Патенты опубликованные 27.11.2013

Номер патента: 1600370

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Гордиенко, Исаев, Карасев, Литвинов, Рыжов, Филиппов, Шатый, Шипко

МПК: C22F 1/18

Метки: двухфазных, покрытий, сплавах, титановых

1. Способ получения покрытий на двухфазных титановых сплавах, преимущественно используемых в тяжелонагруженных деталях, включающий нанесение на поверхность интерметаллидных соединений переходных металлов с углеродом и азотом, закалку путем нагрева ТВЧ со скоростью 300-1000°С/с до температуры полиморфного превращения на глубину, составляющую 1-10% от толщины заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, вначале поверхность заготовки оксидируют при температуре, лежащей в интервале между температурой полиморфного превращения и температурой на 200-300°С ниже ее, в течение 5-10 ч, затем осуществляют шлифовку, а после нанесения интерметаллидного соединения...

Номер патента: 1490978

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Алешин, Евстратенко, Пархимович

МПК: B23K 26/00, C21D 1/09

Метки: лазерной, сплавов, титановых

1. Способ лазерной обработки изделий из титановых сплавов, включающий облучение лазером детали, помещенной под слоем охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости, обработку в режиме оплавления поверхности осуществляют в пересыщенном водном растворе борной кислоты при высоте слоя жидкости над обрабатываемой поверхностью 2-13 мм. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку осуществляют при плотности энергии 6,2×103-1,6×10 4 Дж/см2.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор борной кислоты содержит 40 г кристаллов борной кислоты на 100 г воды.

Номер патента: 1376591

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Куприянова, Мурашкина, Пархутик, Савицкая

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, основе, сплав

Сплав на основе алюминия, содержащий медь, кремний, магний и сурьму, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и жаропрочности, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Медь6,5-8,0 Кремний4,5-6,5 Магний0,2-0,5 Сурьма0,03-0,8 АлюминийОстальное

Номер патента: 1496138

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Астапчик, Голубев, Клиндюк, Чеботко

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

1. Способ лазерной обработки, при котором переплав обрабатываемой поверхности сфокусированным лазерным излучением осуществляют в среде реакционно-способного газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем получения однородной микроструктуры, производят второй переплав поверхности сфокусированным лазерным излучением в среде инертного газа на глубину слоя, модифицированного при первом лазерном переплаве.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый переплав поверхности осуществляют с шагом, равным (0,5-1,0)b, а второй - с шагом, равным 0,5b, где b - ширина пятна нагрева лазерного излучения.

Номер патента: 1378204

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Алешин, Голубев, Евстратенко, Новиков, Пархимович

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

Способ лазерной обработки, при котором в зону обработки направляют лазерное излучение и легирующий порошкообразный материал, а на деталь воздействуют ультразвуковыми колебаниями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем создания равномерного по толщине легирующего слоя, на порошкообразный материал также воздействуют ультразвуковыми колебаниями.

Номер патента: 1087552

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Божок, Гончарова, Гордиенко, Дымовский, Кашулин, Кенда, Мухин, Семенюк

МПК: C21D 1/40

Метки: автоматическая, длинномерных, нагрева, охлаждения, электроконтактного

1. Автоматическая установка для электроконтактного нагрева и охлаждения длинномерных изделий, содержащая станину, поворотный вал, кронштейны с контактными зажимами, токопроводящие шины, бак с охлаждающей жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, поворотный вал снабжен противовесом, установленным оппозитно кронштейнам.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что противовес выполнен наборным и с возможностью перемещения вдоль вала.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, поворотный вал снабжен пневмоцилиндрами, пружинами и упорами.

Номер патента: 1380070

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Васильева, Кучер, Малашенко, Разумкин, Тофпенец

МПК: B22F 3/24, C22F 1/04

Метки: горячепрессованных, дюралюмина, термической

Способ термической обработки горячепрессованных изделий из дюралюмина, включающий закалку и старение, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и уменьшении расхода металла, изделия перед закалкой подвергают циклическому нагреву и охлаждению с количеством циклов 3-8, при этом нагрев осуществляют до температуры закалки, охлаждение проводят на воздухе до температуры на 100° ниже температуры закалки, а окончательное охлаждение проводят на воздухе до комнатной температуры.

Номер патента: 1202166

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Будников, Гордиенко, Семенюк, Тарарук

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, наплавки

Способ индукционной наплавки преимущественно втулок из конструкционных улучшаемых сталей, включающий нанесение наплавляемого сплава на поверхность изделия, нагрев изделия до полного расплавления наплавляемого сплава и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и твердости основы изделия, а также повышения производительности, нагрев изделия производят со скоростью выше 20°С/с с последующей изотермической выдержкой, а охлаждение до температур в интервале (А1-Мн) производят со скоростью выше критической, а затем - на воздухе.

Номер патента: 1141772

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бельский, Тофпенец

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

Сплав на основе алюминия, содержащий никель, хром и скандий, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств при высоких удельных нагрузках, дополнительно содержит титан, кремний и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель5,2-5,8 хром1,2-1,4 скандий0,1-0,4 титан0,1-0,3 кремний0,1-0,2 марганец

Номер патента: 999652

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Брун, Гордиенко, Дымовский, Елагина, Ивашко, Ясинский

МПК: C22F 1/18

Метки: класса, мартенситного, сплавов, термической, титановых

Способ термической обработки ( + ) титановых сплавов мартенситного класса, включающий термоциклическую обработку сплава, в интервале от температуры на 10°С ниже температуры полиморфного превращения до 500°С, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и уменьшения -зерен, охлаждение после каждого цикла осуществляют со скоростью 2-25°С/с, а после термоциклирования проводят рекристаллизационный отжиг.

Номер патента: 1207173

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Горецкий, Гуринович, Каменев, Карбанович, Лисицын, Федюшин, Чилек

МПК: C22C 38/06

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в среде окислов азота, она дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, %: Углерод0,-0,5 Кремний2,0-2,5 Марганец25,0-27,0 Алюминий4,0-4,5 Иттрий0,08-0,12 Железо

Номер патента: 1815875

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Виноградов, Гордиенко, Ермишкин, Ивашко, Кулагин, Новик, Осташев

МПК: B21J 5/00, C22F 1/18

Метки: cпособ, высокопрочных, листовых, сплавов, титановых, тонкостенных, штампованных

Способ изготовления высокопрочных тонкостенных штампованных деталей из листовых -титановых сплавов, включающий холодное формообразование в несколько переходов со степенью деформации 15-20% за каждый переход, нагрев при межоперационных отжигах со скоростью 25-50°С/с до температуры на 30-60°С выше температуры полиморфного превращения с изотермической выдержкой 40-60 с, окончательный зональный отжиг, охлаждение со скоростями 2,5-6,0°С/мин и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет получения равнопрочного состояния по всей длине готовых деталей в термоупрочненном...

Номер патента: 1508470

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Алёшин, Евстратенко, Кабакович, Пархимович

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, обмазки, состав

Состав обмазки для лазерной обработки поверхностей деталей из чугуна, содержащей ферросилиций и глицерин, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения шероховатости поверхности при обработке чугуна с ферритной и ферритно-перлитной металлической основой СО2-лазером с плотностью мощности (8,3·103)-(1,6·104)Дж/см 2, в нее введены бура и мел при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Бура18-20 Ферросилиций2-12 Мел

Номер патента: 1271116

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Васильева, Малашенко, Тофпенец

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминий-магний, системы, сплавов, термоциклической

Способ термоциклической обработки сплавов системы алюминий-магний, включающий термоциклирование с нагревом до 540-550°С и охлаждением со скоростью 200-250°С/ч, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости при сохранении технологической пластичности, охлаждение проводят до 410-370°С.

Номер патента: 1271123

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Гурченко, Шипко

МПК: C23C 8/56

Метки: нитроцементации, стальных

1. Способ нитроцементации стальных изделий, включающий местный индукционный нагрев до температуры обработки и выдержку в насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости обрабатываемых изделий за счет увеличения их поверхностной твердости и контактной выносливости, нитроцементацию проводят в триэтаноламине, порцию которого помещают в замкнутый объем ниже зоны нагрева в количестве 0,05 0,5 см3 на 1 см2 обрабатываемой поверхности слоем 5 50 мм, при этом нагрев производят до 1025

Номер патента: 1332846

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Горев, Горецкий, Гуринович, Климович, Лисицын, Федоров, Чилек

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств, жаростойкости и коррозионной стойкости в интервале температур 20-700°, она дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,51-0,75 Марганец25,0-30,0 Алюминий4,0-4,5 Кремний2,0-2,5 Хром3,0-4,5

Номер патента: 1515755

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Булыга, Куприянова, Мурашкина, Пархутик

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминиевых, лигатура, сплавов

Лигатура для алюминиевых сплавов, содержащая алюминий, бор и титан, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств сплавов, она дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: Титан2-6 Бор0,5-2,0 Сурьма4-15 АлюминийОстальное

Номер патента: 1104899

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Вахобов, Ганиев, Куприянова, Мурашкина, Пархутик

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и жаропрочности, он дополнительно содержит стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний4,5-6,5 медь6,0-8,0 магний0,2-0,5 стронций0,02-0,08 алюминийостальное

Номер патента: 1400126

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Алешин, Евстратенко, Новиков, Пархимович

МПК: B23K 26/00, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, поверхностного, сплавов, упрочнения

Способ поверхностного упрочнения алюминиевых сплавов, включающий обработку поверхности лазерным излучением, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности упрочнения, осуществляют предварительный подогрев поверхности до 400-450°С, а обработку лазерным излучением проводят при этой же температуре.

Номер патента: 1401704

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Гайко, Давидович, Дембицкий, Клушин, Макушок

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, поперечно-клиновой, прокатки

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки преимущественно ступенчатых валов в виде подвижной и неподвижной плит с рабочим профилем, включающим заходный, деформирующий, калибрующий участки, сопряженные с боковыми стенками плиты наклонными к плоскости ее основания площадками с нанесенным на их поверхность рельефом, а также выходной участок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий путем предотвращения внеконтактных осевых деформаций заготовки при прокатке, он снабжен резервуаром для охлаждающей жидкости, в зоне калибрующего участка неподвижной плиты инструмента выполнено углубление, заполненное охлаждающей жидкостью и связанное трубопроводом с указанным резервуаром, при...

Номер патента: 1401759

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Алешин, Евстратенко, Новиков, Пархимович

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной

1. Устройство для лазерной обработки, содержащее лазер, корпус с бункером и каналом для подачи легирующего порошка, соединенный с концентратором ультразвуковых колебаний, отличающееся тем, что, с целью повышения качества, на корпусе установлена втулка с боковым отверстием, перед которой расположена подпружиненная заслонка для формирования калиброванного щелевого зазора, причем боковое отверстие втулки соединено с каналом для подачи легирующего порошка.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что втулка выполнена из алюминиевого сплава.3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что в канале для подачи легирующего порошка установлена регулировочная игла.

Номер патента: 963300

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бадаев, Довнар, Куприянова, Пархутик

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, основе, сплав

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, цинк, марганец, железо и никель, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и жаропрочности, он дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний2,0-5,0 Медь1,0-4,0 Магний1,0-2,0 Цинк1,0-3,0 Марганец0,2-0,8 Железо

Номер патента: 1459271

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Горев, Горецкий, Гуринович, Лисицын, Чилек

МПК: C22C 38/38

Метки: жаростойкая, сталь

Жаростойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости при сохранении жаростойкости при температуре до 700°С, она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,4-0,6 Кремний2,0-2,5 Марганец25,0-30,0 Алюминий3,5-4,0 Хром3,0-4,5

Номер патента: 1223500

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Андреев, Девидович, Клушин, Орловский, Свинтицкий, Шепко

МПК: B21H 1/18, B21K 1/12

Способ изготовления деталей типа ступенчатых валов путем нагрева цилиндрической заготовки, деформирования ее за несколько проходов с формированием чередующихся кулачковых участков и расположенных между ними участков шеек и формирования кулачков, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования металла, на первом проходе деформирование заготовки осуществляют поперечно-клиновой прокаткой, получая полуфабрикат с цилиндрическими участками под кулачки и шейки, затем производят предварительное профилирование кулачковых участков путем поперечной прокатки, придавая им овальную форму, после чего производят окончательное профилирование кулачковых участков на заданный профиль...

Номер патента: 1522754

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Будников, Гончарова, Гордиенко, Дымовский, Кашулин, Семенюк, Тимонин

МПК: C21D 1/40

Метки: автоматическая, длинномерных, нагрева, охлаждения, электроконтактного

Автоматическая установка для электроконтактного нагрева и охлаждения длинномерных изделий, содержащая станину с размещенными на ней имеющим возможность поворота валом с противовесом и кронштейнами с закрепленными на них контактными зажимами и закалочным баком, установленным под контактными зажимами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, она снабжена установленными в баке параллельно контактным зажимам парой валков, один из которых имеет возможность горизонтального перемещения, и фиксаторами положения валков, выполненными в виде клиньев.

Номер патента: 1405344

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Булыга, Куприянова, Пархутик

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминия, лигатура, основе, сплавов

Лигатура для сплавов на основе алюминия, содержащая стронций, титан, бор и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры плавления, улучшения степени усвоения и механических свойств обработанных сплавов, она дополнительно содержит самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Стронций2,0-15,0 Титан2,0-8,0 Бор0,5-3,0 Самарий0,05-2,00 Алюминий

Номер патента: 1282555

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Гресский, Крылов-Олефиренко, Нашатырев, Синцов, Тютюнник

МПК: C21D 9/48, C22F 1/08

Метки: ленты, многослойной, производства

Способ производства многослойной ленты, выполненной из слоев латуни Л 90, стали IIкп и латуни Л 90, преимущественно для глубокой вытяжки, включающий холодную прокатку за один проход многослойного пакета, промежуточный отжиг, холодную прокатку на конечный размер и окончательный отжиг, отличающийся тем, что, с целью уменьшения анизотропии пластических свойств, нагрев до температур промежуточного и окончательного отжига ведут со скоростью 2-50°С/с с последующим охлаждением до 450-350°С со скоростью 2-30°С/с, при этом промежуточный отжиг проводят при 730-900°С, а окончательный - при 800-900°С.

Номер патента: 1524526

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Антонишин, Гуринович, Дудецкая, Покровский

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности при температуре 950°С при сохранении уровня износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: Углерод3,10-3,4 Кремний2,15-2,45 Марганец1,3-1,7 Хром0,8-1,1 Никель0,2-0,35 Молибден

Номер патента: 1165077

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Горецкий, Гуринович, Лисицын, Чилек

МПК: C22C 38/06

Метки: сталь

Номер патента: 1462832

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Гресский, Крылов-Олефиренко, Лемищенко, Нашатырев, Николаев, Сидоров, Синцов, Тютюнник

МПК: C21D 9/48, C22F 1/00

Метки: биметаллической, ленты, производства

Способ производства биметаллической ленты, включающий холодную прокатку, непрерывный отжиг с нагревом до 600-900°С со скоростью 2-50°С/с, охлаждением со скоростью 2-30°С/с, травление, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет упрощения технологии и интенсификации производства, отжиг осуществляется с промежуточными и изотермическими выдержками в процессе нагрева при температурах 500-700°С в течение не менее 15 с и в процессе охлаждения при температурах 350-450°С в течение не менее 1 мин.