Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 579869

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Мишель

МПК: B22D 13/10

Метки: графитом, литья, труб, центробежного, чугуна, шаровидным

...образующим валика и разделенные .лунками 25 корытообразного профиля с криволинейнымдном, которые заполняются частицами 17,Валик 23 может приводиться во вращениепри помощи привода 26, состоящего из валовсвязанных между собой универсальнымишарнирами 27 и вращающих двигателемредуктором 28,Металлические частицы 17, распределяемые коробкой 16 и валяком 23, представпяют собой сплавыУе-б, Ре-М -Са-, взятые в чистом виде или в смеси со стальной или чугунной дробью, длядоведения домаксимума их теплоты плавления. В рассматриваемом примере частицы 17 играют,следовательно, роль модифицирующего и одновременно охлаждающего материала.Гранупометрнческий состав частиц 17 может меняться от 0,3 до 3 мм, в зависимости от места их нанесения на...

Номер патента: 386567

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Воронова, Двоскин, Лаврентьев, Лафер, Остапчук, Шевченко

МПК: C21C 1/02

Метки: внедоменной, чугуна

...способовявляются выплески металла, связанные 1 Ос взрывоподобным испарением магния насрезе фурмы, а также ненадежный ввод,частиц магния в объем металла на достаточную глубину, гарантирующую ихэффективное усвоение и исключающую 1эаваривание фурмы.С целью улучшения десульфурациичугуна по предложенному способу процесс вдувания десульфатора осуществляют при интенсивности продувки 2,0-4,5 г 20магния на тонну чугуна в секунду искорости введения твердых частиц маг-,ния в массу металла, равной 1530 м/сек.По предложенному способу чугун мас. 25сои 90-140 т заливают в большегрузныйковш или массой 600-1200 т в миксер,фурму подводят к уровню металла, дают воздух и магний, после чего фурму .погружают в металл. Указанная интенсивность...

Номер патента: 462506

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Безденежных, Горелов, Грачев, Клепиков, Коданев, Поляков, Худайбергенов, Чепурнаев, Черный

МПК: C21C 5/56

Метки: печь, чугуна, электрошлаковая

...дуга и нарушение электрического режима. При диаметре Футеровки, большем 4 диаметровэлектрода, сильно возрастает удельноеэлектрическое сопротивление шлаковойванны, ток уменьшается и ванна ненагревается до требуемой температуры.Эксперименты показали, что именно винтервале 2-4 диаметра электродадостигаются оптимальные условия совместной работы электрической частипечи и ее шлаковой ванны,Для выпуска из печи металла меется летка 13 и желоб 14.Перед работой печь прогревают переносной газовой горелкой до 700800 С, затем на подину забрасываютметаллическую затравку для предотвращения прожигания подины электрической дугой и перемещением электрода вызывают электрическую дугу,одновременно подсыпая электропроводный Флюс, предварительно...

Номер патента: 581147

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Бондаренко, Глоба, Игнатков, Мосиашвили, Несмаченый, Якименко

МПК: C21B 11/00

Метки: чугуна

...ковш, нагретый до 700 Сзагружают бракованную изложницу массой1 О т, Через 40 мин ковш устанавливаютпод выпуск.чугуна, При этом чугунный лом оО . в ковше,;. "прогревается до 350 С. Напол:нение ковща производится передельным чу.гуном с температурой на желобе 13601400 С и наливают 70 т чугуна. Угаро, марганца 0,13%, угара кремния не набпк ется,о асти черной чугунный лом прогревается до 300-400 С ам получе- После прогрева лома ковш устанавливаютпод выпуск чугуна, В процессе наполнения угуна в до- ковша чугуном, струя падающего чугуна по предваритель падает на лом и за счет физического теплаего происходит расплавление лома, а за счет оба являет- знергии падающей струи-равномерное ресрознергии, пределение расплавленного чугунного...

Номер патента: 581148

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Авербух, Баранов, Ватолин, Винокуров, Милютин, Михайликов, Овчинников, Петренев, Смирнов, Топычканов, Третьяков, Фугман, Чарушников, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, передела, чугуна

...результате продувки по., лучают полупродукт состава: ,22". (, 0,07%Ч, 0,034%5, 0,07 л й)ь и)и) ги.,- пературе 1470 С ишлахсосг.)ва: 3.5,7":.С;)О,9%У О 12 1% Я О 66. У 8,0% Ре,0,93% Р О, 0,(1,ь"5Щ3Состав полученной стали (Зпс): О,ХО%:,0,01% У, 0,023%3, 0,015% Р, 0,07%М.Температура металла на выпуске 1620 С,Состав конечного шлака, 43,1% СаС9,7%ЧО, 14,2% 31 Оу, 94,% МЯ 0 511,7% Ре ш, 0,85% РО, 0,09%Основность шлака 3, О.При повышении основности шлака Ьос 1,8 до 3,0-3,5 полнота деванадации вцелом Ьа плавку возрастаетс 60 до90-96% в связи с возрастанием активноствокислов жед в шлаке. При дальнейшемувеличении полнот аеванадации изменяется иезна йтельно из-за снижения коэффициента активности закиси железа.Поэтому понижение основности шлака...

Номер патента: 581152

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Губайдуллин, Корогодский, Милютин, Петренев, Смирнов, Топычканов, Третьяков, Фомин, Фугман, Цикарев, Щекалев

МПК: C21C 5/54

Метки: ванадий, содержащего, флюс, чугуна

...насыщениюшлакового расплава ванадиевыми шпинелидами, Это обстоятельство облегчает достройку шпинелида, благодаря чему процесс деванадации чугуна протекает полнее,Указанные положительные явления практически не наблюдаются при добавках, вокислитель менее 1% окиси кальция именее 2%двуокиси кремния. Еслй ввести в материал ЗОболее )10% окиси кальция и бопее 20%двуокиси кремния, эти окислы играют большероль балласта, чем ак 1 иваторов, В чрезмерном количестве они бесполезно разубоживают ванадиевый шлак, кроме того увеличение содержания окиси кальция чревато нежелательным ростом концентрации фосфора в конечном шлаке,В состав флюса могут входить окислыТО, МпО, Сф О, Р О в сумме до 10%,которые являются йримесями, они могут попадатьв...

Номер патента: 582290

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Булаш, Дворянинов, Дудко, Якименко

МПК: C21C 1/00

Метки: десульфурации, потоке, чугуна

...100 - 135.Угол наклона образующей внутреннсй поверхности футерованной камеры к основанию зависит от конструкции мешалки и скорости се вращения. При использовании мешалок, создающих аксиальные потоки чугуна, угол наклона образующей внутренней поверхности камеры минимален - 100 - 110. Прп испольб зовании мешалок, создающих радиальные потоки, целесообразно увеличение угла наклонадо 135.Угол наклона образующсй внутренней поверхности камеры более 135 ведет к сущест вснному увеличению зеркала металла, что припостоянном диаметре мешалки снижает эффективность псремсшиванпя чугуна с реагснтами. Угол мснсс 100 всдст к уменьшению псрсмешиваемого слоя и снижению эффектив ности .лепсмсшивания.На фпг. 1 показано устройство для дссульфурации чугуна,...

Номер патента: 582292

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Анишин, Кутузов, Шумихин

МПК: C21C 1/08

Метки: модификатор, чугуна

...взятые в стехиометрическом соотношении 1.Известный модификатор малоэффе при производстве чутуца с высокимимеханическими свойствами.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является модификатор для чугуна, содержащий углерод (в виде карбида кальция) и закись железа (в виде кузнечной окалины) при соотношении между ними от 1,5: 1 до 2,5: 1 21.Недостатком известного модификатора является то, что модифицированный чугун имеет низкие физико-механические свойства:Предел прочности при растяжении, кг/мма 16 - 18Предел прочности при изгибе, кг,мм 32 - 35Стрела прогиба, ммТвердость, НВ, кг/ммЦелью изобретенияфизико-механических св 3,0 - 3,2 2190 - 218является повышениеойств чугуна,вно реагирует с окпсе...

Номер патента: 582303

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гиренков, Курдюков, Овчинников, Перфишин

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, отливок, термической, чугуна

...свойства чутуна.Целью изобретения является получение ковкого чутуна и повышение его механических свойств за счет получения стабильной структуры зернистого перлита,Это достигается тем, что отливки после охлаждения до 650 - 550 С нагревают и выдерживают при 770 - 800 С, охлаждают со скоростью 150 - 300 прад/ч до 650 С и затем на воздухе. В результате этого получается ковкий чугунсо стабильной структурой зернистого перлпта,обеспечивающей высокие механические свойства,П р и м е р. Отливки из белого чугуна подвергают первой стадии графитизации при950 С, промежуточной стадии графитизациппри охлаждении в печи до 900 С, после чегоотливки охлаждают потоком воздуха со ско 1 О ростью 600 град,ч до 650 С, повторно нагреваот до 780"С и...

Номер патента: 582446

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Трущенко

МПК: F27B 1/08

Метки: вагранке, газовой, плавки, чугуна

...газо- воздушной смеси, при этом выделяются продукты неполного сгорания, которые, проходя графитовую холостую колошу, нагревают ее 5 и проходят дальше в плавильный пояс вагранки, где происходит нх дожигание. При этом почти отсутствуег угар химических элементов, входящих в состав шихты, так как избыток воздуха расходуется на дожнгание окиси О углерода и водорода,На черте)ке изооражена газовая вагранка для реализации предлагаемого спосооа, общий вид,Газовая вагранка состоит из шахты 1, горна 2, в котором по периметру в стенки вмонтированы огнеупорные электроды 3, соединенцье с источником трехфазного тока (на чертеже не показан). Ме)кду электродами 3 в стенки шахты вмонтированы тангенциальцо установленные в два ряда газовые горелки 4. Горн...

Номер патента: 274813

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Аксиотис, Александров, Лахтин, Найман, Садофьев, Салтыков, Семенов

МПК: C21D 7/14

Метки: графитом, упрочнения, чугуна, шаровидным

...графитом, включающийвзогнроввнне.Цель нзобретення. - увеличение пределавыносливости и уменьшение короблення деталей.Это достигается гем, что детали нэ высокопрочного чугуна подвергают отпуску, азатем аэотнрованню. Прн этом отпуск можетбыть произведен прн 880-680 С в течение3 10 ч, либо в состоянии отливки, либопосле предварительной механической обработхн, а азотированне - прн температуредо 580 оС, выдержка не более 90 ч, Участки детали, испытывающие прн работе наибольшие напряжения (например, галтелн коленчатых валов) подвергают дробеструйнойобработке,При таком упрочненни устойчивость струкгуры против графитиэации повышается,а вследствие этого становится возможнымповышение температуры отпуска по сравне.Дробеструйную обраб водят дробью...

Номер патента: 286734

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Александров, Борисов, Воробьев, Запольская, Маляров, Ротенберг, Садофьев, Семенов

МПК: C21D 5/00

Метки: графитом, термической, чугуна, шаровидным

...термичесоэволяет повысить уст угуна против графитиза ные напряжения и умен отируемой детали. способ термообработки детали из чугуна с ша ожной конфигурации. Известен способ термическо алей из чугуна с шаровидным ающий аэотироваиие до 580 ботки деом, вклюоб аф С.тся повышение а против графинапряжений и мула изобретени Целью изобретенияустойчивости структурытизации, снижение остауменьшение коробления.Эта цель достигаетсба термообработки, по казотированием при 500нормализации (закалке)920 С, затем производитспуска на механическую(стабилизация) при 58012ч, при этом скоростстарения должна быть 4 являе чугун точны 1. Способ термической обработки детале чугуна с шаровид ьм графитом, включаю азотирование, отличающийся тем, что, с ц...

Номер патента: 583159

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Глущенко, Кошелев, Мишин, Петров, Цейтлин

МПК: C21B 3/02

Метки: выплавки, литейного, подготовки, ферросилиция, чугуна

...ва ремнийсодераащего ,атериала, а о Ферросилиция,обусловлено тем, что в верхризонтах доменной печи имеют слы, вступающие ьо взаимодайс кремнием Фер.:;:".нлиция, пере е его в шлак.ью изобретения является устра укаэанного недостатка.достижения поставленной цели ения степени использования илиция последний предлагается вводом в доменную печь покрылоем шлака следующего состаес.содер температу 50-1600 С лавлення алов (с сод 0%) наход СТаким алов в лечи рросилнцнй, Остальноеаннем компо- у плавления тогда какремнийсодерержанием кре 4- ится в предеобраэом, придо эоны, гдешлак на его583159 Формула изобретения Составитель А.Харитонов Техред А,Богдан Корректор 11.Ковалева Редактор И.Васильева Заказ 4847/39 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 583178

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Косилов, Магницкий, Скрыбник, Щеглюк

МПК: C21C 7/02

Метки: десульфурации, смесь, стали, чугуна

...спси.Целью изобретения являшение десульфурирующей снсмеси,ЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА И СТАЛ тов дующих свес,В:Соли плавиковойкислоты 6-21Окись алюминия 5-34Карбид кальция Остальное;В качестве солей плавиковой кислоты могут быть применены плавиковый шпат, криолит. В смеси могут быть и пользованы отходы литейного и сваро ного карбида кальция.Смесь может быть приготоВлена механическим перемешиванием компонентов Возможно использование смеси в спечен ном виде.Рафинирование металла смесью мобыть осуществлено, например, пуподачи смеси на зеркало металла,но разливочного ковша или в шихту лектроплавки.еханическим перемешиванов были получены смесивес,Ъ:583178 Смеси,в количестве 1 от массы обрабатываемого металла, вводили в шихту при плавке...

Номер патента: 583897

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Белоцерковский, Бобро, Казарцев, Коростиль, Порядченко, Потапов

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, чугуна, шихта

...виде лигатур типа ЖКМК (5 - 10 Мо, 5 - 15 Са, 40 - Зс 1 55 51. остальное Ге), которые производятся5838 о( Таблица 1 ГсСг (КклЕ С Л СаРг РеТ Ре 11)Остальное г,10 8;ст альнос Остальное 15 Таблица 2 Механи еские свойства сварного шваИзносостойкость наплавленного слоя г(кгаСостав порошка,оьи Твердость,кг(мтг 1 В 2500,5 280 ) 0,35 ЗЛО0,23 Ре ост.Ре ост.Ре ост,РеС 2 О КМ 10;КМ 20;КМ 40;КМ10; СаР, 5; СаР, 10; СаР, 10; СаРг 10; Прототип С 2; А 1 О 5;С 5; А 1 3; С 15; А 110;С 15; А 1 1; 28 50 32 Предла- гаемый 0,15 350 50 Ре Т 5; Ре остальноеС 10 А 1 4; СаРг 8РеСт 4; Ре остальноеС 15; А 1 8; СаР, 10;РеСг 10; Ре остальное К М2 С; Ре Т 1 10 0,12 380 5 КМ40; РеТ 1 8 105400 0,09 50 Прн)иечаие. Состав модификаторов, вес, М; КЛ 1 - 3 -5 Л 1 я; 6 - 8...

Номер патента: 584037

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Белогуров, Галинкин, Станчев, Файнгольд, Шафранский

МПК: C21C 1/08

Метки: модификатор, чугуна

...утлеродсодержащвй материал . и чугунную стружку, дополнительно содержит марганцевый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углеродсодержащийматериал 5 - 10Марганцевый коьщентрат 5 - 10Чутунная стружка ОстальноеП р и м е р, Для изготовления модификатора используют, углеродсодержащий материал (низко- сернистый коксик), маргатщевьтй концентрат с 43% ларганца и чугунную стружку из отходов пронзвод. ства.См;сь компонентов брикетнруют и оплавля. ют поверхность брикетов пламенем ацетилено-кислородной горелки. Модификатор вводят в количест ве 5-10 вес,% от расплава чугуна.Конкретные составымодификатора,вес.% . 1 2 3Угле родсодержащийматериал 5 7,5 10Марганцевый концентрат 5 7,5 И Чугунная стружка Остальное584037 3Составы 1 -...

Номер патента: 585026

Опубликовано: 25.12.1977

Автор: Пятков

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, сварки, состав, чугуна

...Остальное Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1.Авторское свидетельство 9192320,кл. В 23 К 35/368, 1963.2.Авторское свидетельство 9163687,кл,. В 23 К 35/368, 1962.витель Т,Яроваяд А,Богдан Корректор Й.Небола Заказ 5072/50 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий,и позволяют улучшить защиту сварногошва от окисления, уменьшить разбрызгивание электродного металла.Нижние пределы мрамора и плавикового шпата выбраны из условия достаточной газовой и шлаковой защиты,верхние пределы ограничены необходимостью получения нужного коэффициентазаполнения.Уменьшение содержания мрамора иплавикового шпата (ниже 2,2 и 2,0вес.Ъ) соответственно приведет к увеличению...

Номер патента: 585943

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Ефименко, Леписко, Суслова, Хозя

МПК: B23K 35/362

Метки: пайки, пайко-сварки, фдюс, чугуна

...металлов 15Возможно введение в предложенный составокислов редкоземельных металлов в виде лигатуры: окислы РЗМ с добавками кремния, алюминия, кальция, бария, магния и железа.20 Введение в состав флюса окислов редкоземельных металлов дает возможность подавать нли значительно уменьшить процесс испарения и выгорания цинка из ванны наплавляемого металла, что позволяет использовать 25 в качестве припоя как бескремнистые, так икремнистые латуни и при этом исключить порообразование в наплавленном металле, а также улучшить санитарно-гигиенические условия труда.флюс ФПСНОкислы редкоземельных металловЛигатура редкоземельных металлов 10 15 ченных при применении этих флюсов, приведены в табл, 2.Таблица 2 Механические и технологические...

Номер патента: 587162

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Грачев, Корнеева, Косынкин, Радченко, Скорняков, Супруненко, Шапранов

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...(1/0) выбран с учетом необходимого остаточного содержания магния в чугуне для проявления эфФекта сферсидизации, а верхний (1/3) является границей, после которой наблюдается значительный пироэффект и дымовыделение.Количество вводимого модификатора зависит от состава исходного чугуна и необходимого уровня свойств металла. ТемпеО ратура,модифицирования 1400-1520 Сф,Благодаря тому, что никель-магниевая лигатура имеет большой удельный вес - 8,0 г/см и высокую температуру плавления 1100-1145 С, а также ввиду небольшой концентрации магния в составе комплексного модификатора, процесс модифициронания протекает спокойно, без значительного пироэффекта и дымоныделения, При введении в жидкий чугун никель-магниевая лигатура разлагается, при этом...

Номер патента: 587872

Опубликовано: 05.01.1978

Автор: Вильям

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...такими, как использованиесодовой золы или карбила кальция.11 а второй стадии, гле добавляется сфероидизирующий агент, содержание серы уменьшается ло величины меньцей, чем О,2%, поэтому обычно первое иониженйе солержания серыосуществляется другими, менее дорогими спо.собами. 11 редпочтнтельш, чтобы содержаниесеры было меньше, чем 0.025 О/о и даже меньше,чем 0,015% перед проведением второй стадииописываемого способа,Для уменьшения содержания серь ло такойвеличины по преллагаемому способу используют. карбид кальция в качестве десульфурирующего агента и пористой пробки как средствадля псрсмешнвация металла. Этот процесс хорошо известен.Вторая стадия процесса является критической, потому что было обнаружено, что нигде она не проволится...

Номер патента: 589226

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Адушкин, Бойцов, Волков, Демидова, Иванов, Игнатович, Кочеткова, Филатова

МПК: C03C 7/06

Метки: чугуна, эмаль

...(вес.%), ы ихсвойства ириведеиы в табл. 1 и 2,380 х 10 388 х 10589226 Продолжение таблипы 2 Составы Показатели в реагентах, % 4%-ный раствор уксуснойкислоты0,08 0,11 0,10 5%-ный раствор солянойкислоты 0,07 0,09 2%-ный раствор сернойкислоты 0,07 0,09 0,10 0,22 0,19 0,29 20%-ный раствор соды Подписное Тираж 596 Заказ 436/45 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Потеря веса гранул эмали послекипячения в течение 1 ч Технология приготовления эмали включайет следующие операции:,расчет и состввлЬ- фние шахты, смешение компонентов, плавка,грвнуляция, помол. Полученную эмалевуюпудру наносят на раскаленные загрунтованные изделия методом опудривания, далее обзо 30жигают в печи при 810-910 С,,Рля достижения равномерного эмалевогопокрытия...

Номер патента: 589258

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Авдеев, Баранов, Губайдуллин, Довгопол, Милош, Овчинников, Орлов, Смирнов, Удовенко, Щекалев, Ярославцев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадийсодержащего, конвертере, передела, чугуна

...Природный газ выполняетфункцию защитного газа и подается вкольцевой зазор, расположенный вокругкислородного сопла. Во время продувкив конвертер присаживают охладители,например окалину. После того как напродувку металла израсходуют кислород в количестве 18 мэ/т чугуна, заканчивают первую стадию, в результате которой получают ванадиевый шлак к589258 Составитель В. ТарасовТехред М.,Келемеш Корректор С, Ямалова Редактор Р. Пурнам Заказ 341/18 Тираж 4 16 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент 1, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 углеродистый полупродукт, Разделениеметалла и шлака достигается при выпуске их иэ конвертера....

Номер патента: 489414

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Ивлиев, Лукашин, Мартемьянов, Поль, Пышминцева

МПК: C21C 1/10

Метки: чугуна

...удается. Усвоение лигатур нестабильно и зависит от рода параметров, например температуры чугуна перед обработкой, химического состава и т. п. С целью снижения первичного цементитав литой структуре чугуна широкое распространение получило вторичное модифицирование 75%-ным ферросилицием в количестве 0,8 - 1,2% от веса жидкого металла. В этом случае дробленый ферросилиций вводят в чугун в ковше или на желобе, что приводит к значительному повышению графитизируюшей способности чугуна и резкому снижению количества первичного цементита. Однако и в этом случае, особенно при пониженном содержании кремния в исходном чугуне (не более 1,9 - 2,1%), не удается полностью избежать получения тонкостенных изделий (труб) без первичного...

Номер патента: 435281

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Качан, Косилов, Синев

МПК: C21C 1/02

Метки: дефосфорации, смесь, стали, чугуна

...и сохранение п жидкого металла. Цель сталь дение ция в повыш самым фосфо Пр 1 а сплав быть мер с Ни8 - 30ий карбид кальция 32 68 ь железа Остальное едение окиси-закиси железа (ГеО Ге,О,) ефосфорации в жидкий чугун и снижает температуру металла, Ввекриолита и эвтектического карбида кальсмесь для дефосфорации обеспечивает ение температуры жидкого металла. Тем повышается эффективность процесса дерации,едложенная смесь представляет собой или механическую смесь, которые могут получены известными способами, напри- помощью бегунов, смесителей и т.д. же в качестве примера приводится оптиый вариант состава смеси, вес. е/435281 Формула изобретения Составитель И. КуневичТехред О. Луговая Корректор С. Патрушева ТиражЧ 16 Подписное Редактор Е....

Номер патента: 592366

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: "пьер, Жан

МПК: C21C 5/28

Метки: передела, сталь, чугуна

...известь.Нг чертеже изображена схема подвода кислорода к двум группам данных фурм конвертора. В конвертор заливают томасовскии чугун с ержанием углерода 3,7"/о и фосфора 1,8 О/, олувку ведут кислородом в кольце защитной среды мазута) через 1 - 9 донных фурм двумя группами струй: первой 1 - 3 и второй 4 - 9. До солержания в расплаве 0,85/о углерода кислород полают в конвертор через все фурмы иол давлением 12 атм при расхоле его 18 мз/мин на одну фурму. При этом солержание фосфора в расплаве снижается ло 1 о.Затем через центральц) ю группу рурм- 3) кислорол подают при 20 атм при расходе е о 6 м/мин на фурму, а чсрсз вторую группу грурм 4 - 9) - под давлением 8 атм при его расходе 18 м/мин на фурму. Вместе с кислородом через...

Номер патента: 235051

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Ашпин, Бычихин, Дементьнев, Коркишко, Левин, Мертвецов, Мишин, Некрасов, Остроухов, Раев, Шойфорт, Щербаков

МПК: C21B 7/14

Метки: выпуска, двумя, доменной, желоба, летками, печи, чугуна

...после перевала.При аком расположении желооов затруднено их обслуживание в месте пересечения.С целью улучшения условий работы обслуживающего персонала при заправке желобов, предлагается выполнить пересечение желоба отвода для нижнего шлака от главного желоба одной из леток с желобами отвода для чугуна от главного желоба второй летки ца одном уровне.На чертеже схематично изображено расположение главных и отводных желобов от доменной печи с двумя чугунными летками.Схема желобов состоит из двух главных желобов 1, двух желобов 2 чля отвода шлака, двух .желобов 3 для отвода чугуна ц двух желобов 4 для выпуска остаточного чугуна из главных желобов.При подготовке желобов к в Н И Е 11123ЕНИЯ Щербаков, Г. С. Коркишко,И, Ашпин, А. Г....

Номер патента: 593871

Опубликовано: 25.02.1978

Автор: Зуев

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, холодной, чугуна, электродного

...вес,%: Мрамор Плавиковый шпат Рутил ФерросилицийФерромарганецПолевой шлатОкисел никеляМрамор.Введение в состав пококиси никеля и создание мусловий, способствующих вуглерода за счет кислородаси никеля ири оцновременот выгорания никеля, позвнеобходимую концентрациюи повысить их пластическиЗакись никеля-неустойчвысоких температурах. Нинавливается из звкиси йиккоэффтщиент перехода нике0,80-0,85, Возможна замокисью,3Л р и м е р . Предлагаемое электродное покрытие наносится на проволоку .Сй - 0,8 или СЗ - 0,8 А. Для выполнения покрытия берут следующие компоненты, вес.%;Закись никеля 60Плавиковый шпат 6Полевой шпат, 16Мрамор 10Титановый порошок 1 ферросилиций 3 ферромарганец 2 Рутин 2 Состав металла щва следующий в (%); углерод 0,10-0,16;...

Номер патента: 594178

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Карпенко, Карписонов, Самоличенко

МПК: C21C 1/00

Метки: ковкого, модифицирования, чугуна

...дуго тропечи при температуре расплав 1520 С не превышает за 0,5 ч Повышается стабильность остато жания модификаторов в отливкахность получения белого чугуна в термическх узлах топстостенпых отливок.Способ модифицирования испытан на ков-ких чугунах, выплавляемых дуплекс-процессом вагранка - дуговая печь емкостью 55 тонн.П р и м е р. В дуговую электропечь после доводки химического состава чугуна и повышения температуры до 1500-1530 С вводят борсодержащий модификатор - 10% ферробор гО в количестве 0,035% от веса выплавляемого чугуна, Расплавленный металл через 22- 25 мин с температурой 1520-1530 С цз алектропечи выпускают в барабанный ковш емкостью 2,0 т, в котором производят модфи- ф цирование алюминием в количестве 0,014% от веса жидкого...

Номер патента: 594402

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Баскин, Виногордов, Залевский, Кармазин, Левин, Лифенко, Мачикин, Чернета

МПК: F27D 3/14

Метки: рафинирования, чугуна

...2 установлена гаэоотделительная камера б, накрываемая крышкой 7. Между крышкой 7 и верхней частью колонны 2 образован кольцевой зазор высотой 0,1-1,0 диаметра колонны 2, в стенках футеровки колонны 2 по ее периметру выполнены окна 8 на расстоянии 1,0-30 диаметра колонны. Устройство смонтировано на специальной раме 9 для транспортирования краном. Фурма 5 устройства имеет два канала: один, центральный 10, служит для ввода кислорода, другой, кольцевой 11 - для подачи воздуха. Кольцевая струя воздуха охватывает струю кислорода и защищает форму 5 и футеровку нижней части колонны 2 от быстрого разрушения. Для слива остатковчугуна по окончанию процесса металлоприемник 1 снабжен выпускным отверстием 12.Устройство работает следующим...

Номер патента: 595391

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Балашов, Лабендик, Петухов

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицирования, чугуна

...а оставшуюсяпорцию графитизатора присаживают на же.лобе при доливе горячего, необработанного30 модификаторами чугуна,595391 Составитель А. КондратьевТекред Л, Гладкова Корректоры; Н. федороваи О, Тюрина Редактор А, Купракова Подписное Заказ 1771 Изд М 273 НПО Государствснново по дсзаги 113035, Москва, Тираж 734комитета Совета Министров СССРизобретений и открытийЯ(-35, Раушская наб., д. 4/5 МОТ, Загорский филиал 3Таким образом, вся необходимая доза графитизатора делится на две порции, которые задаются при обработке чугуна магнием в а- токлаве и после нее.При этом способе модифицирования первичная присадка графитизатора ФС 75 или ФС 65 в небольшом количестве (0,25 - 0,3%) при интенсивном перемешиванин чугуна подготавливает центры...