Способ очистки фосфогипса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
( УФ) СПОСОБ ОЧИСТКИ ФОСФОГИПСА ся к способаи фосфорного анеиого в качестпри производстной кислоты,но для получеизвести, цемен от веса фосфогипсдо 350 оС с последеи спека водой изии 1,2 .Недостаток известного спстоит в том, что конечный и(очищенный фосфогипс) содер0,73 РО. Кроме того, спосв технологическом оформлении, такак требует нагрева до высокихператур фосфогипса, последующегувлажнения и удаления влаги.Цель изобретения - увеличенипени очистки от фосфорного ангии упрощение процесса.Поставленная цель достигаетчто согласно способу, включающсмешение фосфогипса с растворофата аммония, нагревание смеситрацию получейной суспензии, саммония вводят в виде растворачестве 130-150 от веса сульфация и процесс ведут при М 5-95 очение 30-60 мин. особа сородуктжит 0,6 об сложен теио его е сте дрида ся тем,ему и сульи филь ульфата в коли та каль С в теИзобретение относит, очистки фосфогипса отгидрида и фтора, получаве побочного продуктаве экстракционной фосфори может быть использования сульфата аммония ита и сернистого газа.Известен способ очистки Фосфогипса путем его обработки минеральными кислотами при температуре не выше 100 оС и отделении осадка Г 11.Однако при перекристаллизации суль фата кальция и выделении примесей в жидкую фазу образуются мелкие кристаллы, что затрудняет их фильтрацию и промывку.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаеиому результату является способ очистки фосфогипса от примесей фосфорного ангидрида и фтора, заключающийся в смешении фосфогипса с твердым сульфатом аммония, взятым в количестве 5",а, нагревании смеси ующим выщелачиваниФильтрацией суспен3 94507Раствор сульфата аммония используют с концентрацией 40"504.С целью доочистки от фтора, настадиЮ смешения дополнительно вводятминеральную кислоту в количестве 53-53 от веса сульфата кальция,Суть способа состоит в следующем.В реактор вводят одновременнофосфогипс и раствор сульфата аммонияв количестве 130-4504 от веса фосфо огипса в пересчете на сухой сульфатаммония и сульфат кальция. Если ввести меньше 1303 сульфата аммония,сульфат кальция не перейдет в двойные соли сульфатов кальция и аммония, 15при образовании которых примеси изсульфата кальция переходят в раствор.Превращение сульфата кальция происходит тогда на фоне большого избыткаиона 50 Поэтому примеси Р О и фто Ора остаются в растворе и содержаниеРО и Г твердой фазе снижается до0,2-0, 13 и 0,0 1-0,0 153 соответственно. Добавлять сульфат аммония более450 ь нецелесообразно, так как эффекточистки не улучшается и в твердую Фазу может выделяться сульфат аммония.В случае использования 40-503.-ногораствора сульфата аммония реакции перекристаллизации идут с наибольшейскоростью, уменьшаются реакционныеобьемы аппаратов за счет использования концентрированных пульп и растворов35При проведении процесса в преде лах 45-95 ОС образуются крупные, хорошо фильтрующие кристаллы двойных солей сульфата кальция и сульфата аммония, При переработке этого продукта методом конверсии, т.е. взаимодействия с раствором карбоната аммония, может быть получен раствор сульфата аммония, из которого получают продукт, пригодный для кормовых целей.3"53 минеральной кислоты, преимущественно серной, вводится с таким расчетом, чтобы примеси фтора и фосфора в маточном растворе оказалисьв виде их кислот: НГ, Н 151 Г и НЬР 04 5 О что предотвращает их вовлечение в твердую фазу путем сокристаллизации.Перемешивание в течение 30-60 мин необходимо дпя выращивания крупных, хорошо Фильтрующихся кристаллов твер;55 дой фазы. Перемешивание менее 30 мин ведет к образованию мелких кристаллов, а увеличение времени перемеши-. вания сверх 60 мин нецелесообразно,б атак как за 60 мин процесс кристаллизации заканчивается полностью.П р и м е р 1. 2114,3 кг сульфата кальция, содержащего 1217 кг Са 50+, 811,3 кг Н О, 24 кг СаНРО 14,3 кг СаГи 48 кг нерастворимого остатка, смешивают при 75 оС с 3203 кг 50-ного раствора сульфата аммония. К пульпе добавляют 36 кг 93-ной серной кислоты и перемешивают в течение 30 мин. Получают 1480 кг соли составаИН)О 5 Са 0+ .НО. Соль отфильтровывают от маточного раствора и в количестве 1990 кг направляют на дальнейшую переработку. 3328 кг маточного раствора аммонизируют 13,7 кг ИН и карбонизируют 3 кгуглекислого газа, Маточный раствор Регенерируют путем удаления 184 кг осадка, выпавшего при аммонизации- карбонизации, и добавляют свежий раствор сульфата аммония. Затем смесь упаривают для получения 3203 кг очищающего раствора, Содержание РО в очищенном продукте 0,2 и Г - 0,013.П р и м е р 2. 1723 кг фосфополугидрата, содержащего примеси 24 кг СаНРО 14,3 кг СаГ и 48 кг нерастворимого остатка, смешивают при 45 С с 8580 кг 423-ного раствора сульфата аммония и добавляют 37,7 кг 931-ной серной кислоты. При перемешивании в течение 60 мин получают 1810 кг двойной соли (МН 4)504 2 Са 504. После отделения осадка маточный раствор аммонизируют, сгущают и фильтруют 172 кг влажного осадка. 8515 кг нейтрализованного ратвора регенерируют известными способами и возвращают в начало процесса для очистки новой порции фосфогипса. Содержание РО в готовом продукте 0,15, Г - 0,01 Ф.П р и м е р 3, 1723 кг фосфополугидрата, содержащего примеси 24 кг СаНР 04, 14,3 кг СаГи 48 кг НО, смешивают с 13568 кг 40-ного раствора сульфата аммония и перемешивают в течение 60 мин при 95 ОС. Получают 2558 кг двойной соли (ЙН)504"Са 50 х хНО, которую отделяют фильтрованием от маточного раствора. 14328 кг маточника регенирируют известными способами и возвращают в начало процесса в виде 40-ного раствора. Содержание РОс в готовом продукте 0,2 Ф, Г " О,ОГ 53.Использование предлагаемого способа позволит снизить содержание РО в конечном продукте до 0,2-0,1,945076 6веса сульфата кальция и процесс ведут при температуре 45-95 С в тече-.ние 30-60 мин.2. Способпоп. 1,отличаю% щ и й с я тем, что раствор сульфатааммония используют с концентрацией40-50.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью доочист" 1 ки от фтора, на стадию смешения до"полнительно вводят минеральную кисло"ту в количестве 3"53 от веса сульфата кальция. Формула изобретения 1. Способ очистки Фосфогипса от примесей Фосфорного ангидрида и фтора, включающий смешение.его с сульфа" том аммония, нагревание смеси и фильтрацию полученной суспензии, о т л ич а ю щ и й с я тем, что с целью увеличения степени очистки от Фос,форного ангидрида и упрощения процес" са, сульфат аммония вводят в виде раствора в количестве 130"450 от Составитель Л. Темирова Редактор Н. Егорова Техред Е.Харитончик Корректор А. ГриценкоЗаказ 5246/29 Тираж 509 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква) Ж"35) Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная) 4 5а содержание Г - до 6)01-0)015 и значительно упростить процесс за счет устранения трудоемких операций нагрева продукта до высокой температуры, увлажнения его и.последующей сушки,о Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ У 1796245,кл. С 04 В 11/02) 19752. Патент США Н 3326633, кл. 23-122,20 1969.
СмотретьЗаявка
3230805, 06.01.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8830
ЛАМП ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, БРИЗИЦКАЯ НАТАЛЬЯ МИТРОФАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C01F 11/46
Метки: фосфогипса
Опубликовано: 23.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-945076-sposob-ochistki-fosfogipsa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки фосфогипса</a>
Предыдущий патент: Способ получения гранулированного фосфогипса
Следующий патент: Способ получения триниобий октаиодида
Случайный патент: Устройство для буксировки аварийных автомобилей