Состав для борирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СветскихСфциалистичесн ихРеслубликФ(22) Заявлено 2611,79 (21) 2841568/22-02 (51) М, КЛ.З С 23 С 9/04 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72 Авторы изобретения Белорусский ордена ТрудовоГо Красного Знамени политехнический институт(54) СОСТБ ДЛЯ БОРНРОВйНИЯ СТЛБНЫХ ИЗДБЛИИ 2 45-5040-503-7 Борид кальция Окись кальция Фтористый натрий Борфтористый калийСера 1-2 0,5-1,0Процесс однофазного борированияфпроводят в интервале 750-1000 С втечение 2-6 ч в контейнерах, которыегерметизируют плавким затвором. нзоьретение относится к химико- термической обработке металлов и сплавов из порошковых насыщающих смесей и может быть использовано в машиноСтроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки.Известен процесс борирования из порошковых насыщающих смесей, содержащих карбид бора и интенсифицирукщне добавки (например буру) 11 )Недостатками таких составов, явля ются сравнительно низкая насыщающая способность и обеспечение формирования двухфазных борндных слоев, обладающих высокой хрупкостью и склонностью к дефектообразованию - сколам 20 и трещинам. Наиболее близким к предлагаемому является состав для борироваиия, содержащий, мас.Ъ: карбид бора 98,4;фтористый алюминий 1 6. Обработка стали У 8 при 900 С в течение 4 чобеспечивает формирование двухфазно- ГО (ГЕВ + ГеЭВ) бсрндНОГО СЛОЯ тОЛщнной 80 мкм (2.30 Недостатками известного состава являются низкая скорость формирования боридных слоев, обеспечение формирования двухфазных боридных слоев (ГвВ + ГеХ В), обладающих высокой хрупкостью и склонностью к образованию сколов и трещин.Цель изобретения - увеличение скорости насыщения и снижение хрупкости получаемых покрытий.Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий борсодержащий компонент и активатор, дополнительно содержит окись кальция и серу, а в качестве борсодержащего компонента - борид кальция и борфтористый калий, в качестве активатора - фтористый натрий, прн следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:872598 Состав,Р Компоненты, мас.З Толщина слоя, Суммарныймкм балл хруп- кости Борид кальция (СаВ 6)Окись кальция 45 50 155 Фтористый натрий 2,8 1,5 Борфтористый калийСера 0,5 Борид кальция (СаВ )Окись кальция 47 46,25 160 2,7 Фтористый натрийБорфтористый калийСера 0,75 Борид кальция (СаВ 6)Окись кальция 50 40 160 2,9 фтористый натрийБорфтористый калийСера 4 (известный)98,4 Карбид бора 4,8 1,6 80 Фтористый алюминий П р и м е ч а н и е. В качестве плавкого затвора используют борныйангидрид с температурой размягчения 450 С.о Борид кальция 45-5045 Окись кальция 40-50Фтористый натрий 3-7Борфтористый калий 1-2Сера 0,5-1,050 источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Минкевич А.И. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М.,Машгиз, 1965, с. 223-225.2, Ляхович А.С Ворошнин Л. Г.55 Борирование стали. М., "Металлургия",1978, с. 22.Составитель П.БахтиноваТехред Т.Маточка Корректор В. Синицкая Формула изобретения Редактор С.Тимохина Заказ 8956/43 Тираж 1051 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Получаемые однофазные боридныеслои отличаются хорошей связью сподложкой. Осуществляют борирование при900 ОС в течение 4 ч на деталях изстали У 8. Состав для борирования стальных изделий, включающий борсодержащий компонент и активатор, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения скорости насыщения и снижения хрупкости получаемых покрытий, он дополнительно содержит окись кальция и серу, в качестве борсодержащего компонента - борид кальция и борфтористый калий, а в качестве активатора - фтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Сравнительные данные по скорости формирования боридных слоев и их Фазового состава представлены в таблице.Таким образом, обработка в предлагаемом составе позволяет ускорить , процесс насыщения и снизить хрупкость диффузионного слоя в два раза.1
СмотретьЗаявка
2841568, 22.11.1979
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КРУКОВИЧ МАРАТ ГРИГОРЬЕВИЧ, КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ЛЕВИТАН СВЕТЛАНА НИКОЛАЕВНА, КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
Опубликовано: 15.10.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-872598-sostav-dlya-borirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для борирования стальных изделий</a>
Состав для улучшения качества рассады и повышения урожайности растений
Номер патента: 656608
Опубликовано: 15.04.1979
МПК: A01N 5/00
Метки: качества, повышения, рассады, растений, состав, улучшения, урожайности
...ед хлористого диметилморфолиния с этрелом в указанных соотношениях обнаружено явление синергиэма, позволяющее получить большее повышение урожайности растений, чем при использовании отдельно хлористого дйметилморфолиния и зтрела.Укаэанной смесью обрабатывали рассаду томатов, вырашиваемую безгоршочным методом в фазе 2-3 настоящих листьев из расчета 3 лмРПод влиянием указанной смеси физиологически активных веществ у рассады увеличивается вес надземной массы, листьев и корней, а также отношение веса листьев к весу надземной массы и веса корней к весу надземной массы. Кроме того, у обработанной рассады увеличивается на 21,6 ассимиляционная поверхность растений н на 62,5 объем корня, а следовательно, и адсорбируюшая поверхность корневой...
Способ получения борида кальция и свободного бора
Номер патента: 88615
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Реков
МПК: C01B 35/02
Метки: бора, борида, кальция, свободного
...руды и сажи с древесным угпем подвергают дроблению,размолу и брикетированию с последующим обжигом в течение б часовв трубчатых печах при температуреот 100 до б 00. Затем полученнуюмассу смешивают с карбидом кальция, который вводят в количествах,88615 Лна РРЗ но,ученного ООрида кале- ция н бора показал, что процент бора в боридс кальция составляет 18 - 22 о/, процент кальция - свыше 70/о Выход оорида кальция составляет 25- - 26 о/о, что составляет 60 - 655 от теоретического,Вьход свободного бора составлЯет 8 - 10 оо или 45 - 48 о/о От тсоретического Предмет изоОрссия Отв. рслактор П, Ю. Мазуренко Станлартгиз. Поли. к иеч. 11/1 958 г. Объем 0,125 и. а. Тираж 250. Цсиа 25 кап. Типография Комитета ио лолам изобретений и открытий ири Совете...
Способ получения фтористого кальция
Номер патента: 709537
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Белобородов, Колосова, Лопаткина, Моргунова, Николаев, Черных, Чехомов
МПК: C01F 11/22
Метки: кальция, фтористого
...после сушки смешивают с709537 Формула изобретения Составитель А. Кудинова Редактор Л. Батанова Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая Заказ 8687/26 Тираж 565 Подписное ЩН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 13036, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/6 Филиал ПП П а Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 43влажным осадком в соотношении 1:4, г. е.101,5 г сухого фтористого кальция и 406 г влажного осадка.Из полученной массы прессуют брикеты цилиндрической формы весом 25 г и диаметром 30 мм, давление прессования .Си) кг,:м" . сушат брикеты при 120 С в течение 2 ч.Прочность брикетов после просугпки 20 кг/см, остаточная влажность 1,3/.Пример 2. Для получения 331 г брикетировзнного фтористого кальция к 374 г...
Способ получения фтористого кальция
Номер патента: 833519
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бороздин, Герфанова, Лопаткина, Федорова, Черных, Ширинкин
МПК: C01F 11/22
Метки: кальция, фтористого
...кальция со скоростью 25-80 вес.ч/ч на 1 вес.ч.гидроокиси ка"льцияСнижение скоростен введения фтористого натрия ниже 25 вес.ч./ч.20 на 1 вес.ч. гидроокиси кальция иповышение больше 85 вес.ч./ч на1 вес.ч. гидроокиси кальция ведетк снижению скорости фильтрации.П р и м е р 1. Для получения 25 20 г фтористого кальция в суспенэию гидроокиси кальция с содержавием 25 Са(ОН), взятую в коли. честве 75 г и подогретую до 80 Свводят 500 г насыщенного раствора З 0 фтористого натрия в течение 60 мин,833519 Формула изобретения Составитель Л. СитноваРедактор Е. Папп Техред Н. Майорош Корректор М.,цемчик Заказ 3906/17 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал...
Состав для удаления тиосульфата натрия из желатиновых эмульсионных слоев
Номер патента: 879545
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Гетманский, Гоник, Гущин, Зеленая, Курмаева, Лев, Липович, Осипов, Павлов, Поляков, Халилов
МПК: G03C 11/00
Метки: желатиновых, натрия, слоев, состав, тиосульфата, удаления, эмульсионных
...названием "Катамин-АБи.П р и м е р . Для сравнительного определения остаточного содержания тиосульфата натрия и солей жесткости879545 Количество ПАВ, мг/л ПАВ Содержание тиосульфата, Содержание солей жест- Время полного высыхамг/л кости в расчете на ния, минкальций, мг/л ОП1,5-2,5 8-10 20-25 с0 0 0,7 0,5 0 0 0 15 10 10 5 5.0 0 0,9 0,5 0 0 0 15 10 10 5 50 0 1,0 0,7 0 0 0 15 10 10 5 50 0 О,б 0,4 0 0 0 15 10 10 5 50 0 0,5 0,3,О 0 0 15 10 5 5 5 ПАВ 1 ПАВ 2 5 2 0,5 5 2 0,5 ПАВ 3 10 1,0 0 ПАВ 4ФПАВ 5 5 0,5 0 5 0,50 формула изобретения Составитель В.ВолынчиковаТехред Т.Маточка Корректор Г.Огар Редактор З.Бородкина Заказ 9715/17 Тираж 509 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...
Предыдущий патент: Состав для диффузионного насыщения
Следующий патент: Устройство для химической обработки изделий
Случайный патент: Упругий роликоподшипник