Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 1374247

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Власенко, Трайнин, Тухин, Файнзильберг, Шелковый

МПК: G06F 17/00

Метки: анализа, состава, химического, цифровое, чугуна

...а вход элемента НЕ 87 образует блокирующий вход счетчика 19 перегрева. Выходы элементов И 83 и 82 образуют соответственно второй и первый выходы счетчика 19 перегрева. Выход элемента И 84 соединен со счетным входом счетчика 79 импульсов и с одним из входов элемента И 82. Остальные входы элемента И 82 и через переключатели блока 8 1 соединены с единичными или нулевыми выходами разрядов счетчика 79 импульсов. 30 С помощью этих переключателей устанавливается двоичный код числа.п, связанного с порогами йТ и с, соотношениемТф 35и = --- 1 (6)д Например, если требуемый порог Т = 10 С, а Е, = 2 С,то и= 4 (двоичный код 100). Следовательно, в данном случае переключатель третьего разряда блока 81 импульсов необходимо подключить к единичному...

Номер патента: 1375653

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Лифенко, Мачикин, Редько, Смирнов

МПК: C21C 1/00

Метки: литейного, синтетического, чугуна

...защитного газа.Соотношение окислительного и защитного газа при вытеснении чугуна 4иэ колонны, составляющие 1:(1-2), выбирается из условия вытеснения чугуна из колонны с максимальной скоростью. Наиболее эффективно пульсационная колонна работает н резонансной области (т,е. когда частота подачи импульсов давления газа примерноравна частоте собственных колебанийрасплава в системе колонна - ковш).Максимальная скорость вытеснения металла из колонны определяется внутренними колебательными свойствамисистемы колонна - ковш. Уменьшениесоотноцения расхода окислительного и защитного газов менее 1:1 снижает интенсивность процесса растнорения ферросилиция, так как при этом значительно снизится скорость вытеснения чугуна из колонны. Увеличение...

Номер патента: 1378786

Опубликовано: 28.02.1988

Автор: Рольф

МПК: C21B 13/00

Метки: чугуна

...газ, отходящий иэ шахтной печи, подают в плавильную камеру через плазменную горелку.8. Способ по пп. 1-7, о т л ич а ю щ и й с я тем, что очищенный газ, отходящий из шахтной печи, перед подачей в камеру плавления нагревают до 300-600 С, предпочтительно до 400 С. подается в газоочиститель 4, а затембольшая часть его, т.е. 50-957., предпочтительно 853, через компрессор 5в очистное устройство 6 для очисткиот Н О и СО . Газ, очищенный от СОи Н О, вначале подается в трубопро. -вод 7, а из него в три ответвления -трубопроводы 8, 9 и 10. Отводимый через трубопровод 8 обработанный колошниковый газ восстановительной шахтной печи используется в качестве охлаждающего газа для выходящего из плавильного газогенератора 2 газа. Он обеспечивает...

Номер патента: 1379073

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бельский, Карпенко, Марукович, Мельников, Соломаха, Фридман

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: жидкого, чугуна

...в приемной и выпускной секциях 7 и 8 промежуточной чаши. Перед попаданием в стояк 9, перекрытым стопором 10, модифицированный металл 30 накапливается в секции 8, соединенной с секциеи 7 каналом 11, выполненным наклонным в сторону секции 8, что позволяет организовать дополнительное перемешивание металла в секции 8, это способствует Выносу ца поверхность чугуна цеметаллических Включений, в частности продуктов реакции модифицирования, и повышает равномерность ряс 11 ределс ция присадОК В жидкОИ ме 40 таллеТаким образом, после открытия стопора 10 в стояк 9 попадает тщательно модифицироваццый и хорошо очищенный от цеметаллических Включений металл. Вероятность местонахождения неметаллической частицы определяется соотношением скоростей...

Номер патента: 1379074

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Андреев, Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, высокопрочного, камера, модифицирования, реакционная, чугуна

...образом, 25Попадающий в реакционную камеружидкий чугун расплавляет часть модификатора, который всплынает н верхнюю часть потока и попадает в гомогенизатор 4. При взаимодействии сего цилиндрической поверхностью расплав приобретает вращательное движение. Более плотные составляющие потока (чугун) центробежными силами отбрасываются к краям цилиндра, а расплав с меньшей плотностью, обогащен 35ный модификатором, оттесняется кцентру гомогенизатора. Это происходитпрактически до полной гомогенизациирасплава по плотности, а следовательно, и по составу. За счет высокойстепени усвоения модификатора выравнивается структура в отливках, астепень сфероидиэации графита вовсех ее частях приближается к 1007,45что приводит к повьппению механических...

Номер патента: 1379309

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Коршиков, Котухов, Суходоев, Черзер

МПК: C21B 5/00

Метки: выпуска, доменной, остатков, печи, чугуна

...предлагаемого способа.Главный горновой желоб 1 освобождают от остатков чугуна и шлака,проводят восстановительный ремонт отводящих желобов для чугуна и приступают к бурению канала 2 в створе рамы чугунной летки. Бурение ведут под .оуглом 30-40 . Выполнение канала подоуглом менее 30 не обеспечивает необходимого снижения уровня продуктов плавки в горне для производства ремонтных работ кладки горна ниже оси летки, Выполнение канала под угломоболее 40 приводит к разрушению огнеупорной кладки венчика чугунной летки. Канал бурят до появления красного свечения (температура кладки 800-900 С). Демонтируют бурильный агрегат и прожигают кислородом канал 2 до жидкого чугуна. Закрывают атмосферные клапаны, поднимают давление в горне печи...

Номер патента: 1379313

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Зеленый, Хуснутдинов, Шейко, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/10

Метки: магнием, чугуна

...чугун.При необходимости интенсифицировать процесс взаимодействия магния с чугуном с целью сфероидизации графита осуществляется дополнительнаяобработка чугуна расплавленным магнием 10, находящимся во внутренней емкости 5 испарителя,Открывая и регулируя величину проходного сечения отверстия 6 посредством изменения полложения клапана 7, достигают дозированной подачи (истечения) расплавленного магния в чугун.Изменение положения клапана осуществляют при помощи регулировочногоустройства 9, соединенного с клапаном7 штоком 8, Расход жидкого магниядозируют таким образом, что избегаютвыбросы чугуна из ковша и появлениепироэффекта. Жидкий магний, вступаяв контакт с чугуном, испаряется (причем скорость такого испарения значительно превышает...

Номер патента: 1379314

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бельский, Гольдфарб, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...добавкамии исходного расплава, предварительнообработанного в ковше графитизирующими добавками, в первый период вращения возрастает субмикроскопическая неоднородность расплава и создаются условия для образования в этих микро- объемах эарорышей, облегчающих процесс графитизации, В результате этого чугун затвердевает с заданнойструктурой и механическими свойстВами,Промодифицированный таким способомрасплав заполняет промежуточную чашу 9, Во время подъема расплава до заданного уровня неметаллические включения успевают всплыть в верхние слоирасплава, а металл хорошо перемешаться, что обеспечивает равномерное распределение всех элементов по всему объему металла. После этого удаляют стопор 10 и расплав по стояку 11 поступает в...

Номер патента: 1380857

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Овчинников, Ширинкин

МПК: B22D 27/00

Метки: валков, высокопрочного, прокатных, чугуна

...25в чугуне,7.,При величине присадки графитизирующего модификатора, соответствующей указанной формуле, валки по твердости в верхней и нижней части бочки соответствуют предъявляемым требо.ваниям, исключаются случаи разрушения отливок, сохраняется глобулярная форма граФита в их структуре.Если ввод модификатора осуществитьраньше достижения уровнем металла0,1 высоты формы бочки, модификаторк концу заливки сосредотачивается вверхней части бочки, снижая ее твердость и увеличивая перепад твердости 40по отношению к нижней части бочки .Если ввод модификатора осуществитьпри достижении уровня металла более0,3 высоты формы бочки, сокращаетсявремя контакта модификатора с чугуном, снижается эффект графитиэациичугуна, отливка имеет...

Номер патента: 1381166

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Деркач, Рымарь, Шерман, Шипота, Штурмаков

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...смесь в ко"личестве 0,47 вводят в струю жидкого металла при переливе иэ печив ковш,Гранулометрический состав компонентов смеси, мм:Лигатура Б - МяСа - А 1 - С " Ре 2-10Сурьма Су 2 (ГОСТ1089"73) 5-10Модифицирующую смесь готовятмеханическим перемешиванием. Составы модифицирующих смесей и лигатуры, а также свойства чугуна при"ведены в таблице.Иэ таблицы видно, что наилучшимиявляются варианты смесей 1"3, Чугун,модифицированный смесью 4 имеет от 50бел иа 247. выше, чем чугун, модифицированный предлагаемыми смесями1-3, Чугун, модифицированный смесью 5, имеет объем усадочных дефектов в 1,88 раза больше, жидкотеку 55честь - на 193 меньше, чем чугун,модифицированный смесями 1-3. Крометого, в структуре чугуна, модифици" рованного смесью...

Номер патента: 1382856

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Гаришнев, Зборщик, Клягин, Коваленко, Лифенко, Морозов, Пилюшенко, Чеботарев, Черкашин, Шевченко

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, ковше, чугуна

...обусловлен выбором оптимальных темпе ратурных условий эффективного протекания процесса десульфурации чугуна. Ввод десульфуратора с интенсивностью менее 0,6 Х производительности газлифта по чугуну вызывает увеличение времени обработки чугуна, что приводит к снижению его температуры и замедляет ход процесса десульфурации. Ввод десульфуратора с интенсивностью более 1 Х производительности газлифта по чу 50 гуну вызывает резкое снижение температуры внутри подъемной колонны газлифта, что приводит к ошлаковыванию ее внутренней поверхности, уменьшению площади внутреннего поперечного сечения подъемной колонны и снижению производительности.газлифта по чугуну.При обработке металла по предла" гаемому способу расход транспортирующего газа...

Номер патента: 1388433

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Баронин, Головня, Пелих

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицированного, серого, чугуна

...серого чугуна по сравнению с известным обеспечивает сокращение расхода электроэнергии до 5-50 кВт/ч на 1 т получаемогочугуна при сохранении уровня другиххарактеристик (величины отбела предела прочности при растяжении и расхода модификатора).Добавка пылевидного поташа в количестве 0,003-0,0057 от массы жидкого металла обеспечивает ослабление химических связей в расплаве между его атомами и приводит к росту колебаний амплитуд атомов, особенно на поверхности расплава, что обеспечивает быстрое и эффективное усвоение последующих присадок во времени. При введении пылевидного поташа в количестве свыше 0,0057, в чугуне повышается содержание углерода и кремния, что ведет к нестабильности его химического состава и снижению механических...

Номер патента: 1388434

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Разумный

МПК: C21C 1/10

Метки: внепечной, жидкого, чугуна

...прочности, пластичности и термостойкости.Чугуны выплавляют. в силитовой печи и после достижения необходимых температур переливают в разогретый заливочный ковш с предварительно загруженными либо лигатурой на базе РЗМ с последующим вводом иттрия (прототип), либо смесью предлагаемого состава. После выдержки в ковше счищают шлак и заливают песчано-глинистые формы диаметром 50 мм и высотой 120 мм. Из полученных отливок вырезают образцы для металлографических исследований, определения термостойкости, относительного удлинения и пределов прочности при растяжении.Химические составы исследованных чугунов и результаты испытаний приведены в таблицеТермостойкость определяют по следующей методике. Образцы размерами 10 Ф 1015 мм (со скругленными...

Номер патента: 1388435

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бельский, Близнец, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко, Сысоев

МПК: B22C 9/08, B22D 27/00, C21C 1/10 ...

Метки: вермикулярным, высокопрочного, графитом, модифицирования, чугуна

...каналов и расстояния между ними выбирают в зависимости ст размеров реакционной камеры, рода и фракции модификатора с расчетом полного его растворения. Расплав, поступающий в гомогецизационную камеру, перемешивается, усредцяется по составу, неметаллические включения всплывают. После заполнения гомогенизационной камеры вынимают стопор 5 и металл через выходной стояк 6 поступает в полость литейной формы, Процесс модифицирования продолжается до полного израсходования модификатора и заполнения литейной формы.При высоте гомогенизационной камеры менее 2 высот реакционной камеры усреднение состава и гомогенизация расплава недостаточны, а при увеличении высоты ее более 6 раз снихаются литейные свойства чугуна и стабильность его состава и...

Номер патента: 1390253

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Альфонсо, Краля, Литовка, Эрнандес

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...появляется труднорастворимый густой шлак, который запутывается в чугуне и приводит к ухудшению качества отливок. Ввод в модификатор дорогих и деАицитных РЗГ 1 в количестве более 1,5 мас,% при наличии в нем такого сильного модиАикатора, как магний, в количестве 6-15 мас.7 экономически не выгодно.Кобальт в составе модификатора в количестве 0,1-1,5 мас.7 совместно с никелем способствует повышению механических свойств модифицированного чугуна. Содержание в составе модиАикатора кобальта определяется технологическими особенностями его получения из никелевого синтерсплава, содержащего до 27 кобальта.Железо в составе модиАикатора в количестве 5-40 мас.% является технологически необходимым элементом при выплавке модиАикатора из составляющих...

Номер патента: 1392113

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Белогуров, Кушарский, Молдавский

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...на раме 11.Смесительная воронка 7 снабжена металлопроводом 14 для отвода модифицированного чугуна в разливочныйковш 15, Чугун подается из желоба16 плавильногц агрегата,Установка работает следующим образом,45В исходном положении поворотнаярама 11 расположена вертикально, модификатор 9 в твердом виде загружаютв тигель 3 через люк 5. Люк 5 закрывают крьппкой 6 и герметизируют обмазкой. Включают электронагреватель504. Твердый модификатор, нагреваясь,переходит в жидкое состояние и в таком виде поддерживается нагревателемна протяжении всего процесса обработки чугуна. Попадание воздуха вовнутрь тигля исключается благодарясифону 10. Поворотным устройствомО ррама 11 поворачивается на 90 (занимает горизонтальное положение) и смесительная...

Номер патента: 1392316

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Горелов, Грачев, Лебедев, Моргунов, Нестеров, Ратанов, Санников

МПК: F27B 1/00

Метки: вагранке, газовой, плавки, чугуна

...по разогретым кускам насадки, перегреваются.Перегретый чугун по мере необходимости выпускают иэ вагранки, куда также загружают очередные порции ших ,ты. При указанной температуре разо,грева гетерогенной насадки сохраняются ее достаточная жесткость и прочность, способная выдержать давление столба металлической шихты, при завалке которой резко возрастает давление в горне и шахте вагранки, а температура в гетерогенной насадке практически моментально достигает рабочей что обеспечивает достижение тем 935 пературы выплавляемого чугуна на требуемом уровне.Капли и струйки расплавленного металла, стекая по кускам гетерогенной насадки, препятствуют ее спеканию и 40 слипанию, а образующиеся при плавке пленки на кусках огнеупоров беспрепятственно...

Номер патента: 778267

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Хуснутдинов, Черновол, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, чугуна

...способа, а конкретными условиямиту, равную 10-12 мм. Эту высоту сле- ого реализации, например, массой5дует считать нижним пределом высоты обрабатываемого расплава, и долженслоя реагента, быть не менее 13 с.Если верхний предел продолжитель- Пример осуществления способа внеНости вакуумирования опрЕделяется 10 печной обработки чугуна: ковш емтребованием ограничить испарение .маг-костью 200 кг чугуна установили в вания из расплава, то нижний пределкуумной камере. На дно ковша уложилиобусловлен требованием избежать "за- решетку, поперечный размер котороймерэания". расплава в струе при струй" примерно равнялся внутреннему диаметром вакуумировании минймальйой, т.е. 5 ру дйа ковша; высота решетки состав 30 кг массы расплава. Эксперименталь-...

Номер патента: 1397306

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Грановский, Дубинин, Карпенко, Макаренко

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, чугуна, электрод

...бура является шлакообразующим компонентом, она повышает активность шлака, способствует улучшению смачиваемости жидким металлом основного металла, благодаря ее присутствию в шлаке ускоряется переход немет аллических включений чугуна в шлак. Кроме того, техническая бура является источником легкоионизируемых атомов натрия в дуге, что повышает устойчивость горения дуги. Техническая бура повышает жидкотекучесть флюса, Оптимальное содержание технической буры 16 - 20 мас.Я. При содержании ее менее 16 мас.Я ухудшается качество шва и появляются подрезы, а увеличение ее содержания более 20 мас.Я не приводит к заметному улучшению свойств электрода.держание КМЦ 3 - 5 мас.Я, при содержании КМЦ менее 3 мас,00 покрытие недостаточно прочное, а при...

Номер патента: 1397483

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Асташкин, Буев, Вибе, Загайнов, Орлянский, Тюфяков, Цейтлин, Юхименко

МПК: C21B 5/02

Метки: ванадийсодержащего, выплавки, литейного, чугуна

...иэ шнхты с ванацийсодержащими материалами, и предотвращение обра". , зования в значительных количествах тугоплавких соединений титана в горНе, ухудшающих его дренажную способность и, соответственно,снижакшдх фоизводительность печи и повьппающих расход кокса, . 35Способ осуществляют следующим образом.На доменной печи обьемом 1386 и Проводят опытные плавки с использовайием предлагаемых режимных парамет" 40 фов, Ванадийсодержащие материалы (агломерированный с железорудными материалами известково-ванадиевый шпам Й металлоотсев производств технической пятиокиси ванадия) загружают в доменную печь только в периоды выплавки ванадийсодержащего литейного чугуна, продолжительность которых варьируют 12-75 ч, Количество металлоотсева в шихте в...

Номер патента: 1397491

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Иваненко, Колпаков, Красильников, Рыжиков, Фишер

МПК: C21C 1/00

Метки: литниковой, системе, чугуна

...и пластические свойстватакого чугуна, Кроме этого дефектаодновременно повышается количествонеметаллических включений в чугуне.Наиболее распространенные чугуныдля отливок; серый чугун (СЧ), ковкийчугун (КЧ), высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ВЧШГ), на которыхпроизводится подавляющее количествочугунных отливок. Каждому типу чугуна присуща своя технология производс гва. Для них требуются различные основные и вспомогательные материалы, отличаются они и своим технологическимоборудованием. Различны циклы изготовления отливок, различны при этомматериальные и энергетические затраты, трудоемкость и, как следствие,себестоимость производимого литья.В связи с этим для отливки каждогоиз этих чугунов существует соответствующее...

Номер патента: 1397492

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков

МПК: C21C 1/08

Метки: графитизирующий, модифицирования, смеси, состав, чугуна

...алюминиевого производства и отсевов ЖКИП.Ввод в состав смеси отсева ЖКМП способствует повышению ее активности при взаимодействии с жидким металлом, Это вызвано наличием в ее составе магния, который обеспечивает интенсивный барботаж расплава вследствие низкой температуры его кипения (1107 С), При этом повышается усвоение углерода из древесного угля. Кроме того, отсев ЖКИП сам по себе является графитизирующей присадкой при модифицировании чугуна, так как содержит до 55 мас.% Б. Фракционный состав отсева лигатуры не более 1 мм. Эти отходы образуются при дроблении ЖКИП для производства высоко" прочного чугуна с шаровидным графитом. Количество отходов до 30% от массы модификатора, до настоящего времени они не находили применения.П р и и е р,...

Номер патента: 1399348

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бочкарев, Горелов, Грачев, Уточкин

МПК: C21C 1/02

Метки: смесь, чугуна, шлакообразующая

...аличие в смеси.шунгита содержащего 50-7 ОХ аморфного углерода и10-203 кремнезема, способствует цауглероживанию железоуглеродистого расплава, кроме того, аморфный углерод способствует восстановлению окислов железа, предохраняет от окисления и легко усваивается металлом, При этом возрастает концентрация углерода в чугуне. Параллельно идут процессы восстановления мелкодисперсного кремнезема аморфным углеродом и перехода кремния в расплав. Наличие кремнезема в шлаке оказывает благоприятное воздействие на шлак, придавая ему достаточную вязкость. Уменьшение содержания кремнезема приводит к уменьшению 33 яэкостн шлакас 33 едствиеы которого является повышенный износ футеровки ванны в шлаковом поясе и к увеличению угара элементов...

Номер патента: 1399349

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Александров, Андреев, Дмитренко, Капилевич, Капустина, Кульбачко

МПК: C21C 1/06

Метки: высокопрочного, чугуна

...заданной Формы.Нижний предел (0,70) подводимоймощности при обработке расплава присадкой обусловлен минимально необходимым уровнем, обеспечивающим интен-.сивное движение металла на зеркалеванны. 11 ри подводе меньшей мощностидвижение металла резко замедляетсяи не обеспечивает быстрого растворения присадки.Верхний предел (0,95) подводимоймощности ограничен электрическимихарактеристиками промышленных печейи использовать большую мощность, какправило, просто невозможно,Выдевжка расплава в течение2-20 мин после растворения сфероидизирующей присадки пои выключенноминдукторе способствует более полномуудалению из него неметаллических(шлаковых) включений, являющихсяпродуктами рафинирования металла врезультате взаимодействия сфероидизирующей...

Номер патента: 1401051

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Бердичевский, Гладуш, Дышлевич, Зборщик, Лифенко, Ризницкий, Ткач

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, десульфурации, чугуна

...на десульфурацию металла. При этом увеличение расхода газа менее чем в 1,5 раза по сравнению с первоначальным его расходом не позволяет достигнуть существенного снижения расхода магния на десульфурацию чугуна, Увеличение расхода газа по сравнению с первоначальным его расходом более чем в 3,0 раза требует снижения степени наполнения чугуновозных ковшей и может вызвать дефицит тепла в испарительной камере. Чрезмерное увеличение количества газа, подаваемого в испарительную камеру, может также быть причиной снижения эффективности обработки ввиду возникновения неблагоприятных структур газометаллических потоков в ковше.Возможность снижения расхода магнияна десульфурацию чугуна при обработке в соответствии с предлагаемым способом исследуют...

Номер патента: 1401052

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Зиновьев, Кирилов, Полушкин, Порошин, Рыжов, Чуфырин

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, производства, чугуна

...через край ковша, Указанное давление достаточно хорошо для растворения модификатора и перемешивания расплава. Если градиент между давлением воздуха и высотой металла в ковше менее 0,6 атм, то не удается достичь оптимального перемешивания расплава и растворения присадки модификатора, а превышение этого параметра (более 0,8 атм) не позволяет заполнить ковш более, чем на 60 Я его полезной высоты из-за сильного барботирования расплава, и, кроме того, небезопасно в отношении охраны труда. Расход воздуха в пределах 0,3 - 0,5 м/т расплава обеспечивает его очищение от вредных примесей. При расходе воздуха менее 0,3 м/т расплава его влияние на свойства чугуна проявляется слабо, а превышение количества 0,5 м/т расплава приводит к повышенному...

Номер патента: 1404526

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Грдзелишвили

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, стали, чугуна

...металла в металлоприемнике;Ч - начальная скорость свободногопадения расфасовки;- угол наклон чна желоба Р - удельный вес расплава; Б - площадь сечения металлоприемника; С - время от начала подачи расфасовок.Сущность предлагаемого способазаключается в обеспечении постоянства времени контакта расфасовки, содержащей порошкообраэные реагенты,с жидким расплавом, сливаемым по желобу в ковш. Для этого место вводарасфасовки с реагентами перемещаютпротив движения потока выпускаемогорасплава,Скорость передвижения места подачи расфасовок и модификатора в сливном желобе определяется уравнением; подачи. определяют уравнением Ч з 1 пфФ + 2 д (Н -- )МРБ т.е. при увеличении време дания в ковш, расфасовки до соприкосновения с пове бурлящего...

Номер патента: 1404527

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бестужев, Бондарев, Королев, Миланович, Михайловский

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, литейной, модифицирования, смесь, форме, чугуна

...формы графита в чугуне, а также с точки зрения возможности интенсификации процесса растворения слоя модификатора. Верхний предел (15 мас. ) связан с увеличением степени переохлаждения расплава в процессе модиФицирования и опасностью образования структурно-свободных карбидов.Содержание криолита на уровне 1 мас.установлено, исходя из минимального его количества, обеспечивающего заданную вертикальную скорость растворения насыпного слоя модификатора. Верхний предел (5 мас.%) выбран в связи с возникновением опасности попадания в тело отливки шлаковых включений - продуктов взаимодействия криолита с расплавом,1Содержание древесного угля, обработанного углекислым барием, на уровне 2 мас.установлено, исходя14045 из условий получения...

Номер патента: 1404902

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бакурадзе, Бацикадзе, Ланчава, Миротадзе

МПК: G01N 19/00, G01N 27/72

Метки: свойств, чугуна

...имодуль упругости. 40Принцип метода заключается врегистрации критических точек накривых охлаждения чугунной пробы. Наобычной кривой охлаждения (координаты время - температура) регистрируются температуры ликвидус Т, солидус Т, интервал затвердевания Т-Твеличина переохлаждения ЬТ и метастабильная температура эвтектики Т,.Эти температуры позволяют определять такие свойства чугуна, как углеродный эквивалент С , эвтектичностьБз, содержание углерода и кремния,степень модифицирования, количествоэвтектических зерен, глубину отбела,механические свойства, твердость,ударную вязкость и модуль упругости.Между перечисленными свойствамичугуна и температурами имеются определенные зависимости, которые дают возможность определять указанные свойства...

Номер патента: 1405957

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белай, Бидаш, Кравченко, Кутафин

МПК: B22D 25/00

Метки: валков, литья, модифицированного, прокатных, чугуна

...п 1 окатных валков из модифицированного чугуна. Цель изобретения - снижение расхода дификаторов. В струю металла при завке вводят порошкообразный шунгит. унгит представляет собой природный мариал, состоящий, в основном, из мелдисперсных частиц углерода. Частицы унгита в жидком чугуне служат заро 1 шами графита. Применение шунгита позляет снизить расход модификаторов (ферсилиция, ферросплавов магния) при литье окатных валков из модифицированного гуна при сохранении эксплуатационных ойств материала валков,Прокатные валки, полученные по изобтению, обеспечивают эксплуатационные ойства валков или количество прокатанго металла до полного износа валков 3935 т, полученные по известным спобам - соответственно 3920 т, т. е. валки литые по способу...