Состав для диффузионного хромирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 870488
Авторы: Борисенок, Борисов, Куликовский, Соколовский
Текст
вский,В. и елорусский ордена Трудового Красного ЗнаменИ политехнический институт(54) СОСТАВ МИРОВАНИ ДЛЯ ДИффУЗИОННОГО ХРО АЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ного состава его низкая н ы сравнительно неь.является повышени носостойкоьв изсодерф алюми-ф техдл фя окись меди,ый ам качй пр а Окись хромаПорошок алюминияПорошок медиХлористый аммониОкисЬ алюминия 15-184-6-3Остальное Все матеробразном схромнрова пнямешают в котельно восст иалы использу остоянии. Для ди обрабатываемь нтейнер и засы ановленным состют в цорошкоффуз ионн ого е изделия попают яредвюрв" авом. ДнфИзобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, химической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин и технологической оснастки, изготовленных преимущественно иэ нержавеющих сталей.Наиболее близким к изобретению ническим решением является состав хромирования, содержащий, весЛ: хрома 55-60; алтоминий 10-15; фто ристый алюминий 3-5; окись алюминия остальное 11. Процесс диффузионного хромирования в известном составе осуществляют при температуре 900-.1100 С ,в течение 2.8 ч в зависимости от требуемой толщины слоя. Так например, при хромировании в известном составе (4; 105 УС, С 4 ч) нержавеющих сталей 12 Х 18 Н 107 и 10 Х 17 Н 13 М 2 Т формируются диффузионные слои толщиной 50- 25 мкм соответственно,Недостатками невестхромирования являютсяшаюшая способность ивысокая износостойкостБелью изобретениянасыщающей способност ываемых иэделий.достижения указанной целисостав для хромирования,алюминий, окислы хрома иактиватор, вводят порошокестве активатора - хлористи содержании компоненто38-4фузионное хромирование проводят с искльзованием плавкого затвора,П р и м е р. Проводят диффузионноеохромирование нержавеющих сталей при Износ, мм3 Толщина хромированного слоя мкм Состав насыщающей среды, мас.% 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 2 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 2 Т Предлагаемый состав: Окись хрома 38 Алюминий 15 Медь 4 Хлористый аммоний 1 Окись алюминия 42 0,54 0,57 110 39 16 Окись хромаАлюминийМедьХлористый аммоний 2Окись алюминия 38 0,56 110 40 18 3Известный состав; Окись хрома 57 Алюминий 12 Фтористый алюминий 14 Окись алюминия 27 1,28 50 1,24 Приведенные данные показывают, что . при обработке в предлагаемом составе толщина слоя, увеличивается в 2 раза, а износостойкость возрастает в 2-2,5 раза. Формула изобретения Состав для диффузионного хромирования стальных изделий преимущественно из нержаве 1 оших сталей, включающий окись хрома, порошок алюминия, окись алюминия и вещество - активатор, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и поВНИИПИ Заказ 8748/28 Тираж 1051 Подписное филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Окись хромаАлюминийМедьХпористый аммонийОкись алюминия температуре 1050 С в течение 4 ч впредлагаемом и известном составах.Сравнительные данные о насыщающейспособности составов и иэносостойкости,диффузионных слоев приведены в таблице. М 40 вышения износостойкости, он дополнительно содержит порошок меди, а в качествеактиватора,- хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов мас.%:Окись хрома 38-40 45 Порошок алюминия 15-18Порошок меди 4-6Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное,50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе У 1. Минкевич А. Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М., 1965,55 с. 183, 1971 (прототип).
СмотретьЗаявка
2853367, 17.12.1979
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КУЛИКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СОКОЛОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, БОРИСОВ ВИТАЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования
Опубликовано: 07.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-870488-sostav-dlya-diffuzionnogo-khromirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для диффузионного хромирования стальных изделий</a>
Способ определения алюминия и хрома в дубящем растворе и в коже
Номер патента: 1640635
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Макаров-Землянский, Санкин, Страхов, Чесунов
МПК: G01N 31/16
Метки: алюминия, дубящем, коже, растворе, хрома
...алюминия,П р и м е р 1. Определение хрома и алюминия в растворе дубителя,Пробу анализируемого раствора разбавляют, 5 мл разбавленного раствора помещают в коническую колбу на 500 см, разбавляют до 50 см водой, приливают к избытке комплексом, вводят ацетатный буфер до рН 4,5. Раствор кипятят 10 мин, охлаждают и помещают в колбу тор из пенополиуретана, предварительно смоченный раствором дитизона в ацетоне. Избыток комплексона оттитровывают раствором сульфата цинка, следя за тем, чтобы капли титранта падали внутрь кольца пенополиуретана. В точке эквивалентности поверхность пенополиуретана меняет свой цвет Содержание алюминия определяю ости двух титрований,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Московский...
Способ термической обработки направленно-кристаллизованных эвтектических + сплавов на основе системы никель-хром-алюминий
Номер патента: 1695700
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Купченко, Майонов, Мяльница, Нестерович, Поко, Рабинович, Симонов, Тройнич
МПК: C22F 1/10
Метки: направленно-кристаллизованных, никель-хром-алюминий, основе, системы, сплавов, термической, эвтектических
Способ термической обработки направленно кристаллизованных эвтектических + сплавов на основе системы никель-хром-алюминий по авт. св. СССР 1347498, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к высокотемпературной солевой и газовой коррозии, после гомогенизации проводят дробеструйную обработку поверхности.
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей
Номер патента: 1036797
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова
МПК: C23C 9/02
Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования
...кускового хрома и феррохрома, в орошки. 20Найболее близок к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту состав 1.2для хромированияиэделий из углеродистых сталей наоснове порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и Фтористого алю,миния при следующем соотношении компонентов, мас.: Окись хрома 56-60 Алюминий 10-15 Фтористый алюминий 3-5 Окись алюминия Остальное Недостатком известнного состава является его низМя насыщающая способность, так после обработки нике лированных углеродистых сталей и известном составе при 700 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой . не более 7 мкм.Цель изобретения - повышение насыа щающей способности состава.Эта цель достигается тем, что порошкообраэный состав для хромцрования...
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей
Номер патента: 1046336
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова
МПК: C23C 9/04
Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования
...в таблице,Режим ХТО Толщина слоя мкм Компоненты насыщающей среды мас.Состав АРО 29, А 2, 12, Сг О 56,Известный 700 4 700 4 35 700 4 33 700 4 31 ВНИИПИ Заказ 7669/26 Тираж 956 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к металлургии, а именно к получению защитныхпокрытий, методами химико-термической обработки, и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной, металлургической,пищевой промышленности,Известен состав для диффузионного хромирования на основе порошковэлектролитического хрома или Феррохрома окиси алюминия и активатора 1 Огалогенидов аммония. Процесс диффу"эионного хромирования проводитсяпри 1050-1150 С 1 .Недостатками данного состава является их низкая насыщающая...
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей
Номер патента: 1049563
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович, Скачкова
МПК: C23C 9/02
Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования
...состав для хромирования на основе порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и активатора - втористо. го алюминия, содержащий, мас, %; окись хрома 56-60, алюминий 10-15 фтористый алюминий 2-5 и окись. алюминия остальное Г 2.Однако коррозионная стойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не является достаточной при работе деталей иэ этих материалов в высокоагрессивных средах химической, нефтяной и пищевой отсралях промышленности.Цель изобретения - увеличение корроэионной стойкости обрабатываемых иэделий в 2%-ном растворе лимонной кислоты,29 АО +12 А 1 +56 Сг+3%0 + 8 ЖКМК + 105 о+ 49563 2Указанная цель достигается тем, чтопорошкообразный состав для хромирования изделий иэ углеродистых...
Предыдущий патент: Состав для хромотитанирования стальных изделий
Следующий патент: Состав для бороалюмоникелирования стальных изделий
Случайный патент: Способ определения деформаций грунтового массива