Состав для борохромирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
аи 865968 Союз СоветскикСоциалистичесникРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ(22) ЗаявленоЗ1, 79 (2 ) 2839160/22-02с присоелинением заявки РЙдо делам изобретений и аткрытий(72) Авторы изобретения лорусский ордена Трудового Красного Знамполитехнический институт) Заявител СОСТАВ ДЛЯ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Однако двухфазныйный слой, формируемыйупрочняемых изделий втавет характеризуетсяхрупкостью, что ограниширокого промышленногданного вида упрочнениЦель изобретения -рости насыщения и снижти получаемого слоя,рохромированри обработкезвестном сосовышеннойивает областьиспользования ре повышение скоение хрупкос 5,6-8,19,3-21 21,5-23 47-49кись алю я Изобретение относится к химикотермической обработке металлов исплавов в порошковых насыщающих сдах, в частности, к диффузионному борохромированию.Известен состав порошковых насыщающих сред для диффузионного борохромирования на основе бор - и хромсодержащих веществ. Обработка упрочняемых изделий в известном составеприводит к формированию двухфазногоборохромированного слоя, состоящегоиз фаз типа (Ге, Сг) В и Ге В3.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является сос"тав для борохромирования, содержащий мас.7.: 98,5 В,1 С + 1,5 Сг,Борохромирование в известномсоставе стали 45 при температуре950 С в течение 6 ч приводит к форОмированию двухфазного борохромированного слоя толщиной 180,мкм, состоящего из фаз РеВ,легированнойхромом, и ГетВ Я,Для достижения указанной цели в состав на основе бор - и хромсодержащих веществ, дополнительно вводят алюминий, окись алюминия, фтористый натрий и серу, окись бора в качестве борсодержащего компонента.и скис хрома в качестве хромсодержащего ком понента, при следующем соотношении ингредиентов, мас,7;Окись хлора 2Окись бора ,9 Порошок алюминия ,5865968 Результаты обработки в иэвестноми предлагаемом составах, приведеныв таблице.Из приведенных в таблице данныхследует, что борохромирование с использованием предлагаемого составапозволяет получать однофазные боро- В хромированные слои, что в 2 раза снижает хрупкость слоя, а также ускорить процесс обработки на 0-207,1 Фазовый составслоя и балл Состав насьпцающей среды, мас.7 Толщина слоя,мкм(Ге, Сг) В 12, 11 210 Формула изобретения Состав для борохромирования сталь- з 5 ных изделий, включающий бор в и хромЬодержащие компоненты, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повьппения скорости насьпцения и снижения хрупкости получаемого слоя, он допол нительно содержит алюминий, окись алюминия, фтористый натрий и серу, в качестве боросодержащего компонента содержит окись бора, а в качестве хромсодержащего компонента - окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас,7: Составитель Г, БахтиноваРедактор Н. Егорова Техред М,Рейвес Корректор У.ПономаренкоЗаказ 8009/42 Тираж 1051 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, ЖРаушская наб, д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,4 Фтористый натрий 0,5-1,5Сера 0,5-1,5Перед использованием насьпцающей смеси проводят ее предварительное восстановление,Борирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами при 800- 1000 С в течение 2-8 ч при этомРформируются однофазные слои фазы (Ее, Сг) В. Проводят обработку деталей иэ стали 45 при 950 фС в течение 6 ч,Окись хрома 5,6-8,2Окись бора 19,3-21,9Алюминий 21,5-23,5Окись алюминия47,0-49,0Фтористый натрий 0,5-1,5Сера 0,5-15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Земсков М. В, Коган Р. Л. Многокомпонентное диффузионное насьпцениеметаллов и сплавов,М., "Металлургия",1978, с. 82-83.2. Лоскутов В. ф. и др,"Известия
СмотретьЗаявка
2839160, 13.11.1979
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ЛЕВИТАН СВЕТЛАНА НИКОЛАЕВНА, СТАСЕВИЧ ГЕОРГИЙ ВИКТОРОВИЧ, КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА, КРУКОВИЧ МАРАТ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: борохромирования, состав, стальных
Опубликовано: 23.09.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-865968-sostav-dlya-borokhromirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для борохромирования стальных изделий</a>
Состав для удаления тиосульфата натрия из желатиновых эмульсионных слоев
Номер патента: 879545
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Гетманский, Гоник, Гущин, Зеленая, Курмаева, Лев, Липович, Осипов, Павлов, Поляков, Халилов
МПК: G03C 11/00
Метки: желатиновых, натрия, слоев, состав, тиосульфата, удаления, эмульсионных
...названием "Катамин-АБи.П р и м е р . Для сравнительного определения остаточного содержания тиосульфата натрия и солей жесткости879545 Количество ПАВ, мг/л ПАВ Содержание тиосульфата, Содержание солей жест- Время полного высыхамг/л кости в расчете на ния, минкальций, мг/л ОП1,5-2,5 8-10 20-25 с0 0 0,7 0,5 0 0 0 15 10 10 5 5.0 0 0,9 0,5 0 0 0 15 10 10 5 50 0 1,0 0,7 0 0 0 15 10 10 5 50 0 О,б 0,4 0 0 0 15 10 10 5 50 0 0,5 0,3,О 0 0 15 10 5 5 5 ПАВ 1 ПАВ 2 5 2 0,5 5 2 0,5 ПАВ 3 10 1,0 0 ПАВ 4ФПАВ 5 5 0,5 0 5 0,50 формула изобретения Составитель В.ВолынчиковаТехред Т.Маточка Корректор Г.Огар Редактор З.Бородкина Заказ 9715/17 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...
Состав для борохромирования стальных изделий
Номер патента: 1477782
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Зябкин, Кухарев, Левитан, Стасевич
МПК: C23C 12/02
Метки: борохромирования, состав, стальных
...при температуре обработки. Графит марки ГЛвводится для образования тугоплавкого борокарбида циркония. Тетрафтороборат аммония необходим для создания газовой атмосферы в насьпцающей среде, препятствует образованию оксидов бора.Использование в составе порошков железа и оксида циркония в сочетании с фтористым алюминием дает возможность получить высоколегированные хромом однофазные боридные покрытия, легированные цирконием, с высоким комплексом защитных свойств. Наличие в насьпцающей смеси порошка графита и тетрафторобората аммония за счет создания безокислительной атмосферы до момента полной герметизации тигля, а также образования в смеси тугоплавкого борокарбида циркония и предотвращения образования легкоплавких звтектик на основе...
Состав для борохромирования стальных изделий
Номер патента: 1726556
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Болдин, Бугаев, Мошкович
МПК: C23C 8/70
Метки: борохромирования, состав, стальных
...цинк при 150-200 С в течение 2 ч; карбид бора при 300 - 400 С в течение 2 ч; окись алюминия прокаливают при 700 С в течение 3 ч.После просушивания компоненты взвешивают согласно массовому и процентному содержанию в смеси, тщательно перемешивают. Готовую смесь засыпают в контейнеры с деталями таким образом, чтобы она окружала их со всех сторон толщиной не менее 10,15 мм. После этого контейнер герметиэируют и проводят процесс борохромирования в печах с окислительной атмосферой.Обработкой в течение 4 ч при 950 С на образцах из сталей 45, ХВГ, ШХ 15, У 8 А получают покрытие толщиной 0,110-0,150 мм с микротвердостью 1800-2000 кгмм .гПредлагаемая смесь позволяет получать слои сложного состава при одновременном насыщении бором и хромом....
Состав для борохромирования стальных изделий
Номер патента: 1749314
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Болдин, Бугаев, Мошкович
МПК: C23C 12/02
Метки: борохромирования, состав, стальных
...цинка в количестве З-б мас,% и дихлорида олова в количестве 1,5-3 мас,способствует образованию жидкой фазы системы ВЕп-Яп в обмазке при проведении процесса борохромирования. Это значительно ускоряет диффузйюатомов бора и хрома, повышая насыщающую способность сплава, Кроме того, наличие цинка активизирует образование слокных боридов хрома, не склонных к трещинообразовэнию, что улучшает качество поверхности.При уменьшении содержания в составе цинка менее 3 мас.7 О л дихлорида олова менее 1,5;4 снижается насыщающая способность смеси, А при увеличении содержания цинка и дихлорида олова соответственно свыше 6 и 3 мас,о происходит прилипание обмазки к поверхности насыщэемой детали, а в некоторых случаях - сползание обмазки в процессе насыщения...
Состав для химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 885344
Опубликовано: 30.11.1981
МПК: C23C 9/04
Метки: состав, стальных, химико-термической
...аммоний обеспечивает активное вытеснение воздуха из контейнера в начальные периоды про- ведения процесса насышения, а также активирует поверхность футеровки и обрабатываемой детали. Фтороборат калия и политетрафторзтиленпомимо вышеотмеченной активации обеспечивают необходимый состав насыщающей .газовой атмосферы и избыточногодавления в объеме футерованногоконтейнера.. Процесс газового борирования ведут при 550-700 С в герметизированных контейнерах. Насышающая среда в газообразном состоянии выделяется из футеровки тигля, изготовленной из предлагаемого состава. В качестве связующего обычно используют сульфитно-спиртовую барду, гидролизованный этилсиликат, жидкое стекло, раствор клея БФ 2 в ацетоне и другие связующие, крепители, клеи или...
Предыдущий патент: Состав для борирования стальных изделий
Следующий патент: Состав для боромарганцирования стальных изделий
Случайный патент: Устройство для монтажа конструкций