Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 1799915

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Жидков, Зубарев, Славгородский, Якуничев

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, науглероживания, чугуна

...1 включает футерованн пус 4, внутри которого находится металл, и индуктор 5, содержащий к Я 21799915 А 1(54) СПОСОБ НАКОГО ЧУГУНА(57) Использованкого чугуна в индусере. Сущнометаллическогокарбюризатора взону индуктора нканала индуктора особ осуществляется следующим Для науглероживания жидкого чугуна, находящегося в индукционном канальном миксере 1, в поднятую над зеркалом метал-, а 0 ла фурму 2 сначала подают нейтральный газ,ф чтобы при погружении избежать затекания (Я жидкого чугуна а канал фурми 2, Затем фурму 2 погружают в расплав, устанавливают в зоне индуктора 5 и в струю газа-носителя из бункера 9 вводят порошкообразный карбюризатор. Фурму 2 размещают так, чтобы инжекция карбюризатора производилась в зоне канала индуктора...

Номер патента: 1799916

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Александров, Беляков, Ковалевич, Кохонов

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...что определяет спокойное протекание процесса без пироэффекта, Подача газа через дни,ще ковша, как обычно поступают при продувке, невозможна, так как при этом вся смесь всплывает на поверхность металла и сгорает с большими потерями магния.В качестве газа может использоваться осушенный сжатый воздух, азот, аргон. Расход газа 0,05-0,1 м на 1 т расплава приздавлении, превышающем давление столба металла в ковше на 0,1 - 0,2 атм, Это давление оптимально при продувке горизонтальным потоком и не вызывает интенсивного перемешивания, При таком давлении газа частицы магния отделяются от других составляющих смеси и взаимодействуют с расплавом чугуна, модифицируя его, Происходит как бы "ворошение" смеси газом, Подачу газа включают на время процесса...

Номер патента: 1799920

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Малыгин

МПК: C21D 5/04

Метки: белого, графитизирующего, отжига, отливок, чугуна

...+ феррит не более 30%+ перлит, и твердости в пределах 187-262 НВ проводится изотермическая выдержка в течение 2,5 - 3,5 ч при температуре 670 - 690 С. После чего производится охлаждение со скоростью не менее 150/час с помощью промышленного вентилятора до температуры не выше 400 С, далее отливки можно охлаждать на воздухе,Предложенный способ опробован на отливках из белого чугуна (маслоты из чугуна марки ЧМ 1, 3), В результате такой обработки чугунные отливки имеют требуемую по всему объему садки микроструктуру: углерод отжига + цементит не более 2% + феррит не более 30% + перлит и твердость в пределах 187 - 262 НВ. Данные сведены в таблицу.Из таблицы видно, что при изотермической температуре 670 С выдержка 2,5 и 3,5 ч практически не...

Номер патента: 1801123

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Артеменко, Галаганов, Гиммельфарб, Дышлевич, Зусмановский, Круглов, Мартынов, Момот, Снаговский, Соценко, Стецун, Тарановский, Шатоха

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...добавку, например одну из следующих: железорудный материал (окатыши, отсев агломерата), окалину, соду. Количество присаживаемой добавки определяют по отношению(1), гдеЯ) - 0,3йэвеличину ЯЦ - содержание кремния в чугуне на выпуске из доменной печи - прогнозируют в соответствии с составом доменной шихты и параметрами технологии выплавки чугуна; величину Вз; находят исходя из результатов предварительного эксперимента, выполняемого для каждой конкретной окисляющей добавки, Так, например, величина Вз составляет для железорудных окатышей 0,008, прокатной окалины - 0,010, соды - 0,008 (в процентах изменения содержания кремния в чугуне, приходящихсяна 1 кг добавки, израсходованной на 1 т чугуна),5 10 15 20 25 30 апазона,...

Номер патента: 1801124

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Герман, Лаукарт, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали, фосфористого, чугуна

...расхода мартеновского шлака снижается основность шлака в первом периоде, что вызывает необходимость присадки повышенного количества извести и(или) доломита, при этом затрудняются условия их ассимиляции, вследствие чего наблюдаются выносы и выбросы. Это обусловлено еще и тем, что при этом меньшее количество мартеновского шлака вводится в начальный период продувки, затягивается процесс шлакообразования, а при недостаточном количестве жидкоподвижного шлака продувка происходит незаглубленной струей с выносами металла,Присадка мартеновского шлака не ранее 10 времени продувки обусловлена необходимостью устойчивого зажигания плавки, Присадка его позже 20 длительности продувки приводит к замедлению растворения извести в первичном шлаке и к...

Номер патента: 1803252

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Еременко, Есаулов, Катуркин, Лаукарт, Свекров

МПК: B22D 3/00, B22D 5/04

Метки: изложница, механизированной, многосекционная, разливки, чугуна

...стенка ми, перегородками, расположенными вдоль короткой стороны изложницы, и сливными окнами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения гарантированного разделения чушек, перегородки выполнены выше сливных окон. 00 О ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 21 4931489/02 . (22 26.04.91. (46 23.03,93. Бюл, В 11 (71) Кузнецкий металлургический комбинат им, В.И.Ленина (72) В,Н,Есаулов, И.И.Катуркин, В.М.Свекров, В,Ф,Лаукарт и С,В.Еременко (56) Авторское свидетельство СССР М 1519826, кл. В 22 О 15/04, 1987.Авторское свидетельство СССРМ 474387, кл. В 22 0 5/04, 1974. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции изложницЦель изобретения - обеспечение гарантированного...

Номер патента: 1803454

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Заяц, Карпенко, Науменко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...10,5. При концентрации иттрия более 13 ф усиливается отбел чугуна, снижаются упруго-пластические и эксплуатационные свойства,Никель повышает однородность структуры, герметичность и эксплуатационную стойкость, поэтому его.содержание повышено до 5 - 12, При концентрации никеля до 5% недостаточна герметичность, а верхний предел его концентрации обусловлен снижением стабильности структуры чугуна и его эксплуатационных свойств,Содержание графитизирующих (углерод 1,2 - 5 ои кремний 3 - 7,5%) и перлитизирующих (медь 3 - 5%, кобальт 0,1-0,5% и хром 1 - 3%) принято в соответствии с принимаемой их концентрацией в лигатурах, используемых для микролегирования серых износостойких чугунов с повышенной герметичностью чугуна в отливках, При повы....

Номер патента: 1803455

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Былинский, Карпенко, Фоменко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...выше верхних пределов укрупняется структура чугуна и снижаются упруго-пластические свойства при отрицательных температурах.Никель повышает однородность структуры и стабильность упруго-пластических свойств при отрицательных температурах, поэтому его концентрация на верхнем пределе повышена до содержания 11 ф. Медь склонна к ликвации и снижает при концентрации более 3 технологические свойства при отрицательных температурах, поэтому ее верхний предел ограничен этим содержанием.Хром легирует структуру и повышает механические и технологические свойства чугуна при отрицательных температурах. При концентрации хрома.до 3 его легирующее влияние и технологические свойства при отрицательных температурах недостаточны. При концентрации хрома более...

Номер патента: 1806206

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гладков, Дегтяренко, Икконен, Нестеров, Улахович, Якушев

МПК: C21B 5/00

Метки: производства, чугуна

...окатышейосновностью 0,6-0,7 ед. (Тф = 1370 С) иагломерата со средним химическим составом, соответствующим опытам серии(1 483-1370):24;100=0,047 ед.В промышленности, например, в условиях аглодоменного производства ЧерМК,при проплавке материалов на магнезиаль ных шлаках (8,5-11,5% магнезии) основностью 1,05-1,15 без использования сырогофлюса способ реализуется в пределах использования 25-39% окатышей следующимобразом.Опытными спеканиями устанавливают, что на каждый 1% повышения доликовдорского концентрата в смеси с оленегорским содержание МцО в агломератеувеличивается на 0,04%. На каждую 0,1,. роста содержания в шихте углерода содержание ЕеО в агломерате увеличивается на0,40-0,43 о . При одинаковом расходе топлива снижение основности...

Номер патента: 1811458

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Бабиков, Козлов

МПК: B23K 9/14, B23K 9/173

Метки: сварки, чугуна, электродуговой

...чистоту кромок. Толщина переходного слоя составляет, кэк правило, 2-4 мм и определяется глубиной проплавления металла в перемещающейся ванночке в зоне горения дуги.Основным фактором, определяющим получение положительных результатов (отсутствие трещин и зон отбела) при подогреве дугой, является скорость перемещения дуги. Она зависит от толщины свариваемых или восстанавливаемых деталей и, как указывалось выше, от стадии нагрева. Для толщины деталей от 1 до 10 мм во время подготовки кромок скорость перемещения дуги выражается приближенной формулой:ч,150где Ч - скорость перемещения дуги, мм/с;д - толщина детали в зоне сварки, мм,Подготовительные операции (предварительный подогрев, разделку и промывку кромок) проводят г, величиной...

Номер патента: 1811976

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Воробьев, Петрова, Цоцко

МПК: B22D 27/00

Метки: отбеленного, отливок, чугуна

...отповерхности отверстий отливки, теплообменные насадки были защищены отконтакта со стенками опок. теплоизолирующейвтулкой,Скорость охлаждения поверхностногослоя отливки в зоне отверстий при затвердевании регулировалась в пределах от 2040 до 900 в 9 К/мин путем изменениядиаметра теплоотводящих вставок, а такжескорости и температуры воздушного потока, используемого для охлажденйя насадок,и контролировалась с помощью термопары.. Оптимальная скорость охлаждения поверхностного слоя отливки в зоне Отверстий прикристаллизации 650-800 К/мин была получена с использованием теплоотводящихвставок диаметром 8 мм (минимальный ди-,аметр литейного стержня 16 мм) при расходе охлаждающего воздуха с температурой18 - 21 С 0,008 - 0,010 кг/с на...

Номер патента: 1812211

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Богданов, Доценко, Клецкин, Колесников, Османцев, Хухра, Черный, Штраус

МПК: C21C 1/00

Метки: отливок, серого, чугуна

...(3), а также способ, предусматривающий последовательную внепечную обработку ме талла 4 - б порциями модификатора, в томчисле графитом или ФС 75, с целью измельчения включений графита, уменьшения расхода модификатора и предусадочного, расширения чугуна, а также увеличения 15 плотности утолщенных частей (4).Использование комплексного тройногопоследовательного модифицированного жидкого чугуна сначала в печи углерод- и кремнесодержащими добавками, пригружа емыми твердыми металлическими материалами при 92-94% расплава в печи с температурой 1500-1520 С с одковременкым электрогидравлическим перемешиванием его при 1480-1500 С а течение 5 - 10 25 мин, затем повторно углерод- и кремнесодержащими модификаторами в промежу.точном ковше и...

Номер патента: 1813098

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Арнольд, Франк, Якобус

МПК: C21B 7/14

Метки: выпуска, желоб, чугуна

...например из огнеупооного различного типа материалы, однако обычно бетона, Толщина и теплопроводность этого применяется огнеупорный бетон, С наружной стороны к рабочей футеровслоя выбираются такими, чтобы он проводил .достаточно тепла к стальной плите 10,но предотвращал бы повышение температуке непосредственно примыкает углеродная промежуточная футеровка 3 из аморфноуглеродных кирпичей, образующая постоянводностью имеет важное значение. Желоба ную футеровку для температурного выравнивания рабочей футеровки. Снаружи страдают, например, расстрескиванием изнашивающейся, т.е. рабочей и постоянной20 футеровок. Эта вероятность увеличивается,к этой промежуточной футеровке примыкает изолирующий слой из огнеупорного бетона. Снаружи...

Номер патента: 1813099

Опубликовано: 30.04.1993

Автор: Вернер

МПК: C21B 13/14

Метки: жидкого, чугуна

...выполнения устабретением пригоден, в частности, для 20 новки всоответствии с изобретением покапереработки мелких руд, которые имеютча- . заны на фиг,З и 4.стицы диаметром до 1 мм. Эта руда с по- Установка в соответствии с фиг,З примощью загрузочного устройства 7 годна для переработкйруд, диаметр частицзагружается в успокоительную зону (О) вос- которых может составлять до 5 мм, Эта усстановительного реактора 21 и частично 25 тановка эксплуатируется в основном так же;предварительно восстанавливается проти- как и представленная на фиг,2. Руда такжевоточным восстановительным газом, кото- спомощьюзагрузочногоустройства 7 загрурый вырабатывается в плавильномжается в успокоительную зону (1) восстаногазификаторе 1 и вдувается потрубопрово-...

Номер патента: 1813113

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Мэри, Эдвард

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...в модификаторе было низким,В описании и пунктах патентной формулы проценты элементов даны по массе втвердом окончательном продукте модификатора, если не указано особо,Предпочтительно, чтобы модификаторбыл получен из расплавленной смеси различных составляющих веществ, как описаноранее, однако некоторое улучшение в глубине отбела найдено при изготовлении модификатора настоящего изобретения в видесухой смеси или брикета, который включаетв себя все составляющие части без образования расплавленной смеси составных веществ. Также возможно использовать дваили три составных вещества в виде сплаваи затем добавить другие составные частиили в сухом виде или в виде брикетов врасплавленную ванну подлежащего обработке чугуна. Таким образом в...

Номер патента: 1822420

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Вишкарев, Волошин, Воронцов, Горохов, Дунаев, Кремянский, Морозов, Панкратов, Пугачев, Радченко

МПК: C21C 1/08, C21C 1/10

Метки: жидкого, ковше, чугуна

...необходимым для полной турбулиэации всего расплава, с другой " скоростью охлаждения расплава. В целом длительность обработки определяется массой металла в ковше.Глубина погружения активатора, составляюцая 0,2-0,35 общей глубины ванны, обеспечивает конвекцию необходимой интенсивности в расплаве во всем его объеме, Погружение активато" ра на глубину менее 0,2 общей глубины ванны не обеспечивает достаточно интенсивного воздействия на весь объем обрабатываемого металла. Заглубление активатора на глубину более 0,35 глубины ванны не целесообразно, так как при этом активатор испытывает воздействие значительной выталкивающей силы Архимеда, что может при" вести к преждевременному его разрушению.П р и м е р ы (конкретное исполь" зование)....

Номер патента: 1822444

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Захарченко, Клименко, Куровский, Ляпунов

МПК: C22C 35/00

Метки: компактированный, расплава, реагент, чугуна

...для обработки чугуна предлагаемого и известного реагентов. Переплавом шихты получали расплав, содержащий мас.Ф: С 3,4-3,6;81 0,8-1,0; Мп 0,4-0,5; Р 0,05-0,08; Сг 0,1; 8 0,01-0,20 р К 0,004-0,006 Расплав перегревали до температуры 1450+20 С (температуру контролировали термопарой), счищали шлак и обрабатывали компактированным реагентом, вводимым на Г"образной штанге в придонную часть тигля печи, в виде цилиндров диаметром ОО мм и высотой 40 мм. После окончания реакции растворения компактированного реагента в чугуне, счищали шпак с поверхности расплава, отбирали пробы на газовый анализ и заливали металл в песчано- глинистые формы, где пройсходила кристаллизация чугуна отливок. Отливки имели толщину стенки 30 мм, после их...

Номер патента: 1826040

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Маркус, Народницкий

МПК: G01N 3/56

Метки: обрабатываемости, образец, отливок, оценки, серого, чугуна, эталонный

...изготовления отливок из-за разной скорости охлаждения металла в различных по толщине ступенях эталона формируется структура серого, половинчатого и белого чугуна. 5В таблице приведены примеры изготов- ления эталонного образца и показатели твердости различных ступеней при изменении параметров устройства в пределах,. указан. ных в формуле изобретения и выходящих за 10 эти пределы.После изготовления эталонного образца на каждой ступени точно измеряют и указывают твердость по Бринелю.Эталонный образец для оценки обраба тываемости отливок из серого чугуна предназначен для использования в литейных, . механических и термических цехах в качестве приспособления или "прибора" для проведения предварительной разбраковки 20 изделий иэ серого...

Номер патента: 1827322

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гималетдинов, Калинин, Комляков, Кравец, Куровский, Пузырьков-Уваров, Сирота

МПК: B22D 27/20

Метки: карбидостабилизирующего, модифицирования, чугуна

...850 (плавки 3,8) снижает.я твердость бочек валков - основная их эксплуатационная характеристика (браковочный признак) - ввиду недостаточного карбидостабилиэрубящего действия селена в брикетах.При увеличении содержания селена в брикетах более 250 за счет снижения содержания меди менее 75% (плавки 7,12)снижается модифицирующий эффект брикетов, так как уменьшаются их плотность и пассивирующее влияние меди, что приводит к уменьшению термостойкости чугуна.П р и м е р. В дуговОй печи С кислой футеровкой плавили чугун для отбеленных прокатных валков исполнения СП следующего химического состава, мас,%: углерод 3,58; кремний 0,49; марганец 0,52; фосфор 0,31; сера 0,06, Перед заливкой литейных форм в них укладывали брикеты карбидостабилизиру ощего...

Номер патента: 2000348

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Писаренко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...при следующем соотношении, мас. ф.ферросиликобарий 25-75 алюминий остальное.Предлагаемый модификатор для чугуна содержит компоненты, взаимно усиливающие друг друга, что дает возможность пол.учать качественные отливки без отбела с обеспечением благоприятного характера распределения и необходимых размеров графитовых включений, перлитной металлической основы, более продолжительного эффекта модифицирования, что является гарантией получения высоких физико-механических и эксплуатационных свойств отливок деталей ответственного назначения. При использовании заявляемого модификатора на поверхности отливок создается тугоплавкая окисная пленка. служащая барьером проникновению металла в поры облицовки, что препятствует образованию...

Номер патента: 2001111

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гаврилюк, Гельфенбуйм, Завидонский, Кожин, Кожуркова, Леконцев

МПК: C21B 5/00

Метки: выплавки, доменной, печи, руд, титаномагнетитовых, чугуна

...приизменении указанного отношения на единицу, изменяют пропорционально расходкокса в подаче на 1,65-3,0;. Данные пределы зависят от степени использования газаи удельного расхода кокса. Величина корректировки рассчитывается по формуле:ЯК=0005 К,где К - удельный расход кокса, кг/т чугуна;ЬК - изменение расхода кокса в подаче,(при изменении отношения ТЮ 2/Т наединицу),Таким образом, корректировка отношения Т 102/Т 1, предполагает изменение расхода кокса в подаче теплового состоянияпечи. Для повышения быстродействия регулирования одновременно с изменениемрасхода кокса изменяют расход природного газа, Изменение расхода природного газа следует ограничить периодом 0,3-0,7 времени пребывания шихты в печи, так как через это время шихта с...

Номер патента: 2001961

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Воробьев, Коган, Козлов, Романцев

МПК: C21D 5/00, C21D 8/00

Метки: высокопрочного, заготовок, производства, чугуна

...для получения в чугуне мелких включений графита шаровидной формы.При степени деформации заготовок за один проход большей 20 в заготовках образуются микротрещины, что снижает механические свойства чугуна, а степень деформации меньше 12,5 не обеспечивает измельчения графитных включений и получения в чугуне максимально возможного количества перлита,При максимальной степени деформации заготовок после всего цикла прокатки меньше 40 включения графита иэмельчаются недостаточно, не велика доля перлита в структуре, а при степени деформации больше 50 графит в чугуне становится пластинчатым с острыми кромками, что приводит к снижению механических свойств чугуна.П р и м е р 1, Выплавляют в индукционной печи чугун и при температуре 1753 К...

Номер патента: 2003098

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кульбовский

МПК: G01N 33/20

Метки: заданных, механических, отливках, свойств, чугуна

...поиске были использованы источники информации, предусмотренные п,1,08 Инструкции 33-2-74.Анализ изобретения по существенным отличиям по сравнению с известными в науке и технике решениями показал, что оно отличается от них тем, что в известных способах механические свойства чугуна определяются либо механическими испытаниями образцов, полученных из стандартных литых заготовок или готовых отливок, либо с помощью термического анализа кристаллизующегося чугуна, а в предлагаемом способе механические свойства чугуна определяются на стадии жидкого металла при, плавке или перед заливкой его в литейные формы или в готовых отливках по данным химического анализа и замера температуры заливки жидкого чугуна и применяемом типе и количестве...

Номер патента: 2004594

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Гветадзе, Гогесашвили, Давиташвили, Хидашели

МПК: C21C 1/10

Метки: чугуна

...а меньшие количества бора в чугуне малоэффективны. Снижение показателей чугуна при изменении порядка ввода компонентов объясняется тем, что при вводе борсодержащего вещества до графитиэирующего модифицирования бор расходуется на образование различных химических соединений и твердых растворов, а не на легирование графита, который образуется позже. Присадка борсодержащего вещества после графитизирующе го ьлоди фи ци ро ва н ия и ра кти чески н е влияет на дисперсность графитовых включений, цто также отрицательно отражается на комплексе характеристик чугуна. Заявляемый способ был опробован при выплавке чугуна для кокилей, Металл плавили в индукционной пеци ИТС,0, Исходный чугун имел следующий химический состав; углерод - 3,6. кремний -...

Номер патента: 2004598

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00, F27D 3/15 ...

Метки: желоб, модифицирования, слива, чугуна

...растворения З 5 модификатора в струе металла, Это объясняется тем, что куски модификатора образуют сложный, неправильный, ребристый, выпукло-вогнутый профиль поддона, В связи с этим струя металла при стекании по 40 желобу турбулизируется, интенсивно перемешивается, активно реагирует с модификатором. Диффузионные процессы при этом идут интенсивно, что способствует увеличению степени усвоения модификатора.45 В совокупности все отличительные признаки обеспечивают интенсификацию процесса модифицирования при высокой степени усвоения модификатора и уменьшение расхода модификатора, При много кратном использовании поддона все 100;модификатора используются по прямому назначению.На фиг,1 изображен желоб, продольныйразрез; на фиг.2 - разрез А-А...

Номер патента: 1412316

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Винокуров, Дерябин, Кокаренко, Корогодский, Литовский, Третьяков, Чернов, Щекалев

МПК: C21C 5/54

Метки: деванадации, флюс, чугуна

ФЛЮС ДЛЯ ДЕВАНАДАЦИИ ЧУГУНА, включающий диоксид кремния, оксид кальция и оксиды железа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ванадиевого шлака и углеродистого полупродукта, он дополнительно содержит карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:Диоксид кремния 2,4 - 20,8Оксид кальция 10,8 - 22,4Карбонат кальция 9,2 - 21,2Оксиды железа Остальное

Номер патента: 1548214

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Богомяков, Журавлев, Лаукарт, Пак, Сосковец, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали, фосфористого, чугуна

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ ИЗ ФОСФОРИСТОГО ЧУГУНА, включающий завалку лома, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом и два периода с промежуточным скачиванием шлака, выпуск металла, оставление конечного шлака в конвертере, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, повышения стойкости футеровки, продувку в первом периоде заканчивают при израсходовании 2,5 3,0 м3 кислорода на 1 кг фосфора, содержащегося в чугуне.

Номер патента: 1319561

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Иводитов, Пак, Югов

МПК: C21C 5/32

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, продувки, чугуна

СПОСОБ ПРОДУВКИ НИЗКОМАРГАНЦОВИСТОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих материалов, продувку кислородом с переменным положением фурмы и изменением интенсивности расхода кислорода в пределах 36-55 нм3/мин на 1м2 поверхности ванны, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса плавки за счет исключения выбросов металла и шлака, увеличения выхода жидкой стали и снижения себестоимости, до израсходования 3-10% общего расхода кислорода продувку ведут с интенсивностью расхода кислорода 44-55 нм3/мин на 1 м2 поверхности ванны, а затем расход снижают до 81-94% интенсивности в начальный период продувки.

Номер патента: 1777355

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Вяткин, Жаворонков, Зубарев, Пак, Ролдугин

МПК: C21C 5/54

Метки: чугуна, шлака

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШЛАКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА, включающий продувку жидкого доменного шлака с регламентированной подачей природного газа и кислорода, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания серы, продувку ведут природным газом и кислородом при соотношении 1 (2,4 2,8) до 1410 - 1600oС.

Номер патента: 1123294

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Лякишев, Махницкий, Мокрушин, Пак, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, передела, флюс, чугуна

ФЛЮС ДЛЯ ПЕРЕДЕЛА НИЗКОМАРГАНЦОВИСТОГО ЧУГУНА В КОНВЕРТЕРЕ, содержащий окислы железа, окислы марганца, окись магния и окись кальция, отличающийся тем, что,с целью повышения выхода стали, снижения содержания серы и фосфора в металле и повышения стойкости футеровки, флюс содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Окислы железа - 10 - 45Окислы марганца - 5 - 45Окись магния - 5 - 10Окись кальция - Остальное