Устройство для термической резки профильного проката

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 14 1) 4 В 23 К 7/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 13;,ЯЪ Ц л ЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРАДИО ИДЕТЕЛЬСТ.88. Бюл.тно-констрий институого объеди торский тех Всесоюзного ния "Союзуг(54) УСТР КИ ПРОФИЛ (57) Изоб ствам дл лов, в ча ки спецпр таков скр ОЙ РЕЗСТВО ДЛЯ ТЕРИИОГО ПРОКАТА устрои- металой резин рещ- может етение относится к термической резки тности для плазмен филя при изготовле бковых конвейеров и,г(56) Авторское свУ 1022787, кл, В 2 быть использовано в аналогичных целях в различных областях техники.Цель изобретения - упрощение конструкции, При вращении барабана 5 перемещение копирного пальца 7 вдольоси барабана передается цепи 8, которая с помощью планки 18 и упругогоэлемента приводит в движение каретку 13 с резаком, ролики которой ка. тятся в пазах 11 направляющих 10.Скорость перемещения каретки 13 взависимости от размера профиля задается углом наклона винтовой линии паза 6 барабана, а крайние положениякаретки фиксируются конечными выключателями 26. Устройство позволяет фповысить надежность и производительность, уиеньщить эксплуатационныерасходы, 4 ил.1 гИзобретение относится к устройствам для термической резки металлов, в частности плазменной резки спец- профиля для изготовления рештаков скребковых конвейеров, и может быть использовано в аналогичных целях в различных областях техники.На фиг,1 изображено устройство, общий вид, на фиг, 2 - вид А на фиг.1;1 О на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З.Устройство состоит из основания 1 со стойкой 2, на котором установлен привод 3 со сменными шестернями 4, передающими вращение барабану 5, в котором выполнен паз 6 с переменным углом наклона винтовой линии. С пазом 6 взаимодействует копирный палец 7, установленный на приводной роликовой 20 цепи 8.Барабан 5 крепится на стойке 2 с помощью кронштейнов 9. На стойке 2 в верхней ее части установлены также направляющие 10, в которых выполне ны пазы 11, имеющие форму, подобную профилю разрезаемого проката 12.В пазах 11 установлена каретка 13 с плазмотроном 14, выполненная в виде оси 15 с роликами 16 и упругого элемента 17 в форме полукольца с планками 18, проходящими сквозь звенья цени 8.Цепь 8 натянута через обводные дуги 19 и звездочки 20. Регулирование натяжения цепи 8 ос 1 лцествляется при35 помощи винта 21 через пружину 22 и рычаг 23. В стойке 2 выполнены паз 24 для перемещения оси натяжной звездочки цепи 8 и направляющая 25 для перемещения копирного пальцаДля фиксации конечных положений каретки с плазмотроном на стойке 2предусмотрены конечные выключатели 26, а на цепи - взаимодействующие с ними флажки 27.Устройство работает следующим образом. Прокат 12 подают к месту реза до упора и прижимают к базовой поверхности (не показано), Каретка 13 с плазмотроном 14 находятся в одном из крайних положений. При этом плазмотрон находится на расстоянии 12-15 мм 55 от разрезаемой поверхности. После этого на плазмотрон подают напряжение и зажигается, цуга. Включают привод механизма перемещения каретки. При вращении барабана 5 перемещение копирного папьца 7 вдоль оси барабана со скоростью, регулируемой углом наклона винтовой линии паза, передается цепи 8, которая через планки 18 и упругий элемент 17 приводит в движение каретку 13 с резаком 14,. ролики 16 которой катятся в пазах 11 направляющих 10.Планки 18, проходя сквозь звенья цепи 8, образуют вилку, которая фиксируется от самопроизвольного поворота вокруг оси 15.Для поворота цепи на направляющих 10 установлены обводные дуги, при прохождении которых цепь 8 меняет форму, и планки 18 каретки, благодаря наличию упругого элемента 17,имеют возможность изменять угол между собой и обеспечивают плавный поворот каретки 13.Длина барабана 5 должна быть равна длине пути, проходимого кареткой 13 с плазмотроном 14 от начала до конца реза. Диаметр барабана и скорость его вращения зависят от скорости реза, Угол наклона винтовой линии паза 6 на любом его участке зависит от скорости, необходимой для получения качественного реза на данном участке.По окончании реза срабатывает конечный выключатель 26, привод перемещения каретки выключается, дуга гаснет, Прокат снова подается до упора, прижимается, а привод перемещения каретки реверсируется, и цикл повторяется. При смене обрабатываемого проката меняют направляющие и барабан.Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, повысить надежность и производительность, уменьшить расход электроэнергии и снизить расходы на изготовление и эксплуатацию устройства,Формула изобретенияУстройство для термической резки профильного проката, содержащее станину, каретку с плазмотроном и механизмом ее перемещения по направляющим, выполненным в виде бесконечной роликовой цепи и приводного барабана с винтовым пазом, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каретка выполне 1 ц 33670на в виде оси с роликами, установлен- новленными с воэможностью вэаимодейными с возможностью; взаимодействия ствия с роликами бесконечной цепи, с направляющими, и упругого элемента при этом в местах изгиба цепи смонв форме полукольца с планками, уста- тированы обводные дуги для цепи.1433670 Фцг. ФСоставитель Е.КрюковаТехред Л.Сердюкова Коррект Редактор И.Кас ерни Заказ 5492/1 3 Тираж 922 ПадписнВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. ул, Проектна зводственно-полиграФическое предприятие, г, Уж