Патенты опубликованные 30.09.1990
Способ автоматического управления процессом приготовления питательной среды для выращивания микроорганизмов
Номер патента: 1595904
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Мандельштейн, Музалевский
МПК: C12Q 3/00
Метки: выращивания, микроорганизмов, питательной, приготовления, процессом, среды
...исполнительного механизма 14, Контур регулированиярасхода воды состоит кз датчика 10расхода мелассы, датчика 15 расходаводы, датчика 16 концентрации РВ, регулятора 17 соотношения и исполнительного механизма 18. Контур регулирования величины рН состоит из датчика 19величины рН, регулятора 20 и исполнителЬного механизма 21, Контур регулирования расхода готовой смеси состоитиз датчика 11 уровня в смесителе,датчика 22 расхода готовой смеси, датчика 23 уровня в сборнике готовой смеси, переключателя 24, регулятора 25 иисполнительного механизма 26, Контурзащиты от переполнения или опорожнения сборника готовой смеси включаетдатчик 23 уровня в сборнике и релейный преобразователь 27, управляющийпереключателями 12 и 24, изменяющимиструктуру...
Система автоматического регулирования подачи извести для очистки диффузионного сока
Номер патента: 1595905
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Антонович, Баяк, Ровнер
МПК: C13D 3/02
Метки: диффузионного, извести, подачи, сока
...от соотношения массовыхрасходов сока и известкового молока.Расход известкового молока на преддеу-фекацию корректируют по величине рНсока на выходе преддефекатора регуляие тором 19,6 О Использование системы автоматического регулирования подачи известкового молока на очистку сока позволяетповысить эффективность очистки сокаэа счет повышения точности регулиронао ния подачи извести при изменениях35плотностей сока и молока и их объеме- ных расходов, а также активности изг- весткового молока. Повышение точностирегулирования обеспечивают также путем совмещения измерения и дозирова 40и ния молока и сока, что снижает динамическую погрешность системы регулироа вания. Система автоматического регулирония подачи извести работает...
Способ автоматического управления процессом экстракции сахара из свекловичной стружки в непрерывнодействующих диффузионных аппаратах
Номер патента: 1595906
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Зоткина, Погорелова, Стратиенко, Флон
МПК: C13D 3/10
Метки: аппаратах, диффузионных, непрерывнодействующих, процессом, сахара, свекловичной, стружки, экстракции
...Сигналы о разности концентраций жидкойфазы с датчиков 3 и 4 поступают навЫчислительный блок 6, в котором рассчитывается скорость экстрагирования,которая сравнивается с заданной, откуда они поступают на исполнительный ме 40 ханиэм 7, а затем на свеклореэку. В установившемся режиме работы разность концентраций жидкой фазы соответствует заданному значению. При уменьшении величины разности концентрации вычис" лительный блок 6 выдает сигнал рассо гласования на исполнительный механизм 7, который уменьшает величину зазора между ножами свеклорезки, что способствует уменьшению стружки и в дальнейшем снижению потерь сахара в стружке. Время регулирования в таких системах значительно меньше, чем в системах, основанных на измерении...
Способ получения экстрактивных биологически активных веществ из растительного сырья
Номер патента: 1595907
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: C13K 1/04
Метки: активных, биологически, веществ, растительного, сырья, экстрактивных
...мин.3После этого концентрат отстаивают иверхний слой (осветленную часть сгущенного раствора) в количестве 807 отобщего объема отбирают как растворбиологически активных веществ - целевой продукт-стимулятор.При выращивании метилтрофных дрожжей Напзепи 1 а ро 1 ушогрпа ВКПМ У на среде, содержащей метанол с добавлением хлопкового стимулятора в количестве 2% от объема среды, продуктивность дрожжей составляет 2,1 г/л(АСД),Продуктивность дрожжей на средес биотином (2 у/л) и тиамином (концен. 200 мкг/л). составляет 1,6 г/л(АСД),Обр аб отк а и сходной хлопковой луэги раствором пентозного гидролизатапозволяет повысить выход экстрактивных веществ из сырья на 20 , Добавление при выращивании метилтрофных дрож07 Формула изобретения Способ получения...
Устройство для сушки шкур
Номер патента: 1595908
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Гайнутдинов, Трошин
МПК: C14B 1/58
...на подвижномзажиме 10.40Устройство работает следующим образом.Предназначенную для сушки шкуру .3предварительно закрепляют на трубчатомэпементе 6. Для этого ее вперегиб навешивают вдоль средней линии на трубу9 и закрепляют один край под неподвижнь 1 м зажимом 10, Далее, подводя подвижный зажим 1 О к другому краю шкуры,закрепляют его в нем и, слегка натяги вая, фиксируют положение зажима, опуская подпружиненный фиксатор 11 в отверстие 12 трубы 9, Таким образом подготавливают к сушке все шкуры.Далее устанавливают трубчатые элементы 6 со шкурами 13 в Фиксирующиегнезда 5 вертикальных стоек 4, обеспечивая последовательное заполнениерамы 3 необходимым количес.твом высущиваемого полуфабриката, С этой цельюконцы трубы 9 каждого...
Блокирующее устройство для пресса
Номер патента: 1595909
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Костенко
МПК: C14B 5/02
Метки: блокирующее, пресса
...сигнал, который поступает на ключ 8, запрещая прохождениена триггер 10 блокировки задержанногоэлементом 11 задержки сигнала с инвертора 9,После прохождения двух импульсов(или больше, если счетчИк контрольныхсигналов имеет большую емкость) нулевой сигнал с прямого выхода триггера27 поступает на ключ 7, запрещая работу источника 4 контрольного электросигнала, а единичный сигнал с инверсного выхода триггера 27 поступает начетвертый вход ключа 5. Совокупностьразрешающих сигналов на входах ключа5 вызывает включение блока 12 управле5959 ния прессом, исполнительного органа 13 и, поступая на инверсный вход ключа 29, запрещает прохождение сигнала с прямого выхода триггера 9, задержанного элементом 28 задержки, на триггер О блокировки.При...
Машина для намазки меховых шкур
Номер патента: 1595910
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Германовский
МПК: C14B 15/00
...ГКНТ СССР эации(54) МАШИНА ДЛЯ НАМАЗКИ МЕ(57) Изобретение относится Изобретение относится к легкой прмышленности, а именно к меховой стра конкретно к машинам для намазкилосяного покрова меховых шкур. Цель изобретения - повышение наде бработки.На фиг. изображена схема машины; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (отклоняющие ролики и струнные транспортеры).Машина для намаэки меховых шкур состоит из барабанов-столов 1 и 2, под которыми расположены щеточные валы: намаэные 3 и 4 и втирающие 5 и 6, Питающие щеточные валы нижней частью помещены в ванны 7 и 8 с раствором, который подается системой, содержащей насос 9 и трубопроводы 10. Струнный транспортер 11 огибает систему отклоняющих роликов 2 - 15, один из которых (15) является разделительным, и...
Нож для прорезания отверстий в кожевой ткани
Номер патента: 1595911
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Каштан, Коваленко, Кравчук, Нижник
МПК: C14B 19/00
Метки: кожевой, нож, отверстий, прорезания, ткани
Состав для консервирования сырья животного происхождения
Номер патента: 1595912
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бузилова, Гаевой, Григанова, Григорьев, Дудницкий, Радкевич, Рыбаков, Юдина
МПК: C14C 1/02
Метки: животного, консервирования, происхождения, состав, сырья
...также,что он в значительной степени подавляет жизнедеятельность гнилостноймикрофлоры, в частности галофильнойи протеолитической. К тому же муравьиная кислота, образующаяся при гидролизе в водном растворе как сильнаякислота, аналогично соляной и сернойкислотам, применяемым при пикелевании шкур, обеспечивает при их выцелке высокую тягучесть, пластичность имягкость кожевой ткани и сокращаетотмочно-зольные процессы при дальнейшей технологической обработке шкур.Применение формиата натрия позволяет полностью предотвратить бактериальную порчу сырья при длительномхранении до 1 года в условиях высоких температур и повышенной влажности, что позволяет устранить процессыдеконсервирования шкур на кожевенносырьевых базах.Образцы шкур...
Способ выработки кож
Номер патента: 1595913
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Аббасов, Волчкова, Илюхина, Лопатина, Магеррамов, Чурсин
МПК: C14C 1/08, C14C 3/06, C14C 3/16 ...
...голья, считая на оксидхрома. Прокрас Фиксируют через 2 ч,после чего в два приема вводят 0,5%карбоната натрия в виде 6,0%-ногораствора и еще через 1 ч определяют продубленность пробой на КИП. Выдубленный полуфабрикат выгружают дляпролежки. Последующие процессы выполняют по типовой методике производства кож для верха обуви из свиногосырья,П р и м е р 4 (контрольный).Голье,полученное по типовой методике изсырья яловки легкой, после обеззоливания, мягчения и промывки обрабатывают по примеру 1, но расход дикарбамидаммоний Фосфата составляет 0,8%от массы голья, а расход глутаровогоальдегида - 1,2% от массы голья.П р и м е р 5 (контрольный).Голье,полученное по типовой методике иэсырья бычины легкой, после обезэоливания, мягчения и промывки...
Способ обработки кожи
Номер патента: 1595914
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Барамбойм, Куциди, Савина
Метки: кожи
...около 127 (при необходимости дубитель высушивают). Полученный дубитель благодаря введенному в его структуру комплексу Сг (111) приобретает более высокую реакционную способность по отношению к белку за счет координации активных групп дубителя во внутренней сфере комплексов Сг (111). При этом взаимодействие с белком полученного продукта может осуиествляться не только реакцией фенольных гидроксилов с пептиднымиФормула изобретения1. Способ обработки кожи путемдодубливания-наполнения строганогополуфабриката синтетическим дубителем, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества кож,а также улучшения условий труда засчет исключения из состава дубителясвободных фенолов, в качестве синтетического дубителя используют...
Способ получения синтетического дубителя
Номер патента: 1595915
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бурдин, Куциди, Салахетдинов
МПК: C08G 12/14, C14C 3/18
Метки: дубителя, синтетического
...и минеральных соединенйй.Гидролизат представляет собойжИдкость темно-зеленого цвета,содержащую 24-26% сухого вещества, где23,0-23,7 - 25,0-25,7% составляетбелковые вещества, 0,3 - 1,0% - сое"динения хрома (в пересчете на Сг О ),рН гидролизата 0,45 - 1,1,Полученный таким образом дубительпредставляет собой жидкую композициюкрасно-сиреневого цвета, содержащую40,0 - 50,0% сухого вещества, Он хорошо растворим в воде. Содержаниесвободного формальдегида 1,6 - 2,2%рН 5%-ного раствора 8,5 - 9,0,содержание метилольных групп 19,2 - 20,4%.Элементный состав, мас.%;Углерод 38,0-42,0Водород 6,0 - 8,0Азот 36,0 - 40,0 45Хром 0,3 - 0,8Конкретные примеры осуществленияспособа приведены в табл.1,качественностью (в 1,18 раза), Крометого,...
Способ выделки кож для верха обуви
Номер патента: 1595916
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Васильева, Васько, Житняк, Пахомова, Фесенко
Метки: верха, выделки, кож, обуви
...марки А (ГОГТ 6848-79) ираствор экстракта квебрахо(ГОСТ 6663-74), вращают барабан5 мин, добавляют тот же красительв количестве 1 . от массы полуфабриката, вращают еще 30 мин, Палее заливают жирующую эмульсию следующегосостава, мас. , на технический продукт; Жир синтетический (ТУ 38-1016-92-79) 25 СульФированный рыбийжир (ТУ 6-01-868-79) 31 Паста ВНИКК (ТУ 6-04-53-82) 31 Парахлор9,3Эмульгатор 3,71595916 ката, додубливанне, нейтрализатора кра-шение, жирование, обработку органической кислотой и,обработку фенольными растительным дубителми, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эластичности и мягкостиготовой кожи, додубливание полуфабриката проводят глутаровым альдегидомпри расходе 190-1,5 Х от массы полуфабриката, обработку...
Способ гидрофобизации кож для верха обуви
Номер патента: 1595917
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Захарова, Михайлов, Слободских
МПК: C14C 9/00
Метки: верха, гидрофобизации, кож, обуви
...композиции на единицу площади одинаковый,Далее все процессы и операции проводят по типовой методике,П р и м е р 2, Способ осуществляют по примеру 1, но используют отделочную композицию следующего состава, мас%зПолиорганогидросилоксановая жидкость ГКЖ5,5Полиметилсилоксанаваяжидкость ПМС10Синтетический низкамолекулярный каучук СКТН 2Титаясодержащий олигомер (1 Т) 2,5Растваритель бутилацетат 805 15 отделочную композицию следующего со- . става, мас.ХфПолиорганогидросилоксановая жидкость ПО4Лолиметилгидросилоксановая жидкость ПИС9Синтетический низкомолекулярный каучук 4Титансодержащий олигомер (1) 3Растворитель толуол 80П р и м е р 6, Кожу велюр обрабатывают 153-ным раствором титанорганического олигомера (1) в толуоле. Далее проводят те...
Способ отделки кожевенного спилка
Номер патента: 1595918
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Кандилян, Матвиенко, Тебекин
МПК: C14C 11/00
Метки: кожевенного, отделки, спилка
...Аддукт Т.РИ,В состав предполимера входят следующие компоненты, мас.%: ЛевакастХертер ХТА 14,; Левакаст Флюид ВИ3,7; пигментная паста 14,7; циклогексанон 6,0; стеарокс 0,5; метилэтнлкетон остальное. Скорость подачи диизоцианата 1401 г/мин, расход 425 г/м.,Скорость подачи предполимера355 г/мин, расход 124,8 г/м. Послезагустения нанесенного на матрицуслоя на последний накладывают спилок,прижимают его системой прижимных35валов и подают в сушилку для. подсушки при 80 С в течение 6 мин, Послеэтого спилок с покрытием снимаютс матрицы и подвергают сушке при50 С в течение 1 ч.П р.и м е р 2. Все процессы иоперации проводят по примеру 1, нопредполимер имеет следующий состав,мас. : Левакаст Хертер ХТА 14,6;Левакаст Флюид ЯИ 3,7;...
Устройство для уборки разрушенной футеровки выпускных желобов доменной печи
Номер патента: 1595919
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Громов, Синицин, Щеголев
МПК: C21B 7/12
Метки: выпускных, доменной, желобов, печи, разрушенной, уборки, футеровки
...13 и зубчатой полумуфтой 14 со на барабане 4 меньше, чем на блоках . звездочкой 15, причем зубчатая полу, то механизм 7 обеспечивает выбормуфта 14 со звездочкой 15 подпружи- свободной длины каната и его натяженена и может перемещаться вдоль оси ние.на участке 11,обгонная муфта ме 11. Замыкание и размыкание обгонной 15 ханизма 6 выбора свободной длины канмуфты обуславливается профилем зубь- ната при этом размыкается. Устроистев зубчатых полумуфт 12 и 140 сь 11 во перемещается от печи к скиперной . с полумуфтами 12 и 14 установлена на плите, при этом скребок 2 поворачикронштейне 16, Сцепление канатов с вается в рабочее положение, захватыблоками 12 механизмов 6 и 7 обеспе вает разрушенную футеровку и перемечивается подпружиненным роликом...
Способ набивки футляра чугунной летки доменной печи
Номер патента: 1595920
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Салтрукович, Севастьянов
МПК: C21B 7/12
Метки: доменной, летки, набивки, печи, футляра, чугунной
...головка для набивки периферийной зоны Футляра):25на Фиг. 3 - то же трамбовочная головка для набивки периферийной и центральной зоны одновременно; на Фиг.4 -то же, трамбовочная головка для на. -бивки центральной зоны Футляра,Устройство содержит подвеску 1и рабочий орган 2 в вице пневмоударника, снабженного тремя сменнымитрамбовочными головками (в дальнейшем трамбовками).Первая сменная трамбовка 3 имеетс рабочей стороны полость с отверстием Й, составляющим 0,30-0,32 диаметра АутЛяра Э,и боковую двухконуснуюповерхность с углом наклона к осио = 30-32 и о= 70-72 соответсто о 40свенно до диаметров Л, = 0,750 и П,= 0,95 Л. Параметры трамбовок установлены из условия обеспечения необходимой плотности трамбуемого слоя футляра с учетом...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1595921
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Богородский, Гоголев, Дерябин, Семенков, Тяжельников, Фетисов
МПК: C21C 5/04
...стали, где содержание растворенного кислорода в металле увеличивается с понижением содержания углерода, результат данного отношения повьппается, что указывает на то, что с повышением кислорода в стали требуется также повышение количества вносимого с материалами суммарного углерода, Таким образом, числитель данного отношения для любых углеродсодержащих спокойных марок сталей является предельным по нижнему уровню для достижения цели изобретения,6,3 10В слуеае Х Г е -Е;:и в шлак вводится количество углерода, позволяющее глубоко раскислитьметалл, однако при этом вместе с повишенным суммарным расходом углерода, вносимого с материалами, вноситсятакже повьппенное количество самихматериалов, Это приводит к чрезмерным загущению шлака ОПГЭ и...
Шихта для получения стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1595922
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Лившиц, Фельдман
МПК: C21C 5/28
Метки: кислородном, конвертере, стали, шихта
...рода примесями, что в значительной мере благоприятствует протеканию реакций окисления углерода и карбида кремнияЗначительно возрастает скорость этихреакций, а значит, количество тепла,выделяющегося на единицу времени,Уменьшается на 0,8 мин время продувки,Применение углеродокснкарбидногоматериала обусловлено также тем, чтоего ввод в ванну в количестве 3,03,5 кг/т значительно улучшает условияшлаколбразования,Основным источником образованияшлака при кислородно-конвертерном,процессе является известь. Более полномун быстрому растворению извести и образованию шлака нужного состава взначительной мере способствует предварительная подготовка шлакообразующих материаловПрименение извести, содержащейоксиды других Металлов (МрО, А 1. Я ,РеО),...
Способ прогнозирования сталеплавильного процесса
Номер патента: 1595923
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Жидков, Кудрин, Лукович, Седоусов, Соколов, Шкловский
МПК: C21C 5/30
Метки: прогнозирования, процесса, сталеплавильного
...и энергии 15Пс Пс (")ПсргпоП3 пе о25 + П (й) + 2 П(с) + П . (с) + П И) - П+ П- п о - гпсе О(й), 1,5)ГееОзгде П .(с) - поток -й компоненты шла 1кометаллической эмульсии,характеризующей изменениесодержания этой компоненты в расплаве в результате химической реакциикг моль/с;1 = С, Уе, 81, Мп, МпО,БдО, РеО, 40РеО,;П с Пе. фП 1: о (.) - количество углерода, железа,РеО, поступающее 45в расплав в момент времени 1 изшихтовых материалов, кг моль/с;П (й) - поток газообразного кислорода всистему, кг/моль/с;П. (й), П соИ) - . количество образуютщегося В моментвремени С газа СО,и СОе в еистеме,кг.моль/с;П Ре о (") количество образующегося в системе Ре о= рГее О Пое ПС 1 (6) где р о - доля кислорода, идущегоееозна образование Рейз,Температурный...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1595924
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Власов, Дудко, Магаев, Шульга
МПК: C21D 1/09
Метки: стальных, термической
...изменения свойств поверхностного слоя недает,При обработке параметры электронного луча выбирают такими, чтобы не было оплавления поверхности. При оплавлении поверхностный оплавленный слойимеет структуру крупнокристаллическогомартенсита, уменьшается твердость и дефектность структуры, что ведет к понижению долговечности поверхностей ка 3чения.Толщина упроченного слоя должнапревышать глубину расположения зонымаксимальных касательных напряженийне менее, чем в 1,5 раза., В противномслучае .значительные касательные напряжения, возникающие при качении,действуют на границе упроченного слояс основным материалом или вблизи ееи вызывают быстрое зарождение и раз4витие трещин на этой границе. Этоприводит к отслаиванию упрочненногослоя и резко...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 1595925
Опубликовано: 30.09.1990
МПК: C21D 1/63
Метки: закалки
...14,при этом боковаяповерхность ободаимеет вырез 15, Стол 4 загрузки привертикальном перемещении соединяетсяс упором 1 б, жестко закрепленным навертикальной оси б, а направляющая 7смонтирована на кожухе 17, при этомстолы загрузки 4 и выгрузки 5 опираются на кронштейны 18, а консольный 35палец 11 установлен эксцентрично относительно оси вращения храпового колеса 10,Устройство работает следующим об 40разом,.Нагретую садку из камеры 1 перемещают на стол 5 выгрузки, Тепло, отходящее от садки, за период перегрузкипередается садке, находящейся на столе 4, При необходимости подстужива 45ния садку выперживают в этом положении после чего дается команда при 1воду 9 на вращение в сторону опускания столов, Гибкая связь 12, разматы- с ваясь с...
Способ химико-термической обработки низкоуглеродистых легированных сталей
Номер патента: 1595926
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Суворов
МПК: C21D 1/78
Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, химико-термической
...800 С и снова калят в масле,о. Заключительным этапом является низкийоотпуск при 160 С в течение 3 ч. Применение способа позволяет на 307 повысить износостойкость деталей. печь продувают кероси нения воздуха и созда ющей атмосферы. Керос честве 100"240 капель процесс с углеродным 1,2-1,37. С. Углеродный потея определяют по содер образце из стальной(ГОСТ 50-371), котор впечь через отверст ровочных свидетелей,1595926 Получив заданную глубину цементированного слоя 1,2 мм на корректировочном свидетеле, храповые шестернизакаливают в масле, производят высокий отпуск при 600 С в течение 6 ч,нагрев до 800 С, закалку в масле инизкий отпуск при 160 С в течение3 ч.Применение предлагаемого способапозволяет на 30 . повысить износостойкость храповых...
Способ упрочняющей обработки деталей
Номер патента: 1595927
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Лачинян, Сурков, Тютюнов
МПК: C21D 1/78
Метки: упрочняющей
...производственныхиспытаний определяли износостойкостединицы объема материала замка, подлежащего износу (в зависимости отвариантов упрочнения), и с учетомобъемов материала по каждому варианту упрочнения оценивали ресурс замка, обработанного по известному ипредлагаемому способам.Общий объем материала,го износу до предельного1595927 Формула изобретения 20 бьем мате- Гпельная Ресурс замка, м ВариантупрочнеСпособ риала повариантамупрочненисм ИЗНОСОСТОИКОСТЬ,921,00 акалк евыминой 0,8м), выл карбо 45,17 85 205,5 Пустоть нканавках Составитель И, НикишкиТехРед. М, Ходанич Редактор А, Лежи Корректор Н,Заказ 2890 НИИПИ Государственно 11303Тираж 510о комитета по изобрет Москва; Ж, Раушс Подписноеоткрытиям при Г д, 4/5 и...
Способ контроля термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1595928
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Кичигин, Кобаско, Повстень, Тимченко, Тылтин
МПК: C21D 1/78
Метки: стальных, термической
...на тотже самописец НО 71.2 подавался сигнал от термопары, расположенной наповерхности образца. По характерномуизлому на полученной кривой охлаждения Т(Л определяли момент окончанияПузырькового кипения.Сопоставительный анализ сигналов40термопары Т и акустического датчика ц Ы) показал, что. акустическийдатчик фиксировал момент окончанияпузырькового кипения, причем точностьопределения этого момента определя-лась инструментальной погрешностью45примененных электронных приборов ибыла равна 5%,П р и м е р 2, Закалке подвергали,, валы из стали 40 Х размером ф 60 х 750 мм,нагретые до То -- 820 С, В закалочномбаке размером 5000 х 4500 х 3000 мм, заполненном на 3/4 водным .раствором1 СаС 1 (С = 15%) рН 9, размещали акусти-,ческий датчик...
Способ производства холоднокатаной динамной стали
Номер патента: 1595929
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Агеев, Востриков, Кавтрев, Лозовой, Цырлин
МПК: C21D 8/12
Метки: динамной, производства, стали, холоднокатаной
...длине зоны отставания состороны ведущего валка вьппе длинызоны отставания со стороны ведомоговалка менее, чем на 10 Е от длины очага деформации, в текстуре нормализованного подката и текстуре проката объемная доля кубической ориентировки не отличается от получаемой по прототипу.При заключительном отжиге отклонение температуры выдержки от диапазоона 400-500 С и времени выдержки от диапазона 2-30 ч не обеспечивает полигонизации структуры проката с рассеянием деформационной энергии зерен и лишением ориентйровок (110) и (111) преимуществ в росте, Отклонение температуры выдержки от диапазона 800-850 С и времени выдержки от диапазона 0,5-10 ч не обеспечивает рекристаллизацию с нормальным ростом зерен всех ориентировок.Использование...
Способ нагрева слитков в регенеративных колодцах
Номер патента: 1595930
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Богачев, Дьячков, Казьмин, Кузяк, Лучшев, Николаевский, Трынов
МПК: C21D 9/70
Метки: колодцах, нагрева, регенеративных, слитков
...при постоянной температу,ре в течение0,05 е в + 0,5 Мп/8приводит к расплавлению сульфидовжелезомарганца, температура плавлениякоторых зависит от содержания в нихМп в литой стали, 20Уменьшение времени нагрева ,стали до заданной температуры и увеличение времени .томления при постоянной температуре с увеличением температуры всада позволяет уменьшить потери 25внутреннего тепла металла при охлаждении середины слитка в период нагрева до заданной температуры (при равномерном прогреве слитков по сечению),П р и м е р. Слитки стали 45. содержащей 0,587 марганца, 0,026 , серы и 0,0137 фосйора, сечением810710 мм и весом 8,5 т садятсяв ячейки регенеративных нагреватель. ных колодцев по 6-7 шт, в каждую стемпературой всапа 830 С,Нагрев до...
Шихта для производства офлюсованного агломерата
Номер патента: 1595931
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Величко, Гасик, Гончар, Коваль, Константинов, Кривенко, Кучер, Мангатов, Мироненко, Овчарук, Рогачев, Ткач, Хлопков
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, офлюсованного, производства, шихта
...харак теризующийся повышенной (на 100- 140 С) температурой плавления, что при выплавке ферромарганца улучшает условия восстановления оксидов марганца и повышает его извлечение в сплав. 11 ихта позволяет получить офлюсованный агломерат, который при восстановлении колошниковым газом (СО н Нг) на теряет свои физико-механические свойства.Увеличение флюса в шихте более 20% приводит к снижению физико-меха-. нических свойств и производительности аглоустановки, Добавка в шихту менее 5% Флюса не обеспечивает необ- . ходимой механической прочности агломерата, В агломерате, полученном из шихты, содержащей менее 5% болюса, отсутствуют высшие оксиды марганца (МпгО з), а образующийся в фазовом составе двухкальциевый силикат, нестабилизированный....
Способ последовательного растворения каламина, смитсонита и сфалерита из цинксодержащих руд и полупродуктов
Номер патента: 1595932
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Мельникова, Оспанов
МПК: C22B 9/00
Метки: каламина, полупродуктов, последовательного, растворения, руд, смитсонита, сфалерита, цинксодержащих
...цинка из каламина составляет 99,5%, суммарное извлечение из смитсонита и сна лерита составляет 8,4%, для извлечения смитсонита применяют 0,17 М раст.вор ЭДтА, извлечение цинка из смитсонита составляет 100%, при этом сйалерит извлекается на Зт 4% 30Для извлечения из остатка салерита используют 100, мл 3,0 М солянойкислоты, содержащей 0,6 г хлоратакалия, Извлечение цинка из сйалеритасоставляет 100 .В табл, 1 приведены результатыопытов, из которых следует оптимальность предложенных концентраций лимонной кислоты.В табл, 2 приведены эксперименталь 40ные данные, показывающие оптимальностьвыбранных концентраций раствора ЭттТАпри извлечении цинка иэ смитсонита,В табл. 3 показаны наиболее оптимальные концентрации хлората калияв 2,5 М...
Способ получения цементной меди из кислых мышьяксодержащих растворов
Номер патента: 1595933
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бадалян, Вртанесян, Минасян, Шагинян
МПК: C22B 15/00, C22B 30/04
Метки: кислых, меди, мышьяксодержащих, растворов, цементной
...добавляли44,5 г сульфата железа (РеЯО 7 Н 2 О),Соотношение железа к мьшьяку - 1,6,После аналогичной обработки остаточное содержание мышьяка составляло7,2 мг/л, После цементации в медномосадке содержание мьпиьяка составляло0,005меди - 98 , цинка - 2,0 ,Остаточное содержание меди в растворе - 1,0 мг/л, Извлечение меди в цементный осадок от исходного составляло 94 ,П р и м е р 5, К 1 л того жераствора добавляли 94,5 г сульФатажелеза, соотношение Ре:Ая = 2,4, После последовательно проведенных техже операций содержание мьшьяка вфильтрате 5,1 мг/л, Осадок цементноймеди содержал 98,5 меди и 1,5% цин 1ка, Мьшьяк в продукте не обнаружен,Остаточное содержание меди в растворе после цементации - 1,2 мг/л. Извлечение меди в осадок от исходного...