Карбюризатор для нитроцементации стальных изделий

Союз Соеетскнх Соцнапистнчесиих Республик(51)м. кл. С 23 С .9/16 Государствеииый комитет СССР ио ямам изобретений и открмтий(53) УДК 621. 785. 51,06 (088, 8) Опубликовано 150881 Бюллетень М 30 Дата опубликования описания 1,50881 ЪЮ:у Щф а А.А. Григоров, Л.Г. Суворова, Р.И. Товби и А.Л. Старосельский Кировоградский Филиал Специального констру торскогьбюро,пишущих машин и Кировоградский завод пишущих Ъавппт".(54) КАРВЮРИЗАТОР ДЛЯ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к машино- строению и может быть использовано при химико-термической обработке стальных деталей,.Известен карбюризатЬр для нитроцементации, содержащий триэтаноламин, воду, сажу и углекислую соль одного из элементов бария, натрия, калия 11.Недостатком данного карбюризатора является продолжительность процесса насыщения и невозможность контроля эа ходом процесса насыщения при нагреве деталей на установке ТВЧ из-за темной окраски раствора. Кроме того, поверхность деталей после нитроцементации требует дополнительной очистки иэ-за образования сажистого налета.Также известен карбюризатор для газовой нитроцементации, который содержит триэтаноламин и водный раствор карбамида 21.Недостатком такого карбюризатора является продолжительность процесса насыщения. Это объясняется тем, что этот карбюризатор предназначен только для низкотемпературной газовой нитроцементации. При этом режиме процесс протекает в течении нескольких часов в зависимости от глубинынасыщаемости. Применение известногокарбюризатора в жидком виде при температуре порядка 900 С ведет к интенсивному выделению водорода, которыйсоединяясь с,кислородом воздуха, образует взрывчатую смесь.Цель изобретения - ускорение про цесса насыщения. Поставленная цель достигаетсятем, что в карбюризатор, состоящийиз триэтаноламина, карбамида и воды, вместо карбамида вводят иэопро пиловый спирт, при этомсодержаниевсех указанных ингредиентов, должнобыть в следующих соотношениях,вес,В:Триэтаноламин . 1,5-40Иэопропиловый спирт 68-90 20 Вода ОстальноеДля получения карбюриэатора подготовлены пять смесей ингредиентов,содержащих каждая 7 вес.Ъ воды иотличающихся друг от друга содержанием триэтаноламина, равным в каждой смеси последовательно, вес.%:1,5; 3,0, 10,0; 25; 40, а такжесодержанием иэопропилового спирта,составляющим дополнительную до 100 ЗО часть в каждой смеси.855070 Результаты испытаний приведеныв таблице. 1- 1 Состав карбюризатора, вес.% Время, с Глубина слоя, мм 90,0 40 0,08-0,10,12-0,180,25-0,33 Изопропиловый спиртТриэтаноламинВода 70 7,0 90 Изопропиловый спиртТриэтаноламинВода 80,0 0,12-0,16 70 90 0,23-0,280,28-0,30,3-0,33. 10,0 10 40 0,15-0,20,2-0,230,25-0,28 68 Изопропиловый спиртТриэтаноламинВода 70 110 7,0 Составитель Л. БурлиноваКорректор М. Демчик Редактор М, Петрова Техред Т,Маточка Заказ 6843/40 Тираж 1048 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/4Филиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная,Ф П р и .м е р . Нитроцементацию осуществляют способом погружения деталей и индуктора нагревателя токами высокой частоты в предлагаемый карбюризатор. Частота тока составляет 1,4 МГц, время выдержки 40-110 с при температуре нагрева Известный способ позволяет эа длительное время обработки (3 ч) получить слой глубиной лишьфф 0,13 мм.Использование предлагаемого карбюризатора для нитроцементации стальных деталей обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества:сокращение времени нитроцементации до 40-90 с,повышение активности насыщаемого раствора и получение стабильной глубины слоя.Формула изобретения Карбюризатор для нитроцементациистальных изделий, содержащий три- Ж 820-900 фС. После нитроцементациидетали подвергают закалке токами высокой частоты и охлаждению в проточной воде этаноламин и воду, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью ускореЗ 5 ния процесса насыщения, он дополнительно содержит изопропиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Триэтаноламин 1,5-4,0 Изопропиловый спирт 68-90 Вода Остальное Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 45 Р 397565, кл. С 23 С 9/16, 1972,. 2. Авторское свидетельство СССР 9 370277, кл. С 23 С 9/16, 1970.