Способ ремонта стальных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОВХОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСГ 1 УБЛИН(1)5 С ЕЛЬСТ ВТОРСЯОМУ СВ 21) 22) ения и проводаа, про ето табл. ац п па но го иза П ам зеренмеромповерхрезконицаем ность.предлагае в однократном н убы преднарител держащей пастой ого способа согреве труб, прино обмазывают При нагреве азный азот, и е стали, обеспеопвочных свойств сто чает првглубьпор. Черами, тзалечив о осста ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕП.НИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ 1 ННТ СССР(7 1) Всесоюзный заочный машиностроительный институт(53) 621.785.51.Об(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР В 128889, кл. С 21 Э 9/ОО, 1960. (54) СПОСОБ РЕМОНТА СТАЛЬНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к металлическим трубопроводам и способам их восстановления и может быть использовано для упрочнения труб н энергомаши ностроении. Цель изобретения - снижеИзобретение относится к металличеструбопроводам и способам их восновления после длительной эксплуаии, в частности оно применимо к онронодным трубам из хромомолибдеой и хромомолибденонанадиевой стали. Цель изобретения - снижение энергорат и повьппение производительносвосстановления. паста выделяет газооб происходит азотиронан чинающее поньппение жа более, чем в два раза, в зависимостиот исходного состояния. ние затрат энергии и повьппение производительности восстановления служебных свойств стальной трубы. Сущностьпредлагаемого способа состоит в однократном нагреве труб, причем трубыпредварительно обмазываются азотсодержащей пастой. При нагреве паста выделяет газообразный азот и происходитазотирование стали, обеспечивающееповьппение жаропрочных свойств в 2,55 раз, н зависимости от исходного состояния. В этом случае способ обеспечивает существенную экономию энергозатрат по сравнению. с прототипом, поскольку осуществляется в процессе эк плуатации без отклю а счет тепла перегодящего по трубе,Предлагаемый способ обеспечинает щественную экономию по сравнению снестным, поскольку осуществляетсяпроцессе эксплуатации без отключени овода, за счет тепла перегр а, проходящего по трубе.эксплуатации труб по границ 1 еталла возникают микропоры ра - 10 мкм, не имеющие выхода на ность. Наличие этих микропор увеличивает диффузионную проость границ зерен, т.е. облегоцесс проникнонения азота металла и залечинание микро- и больше поврежден металл поем интенсивнее идет процесс ания. Таким образом, процесс овления труб с помощью азоти27 16 25 едлага 174 000 0,6332 0,2559 Составитель И.ПетрТехред Л, Олийнык Е,Па Ре орректор Л. Пат. Заказ 821 Тираж 815 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям ипри113035, Иосква, Ж, Раушская наб открытиям д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужг л Гагарина, 101 рования, протекающий в процессе эксплуатации, является автоматическим.Примечательно, что восстановление жаропрочности тем больше, чем меньше оно было в исходном состоянии, в частности, оно максимально для образцов, имевших в исходном состоянии долговечность 27 и 34 ч. Результаты сравнения известного и предлагаемого спо собов приведены в таблицеКак следует из таблицй, в зависимости от степени поврежденности получено значительное повышение долговечности по отношению к известному способу. Формула изобретенияСпособ ремонта стальных труб паро 1 провода путем восстановления служебных свойств при повышенных температу" рах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и йовышення производительности восстановления, нагрев труб осуществляется за счет тепла рабочей среды, проходящей по паропроводу в процессе эксплуатации, с предварительным нанесением на поврежденный участок азотсодержащей пасты.
СмотретьЗаявка
4377763, 16.02.1988
ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
КУМАНИН ВЛАДИМИР ИГОРЕВИЧ, САЛЕХОВ ЗУФАР ГАРИФУЛЛИНОВИЧ, КОГАН ЯКОВ ДАВИДОВИЧ, ШКЛЯРОВ МИХАИЛ ИСААКОВИЧ, АБРАМЕНКО ВИКТОРИЯ ЮРЬЕВНА, БАШНИН АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ, ЧЕРТОВ ЛЕОНИД МИХАЙЛОВИЧ, КОВАЛЕВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 8/60
Метки: ремонта, стальных, труб
Опубликовано: 23.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1558995-sposob-remonta-stalnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ремонта стальных труб</a>
Способ многократного восстановления металлообрабатывающего инструмента преимущественно в процессе эксплуатации
Номер патента: 1583464
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Езерский, Николаев, Табаков, Шестернинов, Ширманов
МПК: C23C 12/02
Метки: восстановления, инструмента, металлообрабатывающего, многократного, преимущественно, процессе, эксплуатации
...5-10, Толщина слоя металла, снимаемого при пефеточках, определяется допустимой Величиной износа инструмента по задней поверхности, которая более чем На порядок выше глубины азотированно-. 1 о сло я,Нанесение покрытия иэ нитрида тита- а, выполняющего функцию барьера, " редотвращает перенасыщение азотом, нижает хрупкость эа счет уменьшения клонности к трещинообразованию нееретачиваемых поверхностей.На образцах с покрытием Т.Ь, проедших как однократное, так и много ратное аэотирование, нитридные слои еталлографическим путем выявитье удалось. Следы Е - и т-Фаз удаось. обнаружить с помощью дифрактоетра ДРОНтолько после 10-кратно о азотирования образца с покрытиемтрида титана, Таким образом, покрые нитрида титана резко снижает скоость...
Способ автоматического управления процессом восстановления свойств активных углей в кипящем слое
Номер патента: 463632
Опубликовано: 15.03.1975
Авторы: Анцыпович, Егоров, Шкатов
МПК: C01B 31/08
Метки: активных, восстановления, кипящем, процессом, свойств, слое, углей
...кипящего слоя и температуры пара на выходе из печи, регулирования перепада давления в адсорбере изменением подачи пара. Однако указанный способ характеризуется недостаточной устойчивостью гидродинамического и температурного режимов восстановления, я также угеличенными энергозатратами,Для обеспечения устойчивых гидродинамического и температурного режимов восстановления и снижения энергозатрат предлагается перепад давления и подачу газа в печь-пароперегреватель корректировать по температуре кипящего слоя.На чертеже показана схема реализации процесса.После включения системы при постоянной темпсратуре пара, выходящего из печи-пароперегревателя 1, поступающего в реактор 2 и стябилизируемого регулятором 3, оптимизирующее устройство 4,...
Аппарат распыливающего типа для проведения процессов тепло и массообмена
Номер патента: 923579
Опубликовано: 30.04.1982
Авторы: Фролов, Чагина, Шитиков
МПК: B01D 53/18
Метки: аппарат, массообмена, проведения, процессов, распыливающего, тепло, типа
...вертикальной цилиндрической колонны, включающей распыливающие устройства, выполненные в виде сужающихся патрубков, прикрепленных к обечайке, вытеснителей, расположенных внутри патрубков, распыливающие устройства направлены сужением по ходу газового потока, аппарат снабжен винтовыми направляющими, установленными на внутренней поверхности патрубков и на поверхности вытеснителей. Каждый вытеснитель выполнен обтекаемой формы в виде тела вращения с двумя вершинами и, расширенной средней частью.На чертеже изображен аппарат распыливающего типа для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью, общий вид.Аппарат состоит из вертикальной цилиндрической колонны с расширенной нижней частью 1,снабженной патрубками 2 для входа и патрубками...
Способ восстановления магнитных свойств холоднокатаной ленты из анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1601149
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Брашеван, Бутенин, Владимиров, Федорова
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, восстановления, ленты, магнитных, свойств, стали, холоднокатаной, электротехнической
...уровнем исходных магнитных свойств после резкиподвергают отжигу в температурноминтервале 800-820 С в атмосфере азогав течение 6,8 и 12 ч, Для сравненияпроводят отжиги в атмосферах, использованных в известном способе: на воз1601149 Т а б л и ц а 1 1 агнитные свойства стали после отжига Магнитные свойства Атмосфераотжига ремя тали в исходном состоян Р 7(50 фВт/кг Ф ЬВоо фТл 00 ф 7/50л Вт/кг 5 о Р,таво л Вт/кг1, 581 ь 58 1 58 О, 18 О, 19 0,17 0,20 0,20 О, 19 О, 17 0,18 О, 16 0,05 0 05 1,63 1,16 1,63 1,15 1,63 1,171,67 1,10 1,67 1,10 1,67 1,11 1,67 1,05 1,67 1, 041,67 1,06 1,34 Азот1 ф 1 и 1,341,50 1,50 1 50 0,05 1,62 1,62 1,62 1,65 1,65 1 65 0,05 0,05 0,05 1,22 1,22 122 8 12 б Магнитные свойства стали после отжига Магнитные свойст стали в...
Способ управления тепло-массообменным процессом
Номер патента: 592421
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: B01D 3/42
Метки: процессом, тепло-массообменным
...значением соотношения поглотительного масла и газа и его текущим значениеум,Сигнал, пропорциональный изменению содержания углеводородов, поступает на вторичный прибор 8.Уцравление распределением поглотитель- ного масла по поверхности плоскопараллельной,насадки осуществляется следующим образом,Сигнал, пропорциональный изменению расхода поглотительного умысла, со вторично. го прибора 5 поступает на регулятор 9 расхода, После регулятора расхода уцравляющий сигнал поступает на блок 10, где он умножается на постоянный коэффициент К и поступает на исполнительные механизмы 11.Иополнительные механизмы 11 осуществляют поворот оросителя на определенный угол а, пропорциональный поданному сигналу. Ороситель состоит из ряда горизонтальных трубок...
Предыдущий патент: Состав для термического восстановления изношенных стальных изделий
Следующий патент: Устройство для нанесения металлических покрытий на ленту
Случайный патент: 318210