Токопроводящая суспензия для изготовления литейных керамических форм

(11) 531619 ОП ИС Союз Советских Социалистицеских РеспубликИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 14,04,75 (21) 2124046/02с присоединением заявки1) М. Кл."- В 22 С 1/О 622 С 9/О осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам иэооретенийи открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 15.10,76 БюллетеньЗ)ДК 621.744.079; ;621.742,4;621,74, ,045 (088.8) 45) Дата опубликования описани 77(72) Авторы изобретени Е С. А, Табунов, В, И, Крестьянов В, А, Акопян и Н, С. Болотаева йф 71) Заявит КОПРОВОДЯЩАЯ СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ 10,0-20,01,0-4,0 1 аршалп гСодержание суолига 28-35%-ьаренной соли созеру при заливкеисле магниевых,Ос гальноепензии в качестве к ого раствтральнуюсплавового, пов ого вод гмосает егнь оме Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению огнеупорных керамических литейных форм по выплавляемым или выжигаемым моделям электрофоретическим способом,5Известно токопроводящее покрытие, состоящее из жидкого стекла, щелочи КОН илиМаОН и маршалига, наносимое методомокунания и предварительно нанесенный облицовочный слой на основе эгилсиликага, Однако наличие в гокопроводящей суспензииокислов натрия или калия не обеспечиваеткачественной поверхности отливок из цветных, в том числе магниевых сплавов, Кроме гого, применение в составе облицовочной 1 бсмеси этилсиликага приводит к увеличениюсебестоимости литья,Наиболее близкой к предлагаемому изобрегепию по технической сущности и достигаемому результату является гокопроводяшая суспензия, включающая кварцевыйпесок, маршалит, жидкое стекло, конверторный фанадиевыи шлак и окись хрома, Однако указанная гокопроводяшая суспензия также содержит шелочь, что делает невозможным ее применение для цветных сплавов, г. частносги магниевых, поскольку из-за взаимодействия сплавов с поверхностьк керамической формы происходит образование окис- лов МО или К, вызывающих на поверхности отливок крупную пористость,Целью изобретения является обеспечение возможности заливки черных и цветных сплавов, а также повьгшение прочности керамических литейных форм. Это достигается тем, что суспензия дополнительно содержит 28-35%-ный водный раствор поваренной соли и окись хрома при следующем соотношении ингредиентов, вес,%:Кварцевый песок 10,0-25,0 Жидкое стекло 10,0-20,0 28-35%-ный растворповаренной солиОкись хрома531619 Таблица 1,0 2 арцевый песок 5 28-35/ ьый водньваренной соли твор по 0 ись хромааршалит 0 енгонитовая глина соль, оплавляясь при прокаливании, заполняет трещины, микропоры, возникающие припрокаливании, а при охлаждении оболочеккристаллизуется с упрочнением последних,Кварцевый песок также повышает прочностькерамической формы,Указанное количество 28-35%-ноговодного раствора поваренной соли являегсчоптимальным, так как обеспечивает требуемую электропроводность суспензии 0,6-0,8 10Ом см" Именно 28-35%-ная концентрация водногораствора поваренной сопи дает возможностьполучать насыщенный раствор, который обес-печивает требуемую электропроводность. Меньшая концентрация не дает указанную электропроводность, большая концентрация нецелесообразна с экономической точки зрения, Описываемая керамическая суспензия имеет ела бую кислую среду, Содержащаяся в составесуспензии окись хрома окисляется и даетвысокотемпературное соединение 2 СЯ 11 ОИс,О, которое плавится при 1900 Си способствует образованию гладкой пленкина отливке, препятствующей пригару.Примеры составов описываемой токопроводяшей суспензии (Мо 1-3) и суспензиипо прототипу (Мо 4) приведены в табл,. 1,0Физико-механические и технологические свойства суспензип приведены в табл. 2,дкое стекло (М 2,2-3,2 у 1,42-1,52 г/см 3)онверторный вападиевый ш Предлагаемую гокопроводящую суспензиюготовят в гидролизере следующим образом,В мешалку заливают жидкие составляющие: водный раствор поваренной соли и жидкое сгекло (М 2,2-3,2; у 1,42152 г/см/,тщательно перемешивают, затем добавляюткварцевый песок и пылевидный кварц - маршалит и составляющие перемешивают в течение 15-20 мин до получения однороднойсуспензии с последующим введением окисихрома, после чего перемешиваюг в течение 2-3 мин, Нанесение суспензии осуществляют непосредственно па блок моделей споследующим закреплением слоя кварцевым.песком. На полученном гокопроводяшемслоеметодом электрофореза формируется керамическая оболочка,Использование описываемой гокопроводяшей суспензии для получения литейныхкерамических форм позволяет:получать качественные отливки из черных и цветных сплавов, в том числе магниевых;повышать прочность керамических оболоулучшать качество поверхности отливок до5 - у 6 кл, при толщине керамической формы 5-6 мм;сокращать себестоимость получения керамических оболочек.,улучшать очистку отливок от керамики.531619 Таблица 2. ленной керамической формы дотеплосмены, кгс/см 130 150 100 Прочность при изгибе прокаленных образцов после теплосмены,кгс/см 70 90 90 Седиментационная устойчивость, сут Вязкость по вискозиметру, В 3-10 20 22 Термос тойк ос ть керамическихформ (по потере прочностипосле теплосмены) ) % 30,7 30,7 30,7 5Плотность) г/см 1,95 1,9 2,0 Составитель И, КуницкаяРедактор Н, Корченко Техред М. Ликович Корректор Б, Югас Заказ 5768/685 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Токопроводящая суспензия для изготовления литейных керамических форм повыплавляемымиливыжигаемым моделям, включающая кварцевый песок, маршалит, жидкое стекло, отличающаяся тем,что, с целью обеспечения возможности заливки черных и цветных сплавов, а также повышения прочности керамических литейных форм, суспензия дополнительно содержит 28-35%-ный водный раствор поваренной соли и окись хрома при следующем соотношении ингредиентов, вес,%;Кварцевый песок 10,0-25,0 Жидкое стекло 10,0-20,0 28-35%-ный водныйраствор поваренной соли 10,0-20,0 Окись хрома 1,0-4,0 М аршалит Ос тальное.