Архив за 1976 год

Номер патента: 505674

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Алешин, Белов, Важенин, Мизянкин, Михайлова, Ничков, Нодев, Осламенко, Столетний

МПК: C10M 3/02

Метки: внутренней, горячей, поверхности, смазка, труб

...с использованием триполцфосфатной смазки ц мешающая химической обработке труб передволочецием.Применение предлагаемой смазки позволяет стаоцлизировать настройку и работу прокатного непрерывного стана вследствие снижения нагрузок на двигатели стана. резко сократить закат оправок, а тем самым, ц простой агрегата, устранить задиры на поверх 15 ности оправок, улучшить состояние внутренней и наружной поверхности труо ц уменьшить расход прокатого инструмента,Для приготовления смазки в емкость, н- полненную на 2/3 объема водой, при непрерывном перемешиваниц загружают триполифоофат натрия, затем гашечую известь и хлорид натрия, перемешивают до полного растворения триполифосфата натрия и хлориданатрия (если необходимо, подогревают добО -...

Номер патента: 505675

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Латышев, Можин

МПК: C10M 3/02

Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая

...не расслаивается прванин и содержит не менееэтилена. овая олифат собой продмасла раститем воздуха,диена маркисиккатива мго и дооавленителя,Пол идиен представляе уплотнением го продузан 5 шением пол присутствии го свинцово стве растворкт, пзго ельного т последую Б (ТУ 1 еляного п ем бенз товления СОЖ раство олиэтиленовой эмульс ую олифу, нагревают ельно перемешивают осле остывания смеси этаноламнн и олеин Для пригого калия в пв полидиенов50 С и тщат20 - 25 мин. П5 бавляют трилоту.Характер ио нет и вводят до 40 -течение в нее довую кис. тика СОЖ: ть кинематическ0 С, сстомыления,ОН/гтное число,КОН/гный вес, г/см Вязко при Число мг Кисло мг Удель2 - 4До 100 (рН 6,5 - 8) оди центрифугиро вес. % полия качества СОЖкоторых устаМ,р,...

Номер патента: 505676

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Михайлова, Ничков

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, смазка, холодной

...что приводит к повышенному расходу инструмента и появлению на внутренней поверхности труб рисок и задц ров.Цель изобретения - повышение смазочнылх свойств смазки и улучшение качества обрабатываемоц поверхности - достигается тем, что в смазку дополнительно вводят хлорцрованный парафин, полиоксиэтилированный алкилфенол, триэтаноламцн и политетрафторэтилен прц следующем соотношении между компонентами (вес. О/, ); ка обладает высокими О 1 ствалц и по:1 ностыо тц прокатанных труб в щих растворах, приме505676 С глазка Показатель предлагаемая известная Мад пениеВо воем,:. прокатки металл трубы и оправки свариваются ОтсутствуетНалипание отсутствует),)9До 00Одна оправка на 400 м 2,79 265 Смазка остается после очага деформацииОдна оправка...

Номер патента: 505677

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Безменова, Демченко, Матяш, Ярошенко

МПК: C11D 1/26

Метки: пенообразователя, состав

...Пенообразующую способность и устойчивость пены определяют по стандартному методу на приборе Росса-Майлса прн 20 С.Пенообразующу 1 о способность характеризуют высотой Н столба пены в момент ее образования и временем т, через которое высота столба пены уменьшается больше, чем на 3 сзь Оставшиеся 200 лл приготовленного раствора в соответствии со стандартной методикой набирают в специальную пипетку, вставля 1 от в строго верт 1 икальном,положении, открывают кран пипетки и дают стечь раствору; в этот моме 11 т замеряют Высоту столба пены и Включают секундомер.Н, сяс, через периодвремени иисс 0,020 0,010 103-Нопилокси- сульфолан 20 6030 - 40 10 17 2 20 20 18 16 19 16 концентрация в растворе,г,22 20 2220 97 0,020 0,010 0.005 СсоНос 2 - 5...

Номер патента: 505678

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Ащиян, Зауташвили, Каландадзе, Патарая

МПК: B01D 21/02, C12G 1/02

Метки: аппарат, отстойный

...рядом изогнутых пластин, укрепленных на отражательных перегородках с образованием каналов для ввода тепло-хладоносителя. На чертсэкс схематически изображен отстойый аппарат для сусла, в продольном разрее. Отстоицыи аппарат состоит из прямоугольного сосуда 1 с паклопцымц отражателями и переточнымп перегородками 2 и 3, которые разделяют его на секции. Каждая секция имеет коническое днище 4 ц разгрузочное отверстие 5.На отражательных перегородках 2 укреплены изогнутые пластины 6, образующие каналы 7 для ввода тепло-хладоносителя.Аппарат снабжен входным и выходным пагрубкамц 8 и 9 и руоашкой 10. Так как удельный вес твердой фазы больше, 10 то оца, в силу преобладающей инерционности,устремляется к днищу. а жидкая фаза, плавно огибая по...

Номер патента: 505679

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Абаева, Рязанов, Ясаков

МПК: C21B 7/12

Метки: доменной, печи, стопор, шлаковый

...из сторон которого закреплен палец 3.Параллелограмм 2 подвешен на раме 4. На последней смонтированы двуплечий рычаг 5, направляющая 6 и пневмоцилиндр 7, шток 8 которого соединен тросом 9 через блоки 10 и 11 со штангой 1. Другой конец троса закреплен на раме 4. На штоке 8 установлен ролик 12.Одно плечо рычага 5 тягой 13 шарнирно связано с фиксатором 14 стопора, подвешенным к раме 4. Верхняя часть другого плеча рычага 5 выполнена в виде линейки 15.Стопор работает следующим образом.Для перевода стопора пз нерабочего положения в раоочее включается установленный на раме 4 пневмоцилиндр 7, При движении штока 8 ролик 12, перемещаясь между рамой 4 и направляющей 6, нажимает на линейку 15, поворачивая при этом рычаг 5, который, в свою очередь,...

Номер патента: 505680

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бабошин, Гребенкина, Стыров, Удилов

МПК: C21B 7/16

Метки: воздушная, доменной, печи, фурма

...и его распыла вфурме.В предлагаемом устройстве для вдуванияжидкого топлива в доменную печь используется фурменный прибор с пережимом, распо ложенным в фурме и выполненным в в дещели.Форсунка для ввода топлива устанавливается под определенным углом к оси фурменного сопла вдоль продольной оси пережима со ЗО стороны входа дутья и выполнена в виде усеРедактор Е. Братчикова Корректор М. Малкина Заказ 926/2 Изд.274 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ченного конуса с рядом отверстий со стороны пережима и отверстием на вершине конуса.Такое устройство повышает равномерность раздачи топлива по дутью за счет...

Номер патента: 505681

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Олисов, Щетинин

МПК: C21B 7/24

Метки: отбора, печей, проб, шахтных

...материалов из шахтных печей состоит из цилиндра 1 с отверстиями а, расположенными на боковых стенках нижней части цилиндра спускового устройства 2, например перепускного клапана, стационарной перегородки 3, разделяющей цилиндр на две емкости - верхнюю, и нижнюю, поршня 4, поддерживаемого пружиной 5, фиксаторов 6, кольцевого затвора 7 с отверстиями б, которой перемещается между упорами 8. Затвор 7 оборудован сальниковыми уплотнениями 9. Устройство подвешивают на трос 10 за шток 11. Все детали изготовляют из жаропрочной стали, позволяющей применять данное устройство при температурах до 900 оС (низ шахты доменной печи).В исходном положении поршень 4 перекрывает емкость, предназначенную для отбора проб шихтовых материалов, а отверстия б...

Номер патента: 505682

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Воронова, Лаврентьев, Шевченко

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов

...и др.). Верхнюю ступень наконечника 2 - газосливной участок- целесообразно выполнять с зубьями, хотя она может быть и незубчатой. Нижняя часть наконечника 2 выполнена ровной,Полая штанга, подаютцая реагент, установлена под острым углом ас к оси наконечника 2 в сторону, противоположную от верхней ступени наконечника 2, Оптимальноео значение угла ос составляет 5-30Наконечник 2 может быть выполнен с плавным уступом. Нижняя наклонная часть такого наконечника может быть как зубчатой, так и ровной. Предлагаемое устройство работает следующим образом.Устройство погружают в жидкий чугун, Одновременно по пустотелой штанге 1 в расширяющийся наконечник 2 подают газ, который вытесняет металл из его объема. Газ чстекает в жидкий чугун через...

Номер патента: 505683

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бабаян, Григорьян

МПК: C21C 1/00

Метки: медистого, рафинирования, чугуна

...процессаи исключение возможности загрязнения ок Оружающей среды - достигается тем, чточугун обрабатывают свинцовыми кеками,вводимыми на поверхность расплава в количестве 100-120% от веса чугуна,В ходе рафинирования медистого чугуна 15протекают следующие реакции;2 РЬВ 04+С+В =2 РЬ+ЗВО +СОРЬВО+ 2 С -РЬВ+ 2 СОегРЬВ С=гРЬ .СВ,202 РЪВО+5 С =2 РЬ+СВе+ФСО 2Расплав с кеками выдерживают 15 мини охлаждают. Образующийся свинец концентрирует в себе основную массу меди и собирается на дне тигля. 25 Свинец практически не растворяется в чугуне, Силикатная часть кеков образует на поверхности расплава шлак, препятствующий выделению паров свинца в окружающую среду, что позволяет исключить потери свин= ца и загрязнение окружающей среды.Для более...

Номер патента: 505684

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Аксенов, Васильев, Ефимов, Хамбазаров, Эксанов

МПК: C21C 1/00

Метки: ковкого, модификатор, чугуна

...и алюминий.В отливках размером 100 Х 100(200 мм из чугуна, содержащего 2,65% углерода, 1,2% кремния и модифицированного 0,01% теллура излом получается половинчатым (имеется слабая пятнистость), При добавке в такой чугун 0,01% алюминия половинчатость уменьшается, а при введении 0,03% алюминия излом становится полностью белым. При увеличении присадки алюминия до 0,05% в изломе снова появляются серые пятна - пластинчатый графит. Данный состав обладает рядом существенных недостатков. Для получения белого излома необходимо увеличение содержания теллура, что ведет к большему расходу дорогостоящего теллура и к недоотжигу, или увеличение содержания алюминия до 0,03%, что ухудшает механические свойства чугуна.Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 505685

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бобро, Васильева, Казарцев, Порядченко

МПК: C21C 1/00

Метки: алюминиевого, чугуна

...к лпт изводству, в частности к способ ния алюминиевого чугуна,Известен способ получения а го чугуна путем расплавления Р гуна и смещения его с алюмини ому пр получеии лития соединения удаля т быт и в в введен в расплав е сплавов его суре чугуна не выш мини ев одного минием при температ1370 С. под шл ом,алюминиевыи чугун ические свойства и чаемь ако и з о б р е т е н и орм алюминия высокии Способ полученключаюшийся в р чугуна одного м под лю миниево авлении и овышение качестго с алюмин юшийся а алюминия шении лич на ись шение овч ем,ун вместе с естве 0,1- 350 С.го чугуна лиредохраняя тем я. Образуюшиеалю,5%15 лаком, о т достигает повышения качества металл в коли 280-1 что, с целью и уменьшени ием вводяеса ч ити лю мин и я, в ч вводят...

Номер патента: 505686

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Двоскин, Иванов, Кореняко, Новодворский, Соболев, Усачев

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...1965, стр. 213, 218).При массовом производстве чугунных отливок (например, при центробежном литье труб), особенно в условиях ваграночной плавки, неизбежны отклонения химического состава чугуна от оптимальных пределов, приводящие к отбелу и снижению стабильности качества продукции. В этих условиях присадка наперед заданного постоянного количества модификатора, например, 75% ферросилиция, не учитывающая изменение свойств исходного чугуна может не только не повысить качество отливок, но даже привести к его сннженшо. Так, при повышенной склонности 20 чугуна к отбелу присадка ферросилиция может оказаться недостаточной для устранения поверхностного отбела и хрупкости отливок.Если же склонность исходного чугуна к отбелу незначительна, то...

Номер патента: 505687

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бондаренко, Гловацкий, Дудко, Шестопалов

МПК: C21C 1/02

Метки: ввода, испаритель, магния, чугун

...и увеличение веса слитка5 магния.Это достигается тем, что для размещенияслитка магния над уровнем отверстий для выхода его паров испарительную камеру известного испарителя снабжают в верхней части10 цилиндрической полостью высотой 0,3 -0,8 высоты испгрительной камеры и диаметром 0,1 - 0.8 диаметра испарительной камеры.Размеры цилиндрической полости обусловлены размерами слитка магния, чем выше со 15 держание серы в чугуне, тем больше вес иразмеры слитка.На чертеже изображен предлагаемый испаритель.Испаритель снабжен штангой 1, испари 20 тельной камерой 2 с отверстиями 3 для выхода паров магния и цилиндрической камерой 4для размещения в ней слитка 5 магния, закрепленного стальным стержнем 6.Испаритель работает следующим образом,25...

Номер патента: 505688

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Беличенко, Гурский, Дубина, Куценко, Мисюра, Ревенко, Шиш

МПК: C21C 5/04

Метки: желоб, жидкого, заливки, металла, печь, подовую

...имеет место повышенный расход окислителя и большие потери тепла.Целью изобретения является повышение эффективности рафинирования металла при его заливке в печь.Это достигается тем, что спивная часть предлагаемого желоба выполнена тупиковой, а фурма для подачи кислорода расположена под отверстием соосно с ним и выполнена1 в виде замкнутого коллектора с соплами по его внутреннему периметру, направлен -ными под углом к оси отверстия.На чертеже изображен описываемый желоб. Желоб состоит из сливной части, кото 5 рая выполнена тупиковой, фурмы 1 для подачи кислорода, расположенной под отверотием 2 в днище желоба соосно с отверстием. Фурма выполнена в виде замкнутогоколлектора с соплами по его внутреннему10 периметру, направленными под углОм...

Номер патента: 505689

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Кириченко, Осипов, Царьков

МПК: C21C 5/40

Метки: газов, отвода, охлаждения, пыли

...устья газохода пылью и повшение эффективности пылеулавливания.пель достигается тем, что вверху и внив начале, газохода, установлены перфорирванные трубы длиной 0,12-0,15 его длинна расстоянии от стенок не более одногоих диаметра. Для объемного орошения ппродольной оси газохода установлены пят 2форсунок, иэ которых последние две-три,размещены против газового потока, Расстояние между блиэрасположенными прямэточной и противоточной форсунками 1,52,5 расстояния между рядом расположенными форсунками одного направления. Диаметр каждой последующей форсунки на15-20% меньше диаметра предыдущей форсунки. Диаметр первой форсунки долженбыть не менее 10 мм,На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства,Устройство состоит из наклонного...

Номер патента: 505690

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Вишневский, Заславский, Каботянский, Фуксман, Якобчук

МПК: C21C 5/40

Метки: газов, конвертерных, тепла, утилизатор

...очистку 3 дымососом 4 они н одтопке кол о выхода па ения - выра ара из утили тся тем, что равномерно нивание колиатора тепла. ра ютс Цель изобречества выхода я да Изнеишего использования на-сепаратора 5 вь е пароперегревател гетическими парам Это достигпредлагаемосной и включе подтопкаыполнена в тходит паря 6 стрекоторый послбуемыми энеправляется утилизаторе етрами на- меньшении авциркуляционныйконтуроход после подтопки соедием.изображен предлагаемый потребителям. При уерторных газов автимпульсу расхода исде охладителя конв охлади теля, а ганен с охладитеНа чертеже выхода ко атическ по давлеорных утилизатор. Над конвер дитель 2, соедния пара газов, вк ором 1 установлен охланенный с газоочисткой 3 ается выносная подтопка 7, игается...

Номер патента: 505691

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Ермилов, Катаев, Крайзингер, Марченко, Погорецкий

МПК: C21C 5/46

Метки: конвертора, обслуживания

...соединены со звездочками цепных передач а и б. Цепная передача а соединена с кареткой пневмоцилиндра 20 6, на штоке которого укреплен пневмоударник7, хвостовик 8 ударника при помощи шарнирной пяты 9 соединяется со штангой 10, несущей рабочий инструмент: коронку 11, пику 12, дорн 13, на штанге закреплен храповый меха- Б низм 4, вращающий при помощи качающегосяпневмоцилиндра 15 штангу.Механизм заливки огнеупорной массойкольцевого зазора между наружной поверхностью вставленной блок-летки и кладкой 30 патрубка включает растворонасос 16, емкость17, установленные на платформе 2; штангу 18, растворопровод 19, закрепленный шарниром 20 к подвижной каретке 21, перемещающийся по направляющим 22 с помощью цепной передачи б.Машина для...

Номер патента: 505692

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Коломоец, Мельник, Половинка, Раков, Ченчевич

МПК: C21C 5/46

Метки: домкратная, тележка

...опирается подпятник, иразъемногоВнутреннего кольца.Опорно-поворотные кольца хорошо центрируют поворотную часть относительно неповсротной, ввиду чего пр 1 и их применении надобность в центральной вертикальной цапфе, которая должна восприпи.,1 ать спрокидывающиенагрузки, отпадает.Применение опорно-поворотных колец способствует ликвидации раскачки поворотнойчасти тележки относительно неповоротной привь 1 сской точности изготовления и качсстваприменяемых материалов, а также ввиду малых зазороВ В элемснтах устройстВа. З 0Реверсивный механизм вращения 19 устанавливается,на платформе 5, к которой крегится рабочая площадка 9 и выполняется сконечным вертикальным валом 20, несущимшестерню 21, которая взаимодействует с зубчатым венцом...

Номер патента: 505693

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Евграшин, Зырянов, Каблуковский, Комельков, Мазуров, Новиков, Петров, Сивков, Тюрин, Шалимов

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющей, производства, стали

...Од ки.ого содержа оживания п (или даже п 3 - 0 06% (С применяют перемешиван 100% вероя ния угод ва- рекра). Дл аргон ие ме тност О П И С А Н И Е 505693505693 Составитель Л, ВеревкинаТехред А. Камышникова Корректор М. Малкина Редактор В, Другова Заказ 92 б/б Изд.274 Тираж б 54 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Ниже приведен вариант осуществления предлагаемого способа.П р и м е р 1. При выплавке стали марки Х 18 Н 10 в печи производят расплавление шихты, состоящей из отходов: хромистой стали (б) - 68000 кг, подшипниковой стали (Б) - 15000 кг, никеля 10000 кг и углеродистой стали - 10000 кг, окисление...

Номер патента: 505694

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бобошко, Крушинский, Нотыч, Петров, Римша, Савин

МПК: C21C 5/52

Метки: ванны, кислородной, печи, продувки, электросталеплавильной

...может найти применение в электросталеплавильном производстве,Известен способ кислородной продувки ванны электросталеплавильной печи наклонными под углом 40 - 70 к зеркалу ванны струями.Однако известный способ недостаточно эффективен, сопровождается значительным испарением металла и пылеобразованием.Цель изобретения - уменьшение угара ме талла и пылеобразования, повышение стойкости футеровки печи и увеличение выхода жидкой стали - достигается тем, что 35 - 45% от общего количества кислорода подают одной струей в направлении центра ванны между смежными высокотемпературнымп зонами расплава под электродами, а остальной кислород подают в периферийную часть ванины двумя равноценными симметрично расположенными по отношению к первой струями, 2...

Номер патента: 505695

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Зубарев, Иванушкин, Тимеев

МПК: C21C 5/52

Метки: ведения, дуговой, плавки, электропечи

...авномерного расхности, чем ислодцев и обваокислении, ра дов в процесс одящей через лавленияь электрожателя, и ове ие к ключается возникн плоскости, пропродольную ске металла л ось электродод д Формула из чается от извеплавления ванетен ступательн икулярной. жателя.полностью пр корить пр сс плавки,пособ иллюстрируется ч гружают в ванну трододержателя 2 одав на него нап сс плавления. Однртежом.1. Затем с по- опускают элет:Шихту за мощью эле трод 3 и,яжение, начивременно с т про Изобретение относится к металлургичесПредлагаемый способ от стного тем, что в период р не печи придают возвратнодвижение в плсскости, перп продольной оси электрододе Такой способ позволяет дотвратить обвалы шихты иСпособ ведения плавки в дуговой элек тропечи,...

Номер патента: 505696

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Зубарев, Иванушкин, Тимеев

МПК: C21C 5/52

Метки: ведения, дуговой, плавки, электропечи

...футеровки печи.Это достигается тем, что электроды вращают по замкнутой кривой в плоскости, перпендикулярной оси электродов, причем электроды перемещают по замкнутым кривым, меняющимся в течение различных периодовплавки.Такой способ позволяет предотвратить обвалы шихты, ускорить процесс плавления, атакже повысить стойкость футеровки стен, засчет более равномерного распределения тепловой напряженности футеровки осуществления. 30. Е. Зубарев и Ю. Г. Тиме Предлагаемый способ поясняется чертежом Шихту загружают в ванну 1. С помощью электрододержателя 2 опускают электроды 3 и, подав напряжение на электроды 3, начинают процесс расплавления. Одновременно с началом расплавления электродам 3 придают движение по замкнутым кривым в...

Номер патента: 505697

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Воробьев, Воронин, Клюев, Латаш, Малый, Осипов, Прянишников, Пшеничный, Стеценко, Федоткин, Хитрик, Чекалкин, Черненко, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, сплавов, стали, шлак

...металл, что для некоторых марок сталей нежелательно,Цель изобретения-снижение температуры плавления, уменьшение дымовыделения и улучшения качества поверхности слитков- достигается тем, что компоненты шлака вз ты в следующем соотношении (вес,%):Окись натрия-окись калия 10-45 Двуокись титана 5-25 Кремнезем 25-50фтористый натрий 3-1 5 Предлагаемый шлак выплавляют к дуго вых печах с углеродистой (глафитовой) футеровкой или водоохлаждаемым металлическим тиглем, в печах сопротивления, в пламенных печах, неаример, используемых при пр оизводстве стекла.В дробяенамвиде или отдельными кусками шлак вводят в изложницу или кристаллизатор до или в процессе разливки из расчета 2-6 кг на 1 т металла,При разливке сталей шлак быстро расплавляется теплом...

Номер патента: 505698

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Антипин, Бахчеев, Залетов, Коротких, Рабинович, Сарычев, Федосеева, Фролов, Чеботарев

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетический, шлак

...ШЛА оверхностенного пературы плавления, плотности нтет ким ака без сущест ого натяжения увеличения егоВведение 10 таточно эффектес,% окислов б бразно. ив язкости,вес.% окислов боивно, а введениера экономически Известен синтетический шлак для разливки стали в изложницы на основе доменного шлака и окислов щелочных металлов,Однако по физико-химическим свойствам известный шлак не годится для разливки ст ди сверху через увеличенный диаметр стакана 80-100 мм и для разливки сталей с содержанием углерода выше 0,35 вес%,Цель изобретения - улучшение физико- химических свойств шлака - достигается тем, что в него вводят окислы бора при следующем соотношении между компонентами (вес,%);Доменный шлак ра недосболее 15 нецелесоформул ретен и з...

Номер патента: 505699

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Белокуров, Горовицкий, Исаенко, Огурцов

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкой, количества, присадка, фазы, шлака

...фазы шлака,в сталеплавформуле: ись к металлургв сталеплави и номв ван вляе ротитана,дл й фазы ш оп ак таедека во времяания в немколичествоильной ванн про- дву- жиде по 1 67 а 10 Т 1 Оз(А 10 з) ь рисад количество оличество ана, кг; ереводной одержание од шлака, кг; введенного ти а,ке оэффициент;двуокиси титана в ферротитан очеыь дорог.гается в качестве присадки длколичества жидкой фазы шотработанный катализатор пучука.танный катализатор соде0 А 1,0 з, 0,6 СаО, 80 ЯО 0,40,015 8. пФ ла изобретения отработанного катал учука в качестве п я количества жидкой авке стали. атора садки фазы Применение роизводства к ля определени шлака при,вып житМдо,1;67 - пТ 10, - сбе,шлака,ОднакоПредларедел ения1 применятьводства каОтрабо(в %):...

Номер патента: 505700

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Олексенко, Пилипчатин, Сажин, Чернавский, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлаковая

...к физической индифферентности шлака по отношению к огнеупорной футеровке сталераз,латвочцого ковша црц тем пературах разливки стали, за счет резкоговозрастация вязкости шлака, которое обьясняется сцижениехт температуры перехода шлака в гетерогенное состояние, что, в свою очередь, приводит к снижению агрессцвцастл 10 шлапса. При выплавке стали, например, в электропечи после достижения заданного состава и температуры металла, плавку выпускают в ковш, а затем произволится засыпка измельченной шлакорегулирующей смеси, Последняя вводится в зону контакта шлака с огнеупорной.футеровкой. В случае шамотной футеров .си химический состав шлакорегулирующейдобазци может быть следующим, " вес. %: Первоначальный химический состав шлака30 в козше, в...

Номер патента: 505701

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Глазов, Каблуковский, Климов, Колпаков, Молчанов, Поживанов, Салаутин

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, жидкой, стали

...дорогостоящих азотирова 1 гных ферросплавов. ЬВедеиие Газа В расплав В процессе 1 Вгашения фурмы со скоростью 3 - -200 оборотэв в минуту пэзволяет получать необхэдимые результаты за короткое время продувки. РеверсивпОС Вращение ОсеспечиВаРТ и)Пменение сбычнэй системы газоподвода к фурме. Предлагаемый ОГ 10 ссб блаГодаря Высокой Газсраспределительнэй способностиобусловлсниы 1, вращением фурмы, обладает хорошей всспро505701 Фор мул а изобретения Составитель Л. ВеревкинаТехред А. Камышникова Корректор М, Малкина Р еда к тор М. Васильева Заказ 926/9 Изд. Юо 274 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2...

Номер патента: 505702

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гаврилин, Ершов, Каллиопин

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, сплавов, стали

...в жидком металле большого количества более мелких включений нитридов в условиях более равномерного распределения азота и нитридообразующего элемента по всему объему расплава. обретенсплавовости к лей и част Испособу ихспособ модиключающийс те авов,азо т с последуюпроцес плав мета жид дооб элементов ш днако известный способ недостаточноктивел.ель изобретения - повышение эффмодифицироваиия - достигаетсяв расплав перед разливкой вводят алй в количестве 01-05% а в ирзливки - кислород в количестве 1 О ективтем,изобретен ос,т Способ модифицирования стали и сплавов,ключающийся в насыщении расплава азотомоцес,02- 1 пни алл металл й от веса первый как и агих эле после введения кислоиреиятствует росту ет распаду),. включенийза счет своих поверх...

Номер патента: 505703

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Волович, Заозерный, Перевязко, Старцев, Черненко, Черняховский

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислительная, смесь, шлакообразующая

...большого расхода извести (до 30 кг/т) металл насыщается водородом, что способствует появлению дефектов в готовом металле.Кроме того, при использовании извест ной шлакообразующей раскислительной смеси чрезмерно увеличивается кратность шлака (более 10%), наблюдается разъедание футеровки печи и насыщение шлака окисью магния (до 41,82%), в результате чего за медляется восстановление хрома, марганца и других элементов из шлака и хромсодержаший металл насыщается кремнием., что приводит к существенному понижению пластических свойств металла. 2 н 06 7-4 ьтрат силу. мина Коли ство компонеобу.довлело о восстановле ванадия и др также высоко ла,тов, входящих в необходимостью ния нз п.лака хро угих легирующнх й степенью раск остав смес 1 симальног...