Способ получения гипса и магнетита

АНИТЕН Союз СоветсинкСоцналнстнчесинаРеспублик П ИЗОВР 705 АВТОРСКО ВИДЕ ТЕЛ 1) Дополнительное к авт, свид-ву(23)приоритетОпубликовано 30,07.8Дата опубликования о 8 ВвУАарстваеЫ 1 квинтет СССР аю делан взабретенвк н открытки. И, Громов, Л, АГ А К А Смоль еныше етрко айнов ктный Институт металл научно-исследов гии им ельски ро 71) Заявит ехнологических га сточ во редприятий оричных энергоресу 5 Й) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСА И ИАГНЕТИТА лучают путем нейтрализации кальций- содержащим реагентом водного раствора сульфата железа с аэрацией и нагревом последнего при 60-90 С и с последуюощим разделением суспензии магнетита и гипса в постоянном магнитном поле интенсивностью 1-15 тыс. Гс21.Недостатком этого способа является невозможность получения чистых продуктов, поскольку за счет низкой селективности разделения в постоянном магнитном поле дисперсных материалов получают лишь относительно чистый гипс с примесью магнетита до 3-М, а магнетит при этом содержит до 24 гипса, Кроме того, для создания высокоинтенсивного магнитного поля требуются дополнительные затраты энергии и материалов.Целью изобретние степени чист а5 а.Постобом,ется спораствор,ленная цель дости которому исходны Изобретение относится к способампереработки отработанных растворов,содержащих сульфат железа, с получением гипса и магнетита.Известен способ получения сульфаткальция и магнетита путем обработкиотработанных сернокислых травильныхрастворов хлористым кальцием с последующим отделением выпавшего в осадокгипса и нейтрализацией фильтратаизвестковым молоком.Далее нейтрализованную суспензиюнагревают до 65-70 С с одновременнойоаэрацией в течение 30 мин с образованием магнетита ( 1,Недостатком этого способа являетсяего многостадийность.Наиболее близким к предложенномупо технической сущности и достигаемому результату является способ получения и выделения гипса и магнетитаиз отработанных растворов, содержащихсульфаты двухвалентного железа, покоторому смесь магнетита и гипса поков,"И А.-Вайьи ейн аа.Всесоюзный М.институт 11 о-"о сткеиспользованиючерной металлургии ения является повышеоты магнетита и гипЭ 9470 содержащий сульфат железа, нейтрализуют кальцийсодержащим реагентом с последующим нагревом полученной суспензии и аэрацией ее, далее суспензию сульфата кальция и магнетита подвергают разделению в бегущем магнитном поле напряженностью 12- 120 кА/м.При максимальной напряженности магнитного поля в 120 кА/м получают практически полное разделение гипса 36 и магнетита и дальнейшее увеличение напряженности поля не изменяет эфФективность сепарации. При снижении напряженности поля ниже 12 кА/м эффективность сепарации приближается 15 к эффективности сепарации в постоянном магнитном поле и содержание гипса в магнетите достигает 5- 101 и более.Применение бегущего магнитного по- о ля средней напряженности обеспечивает более высокое качество продуктов и снижает затраты на процесс сепарации по сравнению с сепарацией в высоко- интенсивном постоянном магнитном поФормула изобретения Заказ 5510/32 Тираж 509 Подпи сное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ле.Способ осуществляют следующим образом.Раствор сульфата железа, например сточные воды травления металлов, нейтрализуют известковым молоком, наогревают до 40-100 С и подвергают аэра. ции в течение 1-5 ч до образования магнетита из первоначально образовавшейся гидрозакиси железа. Полученную суспензию магнетита и гипса сепарируют в бегущем магнитном поле напряженностью 12- 120 кА/м, при оптимальном режиме 50-80 кА/м, и получают раздельно гипс и магнетит, которые обезвоживают и, утилизируют известными способами.Бегущее магнитное поле обеспечивает эффективное разделение механически связанных друг с другом дисперсных частиц магнетита и гипса за счет сложного поступательно-вращательного движения.П р и и е р. Сточные воды, содержащие 200 г/л сульфата железаСоставительРедактор Т. Портная Техред Т, Ма 50 4Ре(50) и 50 г/л Н 50, нейтрали- - зуют 54-ным известковым молоком до рН 8,5, нагревают до 75 С и аэрируют в течение 3 ч. Полученную суспензию гипса и магнетита сепарируют в бегущем магнитном поле напряженностью 70 кА/м с раздельным выделением гипса и магнетита. В результате после обезвоживания продуктов получают гипс с содержанием 0,34 железа и магнетит с содержанием 0,4-0,54 гипса.В связи со сложностью получения из сточных вод чистых продуктов(гипса и магнетита) процессы их раздельного получения промышленностью не освоены, Утилизация смеси магнетита и гипса также практически не решена ввиду взаимного загрязнения, и получаемую смесь направляют в отвал, что приводит к загрязнению среды, потере полезных продуктов и использованию земельных угодий под отвалы.Применение предлагаемого способа позволяет получить чистые тонкодисперсные утилизируемые продукты без дополнительных затрат реагентов и, тем самым, снизить стоимость переработки отходов при обеспечении полной защиты среды. Способ получени я гипса и ма гнети таиз растворов, содержащих сульфат железа, включающий обработку исходныхрастворов кальцийсодержащим реагентом,нагрев полученной смеси, аэрацию ее иразделение продуктов реакции магнитной сепарацией, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени чистоты целевых продуктов, разделение последних осуществляют в бегущем магнитном поле напряженностью12- 120 кА/м.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 4464 б 9, кл. С 01 0 49/08, 1972,2, Патент США йф 4 137293,