Состав для хромотитанирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 870499
Авторы: Борисенок, Иваницкий, Куликовский, Пресман, Савельева
Текст
О П И С А Н И Е ( )870499ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциалистическихРеспубликво делан иэебретений н открытки(72) Авторы изобретения Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СОСТАВ ДЛЯ ХРОИОТИТАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ 10-1523-269-273-5Остальное2,Изобретение относится к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам для диффузионного хромотитанирования. Предлагаемый состав может быть использован в машиностроительной, приборостроительной, хими ческой промьцилеццости для повышения изцосо-,каро- и корроэионной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки.1 о Известен состав.для хромотитанировация, содержащий титан 51,5-64,0; хром 17,5 - 24,0, окись алюминия 15,0- 21,25; гелогенид аммония 1,5-2,0; молибден 0,75-1,5; бор 1,0-2,0 (1)Наиболее близким к изобретению из известных является состав, содержащий компоненты, мас.":Окись титанаОкись хромаАлюминийФтористый алюминийОкись алюминия Процесс диффузионного хромотитанирования в известном составе осуществляется при температурах 900-1100 С в течение 2-8 ч.Так, при хромотитанировании в известоном составе при 1050 С в течение 6 ч сталей 45 и У 8 формируются диффузионные слои толщиной 12-14 и 14-18 мкм соответственно.ЪНедостатком известного состава для хромотнтанирования является низкая насыщающая способность.11 елью предлагаемого иэобретечия является интенсификация процесса насыщения. Укаэанная цель достигается путем использования в известном составе для хромотитанирования в качестве вещества-активиза тора хлористого аммония и введения в со-став дополнительно окиси никеля при следующем соотношении компонентов, масЛ:Окись хрома 21-23Хлористый аммонийОкись алюминия 1-324-2 6 агаемый сост Окись хромаОкись титанаОкись никеляПорошок алюминияХлористый аммониОкись алюминия 6-30 3 5 202 2 0 9 ись хром титананикеляк алюминиятый аммонийалюминия ис 30-34орош Хлор Окис 2 Окись хром Окись тита 28-32 0 Окись никеляПорошок алюминияХлористый аммонийОкись алюминия звестныи сост в 15 36 255 ись титана 18 хром Окись Алюми иитый мини Фтори Окись иния а 21-2321-235-151 8-201-324-25 45 мации,при экспертизельство СССР икл.С 23 С 9/О ьство СССР9/02, 197 идет 23 С каз 8748/28 Тира 1 . Подписное Проектная,П р и м е р. Процесс диффузионного хромотитанирования в предлагаемом составе проводят при температурах 950-10500 в течение 2-6 ч (продолжительность выКак видно из таблицы, насыщающая сп ,обность предлагаемого состава для диффузионного хромотитанирования в 2-3 раза выше, чем известного.Формула изобретенияСостав для хромотитанирования стальых изделий, включающий окись хрома, кись титана и окись алюминия, порошок алюминия и активатор, о т л и ч а ю -Рц и й с я тем, что, с целью интенсифика. ии процесса насыщения, он дополнительо содержит окись никеля, а в качестве ктиватора компоненты, мас,%: филиал Г 1 ПП "Патент", г, У держки при насьнцении зависит от требуемой толщины диффузионного слоя).Сравнительные данные по насьнцаюшей способности предлагаемого и известного составов представлены в таблице (темпеоратура насыщения 1050 С, продолжительность - 6 ч),Окись хрома Окись титана Окись никеля Порошок алюминия Хлористый аммоний Окись алюминия Источники инф принятые во внимание 1, Авторское свиде заявке % 2 5954 19/О 27.03.78,2. Авторское св443941, кл. С
СмотретьЗаявка
2858010, 25.12.1979
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ИВАНИЦКИЙ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, КУЛИКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, САВЕЛЬЕВА НАТАЛЬЯ БОРИСОВНА, ПРЕСМАН ЮРИЙ НАУМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: состав, стальных, хромотитанирования
Опубликовано: 07.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-870499-sostav-dlya-khromotitanirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для хромотитанирования стальных изделий</a>
Способ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту
Номер патента: 72294
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
Метки: алюминия, квасцов, кислоту, металла, окись, переработки, серную, сульфат, щелочного
...освобожденному от железа раствору квасцов прибавляют сульфат щелочного металла в количестве, превышающем содержание его в исходном растворе квасцов не менее, чем в полтора раза.После кипячения в течение часа к раствору небольшими порциями прибавляют раствор аммиака до прекращения образования осадка.Выпавший осадок, имеющий состав,близкий к алуниту К 2 О 4 - 3 А 12 О 3 38034: НО, промывают водой и далее перерабатывают обычными способами в окись алюминия, сульфат калия и серную кислоту.При обработке известью маточника, Отв. редактор М. М. Акишинсодержащего сульфаты щелочного ме-чметалла ПОСЛС ОТДЕЛЭНИЯ гипса МОЖЕТСпособ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту путем нагревания раствора квасЦов о т...
Способ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты
Номер патента: 72295
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
МПК: C01F 7/28
Метки: алюминия, другие, нефелина, окись, переработки, продукты
...отделени причем происходит гидролиз бисульфпта основной соли, выпадающей в осадок. Пр сернистой кислотой осадка при 1300 С пол миния.вание нефелиновых хвост олучепия окиси алюмин: азовапии к аллпческого та алюминия прп кипячен 1 сернистым газом водной взв я кремнекпслоты нагреваюталюминия с образование" окаливанием омытого слабой учают безводную окись алюМаточники, содержащие спаривают для вы велений солей.При проведенных опытах конечный гыход окнс 1 лял до 92% от содержания А 1 аОз в нефелине. ульфиты и сульфаты натрия и калия люмшгия состав СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Н И ДРУГдеконтациеи, нагревают досодержащейся в ней крематывают серной кислотой..Уо 72295Предмет изобретенияСпособ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты путем...
Состав для силицирования изделий из титана и его сплавов
Номер патента: 945238
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Бурнышев, Васильев, Ляхович, Миконенко, Пресман
МПК: C23C 9/04
Метки: силицирования, состав, сплавов, титана
...цирования мас,%: двуоки ния 30; акти Поставленная цель достигается путем использования в известном составе, содержащ двуокись кремния, порошок алюминия и активатор, дополнительно порошка меди, порошка олова и окись алюминия, а в качестве активатора - фтористого алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Двуокись кремния 2430 Порошок алюминия 2- 14Порошок меди 30- 34Порошок олова 14- 18 фтористый алюминий 13 Окись алюминия. Остальное Процесс диффузионного силипи 1 ювания в предлагаемом составе проводят при 750 950 С в течение 2-6 ч (в зависимости о трсбусмой толщины диффузионного слоя).Проводят обработку изделий из титановых сплавов при 900 С в течение 4 ч.4Из таблицы видно, что насыщающая способность предлагаемого состава для...
Порошкообразный состав для диффузионного хромотитанирования стальных изделий
Номер патента: 998579
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Недвецкий, Стасевич, Шолпан
МПК: C23C 9/04
Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, хромотитанирования
...после обработки в известном составе не является достаточной во время работы деталей иэ этих материалов при воздействии высоких температур.Целью изобретения является повыше ние жаростойкости предварительно нике" лированных углеродистых сталей.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав, включающая окись алюминия, окись хрома, двуокись титана и алюминий, дополнительно содержит тетрафтороборат калия и фтористый кальций при следующем соот" ношении ингредиентов, В по массе:998579 ной углеродистой стали 20 при температуре испытаний 8500 С в течение 10 ч приведенены в таблице.Жаростойкость оценивалось по.удельному увеличению массы образ ца эа 10 ч испытаний. Жаростойкость,г/м . Режим ХТО Обрабатываемыйматериал Состав...
Состав смеси для диффузионного силицирования
Номер патента: 589287
Опубликовано: 25.01.1978
Автор: Удовицкий
МПК: C23C 11/06
Метки: диффузионного, силицирования, смеси, состав
...отношении, при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:.Ферросилиций 80 алю я Остальное.оие более нысокой адгезиности хрома к стали на деталей осаждается тонма, который служит подремния при осаждении погазоной фазы. Ранномере кремния обеспечивает его распределения и по- слое изделия.589287 Ферросилиций Хлористый аммоний 10 ФеррохромОкись алюминия Формула изобретения Ферросилиций 70-75 5-10 Феррохром Хлористый аммоний 8-12 80 12 ФерросилицийХлористый аммонийОкись алюминия Составитель Р. КлыковаТехред Э.фанта Корректор С.ймалова Редактор Р. ПурнамЗаказ 344/19 Тираж 1177 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская на ., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г,...
Предыдущий патент: Состав для борирования в обмазках стальных изделий
Следующий патент: Устройство для травления образцов
Случайный патент: Фазометр