевой промышленности. Цель- повышение выхода целевого продукта. Выделение ведут путем экстракции бурых водорослей спиртом, отгонкой спирта, отделением образовавшейся смолы и нагреванием полученного водного раствора до кипения с 4-10 мас,% бентонита, охлаждением и последующей обработкой активированным углемв количестве 2-3 мас.% перемешиванием при комнатной температуре. Выход 76% : 1 табл. спирта при Полученный спирт отгон (2,4 г) . По водного рас нит (21,0%) (20 ь 8%) э а лоты и амин ламинаран,ой про(21) 4461 71 О/31-04(71) Московский институт народногохозяйства им. Г,В.Плеханова(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МАННИТА ИЗБУРЫХ ВОДОРОСЛЕЙ(57) Изобретение относится к переИзобретение относится к химии сахаров, а именно к способу выделения из бурых водорослей маннита, применяемого в медицинской и пищевмышленности.Целью изобретения является повышение выхода маннита.Согласно предлагаемому способу выделение маннита достигается путем экстракции бурых водорослей 85- 86%-ным спиртом,отгонкойспирта,отделением образовавшейся смолы и нагреванием полученного водного раствора до кипения с 4-10% бентонита, охлаждением и последующей обработкой активированньв углем в количестве 2- 3 мас.% при перемешивании при комнат-. ной температуре, фильтрованием и кристаллизацией целевого продукта.П р и м е р 1, 200 г измельченных сухих водорослей экстрагируют 1200 мл 86 мас.%-ного этилового,кипении в течение 2 ч. экстракт отфильтровывают яют, отделяют смолу лучают 62,5 мл (76,6 г) твора, содержащего маннеорганические соли также органические кис окислоты, моносахариды, липиды, красящие вещества типа конденсированных полифенолов. К полученному водному растворудобавляют при перемешивании 6,25 г(10%) бентонита, нагревают до кипения, после охлаждения добавляют 1,25 гактивированного угля БАУ-А(2%), перемешивают 3 мии, фильтруют. Степеньосветления раствора 90%, При охлаждении получают 17,8 г сырых кристалловс содержанием маннита 74,0 мас.% иматочник (24,1 мл, 30,4 г) с содержанием маннита 8,0 мас.%.15 Формула изобретения ПнцДля обработки используют карборафин, КАД, БАУ-А и др мелкодисперсные марки угля.Бентонит берут в количестве 4- 10%, а уголь - 2-3% к массе раствора,При- Количество адсорбента, мер % к массе водного рас- твора Степень Выходманосветления, % нита,%бентонит уголь 1.0 69,5 90 70 64 89 74 1 О 62 10 76 90 Составитель Н. НарышковаРедактор Л. Веселовская. Техред Л.Олийнык Корректор М. Кучерявая Заказ 2885 Тираж 340 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 гПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101 3 15Серые кристаллы (17,8 г) трижды перекристаллизовывают иэ дистиллированной воды.Получают целевой продукт в количестве 6,8 г (чистота 99,9%), заточ- ник (24,1 мл, 30,4 г) упаривают вдвое, охлаждают, выпавшие кристаллыотделяют и трижды перекристаллизовывают из дистиллированной воды. Получают 4,2 г целевого продукта (чисто" та 99,9%). Суммарный выход 11,2 г (69,5%),П р и м е р ы 2-6 выполнены аналогично примеру 1, результаты пред" ставлены в таблице.При обработке экстракта маннита аналогично примеру 1, но без нагревания, степень осветления 59%, .суммарный выход маннита 8,0 г (50%).Степень осветления растворов маннита определяют путем измерения их оптической плотности (0), процент осветления вычисляют по формуле 5832, 4Меньшее количество адсорбентов неэффективно для осветления раствора, при большем их количестве происходит значительная адсорбция маннита. Нагревание до кипения повышает адсорбционную способность бентонита и увеличивает скорость осветления раствора маннита. 10Таким образом, вьщеление маннитапо предлагаемому способу позволяетповысить выход целевого продукта до76% против 45% по известному способу. Способ выделения маннита из бурыхводорослей путем экстракции спиртом,отгонки спирта, отделения образовавшейся смолы и обработки полученноговодного раствора, включающий переме-,шивание с 2-3 мас.% активированногоугля с последующей фильтрацией, ивыделения целевого продукта кристаллизацией, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения выходацелевого продукта, обработку водногораствора проводят нагреванием до кипения с 4"10 мас.% бентонита, охлаждением и перемешиванием с активированным углем при комнатной температуре,