Патенты с меткой «цирконоалитирования»

Номер патента: 541896

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Герасимов, Жильцов, Просвирин, Шевчук

МПК: C23C 9/00

Метки: среда, цирконоалитирования

...Для григотоьлее 1 я сусгензп 1 сель Ова,ц мелкодтсперсеьи порош ок цирковн 1 яалО Яцня ( алюмие 1 евою пудрА2, ГОСТ 5491), а в качестве связкп 10- 40 -ньй раствоо цагоел,ака М. 951 (1 ОСТ 5236-50) В растворителе .чт 6.16 ( ОС". - 5630-51),На Очищены 1 От загрязнений образецнаносили суспекзоо в кол честве 0,01-0,062.г/см и сушили в течение 10-40 к ин прпОтемпературе 150-200 СЗатем образецнагревали в печи при .50-1050 С ь теСоста с,еды % Порошок алюминия 24 орошок цирконня Порош ок алюминия рощэк циркония Порошок алюминия 8 Г 1 орошок цирк опия орошок алюминия 15 Порош иркония 1 с.%);1-10 ношении ко спонентов в Порошок циркония Порошок люминия орм ла изобретепиреда для жащая порошоцирк он оали тн ров а к алюминия, о т м, что, с...

Номер патента: 1537708

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, цирконоалитирования

...по которым определяют толщцну диффузионного слоя и его свойства. После окончания ьплрконоалитирования контейнеры выгружают иэ печи, охлаждают до комнатной температу" ры и разгерметизируют, Зффективность предлагаемого состава для цирконоали-,40 тирования подтверждается примерами.П р и и е р 1 Образцы, изготовленные иэ стали марки 40 Х, подвергают цирконоалитированию в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл. 1. Темперао тура процесса 1000 С, а продолжительность выдержки 4 ч После обработки образцы подвергают испытаниям на износ на машине трения марки "МИ", оп ределяют толщину диузионного слоя, его тверцость инспытывают на кислотостойкость в 50%-ном водном растворе азотной кислоты. Кислотостойкость...