Суспензия для изготовления керамических литейных форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 02.03.77(51) М, Кл,-В 22 С 9/04 В 22 С 3/00 С 04 В 35/14 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМОснова Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для изго. товления отливок методом литья по выплавляемым моделям для улучшения качества форм и отливок, 5Известна суспензия, содержащая, помимо стандартных компонентов, в качестве специальных добавок 1.5% закись-окиси кобальта (СОз 04) 11) Закись. окись кобальта в этих смесях предназначена для модифицирования металла восстановленным 10 кобальтом, который приводит к измельчению зерна и повышению его механических характеристик. Недостатком такой суспензии является высокая стоимость и дефицитность закиси-окиси и недостаточная его модифицирующая способность. С целью удешевления процесса получения отливок и повышения относительного сужения при температуре - 196 С, 20 С, 750 С и относи О тельного удлинения при температуре 750 С, в качестве модифицирующей добавки предлагаемая суспензия содержит фториды редкоземельных металлов при следующем соотношении ингредиентов (в вес.%):25 МаршалитГидролизованный растворэтилсижката 31-35 Фториды РЗМ 2-4 а модифицирующая добавка имеет следующий состав в пересчете на окислы редкоземельных металлов (вес.%): се,о, Основа11-13 0,5 0,10Мд О 14,0-16,5йсЗ О 0,04-0,10 Рг О 2,5.4,0Сущность действия фторйдов РЗМ заключается в том, что церий, содержащийся во фторидах РЗМ, переходит в сплав и оказывает на него модифицирующее воздействие, что приводит к изменению ориентации микрозерен и формы упрочняющей фазы. Это способствует улучшению пластических свойств в сплаве при различных температурах испыо, о тания (относительное сужение при - 196 С, 0 С, 750 С и относительное удлинение при 750 С) .Фториды РЗМ модифизируюг расплав и при кристаллизации зерна имеют направленную ориентацию.530731 Составитель В. Муравьева Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов Редактор Е. Братчикова Заказ 5405/145 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В контакт с жидким металлом вступает только первый слой литейной формы, поэтому предлагается изготавливать из предложенной суспензии один первый слой. Дальнейшее покрытие осуществляется стандартной смесью по принятой технологии. Однако толщина первого слоя, содержащего фториды РЗМ, зависит от габаритов заливаемой отливки и от температуры заливки. Были опробованы суспензии, содержащие 2-4% фторидов РЗМ и 96-98 % стандартной смеси.П р и м е р, По стандартной технологии точного литья по выплавляемым моделям приготовляли суспензии с добавлением 2, 3, 4 вес.% фторидов РЗМ,Состав фторидов РЗМ в пересчете на окислы редкоземельных элементов вес. %:СЕ,О, Основа1 а,О 12,0У О 0,06ИД О 15,0тОз 0,06Рг О33,5 11 риготовленные керамические формы прокаливались при г=900-950 С в течение 4-х часов и после прокалки заливались жаропрочным сплавом на никелевой основе, легированным Сг, Мо, 1 л/, КЬ, А в вакуумно-индукционной печи. Результаты механических испытаний показали, что механические свойства отливок, залитых в керамические формы, изготовленные с применением оптимального состава суспензии: маршалит%, гидролизованный раствор этилсиликата%, фториды РЗМ% по сравнению со свойствами отливок, залитых в керамические формы с добавками закиси-окиси кобальта, превышают их, например:о при 1=750 С в 1,6 раза, ф при т=-196 С в два раза, Ф при т=20 С в 1,6 раза, ф при т=750 С в 1,3 раза,Формула и за бр е те ни я 1 О 1. Суспензия для изготовления керамическихлитейных форм, получаемых преимущественно повыплавляемым моделям, включающая маршалит,гидролизованный зтилсиликат, модифицирующую добавку, отличающаяся тем,что,сцелью уменьшения себестоимости суспензии и повышения относительного сужения при температуре: 196 С, 20 С,750 С и относительного удлинения при 750 С, вкачестве модифицирующей добавки она содержитфториды редкоземельных металлов при следующем20 соотношении ингредиентов (в вес.%)Маршалит ОсноваГидрализованный этилсиликат 31,0-330Фториды редкоземельныхметаллов .,0-4,02 б 2. Суспензия по и. 1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, чтомодифицирующая добавка имеет следуюший составв пересчете на окислы редкоземельных металлов:С 1 г Оз - основа; 1.аг Оз - 11-13; з г Оз0 05 010 Мс 3 г Оз 140 165 Ыг Оз . 004 0 10ЭО Ргг Оз-4,0,Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1., Патент Англии Х 987060, кл, В 3 Р 05.04.6
СмотретьЗаявка
2136121, 22.05.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5539
КАТАЕВ ОЛЕГ ВЕНИАМИНОВИЧ, СОЛОВЬЕВ ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, КОЗЛОВ ЛЕОНИД ЯКОВЛЕВИЧ, ЛОБЖАНИДЗЕ РОБЕРТ БОРИСОВИЧ, ЛЕВИ ЛЕВ ИЗРАИЛЕВИЧ, ОНУФРИЕВ ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00, B22C 9/04, C04B 35/14
Метки: керамических, литейных, суспензия, форм
Опубликовано: 05.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-530731-suspenziya-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Суспензия для изготовления керамических литейных форм</a>
Предыдущий патент: Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Следующий патент: Литниковая система для кокилей с термоизоляционным покрытием
Случайный патент: Машина для непрерывной отливки изделий