C21B 11/10 — в электропечах

Номер патента: 209481

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бабачанов, Зев, Михайлов, Пименов

МПК: C21B 11/10, C21B 3/02

Метки: легированного, чугуна

...явите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ЧУ Конечные шлаки после электроплавки являются самораспадающимися и могут быть ис.пользованы для получения клинкера портланд цемента.5 стны способы получения легированногоиз шлаков никелевого производства.енностью предложенного способа явто, что шлак восстанавливают в электкоксиком с подачей в печь во время извести-пушонки или мрамора,е обеднительной электроплавки коных шлаков и выпуска их из электроаки вновь загружают в электропечь иа вливают кокси ком. Для связывания ема шлака в печь подают мрамор или-пушонку. Основность шлаков при плавке необходимо выдерживать больто обеспечивает получение малосернигунов и ограничивает переход в чугун Извечугуна Особ т изобретения ре Способ получе отвальных шла с...

Номер патента: 287996

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ново, Соколова

МПК: C21B 11/10

Метки: синтетического, чугуна

...из смеси пиритных огарков обжига колчедана, предварительно прокаленных при 10001100 С, включающий 20 применение антрацито-известковой смеси, отличаюшийся тем, что, с целью удаления серы, восстановления железа и науглероживания металла, антрацито-известковую смесь вводят в шихту в количестве 6 - 10 о от веса брикетов 25 пиритных огарков, а содержание извести в антрацито-известковой смеси составляет 0,5 - 2% от веса брикетов пиритных огарков в шихте. Известен способ получения синтетическогочугуна в индукционной печи из шихты, состоящей из чугунной стружки, и брикетов из смесипиритных огарков обжига колчедана, предварительно прокаленных при 1000 в 11 С,включающий применение антрацито-известковой смеси.Однако при получении чугуна таким...

Номер патента: 324269

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Балон, Буклан

МПК: C21B 11/10

Метки: выплавки, чугунаб

...офлюсованные окатыши или агломерат 2. В районе распара в печь через кольцевую трубу 3 подают горячий восстановительный газ,который может быть получен конверсией природного газа, газификацией твердого топлива,подогревом коксового газа или другими методами. Газ имеет температуру 1000 - 1100 С иь подается непосредственно в столб шихты посредством горизонтальных труб-распределителей 4.Шахта печи выше уровня труб-распределителей работает как шахтная печь для метал 1 о лизации окатышей. Подаваемый в шихту восстановительный газ нагревает материал до950 - 1000 С и восстанавливает его,до степениметаллизации 92 - 95%. Опускаясь ниже уровня труб-распределителей, металлизованная15 шихта попадает в зону высоких температур,создаваемых...

Номер патента: 347349

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вегман, Сплавов

МПК: C21B 11/10

Метки: плавки, электродоменной

...железных руд, агломерата, окатышей и металлолома на сталь без кокса,Спос щий в 5 газов тем, чт мии газы,нагрет 20 кислор фурме рых соб электродоменной плавки, включаюдувание нагретых восстановительных в горн и шахту печи, отличающийся о, с целью получения стали и эконо- электроэнергии, в восстановительныевдуваемые в шахту печи, добавляют ый до 1200 С воздух, обогащенный одом, обеспечивающий получение в нных зонах продуктов горения, в котооотношение суммы (СОг+НгО): (Нг+ +НгО+СОг) не превышает 0,25. с присоединением заявкиИзобретение относится к области черной металлургии, в частности к технологии электродоменной плавки.Известен способ электродоменной плавки, включающий вдувание нагретых восстановительных газов в горн и в шахту...

Номер патента: 372269

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Дибров

МПК: C21B 11/10

Метки: союзная

...угар Я и Мп уменьшается соответ ственно до 5 - 7% и 10 - 15%, а угар углеродаувеличивается и составляет 30 - 35%.Если вводить ферросплавы в расплав притемпературе выше указанной, то угар увеличивается, а если ниже указанной - то ферро сплавы могут не усвоиться чугуном. рросплавов химсоставасинтетичеошихту по- температут до 1400 -расхрда ф нужного оизводств ому метал ревают до охлаждаю плавы.С целью уменьдля доводки чугупредлагается спосского чугуна, после расплавленияры 1550 в 16 С,1450 С и вводят ф щения на до об пр которперег затем еррос изобретени редм Способ выплареимущественно Изобретение относится к области литейного производства, а именно к способам получения синтетического чугуна,Известны способы выплавки синтетического...

Номер патента: 901281

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Елагин, Кутузов, Подрезенко, Рябица, Соколюк

МПК: C21B 11/10

Метки: выплавки, синтетического, чугуна

...15 2 10-2 17 209 214 217-225 0 26-3 28-3 8 0 220 4 7 0 90 4 12 240 6 1500 го охла чугуне; ме.тем, что тельност хода эл стных и да 3 Э 0128характеристики, уменьшает расход модификаторов, увеличивает массу плавки, сокращает время, необходимое для охлаждения металла перед его заливкой в формы,что повышает производительность индукционной печи и снижает расход электроэнергии,Уменьшение присадки стальной металлошихты ниже 6% не обеспечивает быстрого снижения температуры металла в пеОчи, что приводит к сокращенщо продолжительности модифицирующего эффекта, возникающего при вводе ферросилиция и стального лома и увеличивает продолжи-.тельность плавки.15Увеличение присадки стальной металлощихты выше 7% от массы жидкого металла снижает температуру...

Номер патента: 1423598

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Овчинников, Павлов, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: C21B 11/10

Метки: выплавки, литейного, синтетического, чугуна

...спад твердости (пл. 6).При уменьшении присадки чугунной стружки ниже значений, определяемых приВеденной выше зависимостью, температура чугуна превышает 1355 С, что не обеспечивает стабильность инокулирующсго эффекта и приводит к понижению прочности чугуна ,пл. 7, 8, 12, 16). Наоборот, при увеличении Ее количества сверх расчетных значений температура чугуна резко снижается, падает его жидкотекучесть, а частицы стружки ошлаковываются, Инокулирующий эффект в этом случае проявляется значительно слабее и механические свойства нс повышаются суцественно (пл. 11, 15, 19).Пример. В индукционной гечи промыш ,пенной частоты ИЧТвыплавляют чуун следующего состава, мас. %: С 2,9; 810,71; Кп 0,47; 8 0,06; Р 0,22; Сг 0,75; М 1,87. В качестве...

Номер патента: 1470771

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Казаченко, Кутузов, Плющ, Пузырьков-Уваров, Рипс, Слюсарь

МПК: C21B 11/10

Метки: плавки, синтетического, чугуна

...тигля,что приводит к снижению КПД печи и увеличению расхода электроэнергии.Увеличение количества стружки выше рекомендуемых пределов приводит ктому, что не вся стружка вовлекаетсявглубь ванны, а частично остается наповерхности расплава, вследствиечего ухудшается ее расплавление воз 5растает расход электроэнергии, увеличивается время плавки.Загрузка стружки в тигель печиопри температуре ванны 1300-1350 Собеспечивает минимальный расход электроэнергии. Причем загружаемая пор-.ция стружки интенсивно движется подвоздействием магнитных полей. Еслизагрузку стружки производить ниже1300 С, металл охладится ниже ликвидуса, что поведет за собой прекращение движения металла. Стружка невовлекается вглубь ванны, что приво дит к увеличению времени...

Номер патента: 770204

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Костяков, Кутузов, Простяков, Соколюк, Фомин, Шумихин

МПК: C21B 11/10

Метки: выплавки, печах, плазменно-индукционных, чугуна

...природного газа с воздухом в соотношении 3:4-1:1 и одновременно продувают ванну смесью продуктов термоокислительного пиролиза введенных газов с аргоном, отбираемой из зоны горения плазменных дуг до момента полного расплавления шихты.В тигель печи загружают шихту, состоящую из дробленой стальной стружки и железорудных окатышей после чего плавильное пространство герметизируют и производят расплавление металла индуктором и плазменными дустоянного или переменного тороцессе расплавления шихты в У водородов, в результат восстановительный газ, Н552; СО 162; И 2 Часть образовавшейся с содержащии ,57. и А 0,52. еси восстаовительногя из плави ны. Прогазов вбеспеки в месь для прод казанной используетсядувка ванныпроцессе рас хты авления ь...

Номер патента: 1544809

Опубликовано: 23.02.1990

Автор: Попенко

МПК: C21B 11/10

Метки: плавки, стружки, чугунной

...С во вращающем" оя барабанном сушиле. Затем стружка змельчается в шаровой мельнице и просеивается через сито с ячейками 2,5 мм, Полученный порошок смешивается с натриевой селитрой в смесителе.1 остав полученной смеси содержит, Мас,Е: чугунная стружка 96,5.и нат 1 иевая селитра 3,5. Указанная смесь ри помощи шнекового питателя через отверстие в крышке индукционной печи талипа ИЧТподается на зеркало жидкого металла. Температура металла в пе Чи 1420 С и масса 7000 кг. Смесь добавляется в количестве 1300 кг с постоянной скоростью подачи 1,5. кг/с.Анализ полученного металла показывает, что его состав соответствует серийному составу СЧ, т.е. введениеплавки по предложенному способу неухудшило свойств исходного материалаи не требует...