Архив за 1976 год

Страница 207

Способ автоматического управления приготовлением шликера в агрегате непрепывного роспуска

Загрузка...

Номер патента: 504735

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Мурашко, Рысс, Трачевский, Шахмейстер

МПК: C04B 33/00

Метки: агрегате, непрепывного, приготовлением, роспуска, шликера

...и регулируют подачу воды в за висимости от знака и величины отклонения вязкости от заданного значения, а также од.новременно определяют реакцию вязкости на 5 скачкообразное возмущение по электролитуи регулируют подачу электролита в зависимости от знака и величины реакции вязкости.Практическое осуществление способа поясняется схемой, представленной на чертеже 10 Глину по транспортеру 1 подают в агрегат2 непрерывного роспуска туда же по трубопроводам 3, 4 подают воду и электролит. Глинистую суспензию по желобу 5 сливают в измерительный бачок 6, в котором установлен 15 датчик 7 автоматического устройства измерения вязкости. Величина измеренной вязкости в виде сигнала с датчика поступает в управляющее устройство 8, где формируются...

Пьезокерамический материал

Загрузка...

Номер патента: 504736

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Алешин, Данцигер, Девликанова, Дудкина, Клевцов, Разумовская, Ревенко, Фесенко, Чепцов

МПК: C04B 35/00

Метки: материал, пьезокерамический

...электромеханической связи и механической добротности.Цель изобретения - повысить механическую добротность и коэффициент электромеханической связи.Это достигается за счет того, что материал дополнительно содержит РЬ(Мп 1 г%1 г)Оз при следующем соотношении компонентов, мол. о(оРЬТ 10 з 42,5 - 50,0 РЬХгОз 39.25 - 48,7РЬ (%,дМп,г) Оз 5.55 - 10,64РЬ (Мпьг%1;г) Оз 1,50 - 2,42 5 Синтез пьезокерамического материала данного состава проводят по обычной керамической технологии в защитной атмосфере РЬО, Температура синтеза - 700 - 750 С, продолжительность - 4 - 10 час. Спекание осу ществляют методом горячего прессования втечение 40 мин при температуре 1100 - 1170 С и давлении 200 кГ/смг. Поляризацию образцов ведут в силиконовом масле при...

Шихта для изготовления сегнетоэлектрического материала

Загрузка...

Номер патента: 504737

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Брант, Гаевска, Гаевскис, Гринвальд, Фрицберг

МПК: C04B 35/497

Метки: сегнетоэлектрического, шихта

...взятые в следующем соотношении, вес,%:РЬОйВ,ОзМдо ЛпО 5,22 - 2,2510 0,41 - 1,64Для изготовления керамического материала шихту размалывают до прохождения через5 сито0056, После высушивания при 120 -150 С прессуют брикеты и подвергают их обжигу при 900 С с выдержкой в течение 2 часа, Затем брикеты измельчают и массу размалывают повторно до полного прохождения чеО рез сито0056. Из полученной массы приудельном давлении прессуют заготовки конденсаторов. Окончательный обжиг проводятпри 1110 - 1200 С в атмосфере РЬО с выдержкой до 1 час. После шлифовки на изделия на 5 носят электроды методом вжигания серебряной пасты при 800 С. В итоге получают материал следующего состава:Х РЬ (Мрто МЬгтз) Оз - УРЬ (Итт, 3 ХЬ зтз) Оз -- 2 РЬ...

Шихта для изготовления огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 504738

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Кабанов, Суворов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/105

Метки: огнеупоров, шихта

...в процессе службы, и невысокой термостойкостью.Цель изобретения - повысить плотность, термостойкость и шлакоустойчивость,шихты.Это достигается за счет того, что Б шихте, включающей корувд и окисный магнезиальный компонент, используют в качестве химического связующего соединение хрома и водорастворимое соединение магния при следующем соотношении компонентов, вес. %: 0,3 - 6,0 Основакачестве магнеьзуют Мд 504СНзСОО) з 4 НзО 1 ачестве соединеу (с содержа - 60%), синтеСгз 04), бой хро. Оз, соли хромоСгз(504)з пНзО504738 Свойства Состав, вес. % Объемный вес после й:ж )Д Р)ф Ф Х сжатия после обжига при 1750 С, кг/слР Термостойкость (900 С вода),теплосмены1270 в 14 950 в 11 970 в 12 3,13 - 3,20 3,10 - 3,16 3,11 - 3, 16 3,17 - 3,22 3,15 -...

Огнеупорная масса

Загрузка...

Номер патента: 504739

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Брон, Косолапов, Савченко

МПК: C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорная

...Перикл азошпинелид катный клинкер Тонкомолотый спече 0 периклазбретен а основе периклазоклинкера, отлич а- елью повышения тердополнительно содеренный периклаз при компонентов, вес, %: носили 65 - 75 нн 0 Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения высокоогнеупорных термостойких изделий, применяемых в футеровках сталеплавильных конвертеров, вращающихся печей огнеупорной промышленности, а также в других высокотемпературных агрегатах.Известна огнеупорная масса на основе периклазошпинелидносиликатного клинкера.Цель изобретения - повышение термической стойкости огнеупорной массы.Это достигается тем, что огнеупорная масса содержит в вес. %:. Периклазошпинелидносиликатный клинкер 60 - 75 и,...

Сырьевая смесь для получения клинкера

Загрузка...

Номер патента: 504740

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Брон, Косолапов, Савченко

МПК: C04B 35/26

Метки: клинкера, смесь, сырьевая

...тем, что сырьевая смесь для получения клинкера содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %:Магнезит 65 - 85 Доломит 10 20Хромитовую руду в качествехромсодержащего компонента 3 - 15Для связывания в клинкере свободной окиси кальция в высокоогнеупорпые силикатные соединения типа 2 СаО 510, и ЗСаО 510,хромитовую руду вводят в смесь с содержанием ЯОе 3 - 10%.Клинкер приготавливают путем дробления и последующего совместного тонкого помола компонентов со стабилизирующей добавкой, например фосфоритовой мукой, суперфосфатом, В 20, до среднего размера частиц не более 30 Мк, увлажнения смеси водой или раствором сульфитно-спиртовой барды, брикетироваштя смеси и обжига при температуре 5 не ниже 1600 С, например, во...

Огнеупорный материал

Загрузка...

Номер патента: 504741

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Иванова, Фехретдинов

МПК: C04B 35/40

Метки: материал, огнеупорный

...материал на основе нитрида алюминия (А 1.Х) и окиси иттрия (згОз)Однако этот материал обладает недостаточно высокой стойкостью к тепловым ударам и высокой испаряемостью в вакууме из-за присутствия большого количества А 1.1 Х 1.Цель изобретения заключается в повышении термостойкости и снижении испаряемости материала на основе А 1.1 х 1, Для достижения указанной цели в состав огнеупорного материала на основе окиси иттрия и нитрида алюминия дополнительно вводят нитрид бора при следующем соотношении компонентов в вес. %:Окись иттрия Основа Нитрид алюминия 8 - 12 Нитрид бора 4 - 6Использование материала указанного состава позволяет в 4 раза повысить термостойкость и в 5 раз уменьшить потери в весе при нагреве в вакууме до...

Пьезокерамический материал

Загрузка...

Номер патента: 504742

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Дидковская, Климов, Савенкова

МПК: C04B 35/497, C04B 35/499, H01L 41/187 ...

Метки: материал, пьезокерамический

...изделия помещают в печь и спекают при 1100 - 1120 С в течение 1 - 2 час. Скорость подъема температуры и охлаждения 200 - 300 С/час, После шлифовки на изделия наносят электроды путем вжигания серебряной пасты при 700 в 7 С в течение 15 - 30 мин. Поляризацию изделий осуществляют в полисилоксановой жидкости при 100 - 110 С в течение 1 час в постоянном электрическом поле с напряженностью 3 кв/мм.В таблице приведены свойства материалов различного состава.504742 Свойства Состав 1 з 1 10ед. С 08 Е РЬ(Яс зХЬ 2)0 з РЬ(1 пИЬ 2)0 з Тк, С РЬ (РеузЬ 1 Ьз)0 з 0,020 3300 5,7 0,50 19,1 90 4,7 16,2 60 34,3 0,025 1560 0,50 3,6 47,6 4,8 100 13,3 0,012 3,5 0,47 4600 4,8 131 95 6,7 6,7 85,0 фор мул а изобретения 15 Составитель Л. РепкинаТехред Е. Подурушина...

Раствор для кладки футеровки тепловых агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 504743

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Тайгильдина, Цибин

МПК: C04B 35/66

Метки: агрегатов, кладки, раствор, тепловых, футеровки

...и с я тем, что, с т и газоплотности т дополнительно щем соотношении 50 - 60 10 - 20 15 - 25 5 - 15 Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано длясоединения огнеупорных изделий при кладке футеровки тепловых агрегатов,Известен раствор для кладки футеровкитепловых агрегатов, включающий шамот, глину, кварцевый песок.Целью изобретения является повышениепрочности и газоплотности швов кладки.Это достигается тем, что раствор для кладки футеровки тепловых агрегатов содержитуказанные компоненты в следующих количествах, вес. %:Шамот с размером частиц0,1 - 1,0 мм 50 - 60Огнеупорную глину с размеромчастиц 0,001 - 1,0 мм 10 - 20Кварцевый песок 15 - 25и, кроме того,Ферросилиций 5 - 15Водозатворение 29 - 39% от сухой...

Способ изготовления силикатополимербетонных изделий

Загрузка...

Номер патента: 504744

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Вронкова, Ким, Сливочникова, Тартаковская, Фиговский

МПК: C04B 41/38

Метки: силикатополимербетонных

...с повышенной поверхност ной водонепроницаемостью, что ограничивает область их применения. При известных спосо бах изготовления наблюдаются, кроме того повышенные усадочные деформации, что уменьшает долговечность полов.Целью изобретения является повыдонепроницаемости и снижение усалий. Через 24 час после формования плиты шлифуют, после чего пропитывают 70%-ным раствором полиизоцианата азотсодержащего полиола касторового масла в толуоле (продукт 5 КТ-Т, т 1 = 68 сек., утрет =0,5%, ИСО ==7,7%). Глубина пропитки 13 мм,Пр и м е р 2. При изготовлении монолитногопокрытия применяют состав, вес. ч.:Натриевое жидкое стекло 100 10 Кремнефтористый натрий 18Фуриловый спирт 3 Минеральный наполнитель 610Через двое-трое суток покрытие шлифуется,...

Сырьевая смесь

Загрузка...

Номер патента: 504745

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Акопян, Вартанян, Егиян, Мартиросян, Фармазян

МПК: C04B 43/12

Метки: смесь, сырьевая

...0,5 - 5,0 Вода Остальное,Предлагаемый состав представляет собой гидросмесь на основе древесного волокна, воды, добавок: гидрофобизатора - парафиновой эмульсии (может быть применена также кремнийортапическая жидкость), осадителя - сернокислого алюминия, антисептика - пентахлорфенолята натрия; и дополнительно вспученного перлита.Примеры составов приведены в табл. 1.504745 Таблица 2 Снижение веса образца в огневой трубе, %Коэффициенттеплопроводной,ккал/м час град Прочность при сжатии,кгс/смфсостава 140 10,5 0,039 6,2 182 6,9 8,6 О, 042 11,0 0,040 4,0 9,5 147 6,5 Формула изобретения 0,01 - 0,05 0,5 - 5,0Остальное. Составитель В. Лебедева Техред 3. Тараненко Корректор Т, Добровольская Редактор М. Дмитриева Заказ 1524/10 Изд,1198 Тираж 752...

Способ получения гранулированного двойного суперфосфата

Загрузка...

Номер патента: 504746

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Андрейченко, Буслакова, Копылов, Корнилов, Некорыстнова, Новиков, Репенкова, Хрипунов, Шур

МПК: C05B 1/04

Метки: гранулированного, двойного, суперфосфата

...-95 С до степени разложения 40 - 60% с последующим доразложением полученной пульпы при 125 - 600 С в распылительцой сушилке, грацулированием и сушкой полученных гранул.Однако по такому способу получения гранулированного двойного суперфосфата низкий коэффициент разложения фосфорита в готовом продукте (78 - 80% ) и необходимо применять фосфорит более тонкого помола, остаток ца сите 0,063 мм це )20%.С целью устранения указанных недостатков предлагается обработку фосфатцого сырья вести смесью циркуляционной пульпы, фосфорной и серной кислот, взятых в соотношении 80 100: 25: 1, до степени разложения 50 - 70%.Указанное отличие позволяет увеличить коэффициент разложения фосфорита в готовом продукте и использовать фосфорцт более крупного...

Способ получения сложного удобрения

Загрузка...

Номер патента: 504747

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Азбель, Говоров, Головина, Дмитриевский, Добрыднева, Зуев, Копылев, Позин, Токарев, Труфанов, Фомина, Широков, Ярош

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

...ся сульфата кальция, возв ного раствора для разлож мывкой осадка сульфата ка 2зу и улучшению фильтрующих свойств фосфогипса. П р и м е р, 100 вес. ч, фосфатного сырьяобрабатывают 80 вес, ч, промывных вод со второй секции вакуум-фильтра. Часть кальция осаждают в виде гипса Са 504 2 Н 20 15 вес.ч, серной кислоты, разбавленной 22 вес. ч. 47%- ной азотной кислоты при 40 С в течение 15 - 30 мин. Далее пульпу разбавляют оборотным раствором (400 вес, ч,) для увеличения Ж: Т и добавляют к ней 83 вес. ч. 93%-ной Н 2504, разбавленной 125 вес. ч. (47% -ной) азотной кислоты. Осаждение проводят при 60 С в течение 1 час с выделением в твердую фазу всего кальция в виде Са 5040,5 Н,О и пере- кристаллизацией ранее выпавших кристаллов Са 504 2 Н 20...

Растворитель эфиров целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 504748

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Концова, Пархоменко, Черноусова, Юкельсон

МПК: C07C 43/02

Метки: растворитель, целлюлозы, эфиров

...использовавшиеся для препаративиых целей,Эти соединения получают путем взаимодействия моноокиси пиперилена с алифатическим спиртом, содержащим от С 1 до С, атомов углерода в присутствии алкоголята натрия с по- недующим гидрированием.При сравнении со стандартными ра телями моноэфиры пентантликоля об тем ости сло- эфичам яых тка. В табл. 2 прединдекса растворицеллюлозы,Из таблицы вительной вязкостихарактеризующиходинаковой темпже по сравнениюми,значения относиэтилцеллюлозы, растворителя, прп концентрации нптми растворителядно, что растворо индексратуре ис известн Таким образо гликоля в кач целлюлозы, исп лакокрасочных 25 получить покры миие эфиров пентанорителей эфиров для производства ает возможность енными качества, применен стве...

Способ получения 1, 4-дизамещенных бутандионов-2, 3

Загрузка...

Номер патента: 504749

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Кирсанов, Николаева

МПК: C07C 49/12

Метки: 4-дизамещенных, бутандионов-2

...целью устранения указанных недостатков предложен способ получения 1,4-дизамещенных бутандионов,3, отличительная особен где К - галоид-, алкокси-, нитратная группы,подвергают окислению четырехокисью азот в среде галоидуглеводорода при температуре кигепия реакционной среды.Прсдложе ный способ позволяет использоВать В качсстВе исходных продуктов функционально замешенные ацетиленовые соединения.Способ прост в использовании и обеспечиваетповышение выхода до 60 - 70%.П р и м е р 1. Получение 1,4-диметоксибутанчион а,3.22,8 г 1,4-диветокспбутнаи 50 мл четырехокиси азота в 120 мл сухого дихлорэтанавыдерживают при слаоом кипении реакционной смеси в течение 8 чзс. Окислы азота ираствощтесь удалпот и остаток перекристаллизовываОт пз...

Бицикло 9, 3, 1пентадеканон-15 и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 504750

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Гусева, Захаркин

МПК: C07C 49/36

Метки: 1пентадеканон-15, бицикло

...представляет собой твердое белое вещество с т, пл,71 - 72; на воздухе устойчив.ИК-спектр: с:о 1700 см-.20 Пример 1. К раствору 20 г 1-морфолиноциклододецена в 120 мл диоксана прп 5постепенно прибавляют 7 г акролеина в 30 млдиоксана. Перемешивают 3 час, дпоксап отгоняют, остаток перегоняют.25 Получают 18 г бицикло 9,3,1 пентадскадпеп(15),12(13)-морфолипо; т. кпп. 170 -176,1 мм.Выход 82% от теоретического.Найдено, 4: С 78,51; 78,56; Н 10,77; 10,76;30 г 1 50,504750 15 Составитель Р, Марголина Корректор Л. Брахннна Текред М. Семенов Редактор Т. Никольская Заказ 14627 Изд. Мо 1136 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр....

Способ получения неокарбоновых кислот

Загрузка...

Номер патента: 504751

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Мышенкова, Пирожков, Пузицкий, Рябова, Эйдус

МПК: C07C 51/14

Метки: кислот, неокарбоновых

...кислот Сб, 4,3% кислот Ст и 20/о кислот С, При повторном использовании катализатора в 10 последующих опытах состав неокислот существенно не изменяется, а средний выход был равен 98,2/о.В аналогичных условиях с этим катализатором пз 1-метилциклогексенаполучают 1-метилциклогексанкарбоновуюкислоту, выход 85,0%, т, пл. 39 С.П р и мер 3, При повторном использовании катализатора в 10 опытах, исходя в каждом опыте из 32,4 г (0,29 моля) смеси (1:1) 2,4,4- триметилпентенаи 2,4,4-триметилпентенан 5,2 г (0,29 моля) воды в присутствии 100 мл (0,58 моля) ВГа 2 СНгСНгСООН (И=1,245), при давлении СО 70 атм, температуре 80 С и времени прибавления смеси олефипов к катализатору 25 мнн получают после обработки реакционной смеси, как указано в примере 1, с...

Способ получения метакриловой кислоты

Загрузка...

Номер патента: 504752

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Обмелюхина, Рогинский, Сивенков, Томащук, Филин

МПК: C07C 57/04

Метки: кислоты, метакриловой

...и после ректификации получают целевой продукт с выходом 72% и концентрацией 99%.Недостатком известного способа является усложненная технологическая схема (необходимость экстракции и ректификации целевого продукта) и невысокий выход целевого продукта - 72% - за счет потерь в ходе отгонки с паром и ректификации,С целью упрощения технологии получения метакриловой кислоты и увеличения ее выхода предлагается данный способ, который заключается в следующем: сульфат метакриламида гидролизу при температуретемпературы кипения реакциепрерывномдаленни обркриловой кислоты путем де504752 Формула изобретения Составитель В. БлиноваТекред 3. Тараненко Коректор М. Лейзерман Редактор Е. Шепелева Заказ 916/4 Изд. М 149 Тираж 575 Годппсное ЦИИПИ...

Способ получения -ацетопропилацетата

Загрузка...

Номер патента: 504753

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Байбурский, Виноградов, Маркевич, Никишин, Степанова

МПК: C07C 69/14

Метки: ацетопропилацетата

...стеклянный реактор диаметром 35 мм и высотой 200 мм,снабженный холодильником, помещают 20 г ацетальдегида, 20 г аллцлацетата, затем прибавляют 0,015 г Со(ООССНз)г 4 НгО, растворенных в 1 мл уксусной кислоты. Через полу ченный раствор барботируют воздух со скоростью 5,2 л/л раствора в час при температуре 19 С. Продолжительность процесса 13 час.Реакционную массу подвергают перегонке в токе азота для выделения избыточного апет альдегида, затем оставшуюся смесь фракционируют в вакууме, выделяя не вступивший в реакцию аллилацетат, т. кип. 35 С/50 мм, уксусную кислоту, т, кип. 50 С/50 мм и у-ацетопропилацетат, т. кип. 56 - 57 С/1 мм, который 15 содержит пе более 4 - 5% изомерного р-ацетопропилацетата. Остаток промывают небольшим...

Способ получения ацетатов этиленгликоля

Загрузка...

Номер патента: 504754

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Волхонский, Ермаков, Кузнецова, Лихолобов, Матвеев

МПК: C07C 69/16

Метки: ацетатов, этиленгликоля

...комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий 113035, Москва, ГК, Раушскан иаб., л. 4,5Типографии, пр. Сапунова, 2 Процесс получения гликольацетатов проводят следующим образом.В раствор, содержащий уксусную кислоту, соль палладия (11) и раствор ГПК в уксусной кислоте, подают этилен. После восстановления ГПК (о чем судят по изменению окраски раствора) прекращают подачу этилена, подают чистый кислород. Процесс проводят при температуре не выше 20 - 60 С и давлении 1 - 10 атм,Пример 1.В реактор с перемешиванием загружают 50 мл уксусной кислоты, 11 мл О,ЗМ ГПК-б в уксусной кислоте, 2 мл серной кислоты, 7 мл 0,1 М Рс (МОз) 2. Температура опыта 18 С, р 1 атм,Исходная концентрация уксусной кислоты составляет 15...

Способ получения полифторированных сложных эфиров дикарбоновых кислот

Загрузка...

Номер патента: 504755

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Бахмутов, Кашкин, Харченко, Хорошилова, Ьно

МПК: C07C 69/62

Метки: дикарбоновых, кислот, полифторированных, сложных, эфиров

...смазочных материалов, гидравлических жидкостей и т. п., и которьгм применяются высокие требования относительно их вязкости, термической и химической стабильности. Основанный на известном способе получе ния сложных эфиров путем взаимодействия хлорангидридов карбоновых кислот со спиртами при 120 - 150 С, предлагаемый способ позволяет получить ряд новых, не описанных в литературе соединений, обладающих повы щенной вязкостью по сравнению с известными, близкими по структуре соединениями, Это позволяет расширить ассортимент и диапазон применения полифторированных эфиров.Пример 1. К 169 г дихлорангидрида глу таровой кислоты прибавляют постепенно 320 г 1,1-диметил-З-гидротетрафторпропанола, смесь выдерживают при перемешивании и...

Ацилоксиэтиловые эфиры 2, 4-дихлорфенокси-масляной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 504756

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Ахмедов, Зейналова, Мамедов, Рыжова, Усейнова

МПК: C07C 69/90

Метки: 4-дихлорфенокси-масляной, ацилоксиэтиловые, кислоты, эфиры

...в течение 20 час при 140 С. После этого путем фракци онироваиия при уменьшенном давлении получают конечное вещество: т. кип. 167 - 168 С/ /2 мм рт. ст.; д 1,2872; и о 1,5141; выход 71 8 в/Найдено, %; С 50,34; Н 4,96; С 1 21,02, 20 С 14 Н гвС 120 з.Вычислено, %: С 50,16; Н 4,81; С 1 21,15.П р и м е р 2. 1 з-бутироксиэтиловый эфир а- (2,4-дихлорфенокси) масляной кислоты.Соединение получают в условиях примера 1. 25 Результаты испытаний свидетельствуют о том, что новые соединения равноэффективны по гербицидной активности с бутиловым.эфиром 2,4-Р, но более избирательны в отношении пшеницы, Кроме того, они обладают меньшей летучестью, чем бутиловый эфир 2,4-Р. Экспериментальные данные математическиобработаны и достоверны,4Т, кип 188 - 189...

Диацетиланилиды дикарбоновых ароматических кислот

Загрузка...

Номер патента: 504757

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Зайцев, Храмова, Шрайхман

МПК: C07C 87/62

Метки: ароматических, диацетиланилиды, дикарбоновых, кислот

...71,7; Н 5,2; И 1 6,7.В ИК-спектре анализа обнаружены следующие полосы поглощения: 3450 см -(1 чН-тр), 1670 см -(ацетильная группа), 1655 см -( в СО в 1 ч), 1595, 1495 см- и другие (бензольные ядра).П р и м е р 2. Получение З,З-диацетйлтерефтальдианилида.В колбу, снабженную механической мешалкой и обратным холодильником, помещают 19,6 г (0,145 моль) З-аминоацетофенона, 50 мл перегнанного триэтиламина и 50 мл бензола. Затем к реакционной смеси при перемешивапии добавляют раствор 13,6 г (0,067 моль) дихлор ангидрида терефталевой кислоты в 150 мл бензола. Далее синтез, выделение и очистку анилида осуществляют так же, как описано в примере 1. Выход 19,30 г (72% от теоретического). Т. пл. 305 в 3 С.Для Сг 4 Нго 1 х 1 г 04 вычислено %: С 72,0;...

Способ получения производных уреидофеноксиалканоламина

Загрузка...

Номер патента: 504758

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Клаус, Рудольф, Эрнст

МПК: C07C 93/06

Метки: производных, уреидофеноксиалканоламина

...141,5 - 143 С;1-4-(3-изоамилурсидо) -фенокси - 2 - окси-изопропнламинопропян; температура плавления 124 в 127 С;51- 4- (3-кротилуреидо) - фенокси -2 - окси-изопропиламинопропян; температура плавления 140,5 - 143,5 С;1-4-(3 - циклопептилуреидо) -фенокси -2- окси-изонропиламинопропан; температура 10 плавления 157,5 - 160 С;1-4-(3 - циклогептилуреидо)-фенокси - 2- окси- изопропиламинопропан; температура плавления 145 в 1"С;1-4-(3 - циклопропилуреидо) - фепокси- 15 окси- нзопропиламинопропан; температура плавления 141 - 143,5 С;1- 4- (3-гексен- (2) - илуреидо) - фепокси -2- окси- изопропиламинопропан; температура плавления 157,5 - 159,5 С; 201-2-(3 - циклогексилуреидо) - фенокси -2- 3-грет-бутиляминопропан; температура плавления 188,5 -...

Натриевые соли вторичных эфиров -карбоксиалкил аминопропионовых кислот, как моющие средства

Загрузка...

Номер патента: 504759

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Кууск, Файнгольд

МПК: C07C 101/20

Метки: аминопропионовых, вторичных, карбоксиалкил, кислот, моющие, натриевые, соли, средства, эфиров

...при 110 С в течение 7 час. После промывки, нейтрализации и сушки смесь дистиллируют. Выход составляют 556 г (51 о/о от теоретического) вторичного децилового акрилата.К 100 г эфиров прибавляют раствор 66,5 г Р-аланина и 28,6 г едкого патра в 500 мл 70/о-ного этапола и перемешивают при 25 С в течение 4 час. После извлечения непрореагпровавших веществ гексаном растворитель удаляют. Количество сухого остатка 150,8 г. Содержание патриевой соли М-карбоксиэтилр-амипо-втор.децилпропионата 147 г (95,5 /о от теоретического),Найдено, %: С 58,9; И 4,39; Н 9,30.Вычислено, %: С 59,3; Х 4,32; Н 9,32.СоНзоК 04 йа; М. в. - 323,3,П р и м е р 2. В колбу помещают 1000 г углеводородов с нормальной структурой (фракция 110 в 1 С олефинов крекинга...

Способ получения скрытых изоцианатов

Загрузка...

Номер патента: 504760

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Еремина, Кацобашвили, Куликова, Сальникова

МПК: C07C 119/042

Метки: изоцианатов, скрытых

...порядка 100- 150 С.П р и мер 1. В реактор загружают 200 мл 10 сухого толуола и 40,53 г пентахлорфенола инагревают при 60"С до его по,шого растворения. Затем добавляют 13,24 г толуплеп,4- дпизоцианата и 0,01 г триэтплампна в качестве катализатора. После 3 час перемсшпвания 15 при 60 С реакция блокирования проходитпрактически полностью .После охлаждения реакционной смеси до комнатной температуры шлпавший осадок отделяют фильтрованием и дважды промывают петролейным эфиром. Вы ход толуол,4-бис- (пентахлорфеннлуретапа) -- 84,0,/о, Т. пл. 181 - 183 С.11 р и мер 2. В реактор загружают 150 млсухого тол ола и 24,61 г пентахлорфенола и 1 ЯГ 1 евают прп температ;ре около 60 С до 25 полного растворешя последнего. Затем добавляют 7.76 г...

Способ получения мочевины и солей аммония

Загрузка...

Номер патента: 504761

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Горловский, Кучерявый, Поляков, Полякова, Сарбаев

МПК: C07C 127/04

Метки: аммония, мочевины, солей

...отбирать из разных зон производства мочевины(папример, пз узла абсорбции - конденсацииН ступени, промывной колонны и др,). В кислой среде углеаммопийные соли разлагаютсяс выделением двуокиси углерода в газовую5 фазу, а аммиак нейтрализуется кислотой собразованием солей аммония, Выделившаясяпри нейтрализации двуокись углерода уменьшает концентрацио горючих компонентов ввыхлопных газах ниже предела взрываемос 10 ти, что исключает опасность взрыва при выведении инертных газов из производственногоцикла,Предлагаемый способ позволяет также шшзить количество воды, рециркулирусмой в зо 15 ну синтеза мочевины с раствором углеаммонийных солей. Уменьшение подачи воды позволяет увеличить степень превращения исходныхреагентов в мочевипу, т. е....

Способ получения бис-(2-трет, бутилпероксиизопропил) бензолов

Загрузка...

Номер патента: 504762

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Власова, Емелин, Звонарева

МПК: C07C 179/08

Метки: бензолов, бис-(2-трет, бутилпероксиизопропил

...виде 0,1 н. раствора в уксусной) энергично перемешивают 2,5 час прн 20 - 30 С, Образовавшуюся перекись выделяют из реакционной массы разбавлением водой, Кристаллическую перекись отделяют фильтрацией, промывают водой и сушат. Получают 0,01 моля бис-(2- трет.-бутилпероксп - 1,4 - дипзопропплбензол а, содержащего 94% основного вещества, т, пл, 77 - 78 С, Молекулярный вес (крпоскопия в бензолс) 336,Вычислено, %: С 71,05; Н 10,0 б,Найдено, %: С 71,25; Н 10,30.П р и м е р 2, Смесь из 0,01 моля 1,3-бис- (2- оксиизопропил) -бензола, 0,024 моля гидроперекиси третичного бутила (80%), 0,175 моля уксусной кислоты, 0,013 моля уксусного ангидрида и 3 10 - 5 моля серной кислоты (в виде 0,1 н, раствора в уксусной кислоте) энергично перемешивают 3,5 час...

Производные 1-ариламинометил лактамов как ингибиторы коррозии и способ их получения

Загрузка...

Номер патента: 504763

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Алтосаар, Кийслер, Кристьянсон, Липпмаа, Сиймер

МПК: C07D 201/08

Метки: 1-ариламинометил, ингибиторы, коррозии, лактамов, производные

...6 20 3 Анилин 5 Бензол 0,3+ 118 й- Метилол- пирролидон Анилин,7 14,3 и- Фениленй Метилол.кап ролактам 8,6 Бензол 5,5 3,14 10,4 ми Реакция при т гературе 85 С протекает незначительно о Полученные продукты подвергают лоиолни- приводятся эти результаты на примере опытов 1елывй очистке и определяют структуру. Ниже 60 (продукт реакции анилина с й . метилолпирролиП р и м е р, В трехгорлую колбу помещают 11,5 г й . метилопирролидона и 9,3 г анилина, добавляют 100 мл толуола. Реакционную смесь нагревают 40 мин до температуры кипения. Кипя. тят при 115 С 6 час, в это время выделяется 1,7 г вакууме в течение9 У С, полученньпого веса.и характеристики в табл, 2 воды, Затем толуол отгоняют в 30 мин при температуре не выше продукт высушивают до...

Способ извлечения металлпорфириновых комплексов из нефтей или их фракций

Загрузка...

Номер патента: 504764

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Серебренникова, Титов

МПК: C07D 209/00

Метки: извлечения, комплексов, металлпорфириновых, нефтей, фракций

...в количестве 1 О 50 о)оо от объема нефти цлц ес фракции.Способ извлечения мсталлпорфцрццов цзнефтей илц пх фракций заключается в том,10 что нефть или ес фракцию, освобожденнуюот воды ц механически.; примесей, подвергают экст 1)акцпц К,Х-дпметцлфОрмаъцдом В количестве 10 - -50% от объема нефти цлн есфракции.,-.)кстрякцшо целесообразно прово 15 дить последовательно 3 - 4 раза, Прц этом достигается высокая степец 1 извлечения металлпорфпрш;овых комплексов (90 - 95% ),В результате извлечения металлпорфцрцновдимстцл(1)оръ 1 язн 1 дом В экстрякт переход 51 т кяк21 ВсцЯдцловые, так ц 1 п 11 оелеВыс комплексы. ПОследу)ощая промывка экстракта н-углеводородами, разделение и очистка его методом колоночной, ядсорбционной и...