Способ изготовления литейных форм

Сов э СоветскикСоциалистичесииаРеспубики Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 917896(23) П риоритет -1 Ьсудэретвеай квинтет СССРво делан взфбретений и.открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХФОРМ 3Изобретение относится к литейномупроизводству, а более конкретно кспособам изготовления литейных формпо моделям сложной конфигурации.Известны способы изготовления литейных форм по моделям, при которйхвся форма или ее часть выполняетсяиз отдельных элементов, Каждый элементизготавливают в форме из единой смеси и отделяют от сопрягаемых эле"10ментов или основной массы формы разделительным покрытием, накладываемымна поверхности разъема формы 1,Однако количество элементов формызависит от сложности. модели, изготов 15ление их, определение количества иоформление поверхностей разъема явля-.ется трудоемким процессом, требующимособо высокой квалификации формовщи,ка, связано с большими объемами ручных работ и продолжительно по вре"мени,Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ,2,включающий сборку модельно-опочной оснастки, нанесение разделительного покрытия, заполнение опоки формовочным материалом, формообразование, протяжку модели и сборку формы 21.Недостатком йзвестного способа является невозможность выполнения в форме боковой поверхности отливки сложной конфигурации по чистой модели.Целью изобретения является изго товление формы сложной конфигурации по нераэъемной модели;Поставленная цель достигается тем, что по описываемому способу изготовления, включающему сборку модель- но-опочной оснастки, нанесение разделительного покрытия, заполнение опоки, формовочным материалом, формообразование протяжки и сборки формы, после сборки модельно-опочной оснастки на поверхность набивки опоки в плоскостях разъема формы устанавливают ограничительные элементы, например прутки, накрывают их разделитель3 9178ным покрытием из эластичного или пластичного материала и затем наносят разделительное покрытие на модель путемсоздания избыточного давления на егоповерхности в направлении модели.Протяжку модели производят после разборки формы на составные части,Избыточное давление может бытьсоздано за счет гравитации формовочного материала при заполнении оснаст Оки формовочным материалом или за счетразрежения в полости оснастки междумоделью и разделительным покрытием.На Фиг. 1 изображена оснасткадля изготовления Формы; на фиг, 2 - 1 зто же, вид сверху; на фиг. 3 - примеризготовления формы более сложной конфигурации,Оснастка содержит опоку 1, модель2 (например, колесо с косым зуЬом,разделительное покрытие 3, ограничительные элементы 4,При изготовлении формы по чистоймодели производят следующие операции,Собирают модельно-опочный комп- длект: модель 2 устанавливают в опоку 1, Определяют технологически необходимые поверхности разъема формыиз условия свободной протяжки (уда-ления модели из Формы), Я данном слу-цае они должны располагаться радиально от оси симметрии модели. Вплоскостях разъема располагают ограницительные элементы 4, которые устанавливают по верху (по поверхностинабивки) опоки 1. Разделительноепокрытие 3 из эластичного или пластичного материала накладывают сверху на ограничительные элементы, закрывая всю поверхность набивки опоки, Затем наносят разделительное покрытие 3 на модель 2 путем созданияизбыточного давления на его поверхности в направлении модели. Избыточное давление создают за счет гравитации Формовочного материала призаполнении формовочным материалом,например жидкой самотвердеющей смесью, Эластичный материал покрытия3 огибает ограничительные элементыи плотно прилегает к модели, В результате полость формы оказываетсяразделенной на несколько емкостейПоверхность раздела проходит черезо раничительные элементы. После упрочнения смеси образуетсякусок форИ н 33мы, отделенный от сопрягаемых частейформы разделительным; покрытием,Заполнение формовочным материалом 96 4 всех емкостей позволяет получитьразъемную форму по неразъемной модели. Протяжку модели осуществляют после упроцнения формовочного материала и разборки формы на составныечасти, Разборку Формы производят врадиальном направлении, нормальном к осевой модели. При этом разделительное покрытие удаляется с поверхностиразъема и рабочих поверхностей Формы, Толщина разделительного покрытияможет быть незначительна, в пределах 1 мм, поэтому его отсутствие не скажется на точности сборки формы,в то же время наличие разделениясопрягаемых поверхностей покрытиемобеспечивает абсолютное совпадениеповерхности разъема,Разделительное покрытие можетбыть нанесено на модель за счетсоздания разряжения в полости междуразделительным покрытием и моделью,т,е, методом вакуумного штампования,при котором избытоцное давление на поверхности покрытия .возникает благодаря разности давлений воздуха надЙокрытием (атмосферное) и под покрытием (вакуум). В этом случае заполнение оснастки Формовочным материалом осуществляется после нанесенияразделительного покрытия,При изготовлении формы более сложной конфигурации (см, Фиг. 3) модель 2 окружена сеткой из ограничительных элементов, поверх которой располагают разделительное покрытие 3, При нанесении покрытия 3 на модель 2, форма оказывается разрезанной на множество кусков (по числу ячеек в сетке), что позволяет произвести беспрепятственную разборку формы на составные элементы, Сборку формы производят в том же порядке, что и в первом примере.Предлагаемый способ позволяет упростить операцию образования поверхностей разъема формы, что позволяет изготавливать формы сложной конфигурации по неразъемным моделям: уменьшить стоимость модельной оснастки,так как уменьшается количество стерж.невых ящиков и стоимость литейнойформы (ее изготавливают без применения наружных стержней), и повыситьточность отливок, так как отдельныечасти формы изготавливают непосредственно по неразъемной модели, а поверхности разъема сопрягаемых цастейимеют абсолютное совпадение.5Формула изобререния 9178 4 Ъг,ИПИ Заказ 1971/10 Тираж 853 . ПодписноеЬ лиал ППП "Патент",г.Ужгород, ул.Проектная 1, Способ изготовления литейных форм, включающий сборку модельноопочной оснастки, нанесение разделительного покрытия, заполнение опоки формовочным материалом, формообразование, протяжку модели и сборку формы, о т л и, ч а ю щ и й с я тем, что, с целью изготовления формы 1 О сложной конфигурации по нераэъемной модели, после сборки модельно-опочной оснастки на поверхность набивки опоки в плоскостях разъема Формы устанавливают ограничительные элементы, 15 накрывают их разделительным покрытием иэ эластичного или пластичного материала и наносят разделительное покрытие на модель путем создания избыточного давления на его поверх о ности в направлении модели, а до 96 6протяжки модели. производят разборку формы на составные части.2, Способ по п, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что избыточное давление создают за счет гравитации формовочного материала при заполнении оснастки формовочным материалом,3, Способ по и, 2, о т л и ч аю щ и й с я тем, что избыточное давление создают разрежением в полости между моделью и разделительным по- крытием Источники информации,принятые во внимание при экспертизеРубцов И, Н, и др. формовкапусковая, И., "Иаагиз", 1959,с. 253-278,2. Клецкин Г, И, Чугунное литьев станкостроении, И "Иавгиз", 1975,с 23 Й 237