Смесь для изготовления литейных форм методом вакуумной формовки

ZIP архив

Текст

) Зая соединением заявкис сударствеииый комите(23) П и авета Министров СССРпо делам изобретений публиковацо 30.05,76. Бюллетень2 3) УДК 621.742.4(088.8) ткрытий Дата ликования описания 30.06.7т 1) Заявцтсл нститут проблем лцт ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМОДОМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ) СМЕСЬ В качестве огнеупорны может содержать сочета цых материалов, а цме 7,65) с корундом (рН 1(рН 7,65) с магнезитом Огнеупорные наполи астцц 0,05 - 0,315 мм. Использование смеси кислотно-основными сво ооходимостью создания сцепления межд зернамх цацолнителец смесь ие цз двух огнеупорцно бадделеита (рН 0,15) цли оадделецта рН 10,52).тслц имеют размер изоорете ости и п выкладкиформ, ио песков с йствамц дополц и псска. азлщцыми звучно це льных сц Изобретение относится к области литейного производства, а именно к смесям для изготовления литейных форм методом вакуумной формовки с применением полимерной пленки. 5Известна смесь для изготовления литейныхформ методом вакуумной формовки с применением полимерной пленки па основе сухого мелкозернистого песка (например, кварцевого) с относительно низкой газопроницаемо сью, преимущественно округлой формой зерен, высоким насыпным весом и смешанным зерновым составом, способствующим повышсцию насыпного веса.Однако такая смесь отличается непостояцным содсркацисч примесей, низкой тсрмостойкостью, отсутствием сил межзсрцового взацмодействия, характеризуется недостаточной плотностью и прочостьо цри формообразовании под дсйствием сил внешнего воз действия.1 Яельо ия является увелгчениетермостойк рочности смеси, созданиеГлотной зерен и упорядочечной структуры вышецис качества отлц вок,Для достижения поставленной цели смесьдля изготовления литейных форм вакуумной формовки на основе огнеупорного цаполнителя дополнительно содержит огеупорный ц- ЗО полнцтсль, значение рН которого на 1,6 - 4,5 больше или меньше, чем рН огнеупорного нацолцителя, составляощсго основу меди, при оощем значении рН смеси 7,0 - 9,0.В качестве огнеупорных наполнцтелей смесь в соотвстствц с настоящим изобретением содержит сочетание из двух огнсуцорых материалов, а пмсццо обогащенного кварца (рН 6,1) с ццрконом (рН 7,7) илц обогащсного кварца с оадделептом (р 11 7,65), цлц обогащенного кварца с корундом (рН 10,15), цлц обогацсццого кварца с мапсзитом (рН 10,52),В качестве огцсуцорных цаполнцтслсй смесь может содержать сочетание из двух огнеупорных материалов, а именно ццркона (рН 7,7) с коруцдом (рН 0.15), илц ццркоца с магнезитом (рН 10,52),515566 Габлица 1 рН смеси Примечание Состав смеси 90 - 10 80 - 20 6,3 6,4 6,6 6,8 7,0 11 7 7,2 , 7,47,66,2 6,3 6,5 6,8 7,0 1 7,27,4 7,6 6,57,0 17,37,78,18,58,99,39,8 6,57 О 1 7,7 ( 7,8 в,з9,0 1 9,2 9,6 10,1 7 6 - 7 7 ЦирконБадделеит 90 - 10 80 - 20 70 - 30 8,0 1 8,2 8,4 8,7 8,9 9,2 9,4 9,7 10,0 Циркон Корунд 60 - 40 5050 40 - 60 30 - 70 20 - 80 10 - 90 Обогащенный кварцевый песокЦиркон Обогащенный кварцевый песокБадделеит Обогащенный кварцевый песокКорунд Обогащенный кварцевый песокМагнезит Соотношение ингредиентов, об, 0070 - 80 60 - 40 50 - 50 40 - 60 30 - 70 20 - 80 10 - 90 90 - 10 80 - 20 70 - 30 60 - 40 50 - 50 40 - 60 30 - 70 20 - 80 10 - 90 90 - 10 80 - 20 70 - 30 60 - 40 50 - 50 40 - 60 30 - 70 20 - 80 10 - 90 90 - 10 80 - 20 70 - 30 60 - 40 50 - 50 40 - 60 30 - 70 20 - 80 10 - 90 При любых соотноше- ниях Лля сыпучих смесей по настоящему пзобретени 1 о Лля сыпучих смесей по настоящему изобретению Для сыпучих смесей по настоящемуизобретению Для сыпучих смесей по настоящему изобретению Разница компонентов незначительна, поэтому их сочетание не обеспечивает получения смесей с удовлетворительными свойствами Для сыпучих смесей по настоящему изобретениюСостав смеси Примечание рН смесц ЦирконМагнезит БаддеаеитКорунд 8,0 1 8,28,4 , 8,7 / 8,9 (9,2 9,4 9,7 9,9 БадделеитМагнезит 18 лЗ9,0 (9 49,710,010,2 10,15 в 10,52 КорундМагнезит При любых соотношенияхпользовать обогащенный кварцевый песок, выпускаемый Верхнеднепровским горнометаллургическим комбинатом по РСТ УССР 656 - 70. Указанный песок характеризуется 5 стабильной кислотностью, которая колеблется в незначительных пределах 6,0 - 6,2 рН, в то время. как естественный карьерный кварцевый песок характеризуется значительными колсбанямц кислотно-основных своиств в 1 О пределах 5,4 - 8,2 рН, Важным преимуществом этих песков является отсутствие крупных частиц и более низкое содержание мелкой фракции, чем у карьерных. Отсутствие на поверхности зерен обогащенного песка адсорб ционных пленок способствует увеличению газопроницаемости смесей. 90 - 10 80 - 20 70 - ЗО 60 - 40 50 - 50 40 - 60 30 - 70 2 Э - 80 10 - 90 90 - 10 80 - 20 70 - 30 60 - 40 50 - 50 40 - 60 30 - 70 20 - 80 10 - 90 90 - 10 80 - 20 7030 60 - 40 50 - 50 40 - 60 30 - 70 20 - 80 10 - 90 Повышение связи между частичками смеси достигается при увеличении полярности комоентов. Наличие на поверхности песков водородных и гидроксильных ионов, а также адсорбциоиных пленок влияет на характер химических связей и, таким образом, на кислотно-основные свойства, которые характеризуются величиной рН. Поэтому естественные пески имеют нестабильные кислотно-основные свойства. Для регулирования плотности и структуры формовочной смеси необходимо использовать пески со стабильными свойствами, т. е. отмытые от примесей. В качестве одного из компонентов для приготовления сыпучих смесей, предлагается ис 8,0 1 8,3 8,68,89,0 1 9,4 9,710,010,2 Для сыпучих смесей по настоящему изобретению Для сыпучих смесец по настоя ще му изобрвтенгцо;ля сыпучих смссой по настоящему изооретснию Разница рН компонентов незначительна, иозтому нх сочетание не о 5 еспечивает получения смесей с удовлетворительными свойст- вамиТаблица 2 СОСТ)в с(1 еси Характер;(стика иоверкност;1 отливок из Разность р) гн гредиентовсмеси Твердость (1) ОР)1,ед. р 1.1 соотношение, об, (а смеси ингредиентов стали чууца 74 100 11 рлр, злсоры 1)р;глр,:асоры П-г ) ) 0 100 1)лдделе:т 10,15 Коррид 100 72 10,52 Магнез)т 100 6,8 60 -40 7,0 Г 8 1,6 Удовлетворительно Удовлетворительно Удовлетворительно У;(оваетворительно Хоро)и л я по чистотеУдовлетворительноУ.(оцствор.Тел),цоУ.(овлстворит ельно 7,2 77 7,6 7 7 78 7,0 1,6 3070 10- -9,) 5 - 95 93 - 10 Хор(пиая по п)стотсХороша 5 ио и 1 стотсТО кс 7 7) 7 7,)) 1 ст с)1;соры 9 80 -20 5.)- -50 30 -70 20 - 80 7,) Хороцля ио чисгогсТО ко Хоров)ая по ч стогеТО )ке 4,5 79 9,3 И)1(1 отся злсоры 9) 10 6,5 74 80 - 20 5050 78 7, 8,3 ХорошаяТо я;с 81 4 г 52 79 40 - 6030 - 709,0 7.5 9У юцлс)ворптсллю, )1 СОТСЯ:5 1 СОРЫЦирков- б адд еле)п 7-1 7,7 У,(овлсвор итслш)о У;ОвгСч воритсльиз 7,68 7,66 Циркон-корунд9 ХорошаяТо ке Хороь)яТо ке 8,0 8,4 8,9 9,2 2,45 Удовлетворительно Удовлетворителыю Обогащенный кварцевый песок К вл рне вы й песот-цирк- овн Кварневьш песок-бл;(де- лепт К взрцсвь 11 песок-коррид Кварцевый иесок-магне- зит 50 - 50 30 - 70 10 - 90 5 - 95 60- - 40 50. -50 80 - 20 50 - 50 20 - 80 95 - 5 9 - 10 70 - 30 50 - 50 40 - 60 73 76 80 79 74 У,(овлстворителик иоЧЛСТОТС, МЕ:ОТС 51 ЗЛСОРЬ) ОтСчси )ич(лиичсскии 1191 г а р Удозлетворитсльнз иочистоте, имеготся за- соры Отмечен мсклпичсскии пригар, име)тся за- СОРИ У:(оцлстцориСльио ио (истоте, ДОЦ.)С ГВОР;ТС;)Ь) Юч стоге Удовлетворительно по чистоте, име(отся за- соры Уловстпоритсль 1 ю почистоте, имск)тся засорыХРо и(ч 5о )кс Удоцле)норыельно и и(стотс, ДОВ СТ ЦОР И ТС Л и ИО ИО чистоте У;(овлетворительно ио чстоте Удовлетвори)ельни по чистоте515566 10 Г 1 ро олжиис Состав смеси Разность РН ингредиентов смесиТвер.достьформ,ед,РН соотношение,об. ингредиенты смеси чугуна стали Циркои-магнезит 95 - 5 90 - 10 70 - 30 50 - 50 40 - 60 7,9 8,0 8,6 9,0 9,4 75 ХорошаяТо же ХорошаяТо же 2,82 79 Удовлетворительно,имеются заеоры73 11 ме)тся засоры Бадделеит-корунд 95 - 5 90 - 10 2,50 70 - 30 50 - 50 40 - 60 7,9 8,0 8,4 8,9 ХорошаяТо же ХороиаяТо же 80 9 2 Имек 1 тся засоры Ьадделеит-магнезит 95 - 5 90 - 10 70 - 30 50 - 50 40 - 60 ХорошаяТо же 7,9 8,0 ХорошаяТо же 2,87 8,5 80 9,0 Удовлетворительно 73 удовлетноритсльио.Чех. пригарЗасорыТо же довлетнорительио 50 - 50 20 - 80 7,-1 7 72 Го ье В качестве других компонентов сыпучих смесей предлагается использовать циркон, бадделеит, корунд, магнезит и другие огнеупорные материалы с высоким удельным весом. В табл, 1 приведены значения рН сыпучих смесей, состоящих из различных сочетаний двух песков с различной химической и минералогической природой,Характеристика качества поверхности отливок, получеццых в формах из сыпучих смесей с различным соотношением огнеупорных материалов, отличающихся по кислотно-основным свойствам, приведена в табл. 2. анализ данных показывает, что если рН смеси меньше 7,0, уменьшается плотность и твердость форм, увеличивается пористость структуры, отливки имеют неудовлетворительную поверхность (табл, 2, композиции кварцевый песок в цирк 60- - 40; кварцевый песок - коруцд 90 - 1 О и т. д.). Если рН смеси больше 9,0, также увеличивается пористость структуры, ца поверхности отливок появляются дефекты (табл. 2, композиции кварцевый песок - корунд 20 - 80, бадделеит - магнезит 40 - 60 и др.),Подоор ингредиентов сыпучих смесей предлагается осуществлять таким образом, чтобы разница по кислотно-основным свойствам соХарактеристика поверхности отливок из ставляла 1,6 - 4,5 единиц рН црц рН смеси 7,0 - 9,0.Если компоненты отличаются по кислотноосновным свойствам менее, чем на 1,6 единиц, 5 то связь между зернами оказывается недостаточной для увеличения твердости ц плотности форм (табл. 2, композиции ииркон - бадделеит, корунд - магнезит). Если разница рН компонентов превышает 4,5 единиц, то 10 увеличивается порпстость структуры.Упрочцецце сыпучих смесей происходит поддействием разрежения, которое способствует отсосу газов ц пронцкцовеш 1 ю жидкого металла в поверхность формы, поэтом газо проницаемость и пористость форм цз сыпучих смесей должна быть ниже, чем прц обычных способах формовки. Зля этого предлагается применять пески зернистостью 0,05 - 0,315 мм, причем остаток зерец ца ситах 20 027 - 0063 должен быть це менее 907 а.Таким образом, применение песков с различной кислотностью для сыпучих смесей способствует созданию плотной укладки зерен и упорядоченной структуры при формообразо ванин под действием внешнего давления,вследствие этого повышается твердость на 10 - 15 единиц, плотность и термостойкость форм, и также качество отливок; выход годного увеличивается на 2,5 - 3%.515566 Формула изобретения Составитель И, Куннцкая Техред М, СеменовРедактор В. Кононович Корректор Е Хмелева Заказ 1404/10 Изд.1398 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 1. Смесь для изготовления литейных форм методом вакуумной формовки, включающая огнеупорный наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения прочности и термостойкости смеси, создания плотной укладки зерен и упорядоченной структуры форм, повышения качества отливок, она дополнительно содержит огнеупор ный наполнитель, значение рН которого на 1,6 - 4,5 больше или меньше, чем рН огнеупорного наполнителя, составляющего основу смеси, при общем значении рН смеси 7,0 - 9,0.2. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве огнеупорных наполнителей она содержит сочетание из двух огнеупорных материалов, а именно обогащенного кварца (рН 6,1) с цирконом (рН 7,7), или обогащен 12ного кварца с бадделеитом (рН 7,65), или обогащенного кварца с корундом (рН 10,15), или обогащенного кварца с магнезитом (рН 10,52).5 3. Смесь по п, 1, отличающаяся тем,что в качестве огнеупорных наполнителей она содержит сочетание из двух огнеупорных материалов, а именно циркона (рН 7,7) с корундом (рН 10,15) или циркона с магнези О том (рН 10,52).4, Смесь по п. 1, отличающа яся тем,что в качестве огнеупорных наполнителей она содержит сочетание из двух огнеупорных материалов, а именно; бадделеита (рН 7,65) с 15 корундом (рН 10,15) или бадделеита (рН7,65) с магнезитом (рН 10,52).5. Смесь по пп, 1 и 2, отличающаясятем, что огнеупорные наполнители имеют размер частиц 0,05 - 0,315 мм.

Смотреть

Заявка

2104935, 14.02.1975

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКР. ССР

ЦИБРИК АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, МИСЕЧКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЧЕРНЕНКО НАДЕЖДА ГЕОРГИЕВНА, КОТОВЩИКОВ АЛЕКСЕЙ АНДРИАНОВИЧ, АВЕРЧЕНКОВ МИХАИЛ ИОСИФОВИЧ, СУХИНА АНДРЕЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/00

Метки: вакуумной, литейных, методом, смесь, форм, формовки

Опубликовано: 30.05.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-515566-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-metodom-vakuumnojj-formovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм методом вакуумной формовки</a>

Похожие патенты