Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 1676763

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Боровков, Кащенко, Масленников, Набатчиков, Фетняева, Черняховский

МПК: B23K 9/00

Метки: железоуглеродистую, изделия, многослойной, наплавки, основу, чугуна

...металла,По результатам, приведенным в табл, 1 видно, что оптимальное содержание А в чугуне при наплавке последнего слоя для обеспечения высокой твердости и качества наплавленного слоя должно быть 0,2-0,5. Содержание А в чугуне при наплавке первого слоя иэ условия минимальной твердости должно быть 3,5-4. Закалочные структуры в зоне термического влияния отсутствуют при содержании А в чугуне, на которой ведется наплавка, 1,5 и более.Испытания наплавленного слоя металла на износостойкость проводили на лабораторной установке износа, Установка позволяет моделировать условия износа, возникающие при горячей прокатке металла, т.е. испытуемый металл работает в условиях высокого давления и термоциклирования. Износ образцов замеряли...

Номер патента: 1676776

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Балан, Ефименко, Калин, Орлов

МПК: B23K 35/365

Метки: сварки, чугуна, электрод

...количества мрамора в покрытии ниже 31 ухудшит газовую защиту сварочной ванны, ведет к образованию "коротких" шлаков, что, в свою очередь, ухудшит формирование шва, Увеличение же количества мрамора сверх 42 может вызвать дополнительное науглероживание металла шва вследствие выделения большого количества СО при диссоциации.Малое количество (меньше 10) полевого шпата в покрытии не обеспечит стабильного горения дуги, при повышенном (более 16) содержании образуется много шлака, загрязняется металл шва,Малое количество окиси хрома и калия хромовокислого (меньше 2) снизит окислительный потенциал покрытия, уменьшит количество свободного кислорода и, как следствие, снизит обезуглероживающий эффект. Кроме того, ухудшатся сварочно-...

Номер патента: 1677083

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...либо видов воздействий на металл, возникающих в процессе Эксплуатации деталейд гидросистем (кавитационной эрозии, вибрации, трения скольжения, высокого давления рабочей жидкости,задирообраэования и т.д.), не отражают в полной мере суммарное воздействие всех указанных факторов, способных как усилйвать, так и ослаблять действие друг друга.1677083 Составы модификаторов и свойства чугуна Железо - остальн Составитель С.Деркачева ктор А.Огар Техред М,Моргентал Корректор Т.Палийаз 3084 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Модйфикаторы выплавляли в графитовом тигле емкостью 500 г...

Номер патента: 1678846

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Болотских, Кобелев, Кобылкин, Козлов, Крылов

МПК: C21C 1/08

Метки: дуговых, печах, чугуна, электрических

...шихте.П р и м е р, Способ осуществляют при получении чугуна с углеродным эквивалентном СЕ = 3 87 - 3 92% 13,30 - 3,35%С и 1,90- 1,95% 3) в дуговой электрической печи ДСГ,5,Для плавки используют шихту следующего состава, мас.%: лом стальной 1 А с учетом массы контейнеров 17,7 - .18,0; чугун передельный ПЛ 1 30; возврат собственного производства 25; лом чугунный 17 А 25; бой графитированных электродов 0,4 - 0,7; ферромарганец ФМн 75 0,1; ферросилиций ФС 45 1,5,Барий углекислый и/или кальций углекислый (в виде известняка или мела) частицами размером 0,10-0,63 мм вводят в количестве 10-30% от массь 1 карбюризатора,Бой графитированных электродов используют в известном способе в кусках размером 5-25 мм, а в предлагаемом способе как в виде...

Номер патента: 1678885

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Левиков

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...ность смеси и технологические с гуна. При концентрации сурьмы ее модифицирующее влияние о недостаточно, поэтому модиф. способность смеси и технологич ства чугуна низкие, При увеличен трации (более 7 мас,%) сурьма по растворяется в металлической о деляется по границам зерен и с трещиностойкость, технологичес гопластические свойства,7 - 11 12-17 2 - 7Остальное урьмы в моее высокой особ н остьюаллизации, ую способвойства чудо 2 мас,%казы дается ицирующая еские свойии конценлностью не снове, вынижает его кие и упру 1678885Бура оказывает перлитизирующее влияние и очищает границы зерен структуры от неметаллических включений, повышает удельную герметичность и механические свойства чугуна.Присутствие в модифицирующей смеси более 17 мас.%...

Номер патента: 1678886

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Аникин, Ануфриев, Гималетдинов, Иванова, Колотило, Комляков, Щербилин

МПК: C22C 35/00

Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна

...60; 60; 59 НЗО, износ 0.018-0,019; 0,018- 0,019 и 0,019 - 0,020 г, при этом теплопроводность и термостойкость чугуна остаются на высоком уровне, 2 табл. Составы выплавленных лигатур и ведены в табл, 1.Лигатуры также можно получать угле- термическим методом с использованием формованных материалов, а также металло- термическим способом,Полученные лигатуры применяют для легирования чугунов, состава, мас.0 ь: углерод 2,7 - 3.9, кремний 0,3-2,6, марганец 0,2- 1,0, железо остальное.Известный чугун выплавляют в инд ционной печи при достижении температу 1450 + 5 С, выпускают металл в разог тыи заливочный ковш с предварительно загруженной лигатурой. Расход предлагаемой лигатуры постоянно составляет 2,4 от мас. сы расплава. После очистки шлака и...

Номер патента: 1680775

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Васюра, Гордиенко, Ковальчук, Кущенко, Найдек, Первушин, Петров, Прилуцкая, Проценко, Сотник, Халюта, Чупров

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, легкоплавкими, потоке, реагентами, чугуна

...сил в осе 15 20 25 30 35 40 45 вихревого потока, Размещение блока легко- испаряющегося реагента в нижней части воронки упрощает его замену и дает возможность применять различные реагенты, 1 3 и, ф лы, 2 ил. вую часть вихревого потока, и смесь реагента и металла транспортируется, в йриемную емкость. Подвижная перегородка, заглубленная в вихревой поток в воронке, работает как дезавихритель, вынуждая верхние слои вихревого потока перемещаться в радиальном направлении к оси воронки, Положение подвижкой перегородки выбирается таким, чтобы масса металла, подаваемого в осевом направлении,обеспечивала заполнение полости, обычно образующейся в центре вихря жидкости, и тем самым препятствовала эжектированию воздуха в ядро вихревого потока,...

Номер патента: 1680777

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бондарев, Каминский, Михайловский, Ткаченко, Чайкин

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ности расплава, выплавленного в атмосфере аргона.В качестве модифицирующих присадок используют:ферроцерий (ТУ 48-4-280-73);лигатуру ФСМГ 7 (ТУ 14-5-134-86) фракции минус 1 (отсев). Химический состав, : Мо 7,0; Са 1,0; РЗМ 0,8; 51 55; А 1 1,0; Ге остальное;ферросиликобарий ФС 65 Ба 12(ТУ 14-5- 132-81). Химический состав, : Я 65; Ва 12; А 1 3,0; Мп 0,3; Сг 0,25; Р 0,02; Ге остальное.После обработки модифицированным чугуном заливают литые заготовки, иэ которых изготавливают образцы для проведения механических испытаний.В таблице представлены результаты сравнительных испытаний чугунов, обработанных по известному и...

Номер патента: 1680778

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Быстрова, Попов, Счисленок, Шитов

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...изучали по ГОСТ 3443-77 с помощью металлографического микроскопа МИМ Исследования механических свойств производят по существующим стандартам на методы испытаний: на изгиб - по ГОСТ 24804-81 на комплекте иэ трех литых образцов диаметром 30 и длиной 340 мм; твердость по Бринелю - по ГОСТ 24305-81; на растяжение - по ГОСТ 24506-91,Испытания на термостойкость проводят на образцах диаметром 30 и толщиной 5 мм, собранных в пакет, которые периодически погружают в ванну с расплавом свинца при температуре 720 . 5 оС в течение 45 мин, охлаждают в проточной воде 8 - 10 с и после этого обдувают сжатым воздухом 40 - 60 с. После охлаждения в воде температура поверхности образцов 140 - 150 С. Термостойкость оценивают по количеству циклов до...

Номер патента: 1680790

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Березюк, Гришков, Мамина, Мочалов, Саначева, Синичкин

МПК: C22C 1/00

Метки: чугуна

...черного графита. Увеличение количества зародышей графита оказывает значительное влияние на свойства чугуна и скорость графитизации, причем в качестве возможного зародыша графита является сам графит,Обработка чугуна в разливочном ковше в количестве 0,2 - 0,75% с одновременным барботированием в струе нейтрального газа обеспечивает равномерное распротранение графита по объему металла, оказывает графитизирующее воздействие, предотвращая измельчение графита, вызываемое обработкой РЗМ, способствует увеличению количества зародышей графита при меньшем количестве вводимого графита. При введении более 0,75% графита наблюдается снижение прочностных свойств чугуна.Для стабилизации модифицирующего эффекта графита в расплаве и улучшения структуры...

Номер патента: 1684344

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бабанин, Барановский, Блащук, Галас, Дадонов, Жук, Шевченко, Яргин

МПК: C21C 1/04

Метки: жидкого, обескремнивания, чугуна

...газовых пузцрей происходит с более равномерным распределением по объемуметалла, Кроме поверхности контакта кислорода с чугуном, образованной газовымипузырями, в предлагаемом способе формируется дополнительная поверхность контакта, образованная скоплением кислородав изолированном объеме,Предложенный способ эффективно реализуется при формировании дополнительной поверхности контакта кислорода счугуном площадью 3-25,"ь от площади чугуна в заданном сечении ковша,При формировании дополнительной поверхности контакта площадью менее 3;4, врезультате малой дополнительной поверхности взаимодействия кислорода с чугуномэффект от нагрева чугуна и повышения степени использования кислорода незначите"лен. Формирование дополнительной поверхности...

Номер патента: 1686019

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ерженков, Назаренко, Паршин, Пчелинцев, Самардак, Сорокин

МПК: C22C 35/00

Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического

...30 Оостав аваловой валпн, 2 Еоитролпруенне паранетрм ВеличинаобратнойЭДС, В Плавка Угпер Окисьнагвия енперату, ес ор ри АГснк О,А 9,5 2 1(иввестинйспособ 15,8 1 З,У 13,2 Ост,12 Ак Ат О,А О,А 125 5,2 0,5 125 7,2 6,5 45 а 50 Фз ,0 1,5 В 50 9 Г 0 50 30 В составе электролита тугоплавкая окись магния присутствует в качестве сырья для получения сфероидизатора, а именно магния. Окись магния - дешевое, технологически и электрохимически благоприятное сырье. Хлористый барий является, в основном, относительно легкоплавкой средой (растворителем). Напряжение разложения ВаС равно 3,4 В, что значительно выше, чем при предлагаемом способе, где оно в среднем составляет 1,65 В (напряжение разложения М 90).В составе электролита кроме оксида магния...

Номер патента: 1691396

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бердичевский, Дышлевич, Зборщик, Носов, Пилюшенко, Ризницкий, Ткач

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, десульфурации, чугуна

...способ несколько снижаетрасход десульфураторов и повышает эффективность обработки.Однако это достигается с одновременным выделением токсичных газообразных 10продуктов в атмосферу, что повышает рас ходы на аспирацию. Кроме того, известныйспособ не исчерпал всех возможностей поснижению расхода десульфураторов и степени десульфурации. 15Цель изобретения - снижение расходамагния, затрат-на оЪработку и улучшениесанитарных условий процесса.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу десульфурации чугуна, 20предусматривающему двухстадийную обра-.ботку расплава магнийсодержащими сплавами с различным содержанием магния накаждой из стадий, обработку проводят магнийалюминийсодержащими сплавами, причем на первой стадии используют...

Номер патента: 1691398

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Балашов, Гребенюков, Жаворонков, Низяев, Николаев

МПК: C21C 5/38, F27D 17/00

Метки: выбросов, заливке, конвертер, пылегазовых, улавливания, чугуна

...по оси 14. Воздуходувки 12 и 15,, привода 11, воздействующего на рычаг 10,перемещаются к заливочному ковшу 4 ирасполагаются таким образом, чтобы оси 13воздушных потоков пересекались в однойточке на оси 14 конвертера 1, причем воздушные потоки верхних воздуходувок 12омывают ковш сверху, а нижние воздухо, дувки 15 снизу и попадают в окно 3 укрытия,г,В качестве воздуходувок могут применяться осевые дутьевые вентиляторы либосопла, к которым подводится сжатый воздухот стационарно установленных вентиляторов, компрессоров и т,п.После этого краном 5 наклоняют ковш 4и производят слив чугуна в конвертер 1,Выделяющиеся из заливочного ковша 4, изструи жидкого чугуна, из горловины 6 конвертера 1 пылегазовые выбросы вовдушными потоками...

Номер патента: 1691418

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Зосименко, Косяк, Краля, Лыков, Плешивенко, Худенко, Чернявский, Чумак, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модифицирующая, смесь, чугуна

...графитизирующей и модифицирующей эффективностью, Кальций в совокупности с элементами смеси (с магнием, РЗМ) способствует образованию в чугуне мелкого шаровидного графита, устранению "черных пятен" и повышению прочностных и пластических свойств чугуна отливок. При содержании в составе смеси силикокальция менее 16 мас.% появляется отбел в тонкостенных, длинномерных отливках, а при содержании более 20 мас.% ухудшается растворимость смеси.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Наличие в составе модифицирующейсмеси ферросиликомишметалла повышаетстепень сфероидизации графита и механические свойства высокопоочного чугуна в отливках благодаря размельчению и увеличению количества графитовых включенийПри наличии в составе смеси менее 3 мас,%...

Номер патента: 1693074

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ерженков, Кержакова, Паршин, Покутная

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического

...сливной патрубок15 поступает либо в копильник, либо в форму. Через патрубок 3 образующиеся газывыбрасываются в систему очистки,Разделение корпуса диафрагмами с10 перетоцными каналами на катодную ианодную камеры, а также сборник модифицированного чугуна исключают обратнуюреакцию получающихся в результате электрохимической реакции на электродах ком 15 понентов, что повышает выход магния потоку и снижает расход электроэнергии, таккак она затрачивается в основном только на2+прямую электрохимическую реакцию (М 9катод; О - анод).20 Размещение катода в нижней части катодной камеры в расплавленном чугуне способствует тому, цто ток протекает не тольков электролите, но и в расплавленном чугуне.Проводимость проводников 1 рода (расплав)25 на...

Номер патента: 1693110

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бестужев, Дубровин, Леках, Новиков, Пекарский, Розум, Счисленок, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...на образование эон с повы, шенной концентрацией хрома и других карбидообраэующих элементов.Кремний в пределах 55 - 75% в составемодификатора обеспечивает хорошую растворимость модификатора и создает обога щенные кремнием зоны, в процессе растворения которых образуются дополнительные центры кристаллизации. Нижний предел (55) обеспечивает требуемую кинетику создания зон. Превышение верхнего предела (75) ухудшает растворимость,Углерод(0,05) способствует образованию карбида кремния в модификаторе, Свыше 0,2 трудно достижимо на практике.Алюминий (0,5%) и РЗМ (0,50 ) способствуют зарождению дендритов первичного аустенита и их измельчению при росте. Превышение верхних пределов (2,0) указанных элементов не дает лриращения указанного...

Номер патента: 1694316

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...Ер - предусадочное расширение ЧШГ, О 0 ь; Ея - усадка чугуна в жидком состоянии, ф Т - средняя температура центральногослоя стенки отливки за вычетом 1207 С. дСпособ реализован на примере изготов-0 дания отливок "крышка" из ЧШГ марки В 450 массой 50 кг. Отливка применяется в оборудовании гидравлических систем, работаю-й щих под давлением до 40 МПа, имеет высокие требования по гидроплотности, В отливке при помощи мехобработки выполняются тонкие каналы сложного профиля, В форме находится три отливкиФорму изготавливают, предварительно виброуплотняя песок 1 К 02 и уплотняя затем вакуумом при давлении в толще песка 40 - 50 кПа, Для гер(з 116 х 1,2 х , -- , + ":6=-,"9,9 мм,100 Ущ 2 Б + - ,:. + 1 1,где В -толщина ускоренно...

Номер патента: 1694664

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Большаков, Горин, Колганов

МПК: C21D 5/00

Метки: ковкого, отжига, отливок, чугуна

...НВ, удельный расход электроэнергии составляет 375 кВтч/ч,В вариантах 3-5 предлагаемого способа температура НПО варьируется в интервале 350 - 580 С с выдержкой 2,2 - 1,8 ч. Выдерж 3ка 1 стадии графитизации при 930-940 С составляет 3,5 - 3,2 ч, 2 стадии графитиэации в интервале температур 755-7350 С 4,6- 4,5 ч. В структуре чугуна полностьюотсутствует цементит, механические свойства соответствуют требованиям ГОСТ 1215-79 на ковкий чугун марки КЧ 35-10 Ф. Удельный расход электроэнергии составляет 384-395 кВтч/т.В варианте 6 НТО проводится при 600 С в течение 1,6 ч, 1 стадия при 950 С в течение 3,1 ч, 2 стадия в интервале температур 755-735 С в течение 4,4 ч.В структуре образцов вновь появляется цементит, что снижает механические...

Номер патента: 1696480

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васильев, Винокуров, Воронцов, Изъюров, Козлов, Тен, Ускумбаев

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...последнего 0,5-1,0 с, интервал между импульсами 4-11 с, расход импульсной подачи 50-140 г/с, общее время модифицирования 1-12 мин. Конкретные режимы приведены в таблице.Проведено также сфероидизирующее модифицирование чугуна по известному способу в ковшах вместимостью 1,3 и 5 т с продолжительностью импульса, равной интервалу между импульсами.Для оценки структуры и механических свойств ВЧШГ, а также их однородности в различных сечениях заливают клиновидные пробы типов, П 1 и 1 Ч с базовой толщиной соответственно 25, 50 и 75 мм, из которых вырезают образцы для механических испытаний по стандарту, тип Чф 10 мм и базой 100 мм; С каждого опыта изготавливают 5 образцов,Результаты исследования предлагаемого способа получения...

Номер патента: 1696483

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Кульбровский

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...испытаний, показывающие, что наилучшие механические свойства чугуна достигаются привведении в его расплав смеси предлагаемого состава в количестве 1,5-2,5% от егомассы,При введении в расплав чугуна менее1,5% смеси от его массы в структуре чугунаобразуется более 70% пластинчатого графита, менее 30% вермикулярного графитаи более 10% феррита, резко снижающиезначения ив и НВ чугуна. При введении врасплав чугуна более 2,5% смеси от его массы в структуре чугуна образуется более 70%пластинчатого графита, до 20% феррита идо 15% цементита, резко снижающие значения о, и НВ или резко снижающие сЪ иповышающие НВ его, приводящие к отбелуотливок,В табл. 3 приведено сопоставление влияния на структуру и свойства чугуна предлагаемой модифицирующей...

Номер патента: 1696484

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гольдин, Желтова, Канторович, Макаренков, Митрович, Росляков, Смирнова

МПК: C21C 1/10

Метки: барабанов, износостойкого, тормозных, чугуна

...и ферробора.графитизирующих элементов; С, Р, А 1, а 35также модифицирование ферросилициемФС 75, вводимым в количестве 0,15-0,25 о от массы расплава, улучшает обрабатываемость чугуна.При меньших количествах ферросилиция сохраняется отбел и ухудшается обрабатываемость. Введение ферросилиция вколичестве, большем предлагаемого, при.водит к возникновению феррита в структуре, снижает износостойкость чугуна и 45ухудшает обрабатываемость из-эа наволакивания чугуна на резец,П р и м е р, Износостойкий, обладающийулучшенной обрабатываемостью, чугун спластинчатым графитом получают на основе нелегированного чугуна состава, : Я 2,15; Мп0,69; Я 0,09; Р 0,11, который плавят в вагранке и при 1320-1340 С подают в электропечь,куда вводят также...

Номер патента: 1696557

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бех, Жданов, Корниенко

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модификатор, чугуна

...тиглях, которые устанавливались в рабочее пространство электропечи сопротивления СНЗх 8 х 2/10, В качестве шихтовых материалов использОвали технически чистые алюминий и магний, а также мишметалл (сплав РЗМ). Полученный модификатор дробили на фракции 2-10 мм,Чугун состава: углерод 3,2-3,4; кремний 2,0-2,2; марганец 0,3-0,5, сера 0,02; фосфор 0,05 вьГплавляли в индукционной печи ИСТ,16 с кварцитовой футеровкой, Высокопрочный чугун получали методом внутри- форменного модифицирования, Чугун перед заливкой в формь 1 обрабатывали ферросилицием ФСв количестве до 1 от веса жидкого металла, Расход модификатора при внутриформенном модифицировании был постоянным во всех опытах - 0,2 от веса заливаемого в форму чугуна, Температура чугуна при...

Номер патента: 1698308

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Аксельрод, Беляков, Данаев, Иванцов, Камендов, Кочевых, Рапопорт, Смирнов, Филиппенков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...известного состава. Химические составы сплавов приведены в табл.1,Полученные варианты сплавов в количестве 300 от металлозавалки вводили в шихту при выплавке чугуна, Эти плавки проводились в индукционной печи емкостью 60 кг, От каждой плавки заливались отливки цилиндрической форМы диаметром 15 см и высотой 45 см, а также гробы на жидкотекучесть (проба Нехендзи-Са арина и спираль Кери). Цилиндры разрезали вдоль оси для обнаружения газовых раковин и пористости, из плотной части отливок вырезали образцы для металлографиче.кого анализа сульфидных включений. Подсчет сульфидов проводили на нетравленых шлифах линейным методбм.Данные по общей загрязненности сульфидами , относительному количеству глобуля рных сульфидов и их среднему размеру...

Номер патента: 1700059

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Горелов, Грачев, Михалев, Родин, Родионов, Стальнов

МПК: C21C 1/08

Метки: насадка, науглероживания, чугуна

...ов % Состав чугуна после обработки, Со мм(7кг Ь мм 6,5б 29,1 28,3 1370 1370 3, 1 б 3,0 3,73 3, 70 Составы предлагаемой насадки приведены в табл. 1, а цх своцства по сраненцю с известной - в табл. 2.Анализ полученных результатовпоказывает, что предлагаемая насадка обладает значцтельнымц преимуцествамц по сравнению с известной, что объясняется как увеличением продолжитегьностц модифцццруюцего эффекта за 10 счет наличия БаСО, так и веосокой температурой обработки расплава чу;1;о дПроведенный метал.ографцческий анаЛцз обработанного чугуна показал, 15 что матрица чугуна перлцтнал с незначительцымц включениями Феррита. В результате об 1:аботкц содержание углерода и кремния в чугуне возрастает, однако графцтовые...

Номер патента: 1700081

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Быстрова, Винокуров, Герцовский, Дубровин, Зайков, Зуйков, Козлов, Крылов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...217 02602 0 2252,8 245 18 22 ;о 18 30 20 10 1 О 7 5 гн 01 170 220 25 тоти пользуют следующие материалы, высоко- углеродистый феррохром .ФХВОО содержание углерода 5-8;о), марганец азотированный МрН 6 А и ферробор ФБ 20.Модифицирующие смеси готовят следующим Образом,Исходные ферросплавы дробят в щековой дробилке до размера частиц не более 5 мм и смешивают в лабораторных бегунах,Исходный чугун указанного химического состава в ы плавля 1 от из шихты, содержащей г 1 редел ьные доменные чугунь 1, стальной лом. возврат п.оизводства и ферросплавы,Моди:.13 ициоуюш 1 ие смеси вводят в ков д по заполнении 1/5 его вместимости в количествах 0,5 - 14 от массы обрабатываемого расплава при 1360-1400 С.Эффективность дейс; В 1 ля модифицирующих смесей...

Номер патента: 1700083

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Богатырева, Гребнев

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна

...медь 65-70; ,4; олово 4-6; ; свинец 4-6;Результаты испытаний приведены в табл, 2.Из данных, приведенных в табл, 2, следует, что отливки, полученные из чугуна, обработанного предлагаемым модификатором в количестве 0,2% От массы жидкого металла, имеют улучшенную структуру с равномерно распределенным пластинчатым графитом средней величины по СРЯРИЕИИЮ С ИСХОДНЫМ ЧУГУНОМ И МОДИфйциоовэнным ивегтиьм модификатором имеюЩим структуру, включаюЩую э себя средний и крупный неравномерно рэспре- деленнь 1 Й пластинчатый графит.ПОлучеиные дяииые показывают, что пр 8 длагаемыЙ модификатор обеГ печлвэет ПО срэвн 8 нию с известным снижение Отбе 2 г, 50 о равномерность механических сойс.Формула изобретения Комплекснуй мф,.-иикэтор для сарого...

Номер патента: 1705348

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Емельянов, Кирин

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...уровня металла жидкий металл вступает во взаимодействие с добавками и происходит металлургическая обработка его эа счет растворения добавок в металле, Когда вся камера оказывается погруженной в металл, процесс обработки чугуна продолжается. При этом всплывание камеры и добавок исключено, тэк как пружинные упоры фиксируют ее в подвешенном состоянии (возможно лишь частичное опускание камеры вниз в связи с потерей пружинных свойств упоров от воздействия температуры, но зто не влияет на эффективность процесса.В конце процесса обработки возможно растворение пружинных упоров в жидком чугуне, но это происходит уже после растворения добавок и камеры. Если упоры не расплавились, то их остатки удаляют иэ ковша после слива металла.При...

Номер патента: 1705349

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Колганов, Коровин

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...при температуре 1480+10 С выпускаютиз электродуговой печи в раздаточный ковши в ходе наполнения ковша вводят первуюпорцию материала, содержащего ферросилиций (ЕеЯ 1 с 75 В) в количестве 200,45-0,5 от массы жидкого чугуна в раздаточном ковше. Иэ раздаточного ковшарасплав далее выдается в разливочные ковши автоматических формовочных линий ипри наполнении раэливочных ковшей вводят материал, способствующий дегазациирасплава, а именно, алюминий в количестве0,01-0,02 от массы чугуна в разливочномковше. Из раэливочных ковшей чугун разливают по формам. в которые помещена вторая порция материала, содержащегоферросилиций в количестве 0,45-0,5 6 отмассы чугуна в форме. В качестве материала, содержащего ферросилиций, использовали ЕеР,35 Способ...

Номер патента: 1705351

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Горелов, Грачев, Михалев, Родин, Родионов, Стальнов

МПК: C21C 1/08

Метки: науглероживания, чугуна

...элект1705351 40 Результаты науглероживания чугуна известным и предложенным способомрическоо гока работает в режиме электрического сопротивления и по истечении определенного промежутка времени до. стигает высокой температуры (до 2000 С). Однако куски насадки между собой контак тируют по ограниченной площади, что нарушает стабильность электрического режима иэ-за возникновения и прерывания точечных электрических дуг, поэтому для стабилизации и интенсификации режима 10 разогрева насадки, ее перед разогревом заполняют расплавленным шлаком, для предотвращения слива которого из камеры выполнен сифонный вертикальный канал 8, который перед заливкой шлака затыкают 15 огнеупорной пробкой, Для залива шлака и в дальнейшем для пропускания через...