Зотенко

Номер патента: 1433670

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Духновский, Зотенко

МПК: B23K 7/04

Метки: проката, профильного, резки, термической

...пружину 22 и рычаг 23. В стойке 2 выполнены паз 24 для перемещения оси натяжной звездочки цепи 8 и направляющая 25 для перемещения копирного пальцаДля фиксации конечных положений каретки с плазмотроном на стойке 2предусмотрены конечные выключатели 26, а на цепи - взаимодействующие с ними флажки 27.Устройство работает следующим образом. Прокат 12 подают к месту реза до упора и прижимают к базовой поверхности (не показано), Каретка 13 с плазмотроном 14 находятся в одном из крайних положений. При этом плазмотрон находится на расстоянии 12-15 мм 55 от разрезаемой поверхности. После этого на плазмотрон подают напряжение и зажигается, цуга. Включают привод механизма перемещения каретки. При вращении барабана 5 перемещение копирного папьца...

Номер патента: 1407723

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Духновский, Зотенко

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой

...подводится к месту реза и опускается на обрабатываемую поверхнОсть, Предварительно устройство закрепляется на плазмотроне так, что между нИм и краем устройства выдерживается необходимое расстояние для получения качЬственного реза минус зазор, который образуется после подачи сжатого воздуха. Г 1 осле подачи сжатого воздуха через патрубок 13 в полости создается избыточное давление воздуха, который через отверстие 5 и перфорированную втулку б попадает в рабочие полости 9. Воздух стремится вЫйти из полостей и поднимает устройство с плазмотроном на некоторую величину, т. е. между устройством и обрабатываемым листом образуется воздушный зазор. При перемещении плазмотрона этот зазор полоянный.В улрйстве может быть восемь или шестнадцать...

Номер патента: 1344537

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Духновский, Зотенко

МПК: B23K 9/12, B23K 9/18

Метки: головкам, горелкам, мундштук, сварочным

...пластинка 18, которая поджи 40 мается к наружной поверхности части 1 корпуса. Пластинка8 крепится к горелке 7 при помощи болта 19 и гайки 20. К нижней части горелки 7 прикреплен кронштейн 21 с жестко закрепленными на нем направляющими 22, соосцыми каналам 4. Для устра пения осевого смещения ручки 14 служат дистанционные втулки 23 и 24.Мундштук раоотает следующим образом.Плавящийся электрод вводится в каналы 4 токоподводящего элемента 3 и далее в направляющие 22, после чего ручку 14 поворачивают против часовой стрелки, закручивая пру жицу 13. От раскручивания пружину упер.кивают храповик 5, храповое колесо 6 жестко связано с частью 2 корпуса и стремит я повернуть его вокру оси в направлении, обратном направлению закручивания...

Номер патента: 1278145

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Зотенко, Кубрак

МПК: B23K 9/12

Метки: головкам, горелкам, мундштук, сварочным

...2 с закрепленными вних токоподводящими элементами 3 разводятся в крайнее положение,55 Формула изобретения Максимальный ход направляющих рассчитан так, что отверстия 9 верхнего и нижнего токоподводящих элементов 3 совпадают и образуют один сквозной канал для направления плавящегося электрода (либо два канала), После этого электрод пропускают через отверстич 10, 9 и 11, и он выходит наружу. После того, как электроды пропущены через мундштук, он готов к работе. Для замены токоподвоцящехг элементов 3 достаточно вывинтить стопорные винты, извлечь направляющие 2 из корпуса 1 и заменить токоподводящие элементы 3.Б процессе работы токоподводящие элементы изнашиваются. Поскольку происходит поджатие элементов 3 к электродам, они...

Номер патента: 933370

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Зотенко

МПК: B23Q 3/06

Метки: заготовок, кассета, крепления, формы, цилиндрической

...два продольныхшпоночных паза 2, а участок наибольшего диаметра имеет верхнюю торцовуюповерхность 3.На участке среднего диаметра втулки 1 установлены с возможностью поворота Г-образные рычаги 4, 5 и 6, 7,имеющие упорные поверхности б . 1 ОМежду рычагами 4, 5 и 6, 7 установлендиск 8 с параболическими поверхностями 6 , закрепленный неподвижно припомощи шпонок 9,Механизм фиксации относительного 15положения прижимного диска и упорныхэлементов выполнен в виде гайки 10,навинченной на резьбовой участок втулки 1.Упорные поверхности д и параболические поверхности б выбраны с таким расчетом, что угол между касательными и точками касания заготовок 11с поверхностями а и 6 не превышает16 для обеспечения условий наилучщего самоторможения, Кассета...