Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 1553557

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Жаринов, Крыкин, Перегудов, Сосновская, Столяров

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...1 О 35 Содержание в смеси силикобарияменее 10% не влияет на структуру чугуна, а при содержании более 60% модифицирующая смесь не полностью раст 5воряется в реакционной камере из-заошлаковывания.Ферросилиций является наполнителемсмеси и способствует так же как силикобарий и полиэтилен уменьшению отбе, ,ливаемости чугуна.Предложенную модифицирующую смесьпроверяли на литейной форме металлоемкостью 6 кг, время заполнения формыметаллом составляло 6 с. 15Расход предложенной смеси для чугуна электропечной плавки составлял1 0; 1,25; 1,5%, Температура заливкичугуна в форму составляла 1450 Л 30 Сдля чугуна электропечной плавки и 201350+30 С для чугуна вограночнойплавки.Химический состав чугуна до модифицирования, мас,%: С:3,40; Б 2, 1;Ип...

Номер патента: 1553808

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин

МПК: F27B 1/08

Метки: науглероживания, чугуна

...углеродистые стержни 8, Стержни заделаны в подину нижним концом, верхний конец свободен,Стержни из углеродсодержащего материала устанавливают в подине копильника вертикально и в шахматном порядке (фиг. 2) вдоль линии, соединяющей переходную и металлическую летки копильника.Размеры, диаметр стержней подбирают иэ следующих соотношений. Сум 1553808марная площадь боковой поверхности стержней составляет О,/-1,0 площади футеровки копильника, занимаемой жидким металлом, а высота стержней равна 1,2-1,3 высоты копильника от по 5 дины до шлаковой летки.Углеродсодержащие стержни разоревают продуктами сгорания газа, оступающими из горна вагранки по йереходной летке в копильник ваграниПосле разогрева копильника и уста15 овленных в нем...

Номер патента: 1553809

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Дикий, Иванов, Тышко

МПК: F27B 1/26

Метки: вагранке, плавкой, чугуна

...энергии кокса, что сопровождается повышением температуры в зоне плавления. При этом в ваграночных газах наблюдается пониженное содержание окиси углерода,Указанный механизм физико-химических процессов справедлив для сравнительно узкого диапазона производительности вагранкиПри снижении общего расхода дутья механизм физико-химических явлений может совершенно измениться. Как и для других подобных процессов в слое, сниже ние интенсивности воздушного дутья означает прежде всего снижение интенсивности горения кокса. Состав продуктов горения кокса в первоначальный момент практически не изменяется, поскольку он определяется только температурой на границе плавильной и восстановительной зон вагранки. Известно, что независимо от сорта и крупности...

Номер патента: 1560553

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Герман, Марсуверский, Новиков, Рыбаков, Филиппов, Хамхотько, Чеботарев, Шаврин

МПК: C21B 3/00, C21B 5/00, C21B 5/02 ...

Метки: ванадиевого, выплавке, горна, доменной, печи, промывки, титаномагнетитовых, чугуна

...серы в чугуне.Количество промывочных подач определяется общим объемом присаживаемых 25материаловВыбор отношения железосодержащаядобавка .ВУКС в пределах 1,5-2,5 определен, необходимостью поддержания общего содержания ванадия в железорудной части шихты в промывочной периодна обычном уровне, При соотношенииукаэанных компонентов менее 1,5 (серия 1) не обеспечивается рациональноесодержание ванадия в чугуне, увеличениеверхнего предела более 2,5 снижает эф-,35фективность промывки и показатели работы печи.Оптимальное количество промывочнойдобавки в подачу составляет 25-50 кг/тчугуна. Уменьшение количества присадки ниже указанного нижнего пределаснижает эффективность промывки (серия 5), а превышение верхнего (серия4)сокращает число подач и,...

Номер патента: 1562093

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Калин, Мачихин, Удовенко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, резки, состав, чугуна, электродного

...электрода, обеспечивающей направленный поток газов и кислорода в зону реза. Тем самым интенсифицируется процесс резки. Кроме того, графит, переходя в жидкий слой оплавившегося металла в зоне реза, исключает образование отбела в зоне реза. Графит повышает стабильность горения дуги и обеспечи вает возможность увеличить силу тока для повышения производительности резки. При введении графита в состав покрытия менее 15 Я не обеспечивается достаточная термостойкость покрытия, уменьшается допустимая сила тока, наблюдается обезуглероживание кромок реза. При содержании графита более ЗОО/о из-за образования длинной тугоплавкой трубки на конце электрода ухудшается манипулирование электродом. Глина вводится в состав покрытия как пластификатор при...

Номер патента: 1562646

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Дикий, Иванов, Кучмий, Петровский, Семенов, Тышко

МПК: F27B 1/26

Метки: вагранке, плавкой, чугуна

...уровня холостой калоши. В этих условиях состав реакционных газов на границе плавильной и восстановительной зон смещается в сторону большего количества СО.Поскольку содержание СО в реакционных газах уменьшается, то для достижения максимального теплового эффекта соотношение расхода дутья между верхним и нижним ярусом должно уменьшиться. В связи с тем, что процессы в зоне плавления вагранки характеризуются инерционностью, то температура и состав газов также изменяются не мгновенно, а с каким-то замедлением, характеризуемым постоянной времени Т. Коэффициентом (1 - е ) в выражении (3) учитывается тепловая инерция плавильной зоны вагранки, Следовательно, после уменьшения расхода горячего дутья соотношение расходов холодного и горячего...

Номер патента: 1398405

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Александров, Казаченко, Ковалевич, Магазнов, Пестов, Слюсарь

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...фракцией менее 0,05 мм привело бы к ещебольшему положительному эФфекту,однако в настоящее время технически невозможно выделение фракции ме 50нее 0,05 мм..Размер частиц порошка Ферросилиция свьппе 1 мм нежелателен ввидуувеличения разницы фракций составля 55ющих механической смеси, что приводит к еа неоднородности при переме" шивании и ухудшению модифицирующего действия, повышению пироэффекта.Пример осуществления предлагаемого способа модифицирования порош" козой модифицирующей смесью при обработке 130 кг чугуна. Компоненты смеси; взятые в соотношении:магний 60 г, Ферросилиций 753 1000 г, тщательно перемешивают. Затем смесь помещают на дно ковша, разделенное перегородкой. Сверху смесь присыпают стальной обрезью или чугунной стружкой в...

Номер патента: 1565894

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Косников, Саливон, Усольцев

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, компактным, чугуна

...на.Гранулы получают распылением струи Зметалла, перегретого до 1480 - 1500 СчЭ, водой на грануляторе центробежногодействияПри данном способе гранулирования получаются гранулы размером1 - 5 мм. В гранулах такого размерареализуется скорость охлаждения3000 - 15000 С/с. Гранулы размером1,3 и 5 мм, охлажденные со скоростью15000, 5000 и 3000 С/с соответственно, расплавляют, перегревают металлдо 1370 - 1400 С и заливают его вформу, затем термообрабатывают. Длясравнения получают белый чугун,традиционно используемый для получения ковкого чугуна.Из чугунов, полученных по извест-,,ной и предлагаемой технологиям, за 94 4ливают пробы для, определения, литейныхсвойств (жидкотекуцесть, объем усадочных дефектов) и пробы, из которыхизготавливают образцы...

Номер патента: 1567644

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Горелов, Грачев

МПК: C21C 5/56

Метки: жидкого, чугуна, электронагрева

...канал разогревают с помощью переносной газовой горелки, устанавливаемой, например, в отверстие подвижного электрода который на это время убирается из колодца, а заливочная горловина и шлаковая летка перекрываются, при этом металлическая летка остается открытой, После прогрева канала до температуры, превышающей температуру плавления металла, в заливочную горловину осуществляют заливку металла и шлака, Расплавленный металл через приемный колодец и канал поступает в выпускной колодец, где по закону о сообщающихся сосудах заполняет его до уровня выпускной металлической летки, откуда осуществляется его отбор. В приемном колодце происходит разделение шлака и металла. Шлак, имея меньший удельный вес, заполняет приемный колодец до уровня...

Номер патента: 1569340

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Баронин, Бугаев, Головня, Лозутов, Максименко, Мельников, Пелих

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...сера до 0,12; никель 0,06-0, 1, выплавленный в индукционной тигельной печи ИСТ.Перегревают расплав до 1280-1340 С,после чего на поверхность ванны жидкого чугуна вводят ОПЦАК в количестве 0,15- 0,5 кг на 1 т жидкого металла.Вьрержиают чугун для обеспечения переме- О шиания и гомогенизации расплава. Поле этого проводят разливку модифич, цифованного чугуна в кокиль для получения чугунных сковород (размеры. диаметр 210 мм, высота 35 мм, толщина 5стенки 2,5-3;0 мм), заливают пробы для определения предела прочности при растяжении диаметром 30 мм и длиной ЗЗО мм, которые затем испытывают по стандартной методике и клиновые пробы щ на отбел в стержневую размером 160 х х 100 х 50 мм.Для получения сравнительных. данных параллельно получают...

Номер патента: 1573321

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Доценко, Красавин, Петров, Травин

МПК: F27B 1/00

Метки: вагранке, плавки, чугуна

...нижний ряд фурм, и окиси углерода, окисляемой кислородом воздуха, подаваемымв количестве 20-50% от общего расходачерез верхний ряд фурм, при этомвоздух вдувают с удельным расходомотносительно свободного сечения вагранки в свету по плоскости верхнегоряда Фурм, равным 160-200 нм/ммин,1 табл,свету по плоскости верхнего ряда фур способствует повышению полноты сгора ния кокса за счет более полного его горения в зоне нижних Фурм и за счет интенсивности дожигания окиси углеро да ваграночных газов в зоне верхнего ряда фурм.Это объясняется повышением турбулизации потока газов и, соответственно, увеличением массопереноса окиси углерода из глубинных зон пото ка в пристенные, где концентрируется кислород ваграночного дутья,Оптимальная скорость и,...

Номер патента: 1574550

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Адушкин, Антонюк, Ахмеджанова, Лукичева, Никитин, Слопак, Тучина, Уманский

МПК: C03C 8/06

Метки: покровная, чугуна, эмаль

...1200 -1250 С с последующей грануляцией вводу. Гранулят размалывают в шаровых ласть низких температур, снижениятоксичности, покровная эмаль для чугуна содержит следующие компоненты,мас.ь: 81.0 45,0-48,0; Т 1.0 3,0-9,23,8; КО 4,0-6,5; СаО 3,2-Ь,2;,Р1,0-4,0, Колич 1 ество брака ч-гунныхсантехизделий по цеку снижается в3-5 раз. Белизна покрыгия (83-84)2блеск гокрытия 8512 л. Температура,ообжига покрытия 850-900 С. растекаемость (42-45)Ф 2 мм, 2 табл,или вибромельницах. Пудровым способо конкретных составов Вс ГОСТом 1827-ЬС и иведены В табл,2,4 1574550 Формула изобретенияПокровная эмаль для чугуна, включающая, мас,%: БО , ВО 5,2-7,4;А 10 з 4-6,1; СаО 3,2-8,2; На 0 1,4- 7,8, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью улучшения качества покрытия...

Номер патента: 1574638

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Грачев

МПК: C21B 11/02, F27B 1/00

Метки: вагранке, плавки, чугуна

...вотходящих Расходкокса1,удельнй)кгна 1 ткидко гочугуна Температура чугуна,С Распределение дутьяХ (нивн./верхи енсивностьья, м /м ми газах,80 56 2,6 г,з 2,8 2,95 2,4 12,4 192 210 196 З,7 201 181 192 72 22 10,4з,э10,910,28,2786,93,81 77 55 91 1 г 1 О 120 зо . 160 7 О,9 ,1 ,8 О,г 0,6 160 Составитель В.Коробгар Техред М,Дидык Орректор Т.Мале Редакт Заказ 1758 Тираж 497 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1 оо/о 7 О/За 7 О/ЭО 70/30 50/507 О/ЗО7 О/ЗО 100/20 1 оо/го100/201 оо/20 1 ОО/20 00/1 о оа/15 100/25 ,100/30 оо/о оо/о 80 80 1 ОЦ оо 30 1 ьо зг 144 156 182 го 4 1595 174 181,6 188,5 145...

Номер патента: 1574652

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кондратов, Махнев, Скворцов, Умняшкин

МПК: C21D 5/00

Метки: серого, термической, чугуна

...получен 5 ного чугуна) при этом на изделиях оставляют минимальные, припуски под окончательную обработку резанием. Далее изделия подвергают термической обработке (см.таблицу), состоящей из нагрева в аустенитно-графитную область, последующего охлаждения с различными скоростями до температуры Мн и ниже Мн и последующего отпуска. После этого осуществляют доводочные операции обработки резанием изделий до заданных размеров.Демпфирующую способность определяют по методу затухающих крутильных, 2 колебаний по логарифмическому декременту ц (в 7) при напряжении кручения 7 ИПа при комнатной температуре. Нагрузка при измерении твердости по Виккерсу НЧ составляла25 5 кгс.Результаты испытаний приведены в таблице.Демпфирующая способность становится...

Номер патента: 1574667

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Баронин, Головня, Ефименков, Ефременко, Майстренко, Максименко, Пелих, Щербаков

МПК: C22C 35/00

Метки: брикеты, модифицирующие, синтетического, чугуна

...их в составе брикетов менее10 Е брикеты рассыпаются сразу послеформования. При содержании их в составе брикетов более 12 Е в процессесушки брикеты вспучиваются и теряютформу.Твердый осадок технических лигносульфонатов (ТОЛСТ) растворяется в30 воде. Навеску его массой 400 г зали"вают 1000 г воды, после чего тщательно перемешивают его до полного растворения,ТОЛСТ представляют собой в про 35 мышленности остатки, образующиесяпри сохранении жидких лигносульфонатов в емкостях, например, натриевых(КБЖ, ОСТ 8 1-79-74) .ТОЛСТ имеет следующий химический40 состав, мас.7.:Углерод 59,3-66,7Летучая газовая частьводород 4,3-5,1545 Азот 0,3-0, 6Кислород 14, 6-16,3Сера общая 1, 3-1,95Зола ОстальноеВ машиностроительных и на металлургических...

Номер патента: 1574668

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бондарев, Довнар, Михайловский, Рогожников

МПК: C22C 38/20

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...смесей на среднем уровне. Расход смесевых модификаторов был постоянным и составлял 1,6 мас. к весу обрабатываемой порции жидкого чугуна, что составляет в пересчете на 1 т расплава 16 кг смесевого модификатора. Результаты проведенных плавок представлены в таблице. Как видно из результатов таблицы предложенная смесь обеспечивает более высокий уровень механических свойств1574668 уровень механических свойств ударнойвязкости и прочности. Формула изобретения 20 Механические свойствамодифицированного чугуна Остаточное содержание легирующнхэлементов, Х уровень содержания ингредиентов. Модифицирующаясмесь В 1 МВ Се ЬВ . В Н А 1 Ва бе кС,101 акДж/м 0,06 0 06 Э600 480 0028 Средний Прототип Предлагаемая 0,006 0,0090,012 О,ОЗ 0,00 0,002 0,06...

Номер патента: 1576580

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, термической, чугуна

...в малоуглбродистый завершается за 10 с. Вместе с тем происходит снижение углерода и в малоуглеродистом мартенсите, что приводит к снижению твердости закаленного слоя до НКС 45-48, росту ударной вязкости до 19 Дж/см и прочности до 1500 МПа, с повышением температуры выше 500 С малоуглеродистый мартенсит распадается с образованием троостита, что существенно понижает ,твердость закаленного слоя.При температуре самоотпуска 450- 500 С проявляется отпускная хрупкость ,Чугуна. Поэгому по истечении 10 с Продолжительности самоотпуска отливки необходимо охлаждать в эмульсии или в масле.Способ осуществляют следующим об 1 азом.Установленные в индукторе закалочного станка и нагретые цетали с температуры закалки охлаждают до...

Номер патента: 1576589

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Кропивный, Мельник, Соколовский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...и удельной поверхностью 300 м/г в количестве 0,1% от массы обрабатываемого расплава. Для полу" чения сравнительных данных параллельно проводится обработка чугуна добавкой кристаллической двуокиси кремния с размером частиц фракции 0-5 10 М и 0"100 .10 5 М в количестве О, 1%.Для оценки склонности отработанного чугуна к отбелу заливается клиновая проба. Для определения механических свойств чугуна и обрабатываемости заливают технологическую пробу с цилиндрическими образцами диаметром 30 мм по ГОСТ 24648-81.Склонность чугуна к отбелу определяют по глубине отбеленной зоны в иэломе клиновой .пробы. Прочность при , растяжении определяли на точеных цилиндрических образцах диаметром 20 мм. Обрабатываемость определяют по износу задней...

Номер патента: 1578208

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Коган, Лукин, Островерхов, Панков, Соболев

МПК: C21C 1/06

Метки: графита, формой, чугуна, шаровидной

...стоимость модифици рова ния 6 1480 7 1480 1:10 0,9 1,6 1:10 ляется отбел, падают пластическиесвойства чугуна. При температуре чугуна 1430 С используют модифицирующуюсмесь при соотношении компонентов1:15. При уменьшении в смеси количества силикомишметалла сокращается про"должительность модифицирующего эффекта, а увеличение его колицества повы"шает себестоимость литья, При темпера туре чугуна 1530 С необходимую продолжит ел ь ност ь эффекта модифи ци рова нияи минимальную себестоимость литья обеспечивают соотношением в смеси силикомишметалла и магнийсодержащего модифи.5кат ора 1; 5. При соотношении компонентов в смеси 1:4 возрастает стоимостьмодифи цирова ния, а при соотношении1:6 снижается длительность модифицирующего эффекта. Внутри...

Номер патента: 1578221

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Барбакадзе, Даниелова, Чохонелидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...- создание вой структуры чугуна против ния в условиях термохимическ действия и термоциклических и повышение степени усвоения ры. Лигатура содержит, мас.7 20-50 барий 5-15; кальций 5 магний 0,1-7 кремний 0,5-18 1-3; алюминий 1-6; железо о 1 табл. которого помещали дозировку Лигатура с содержанием до 2 дает стабильные результаты чении термостойких чугунов чатым и вермикулярным графи вьппением содержания магния структуре в основном появля ровидный графит,их оптимальные преде етодом многофакторно рованием всех осыщих чугуна. Повышен мния снижает термо20-505-155-100,1-70,5-181"31-6Остальное и ее влияние иа структуру чугуна Хниический состав, иас,Х Вариант лигатур оевиеатурыХ ри ц Ва Са ИВ 1 0,5 1 20 5 5 30 1 О 8 50 15 10 2 О,О. 1 О,О 8,...

Номер патента: 1581748

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бардышев, Серков

МПК: C21B 13/14

Метки: бас-домна, железосодержащей, чугуна, шихты

...и вдуваемогочерез фурмы 3 кислорддсодержащегогаза, например кислорода и воздуха,образуется углеродный псевдоожиженныйслой.5 158Горновой газ и выносимая им эола,- поднимаясь в зону загрузки шихты, охлаждаются под действием более холодного материала и с температуройе1200-1400 С, проходя свободную от шихты зону успокоения в газификаторе 1, пропорционально сопротивлению газовых трактов распределяются по двум потоком, При неработающих газоструйных аппаратах незначительная часть газов может проникать через измельченную шихту по перетокам 5 и сборнику 13 в восстановительные камеры 10, где смешивается с продуктами газификации угля и разложения плавильных материалов и выполнят роль восстановителя, Значительно большая часть газов, загрязненных...

Номер патента: 1583750

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Горлов, Гребенюков, Еремин, Ляшенко, Сальников, Ткачук, Турубинер, Фоменко, Черкашин

МПК: G01G 19/04

Метки: весового, жидкого, учета, чугуна

...автоматичес кого и ручного формирований обслуживаются одной и той же подпрограммой, Признаками фиксации масс является также индикация "1" на соответствующих местах индикаторов 43 и 59 признаков массы и на соответствующих индикато рах блока 31 индикации.Автоматическая фиксация массы тары ковша осуществляется при наезде (установке) ковша на платформу весов, например, грузоприемного узла 34, а массы нетто - после окончания дозирования чугуна, При съезде ковша с чугуном с платформы весов формируется сигнал "Конец взвешивания". По этому сигналу, как и при ручной фиксации, с помощью блока 71 вывода и четвертого блока 23 ввода в МВУ 15 формируется сигнал третьего уровня прерывания. С помощью подпрограммы обслуживания этого уровня прерывания...

Номер патента: 1585369

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Андреев, Бесан, Леках, Лившиц, Поух, Слуцкий, Шитов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...оценивали по 10 количеству трещин после 400 циклов. Кроме того, исследовали влияние температуры чугуна и химического соста" ва присадок на скорость их усвоения (табл. 3)., Эксперименты проводились по следующей методике. На зеркало металла, перегретого до определенной температуры, отдельно поочередно помещались гранулы модификатора и лигатуры диаметром б мм и приблизитель но равные по весу. Температура чугуна замерялась платино-платинородиевой термопарой ПП. Момент растворения гранулы определялся визуально, время между помещением гранулы на поверх ность жидкого чугуна и ее растворением фиксировалось секундомером.Скорость растворения предлагаемой лигатуры по сравнению с известным модификатором при температуре разливки ваграночного цугуна...

Номер патента: 1585370

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гудимович, Ермаков, Козлов, Малюков, Никитин, Новиков, Суслов, Тимошкин, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...причемихконцентрации находятся в следующемсоотношении: 4 Сц = 52 - 2 ЗЯЬ, Указанная зависимость получена опытнымпутем и является эмпирической. Соблю-.дение такого соотношения концентрацийстабилизирует эфФект модифицированиячугуна за счет ослабления влиянияколебаний химического состава исходного металла на результаты модифицирования, за счет чего значительнорасширяется область применения предлагаемого модификатора. Кроме того,медь является графитизирующим эле"ментом, а сурьма поверхностно.-активным по отношению к графиту, Это способствует получению мелких, равномер- .но распределенных включений графитав чисто перлитной матрице по всемутелу отливки, что обуславливает получение изотропной структуры в стенках различной толщины,...

Номер патента: 1585371

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Адамович, Бадюкова, Заяц, Карпенко, Карписонов, Кныш

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...обеспечивающего снижение термических напряжений в отливках и повышение технологических свойств чугуна, повышено до 12,2- 15,5 мас.Ф. При концентрации кобальта до 12,2 мас,3 технологицеские и эксплуатационные свойства чугуна недостаточны, а при концентрации кобальта более 15,5 мас.3 снижаются литейные свойства чугуна и трещиностойкость отливок, цто приводит к снижению механических и эксплуатационных свойств цугуна.Висмут в количестве 2,1-3,7 мас.Ф является поверхностно-активным модифицирующим компонентом, измельцающим структуру и способствующим повышению технологических и эксплуатационных свойств, бго модифицирующее влияние начинает сказываться от концентрации в лигатуре 2,1 мас,3, а при концент-. рации висмута более 3,7 мас.3...

Номер патента: 1588774

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Син

МПК: C21C 1/08, F27B 1/00

Метки: вагранке, плавки, чугуна

...и т.д.Увеличение Д при неизменной Н приводит к изменению их отношения.Увеличение диаметра шахты в свету в зоне плавления Д связано с возрастанием теплопотерь через стенки вагранки (увеличивается теплоотдающая поверхность), При чрезмерном увеличении Д теплопотери через стенки возрастут настолько, что могут свес" ти на нет положительное влияние на плавку повышения завершенности теплообмена в шахте. Кроме того, чрезмерное увеличение Д связано со значительным расширением занимаемой вагранкой производственной площади, Исходя из укаэанных соображений, увеличение Д в 1,73 раза, т.е. увеличение площади шахты в свету в 3 раза,принято предельным. Тогда при неиз"менной полезной высоте шахты Н имеем: Н:Д ) 3,0 для вагранок производительностью до 4...

Номер патента: 1588775

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Байрака, Дзюба, Иванова, Козаченко, Котешов, Масич-Стукало, Николаев, Соценко, Хоменко, Церешенко

МПК: C21C 1/00, C21C 1/10, C22C 33/08 ...

Метки: валков, графитом, прокатных, чугуна, шаровидным

...соотношении отличием от 1:0,83 (например, 1:0,88)дальнейшего повышения дисперсностиперлита не наблюдается, однако в чу гуне увеличивается количество неметаллических включений.П р и м е р. Чугун для отливкивалков исполнения СШХБ, выплавленный в пламенной печи и содержащий,мас.Х: С 3,1, 81 1,5, Мп 0,5, Р 0,2,,Я 0,03, Сг 0,3, М 1,2, выпускали .вковш емкостью 30 т, После удаленияшлака ковш устанавливали в камеру,при достижении расплавом температуры1380 ОС на зеркало присаживали 25 кгплавикового шпата и вводили магнийи карбонатсодержащий материал, помещенные в колокол, Время обработкирасплава 2-3 мин, После обработки,выдержки и удаления шлака производилизаливку форм. При получении чугунапо известному способу магний и кальцинированную соду...

Номер патента: 1588791

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Баранник, Бармыков, Герасимов, Ильичева, Рышков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...чего ухудшается Форма графита и снижаются механические свойства чугуна, При содержании сплава М 8-Еп-Ег в модификаторе менее 30% в расплав вносится недостаточно интерметаллидов магния с цинком и цирконием, вследствие чего снижается длительность модифицирующего эффекта, ухудшается изотропность структуры и свойств чугуна в различных сечениях отливкиПрименение в модификаторе отходов стружки после механообработки деталей сплава Мя-Еп-Ег позволяет удешевить40 процесс модифицирования чугуна, снизить его себестоимость, утилизировать отходы машиностроительного производства отливок из магниевых сплавов.Криолит в составе предлагаемого 45 модификатора чугуна способствует рафинированию расплава, формируя жидкоподвижные шлаки, препятствует...

Номер патента: 1588792

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Заяц, Карпенко, Кныш, Марукович, Мельников, Титко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, отливок, чугуна

...Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов в лигатурах, мас.% 3 4 6,8 7,2 3,0 5,3 4,7 0,5 НикельКремнийХромМедьУглеродКобальтМолибденНитриды ванадияВорЛантанЖелезо 6 5 3 1.3 5 5 4 щю 3е 2 Осталь- Остальное ное 8,5 5,7 5 1,8 4,2 6,7 . 6,3 5 у 7 5 4 Осталь- ное 119 7 3 5 8 9 8 7 5 Осталь- ное ний 0,70-0,75 сера до 0,02, марганец 0,85-0,89, никель - 0,25, фосфор 0,04-0,05 и железо остальное.В табл.1 приведены химические сос тавы лигатур опытных плавок (состав 1 - известный).В процессе разливки микролегированных чугунов получали технологические пробы, образцы для механических испы таний и отливки, Механические испытания проводят в соответствии с известной методикой. Ударную вязкость определяют на образцах 10 х 10 х 55 мм тйп 11....

Номер патента: 1588793

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Кучинский, Моско, Соболев, Чигирь, Шитов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...и ферроцер 95 Х, церия вводили в 1320 С. Ус составляет кий и игатуры, вволял 1,0 Е.Образец длность и циклипредставляеттолщиной 4 4-0 димо л етичть й ститут (72) В,Д.Мо А.Ф.Кучинск (53) 669.15 (56) Авторс У 418545, к (54) ЛИГАТУР я испытания на герческую гидропрочнодиск диаметром 50,5 мм, В центральн расположено циление диаметромпечивающую толщи + 0,05 мм. Герм формуле РИСО,Я 11588793 Формула изобретения Химический состав, 3 Свойства чугуна Лигатура Зп РЬ Р, 2 п 01 герметичСи циклическая гид- ропроч- ность Се 1 а ность ЕГОстальное Известная 1 1,2 8,4 1,9 1570 Предлагаемая 2 7 13 8,0 . 2,54 9,0 4 0,5 10 5 2,5 -"- 20110 3700 1,70 12,5 6 3,3 -"- 28307 4205 316 7 4 -"- 30160 4930 Составитель И,БекреневаТехред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо...