Способ обработки чугуна

Союз Советских Социалистицесккх РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву 51) М, Кл. 2) Заявлено 05.01.73 (21)1868031/22-0 1 С 1/1 присоединением заявкиосударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Приорит 43) Опубл Бюллетеньисания 20.01.78 1,7(53) У но 2 69.0468.8) 5) Дата оп ован Поль укашин, А. В. Мартемьянов. Ивлие И, Пышминцева ральскии научно-исследовательский институт чернь металлов и Синарский трубный завод 7) Заявит 4) СПОСОБ ОБРАБОТ ГУН При способе обобразным магнием,родистыми частицазграфитом, вдуваетсяносителя, склонностьментита понижена, тчастиц не приводитуглерода, а сами часными центрами граф работки чугуна порошкокоторый в смеси с угле- и, например серебристымв чугун в струе газа- чугуна к образованию цеак как ввод углеродистых к понижению содержания тицы служат дополнительитизации. Изобретение относится к металлургии, в частности к отливке тонкостенных изделий в интенсивно охлаждаемые формы.Известны способы получения тонкостенных изделий, например труб, из чугуна с шаровидным графитом на установках полунепрерывного литья. При этом шаровидная форма графита обеспечивается за счет модифицирования. металлическим магнием или магниевыми лигатурами.Однако при обработке металлическим магнием в структуре чугуна труб наблюдается первичный цементит, наличие которого вызывает повышенную твердость, увеличивает склонность чугуна к образованию горячих трешин. Для ликвидации цементита в технологическую линию изготовления высокопрочных труб из чугуна с шаровидным графитом обязательно включают высокотемпературный отжиг, что сушественно усложняет технологию.В случае обработки магниевыми лигатурами за счет увеличенного содержания в них кремния склонность к отбелу значительно снижается, хотя полностью подавить выделения первичного цементита не всегда удается. Усвоение лигатур нестабильно и зависит от рода параметров, например температуры чугуна перед обработкой, химического состава и т. п. С целью снижения первичного цементитав литой структуре чугуна широкое распространение получило вторичное модифицирование 75%-ным ферросилицием в количестве 0,8 - 1,2% от веса жидкого металла. В этом случае дробленый ферросилиций вводят в чугун в ковше или на желобе, что приводит к значительному повышению графитизируюшей способности чугуна и резкому снижению количества первичного цементита. Однако и в этом случае, особенно при пониженном содержании кремния в исходном чугуне (не более 1,9 - 2,1%), не удается полностью избежать получения тонкостенных изделий (труб) без первичного цементита.Предлагаемый способ обработки чугуна позволит стабильно получать тонкостенные отливки без первичного цементита и с повышенным 25 содержанием феррита, что в конечном счете489414 Составитель В. ПольТехред О. Луговая Корректор С. Патрушева Тираж 7 б Подписное Редактор Д. Пинчук Заказ 285/3 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обеспечит получение качественных изделий сулучшенными механическими свойствами. С целью повышения активности углерода в исходный чугун не более чем на 1 мин до ввода магния вводят 75% - ный ферросилиций в количестве 0,2 - 0,3% от веса металла, повышая тем самым его графитизирующую способность, Усвоение введенного ферросилиция проходит в условиях интенсивного барботажа расплава, продуваемого газоносителем без подачи порошкообразного магния. После растворения ферросилиция в чугун вводят порошкообразный магний в смеси с углеродистыми частицами для получения шаровидного графита. За 30 - 90 сек до начала заливки чугуна в кристаллизатор в него вновь присаживают 75%-ный ферросилиций в количестве 0,5 - 0,8% от веса чугуна,Растворение ферросилиция производят в усЛовиях интенсивного перемешивания расплава, например за счет продувки его газом через пористые швы футеровки.5 Формула изобретения Способ обработки чугуна путем продувкиего порошкообразным магнием в смеси с углеродистыми частицами и графитизирующего модифицирования, отличающийся тем, что, с 1 о целью получения структуры без включений первичного цементита, в чугун не более чем за 1 мин до ввода магния вводят 75%-ный ферросилиций в количестве 0,2 - 0,3% от веса металла, а после ввода магния за 30 - 90 сек до начала заливки чугуна в крйсталлизатор в него вновь присаживают 75%-ный ферросилиций в количестве 0,5 - 0,81 о, от веса металла,