Состав для борохромирования стальных деталей

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 101178 (21) 2681790/22-02 (5 )М. КЛ. С 23 С 9/04 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(53) УДК 621.785.51, ,06 (0888) Дата опубликования описания 15.0981 72) Авторы изобретени Е.И. Бельский, М.В. Ситкевич, Н.С. Траймак, В.А. Рогов и С.А. Лихачев Белорусский ордена Трудового Красного Знам ни политехнический институт(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬ ДЕТАЛЕЙа 25 Изобретение относится к машиностроению, а именно к хнмико-термической обработке, и может быть применено в качестве насыщающей среды для диффузионного борохромирования стальных иэделий.Известен состав для борохромирования в пастах следующего состава:85 (70 В 4 С + 30 Иа 3 МГ 6) ++ 15 (97 Сг + 3 ИН 4 СО)Данный состав позволяет проводить процесс борохромирования в воздушной атмосфере в условиях кратковременного (10 мин контактного электро- нагрева до 1000 С 1. 15Однако данный состав не рассчитан на применение в условиях длительных высокотемпературных выдержек (900- 1100 оС) вследствие окисления актив ных составляющих пасты и ее прогара,Известен также состав для борохромирования стальных деталей в обмазках, содержащий следующие компоненты, вес.:Карбид бора 50-60Хром 1-8Криолит 2-8Хлористый аммоний 1"2Окись железа 20-30 30 Окись кремния 2-7Окись бора 2-8Данный состав позволяет проводитьпроцесс диффузионного насыщения ввоздушной среде при длительном высокотемпературном нагреве в интервалетемператур 900-1100 С (2,Однако присутствие в данном состве таких легкопленных окислов, какокись бора и окись кремния, значительно повышает жидкотекучесть композиции, что может привести к сползанию обмазки с вертикальных стенокдетали, к ее прогару, а также кповышенной налипаемости обмазки кнасыщаемому изделию, вследствие чегодля ее удаления после процесса химико-термической обработки детали необходимо кипятить в воде, Кроме того,такие компоненты, как окись бора,окись кремния, окись железа, передупотреблением необходимо размалыватьи просеивать для получения фракцииразмером 0,1-0,2 мм, Все это значительно снижает технологичность состава.Целью изобретения является увеличение активности насыщающей смесии повышение ее технологичности.863709 активатора фтористого натрия совместно с феррохромом увеличивает скорость образования, активность атомов,следовательно, увеличивает активность насыщающей среды. Состав позволяет проводить процесс диффузионногонасыщения при длительных выдержкахи высоких температурах - 900-1100 С. Состав смеси, вес. Толщинаслоя,мкм В 4 С Х 75 ИН 4 С 1 НаГ Колчеданныйогарок 45 15 60 3 55 13 47 8 10 193 198 25 207 192 При анного соста О щее вещество, карбид бора, хлористыйва фор ные слои, аммониЯ, о т л и ч а ю щ и й с ясостбя еза, леги- тем,что, с целью увеличения активносрованн ти насыщающей смеси, он дополнительноПри стного сос- содержит фтористый натрий и колчедантава и 4 ч форми 45ный огарок а в качестве хромсодерруется слой, тол- жащего вещества - феррохром при слещиной дующем соотношении компонентов, вес.Исп аемого сос- Карбид бора 45-60тава д я обеспечи- Феррохром 8-15вает п стным уве- Хлористый аммоний 1-3личениающей среды 50 Фтористый натрий2-10на 20 ехнологич- Колчеданный огарок 25-40ности и и ее уда- Источники информации,ления о насыщения, принятие во внимание при экспертизеия1 МИТОМ , 1977 р55 2. Авторское свидетельство СССРования сталь- по заявке М 2567374/22-02,хромсодержа- кл. С 23 С 9/04, 1978,Составитель Л. БурлиноваТехредЛ, Пекарь Корректор М. Шароши Заказ 7711/43 Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Поставленная цель достигается тем, что в составе в качестве хром- содержащего вещества используют, феррохром (Х 75) и дополнительно вводят колчеданный огарок при следующем соотношении компонентов, вес.:Карбид бора 45-60Феррохром 8-15Хлористый аммоний 1-3Фторнстый натрий2-10Колчеданный огарок 25-40Использование вместо окиси бора окиси кремния и окиси железа колчеданного огарка позволяет повысить жесткость каркаса обмаэки и избежать повышенной налипаемости состава к поверхности иэделия.Колчеданный огарок ТУБ-323-72 содержит 70-75 Ре 03, 5-8 АР 03, 10-13 Я 10 у прочие соединения остальное. Поставляется с размером фракции 0,05-0,15 мм, что исключает его размол и просеивание перел смешиванием. Это повышает технологичность использования состава, Кроме того, использование в качествеь насыщении из указ мируются диффузион щие из боридов жел ых хромом. насыщении из иэве ри 970 фС в течение борохромированный 170 мкм. ольэование предлаг ля борохромировани о сравнению с иэве е активности насыщ 30, повышение т приготовления смес после диффуэионног Формула изобретен тав для борохромир талей, содержащий Редактор М. ЦиткинаП р и м е р. Проводят борохромирование стальных образцов (4 ХСНМ ФЦР)при 970 С в течение 4 ч. Состав наносят в виде обмаэки, которую готовят смешиванием порошкообраэных компонентов, с гидролиэованным этилсиликатом. Толщина обмаэки 4-5 мм.После сушки на воздухе в течение10-20 мин образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры насыщения. Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения. При эа О калке обмазка теряет целостность иотделяется от поверхности образцов.Результаты диффузионного насыщения стали 4 ХСНМФЦР при 970 С в течение 4 ч представлены в таблице.