Сырьевая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 504745
Авторы: Акопян, Вартанян, Егиян, Мартиросян, Фармазян
Текст
(22) 3 51) М, Кл.- С 04 В 43/12 влено 03.06.74 2030167 29-33 кис присоединением осударственный комитет овета Министров СССР(5 по делам нзобретений и открытий. Мартиросян 71) Заявит аучно-исследовательский, институт камня т.иликатов 4) СЫРЬЕВАЯ СМ омпоненто м соотношен окноэмульсияалюминийолят аблн 2 мпоненты ревесное волокнспученный перл 2,7593,720,10,03 0,58,85 Вода Парафин овая эмульсиятахлорфенолят натринокислый алюминий 0,01 0,02 Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления тепло- и звукоизоляционных материалов.Известна сырьевая смесь для изготовления тепло- и зву коизоляционных материалов, включающая древесное волокно, парафиновую эмульсию, сернокислый алюминий, пентахлорфенолят натрия и воду.Однако материал, получаемый из известной 1 сырьевой смеси, обладает недостаточно высокой прочностью и огнестойкостью.Цель изобретения - повысить прочность при сжатии и огнестойкость, а также снизить объемную массу и коэффициент теплопровод ности тепло- и звукоизоляционного материала.Это достигается тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит вспученный перлит,при следующе ии к в, вес. %:Древесное вол 0,6 - 6,0 Парафиновая 0,02 - 0,16 Сернокислый 0,02 - 0,16 Пентахлорфеннатрия 0,01 - 0,05Вспученный перлит 0,5 - 5,0 Вода Остальное,Предлагаемый состав представляет собой гидросмесь на основе древесного волокна, воды, добавок: гидрофобизатора - парафиновой эмульсии (может быть применена также кремнийортапическая жидкость), осадителя - сернокислого алюминия, антисептика - пентахлорфенолята натрия; и дополнительно вспученного перлита.Примеры составов приведены в табл. 1.504745 Таблица 2 Снижение веса образца в огневой трубе, %Коэффициенттеплопроводной,ккал/м час град Прочность при сжатии,кгс/смфсостава 140 10,5 0,039 6,2 182 6,9 8,6 О, 042 11,0 0,040 4,0 9,5 147 6,5 Формула изобретения 0,01 - 0,05 0,5 - 5,0Остальное. Составитель В. Лебедева Техред 3. Тараненко Корректор Т, Добровольская Редактор М. Дмитриева Заказ 1524/10 Изд,1198 Тираж 752 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Образцы из предлагаемой сырьевой смеси изготавливают следующим образом.Все,компоненты, кроме сернокислого алюминия, тщательно перемешивают, затем добавляют сернокислый алюминий. При этом парафин и пентахлорфенолят натрия осаждаются на перлите и волокне, Готовую гидро- смесь заливают в формы с сетчатым дном и Сырьевая смесь для изготовления тепло- и звукоизоляционных материалов, включающая древесное волокно, парафиновую эмульсию, сернокислый алюминий, пентахлорфенолят натрия и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, огнестойкости, а также снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности, она отжимают избыточную воду, сжимая массу пуансоном усилием 0,3 - 0,5 кгс/смз. Образцы с влажностью 60 - 70% извлекают из формы и сушат при температуре 140 - 150 С и оста точной влажности 3 - 5%. Физико-,механические показатели испытаний образцов приведены в табл, 2. дополнительно содержит вспученный перлит10 при следующем соотношении компонентов,вес. %:Древесное волокно 0,6 - 6,0Парафиновая эмульсия 0,02 - 0,16Сернокислый алюминий 0,02 - 0,1615 ПентахлорфенолятнатрияВспученный перлитВода
СмотретьЗаявка
2030167, 03.06.1974
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ К КАМНЯ И СИЛИКАТОВ
АКОПЯН ГАМЛЕТ ГАЙКОВИЧ, ФАРМАЗЯН РАФАЭЛЬ СИМОНОВИЧ, ВАРТАНЯН ХРИСТ САРКИСОВИЧ, МАРТИРОСЯН КАРЛОС СЕРГЕЕВИЧ, ЕГИЯН ГЕГАМ ОГАНЕСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 43/12
Опубликовано: 28.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-504745-syrevaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь</a>
Сырьевая смесь для изготовления древесного бетона
Номер патента: 1386606
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Селиванов, Тинников, Хрулев
МПК: C04B 28/08
Метки: бетона, древесного, смесь, сырьевая
...едкий натр 20 (5%).Затем смесь затворяют водой, укладывают в формы и уплотняют. Твердение в нормальных условиях. В результате получается материал с объемноймассой 495 кг/м и прочностью приэсжатии 4,7 МПа.П р и м е р 2. Для изготовления1 м смеси берут, кг: гидролизныйлигнин 40 (10%), древесная дробленка140 (35%) . молотый шлак 200 (50%);Затем 20 кг (5%) едкого натра растворяют в 240 л воды. Полученным раствором затворяют смесь лигнина, дробленки и шлака. В результате твердения в нормальных условиях получается материал с объемной массойэ485 кг/м и прочностью при сжатии4,5 МПа,П р и м е р 3, Для изготовлениям смеси берут, кг: лигнин 60э(5%), древесная дробленка 80 (20%),молотый шлак 230 (58%) . Готовят водный раствор натриевого...
Огнезащитная сырьевая смесь
Номер патента: 715607
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Гедеонов, Ескин, Остапец, Рожков, Савельев, Черный
МПК: C09K 3/28
Метки: огнезащитная, смесь, сырьевая
...соотношенияхч Гч 73 19 20 48 70 50 50 33 18 17 Вспученный вермикулитфракции (0,3 - 0,6 мм) 16 16 Щелочной гидросиликат, тонкоизмельченный, прошедшийчерез сито 900 отв/сма без остатка 15 14 10 Композиции готовят путем перемешиванияв следующей последовательности: жидкое " стекло тщательно перемешивают с тонкоизмельченным щелочным гидросиликатом натрия.Затем вводят обожженный вермикулит и, впоследнюю очередь, концентрат вермикулито. Предел прочности присжатии, кгс/смт 30 10 Предел прочности приизгибе, кгс/см 40 7 5 7 7 На нове а поверхно окрыны покрытия,треи разрывов нСтруктура сохняется. тия вид небольрещн При содержании щелочного гидросиликататрия в смеси менее 9% происходит снижени. покрытия за счет образования треазрывов в...
Сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционных изделий
Номер патента: 852844
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Глебова, Зейфман, Куничан, Меркин, Оськин, Павлов, Тарасов
МПК: C04B 43/02
Метки: изготовлениятеплоизоляционных, смесь, сырьевая
...в связи с коррозией минерального волокна в щелочной среде и необходимостью специальной защиты поверхности волокна от щелочной коррозии.В предлагаемой сырьевой смеси, несмотря на присутствие щелочного компонента, разрушение волокна не наблюдается благодаря связыванию щелочи в водо- стойкие новообразования.С целью определения стойкости минерального волокна при увлажнении материала в процессе его эксплуатации проведен анализ изменения рН поровой жидкости теплоизоляционного изделия - термопер1,5 - 15 Формула изобретения Таблица 2 4,0 4,5 2,8 2,4 1 2 3 Прототип 210 200 220 200 Вспученный перлит 73 - 97 Щелочной компонент 2 - 12 Минеральное волокно 1 - 25 25 Составитель М. ХитроваТехред И. Пенчко Корректор И. Оснновская Рсдактор Г, Прусова...
Сырьевая смесь для получения ангидритового цемента
Номер патента: 996365
Опубликовано: 15.02.1983
МПК: C04B 7/00
Метки: ангидритового, смесь, сырьевая, цемента
...Со существенно не изменяется и в зависимости от соотношения компонентов в сырьевой смеси может быть представлен следующими пределами, мас.Ъ: Са 504 70- 81; СаГ 1-5; свободная СаО 3-8;Ма 2504 1 3-1,6 р Сасо 3 2-7 р 5102 0,5- 2; ВВОЗ (полуторные) 1-1,5 р Са з(РО 4)2 2,2-3,5,,цействуищим началом вяжущего является твердый раствор эвтектики аСа 50 пСаЕ 2 )сСаО 502 в безводном4Са 504.Ангидритовый цемент, полученный из предлагаемой сырьевой смеси, обладает повышенной водостойкостью и проч ностью на уровне качественных гортландцементов, превышая эти показатели для ангидритовых цементов. Таблица 1 Состав сырьевой смеси, мас.Ъ1 Температура 15 обжига 780 С 84 51 0,97 79 20 0,98 74 25 0,97 83 15 0,98 20 78 0,98 73 62 0,97 80 0,97 75 20 0,98 70...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1058953
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Гамза, Гуськова, Журавлева
МПК: C04B 43/00
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...переходят в жидкую фазу, придаваясмеси клеящие,свойства и обеспечивая необ. ходимые механические характеристики материалу. Равномерно диспергированная в смеси и обладающая высокой жесткостью лузга на под.вержена химической деструкции, т. е. сохраняет свою форму, размеры и массу, так как покрыта на поверхности тонкой щелочестойкойпленкой, Обладая. химической инертностью поотношению как к исходным компонентам сме.си, так и к экстрагированным из перлита исоломы продуктам, лузга сохраняет исходнуюжесткость, форму, размеры и массу. Равномерно распределенная в смеси лузга препятству. ет ее излишнему Уплотнению на стадии прессовапя сырца и, выполняя функции легкого заполнителя, способствует снижению объемной массы и коэффициента...
Предыдущий патент: Способ изготовления силикатополимербетонных изделий
Следующий патент: Способ получения гранулированного двойного суперфосфата
Случайный патент: Сиденье транспортного средства