Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 1590048

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Вернер, Геро, Курт, Людвиг, Рольф

МПК: C21B 13/14

Метки: железной, жидкого, кусковой, руды, твердого, топлива, чугуна, электрической, энергии

...для плавления из угля образуются 700 кг коксана 1 т чугуна. Чугун получают с температурой 1450 С и со следующим химическим составом, Х: С 3,85; Бх 0,58;Мп 045 р Р 0,70; Б 0,50.На каждую тонну чугуна из золы,принесенной с углем, жильной породыруды и загруженных добавок образуются250 кг шлаков.=Образующийся в газификаторе дляплавления неочищенный газ отводитсятемпературой 1000 С и после очйщенияои охлаждения подводится с температурой 850 С в зону прямого восстановления. Получают 2267 мз газа .на 1 т(нормальные условия) чугуна, Его химический состав следующий, Х: СО 70,8;СО, 19; Н 182; Н 9 1+НЗ (примерно 1300 ч. на 1 млн.).Колошниковый газ, получающийся в55ошахтной печи, имеет температуру 360 СПолучают 2092 м газа на 1 т (нормальные...

Номер патента: 1590297

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Бройдо, Гуревич, Кочетков

МПК: B23K 35/365

Метки: наплавки, сварки, холодной, чугуна, электрод

...чер 1200 - 1400 отверстиями на 1 см и 2 но перемешиваются с растворомТолщина покрытия прин коэффициент веса покрыт0.55-0,65.1590297 35 Таблица 1 Изготовлены также электроды с -оставом покрытий по варианту 4 (табл.1), но с разными значениями коэффициента веса ,покрытия (номера партий электродов 07- 1 1). 5Для определения механических свойств проведена сварка образцов из высокопрочного чугуна марки В 4 50 - 7, на постоянном токе (1 св = 120-140 А) обратной полярности. 10Механические свойства сварных соединений представлены в табл.2 и 3,В электродах определено оптимальное соотношение легирующих компонентов в 15покрытии с целью: упрочнения матрицы твердого раствора кобальтом (содержание , в наплавленном металле 3,54 ); оптималь; ное...

Номер патента: 1590481

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Быстрова, Венгер, Дубровин, Кучеренко, Литовка, Новиков, Ткачук, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...раковинами при внутриформенном модифицировании. Титан характеризуется высокой дегазирую щей способностью. повышая таким образом однородность плотности чугуна по сечению отливки и снижая ее пораженность усадочными дефектами,Нижний предел содержания титана в составе модификатора (0,12) связан с граничной концентрацией, ниже которой влияние его на свойства чугуна не проявляется, Содержание титана выше 7,8 ф, ведет к легирующему воздействию, повышению усадки и нецелесообразно экономически, Содержание других компонентов в предлагаемом модификаторе является оптимально сба .; нсированным для получения чугуна с компак 1590481тной формой продукта и беэ отбела(вертикулярного чугуна).Составы предлагаемого и известного модификаторов приведены в...

Номер патента: 1601147

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бакиров, Ищук, Наджафор, Солнцев, Шифрин

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, нормализации, чугуна

...окалины, Способ нормализации изделий из высоко- прочного чугуна включает аустенизацию при 93020 С, выдержку при этой температуре в течение 60-90 мин ио охлаждение на воздухе до 450-380 С и далее в масле до температуры окружающей среды, Использование предлагаемого способа обеспечивает повышение коррозионной стойкости до 0,048-0,059 г/чм и снижение толщины окалины до 0,05. 0,2 мм. 1 табл. ду температурами охлаждаемого изделия и охлаждающей среды. Образованиантикоррозионной пленки и растресзаготовки в масле при 450 - 380 С позволяе ерхностном слое дета16011 47 4 Формула и з о б р е т е н и я 20 Показатели по способу Параметры способ звестному . предлагаемому при температуре начала охлажденияов масле, С 415 380 450 корость...

Номер патента: 1608227

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алиев, Билько, Гаджиев, Гусейнов, Захарченко, Касумов, Мустафаев, Поджарский, Узиенко, Шакаров

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, модифицирующей, чугуна

...---4 4по формуле г Йо йи50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Сравним величины критических напоров предлагаемой конструкции и прототипа, Н= 1,56 й, следовательно,при й = 45 мм Н,= 70 мм, а прий = 26 мм Н = 41 мм, Такии обранзом,-- = 1,7 т,е. длительностьхрсуществования факельного режима истечения струй из отверстий, выполненных, как предлагается, по сравнению) 6с. lМд 0 0018 0 05; 8 0 012 0 018. Следвательн, разбрс псдержания)кремния, магния и серы в предлагаемомварианте по сраннению с прототипомснизился в 3,5; 2,9 и 2 раза сотнетственно,Промышленная проверка сравниваемыхобъектов подтвердила, что наиболееэффективным по химической однородности металла и сроку службы ковшей является предлагаемое устройство для модифицирующей обработки жидкого...

Номер патента: 1609596

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Грановский, Катренко, Макаренко, Яшин

МПК: B23K 35/363

Метки: другими, металлами, пайки, флюс, чугуна

...его влияние недостаточно. Повышение содержания гексаметафосфатанатрия более 27% не-приводит к даль(ейшему улучшению свойств флюса,50Борид магний, примененный в данномфлюсе, является более активным компонентом, чем бор аморфный(, примененный в прототипе. Бор в бориде магниянаходится в виде химического соединения и легко вступает в реакцию.55Совместно с гексаметафосфатом натрияи алюминием сернистый борид магнияфсоздает восстановителкую среду при,пайке. Борид магния легко реагируетс фтором, образующимся при высоких температурах пайки из фтористого ниобияМДР + 12 Р -2 ВРз + ЗМВРПри этом образуется газообразный фтористый бор, который проникает в поры, несплошности чугуна и в зазоры между деталями и офлюсовывает их. Благодаря этому...

Номер патента: 1611941

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Жвавый, Жмакин, Калиниченко, Лосюк, Худокормов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...промышленных модификаторов на 20 - 304,П р и м е р, Лигатуру ФС ЗО РЗМ ЗОБ нагревают до 1600 С и разливают на вращающемся валке, При линейной скорости вращения валка 1,0 м/с формируются ленты тносится к металлургии, ому производству, и мовано для обработки сероВ е расхо- ксплуа(21) 4376879/31-02(71) Белорусский политехнический инсти(56) Авторское свидетельство СССРМ 1201054, 1985,(54) СПОСОБ МОДИФИ ИЯ ЧУ толщиной 0,7 - 0,9 мм, что соответствует скорости охлаждения 5 10 К/с, Полученные вентц вводят в ковш с расплавом непосредственно перед заливкой клиновых проб на отбел, Измерения показывают, что глубина отбела немодифицированного чугуна составляет 20 мм, при модифицировании промышленной лигатурой ФС 30 РЗМ ЗОБ в количестве 0,1 от...

Номер патента: 1611970

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Блинов, Валинский, Величко, Вершков, Ермолов, Ишутин, Михалев, Родионов, Стальнов, Шерман, Щедровицкий, Щербак

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...О, 2-3. хром0,1-3, медь 0,1-2, железо остальное.Выбор оптимальцого соотношения легирующцх компонентов позволяет упростить технологию легцрованця чугуна,на 15-207. повысить прочность ц усвоение марганца в чугуне, 2 табл,1611970 Из полученных после разливки выплавленного предлагаемым способомметалла слитков изготавливают образцы для испытаний. Кроме того, ведутхронометраж времени легирования,Как следует из проведенной таблицы, необходимые эксплуатационныесвойства чугуна реализуются при применении предлагаемого состава лигатуры.Сравнение результатов опытов показывает, что легирование чугунамедью в совокупности с введеннымитуда же хрома и никеля повышаетпластичность чугуна и обеспечиваетодновременное и комплексное легирование металла, что...

Номер патента: 1613249

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Белик, Буторин, Ельцов, Кошелев, Парпаров, Репин, Уланов

МПК: B22D 39/04

Метки: дозирования, жидкого, чугуна

...на второй вход которого поступает сигнал о массе изложниц с чугунной чушкой Мч с второго весоизмерительного участка 8, В блоке 10 сигналы сравниваются, т.е. вычисляется их разность, при этом определяется масса чугунной чушки. Затем сигналы с выхода блока 10 и вь 1 хода первого задаюшего блока 12 поступают на входы второго блока ",1 сравнения, где вычИсляется разность между фактической массой чушки и заданной массой, Сигнал О разности масс поступает на . первый вход арифметического блока 16 на второй вход которого поступает сигнал разности фактической и номинальной скорости движения конвейера, полученный в блоке 14 сравнения, где сравниваются сигналы с блока 13 измерения скорости,Г,зижения конвейера 1 и второго задающего бгока 15, Б...

Номер патента: 1613284

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Березников, Велицкий, Гопин, Григорьев, Демьяшкина, Ильина, Касьянова, Кораванова, Котов, Панов, Саркисян

МПК: B23K 35/24

Метки: меднения, пайки, паста, паяльная, стали, чугуна

...повышенной прочностью.При применении пасты для медненияповерхностей изделия из стали повышениесодержания борфтората аммония более0,05 - 0.10 является не рацнпнапьным, таккак паяльная паста с указанным содерканием последнего достаточно активно и равномерным слоем медвит поверхность стали.Увеличение содержания борфтората аммония в данном случае может привести к нежелательному повышению скоростирастекаемости меди по поверхности й образованию натеков.йПри пайке изделий сложной конфигурации с большим числом капиллярных соединений, исчисляемых сотнями и тысячамиштук, что имеет место в конструкциях теплообменников, активность пасты должнабыть выше, В этом случае целесообразноборфторат аммония вводить в больших количествах (1-3%).Содержание...

Номер патента: 1613499

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Ветер, Калимуллин, Кострыкин, Соболев, Харин, Шмулинзон

МПК: C21D 9/50

Метки: высокопрочного, сварных, соединений, чугуна

...доо600 С, пальце йшее охлаждение ведетсяца озпухе. Сцижеие температуры, докоторой ведется замедленное охлажде 35 оцце, иже 600 С нецелесообразно, таккак никаких структурных измененийике этой температуры не происходитц ца механические свойства сварногосоедицеця це влияет, а приводит кувеличению времени вьдержки и снижению производительности способа. Приувеличешш температуры вьице 600 Сувеличивается количество обра зующегося церлита в сварном соединении,что снижает пластичность и ударнуювязкость сварного соединения и непозволяет получить однородности механических свойств сварного соединения и основного металла.50П р и м е р ы. По предлагаемомуспособу проз:Одили термическую обработку труб из высокопрочного чугуна при х сварке на...

Номер патента: 1613504

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Амосов, Гринберг, Железняков, Молин, Павский, Панкратов, Разумов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, серого, чугуна

...машине в паре с закаленной сталью 45 со смазкой - машинное масло АС 8, отбела на клиновой пробе высотой 30 мм, термоциклической прочности путем нагрева образ цсн до 650 ОГ и охлаждения н воду до появления трещин.П р и м е рЧугуны выплавляют в индукционной тигельной печи. В качестве шихтовых материалов применяют предварительно выплавленные лигатуры, литейные чугуны, Ферросплавы,стальной лом. В металлозавалку вводили 10% лигатуры,Химический состав чугуна следующий, мас,%: углерод 31-3,4, кремний 1,9 - 2,1, марганец 0,6-0,8,хром0,3-0,45, медь 0,5-0,7; сера 0,030,04; фосфор 0,08 - 0,1; железо Остальное.1 Варианты выплавки чугуна ИзвестныеЛегирование чугуна лигатурой, содержащей, мас.%: никель 5, кремний 5, храм 3, кобальт 0,5; углерод 2,...

Номер патента: 1615185

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Герман, Дегодя, Еремин, Кобелев, Марсуверский, Новиков, Рыбаков, Ченцов, Чернавин, Шаврин, Шкурко

МПК: C21B 5/00

Метки: производства, руд, титаномагнетитовых, чугуна

...имеют место при ВаОТдО = 0,25, но при этом значенииранен нулю прирост уменьшения потерь(первая производная равна нулю), чтои обусловливает ограничение верхнегопредела отношения значениям 0,2. Нижний предел обосновывается тем, чтопри дальнейшем его уменьшении потерижелеза ( С 0,5 кг) становятся уже соизмеримыми с погрешностью экспериментальных данных (0,264 кг) и не оправдывают затрат, связанных с усложнением технологии и транспортных потоков.1Потери ванадия с каплями чугуна,которые уносятся шлаком в виде гренали, являются заметной статьей в материальном балансе ванадия, причем со"держание ванадия в гренали такое жекак в основной массе чугуна. Поэтомууменьшение потерь металла со шлакомна П кг обусловливает повышение коэффициента...

Номер патента: 1615186

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Бондарь, Голубев, Гришмановский, Гуляев, Дасюк, Кочевенко, Либерова, Складановский, Ярошевский

МПК: C21B 5/00

Метки: выплавки, доменной, литейного, печи, чугуна

...свободного кремнеземав кислых подачах превышает в 1,32,0 раза количество кремнезема, необходимого для восстановления кремнияв период между выпусками чугуна.Нижний предел определен из термодинамических условий восстановления кремния.,Выход за верхний предел приводит кпревышению количества загружаемогов кислых подачах кремнезема, сверхнеобходимого для Формирования литейного чугуна заданного состава. Такоепревышение сопровождается повышениемрасхода флюса,Величина рудной нагрузки на коксв подачах, содержащих шихту сосвободным" кремнеземом, менее 0,6 недопустима, поскольку в этом случае избыток тепла будет очень значительным(30-403 от средней величины), чтоприведет к чрезмерному повышениютемператур в горне, к...

Номер патента: 1616758

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Василенко, Доровских, Иванова, Нетес, Распопин, Танчук, Шевченко

МПК: B22C 9/04

Метки: вакуумируемые, газифицируемым, гамолив-процесс, моделям, отливок, формы, чугуна

...при выполнении поставленнол цели, Все онидоступны для регулирования и контроля применяющимися средствами, что в итоге позволяет повысить качество отливок. Математический анализ предложенного урав- НЕНИЯ ПОКаЗЫВаЕт, Чта ФУНКЦИЯ тчУеУнэ является непрерывной, представляет собой криволинейную поверхность и на большел площади возрастает с увеличением обоих параметров. г 1 о при этом имеет область экстремальных значений, когда, при определенном Сэ, с увеличением ьод функция чугуна вначале слабо возрстае, за гем убывает, достигая минимума, и затем увеличивается. Указанные минимальные значени1 чугунэ определяются направлением луча, проходящего через точки(Умод=10, Сэ =3,5) и (/мод =:16, Сэ =4,5),Уравнение исследовано л экспериментально...

Номер патента: 1616996

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Белых, Гоцуленко, Дуганов, Куприн, Федоренко, Федько

МПК: C21B 7/12

Метки: разделения, чугуна, шлака

...одноносконой разливкичугуна по ковшам, оси 19 железорудных путей, запорное устройство 20(из огнеупорной массы) для предотвращения самопроизвольного прорыва чугуна из гнезда 4 в желоб 11, жидкий чугун 21, раструб 22 сливной трубы,стенка 23 сиФонной трубы из огнеупорной массы.Разделительное утсройстно работает следующим образом.35При выпуске жидких продуктовплавки из летки 14 доменной печи чугун заполняет главный желоб 1 и гнездо 4. В главном желобе 1 сосредота 40чивается чугун и шлак. По мере увеличения толщины слоя шлака на понерхности чугуна происходит его слив через шлаковый желоб 5 в шлаконозы. Так как выпуск жидких продуктов плав-ки из доменной печи характеризуется неравномерностью во времени, то зер кало чугуна и сободная...

Номер патента: 1617000

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Король, Косин, Лернер, Лысак, Сенкевич, Юрченко

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...по степени усвоениячугуном кремния, которую определяютпо формуле(81 кок - Яхноц)100А = --- т ------ 3ВееЬ,где Зд о - содержание Б в чугунепосле обработки графитизирующим модификатором,мас.Е;Б ц - содержание Я в исходномчугуне до обработки граФитизирующим модификатором, мас.Е;5 1617000 681- количество 81, вводимого модификатора в ковшах большей емкостив чугун в составе графити- в формулу необходимо ввести коэффизируюц 1 его модификатора, циент К, учитывающий размеры ковша,ма с.7., В обц 1 ем виде формула приобретаетНа основании полученных данных вид(проанализированы случаи для А В 907)с=К К К10(Ч+ 50 Чг) выведена эмпирическая зависимость дляг 3ФЯопределения минимальной дпительности где К - коэффициент, учитывающии3перемешивания...

Номер патента: 1617030

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Исмаилов, Кротов, Леках, Мильхерт, Олифиренко, Риффель, Слуцкий, Счисленок, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь, чугуна

...улучшающая его износостойкость,Верхний предел содержания в смеси окислов Фосфора (10%) ограничен ввиду О снижения предела прочности чугуна. Присутствие в смеси известняка позволяет разжижить шлак, тем самым ускорить протекание окислительно-восстановительных реакций между компонента 35 ми смеси , жидкого расплава, Ниж;ий предел содержания в смеси известняка (2%) обусловлен получением жидкопод- вижного нлака, улучшающего диффузионные процессы, Верхний предЗл содерГ жания известняка (5%) ограничен ввицу снижения стойкости Футеровки плавильной печи.П р и м е р, В произвоцственнъгх условиях выплавляют чугун, содержащий,%; углерод 3,2; кремний 2,0; марганец 0,8; хром 0,3; медь 0,2; ванадий 0,1.; железо Остальное, Псл-. - ченный расплав...

Номер патента: 1617032

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Александров, Беляков, Веденин, Дьяконов, Ковалевич, Левченко, Перепелицын, Петров, Руин, Тер-Антонян

МПК: C21C 1/02, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...шпата и отношение ега к снликокальцттю, составляющее 1;5 - 2,0 ; 1, берут с учетом тога, чтоСы не происходило ашлакование смеси и равномерно протекала ее растворение. Причем меньшему содержанию плавикового шпата соответствует большее их соотношение и наоборот. Уменьшение содержания плавикового шпата в смеси меньше нижнего предела (2 ОЕ) не устраняет ашлакование смеси. Превышение содержания плавикового шпата выше 30/ приводит к существенному износу футеравки ковша, препятствует качественному удалению шлака с паверхнасти металла.Уменьшение соотношения плавикового шпата к стт."ттткакальттию менее 1,5:1 прт.вадит к износу ковша и трудно удалять шлак с зеркала металла, Увеличение соотношения вьште 2,0 : 1 приводит к ашлакаванию...

Номер патента: 1624042

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Вихров, Комляков, Кравец, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: C21C 1/10, C22C 37/00

Метки: отбеленного, отливках, чугуна

...21 з 2ззг0,05 267 гете ззв 6 В 37 6 цззеззаа ге,070 ,079 ,105 зз 2001:225 1:250 1:300 5в2вев 37 зг Оа Оа 2 ве В зЬззз ееезезеееззза еззеееефаезез ОЕе езаефьеееее ееееззеее зе а ВЬ вольве ааааа Те а ВЬ аааа ааааааза аачаазЕз. ааааа. зер бак СоставительТехред М дид Редактор МаПетрова ректор Л. н Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Заказ 170ВНИИПИ Гос Патент", г, Ужгород, ул. Гаг 10 й комби Производственно-издат Наиболее высокий комплекс физико- механических свойств чугуна соответствует применению предлагаемого способа при соотношении теллура к сурьме 1;(200-250). При уменьшении сост ношения ниже 12250 снижается прочность, износосто 5 псость и термостойкость...

Номер патента: 1625897

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...благодаря более низкой (в 3-5 раз) его стоимо 35 сти по сравнению со стоимостью порошка графитированных электродов, графита и кокса. Кроме того, использование сажистого железа способствует повышению качества чугуна в отливках бла годаря тому, что оно практически не содержит такие вредные примеси, как сера, зола и летучие вещсства, которые оказывают отрицательное влияние на прочностные характеристики чугуна и их однородность по сечению разно- стенных отливок. Использование в модификаторе сажи- стого железа с 20-30% углерода в количестве 10-40% явллетсл оптимальным с позиций сочетания его воздействия на процессы структурообразования в чугуне (зародьшеобразовацие и кристаллизация графита, морфология и распре 5 деление графитовых...

Номер патента: 1627562

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Васильев, Винокуров, Козлов, Тен, Ускумбаев

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...импульсной подачи модификатора в расплав продолжительностью С имп =Л40 с с отношением ь, . ьит = 1.фзЛ, ЛДля оценки структуры и механических свойств ВЧИГ, а также их однородности н различных сечениях залинали клицовидцые пробы ло ГОСТ 7293-79 типов П, 111, 17 с базовой толщиной25, 50 и 75 мм соответственно, из которых вырезали обра зцы для меха нических испытаний по ГОСТ 1497-84, тип 117, 10 мм и базой 100 мм. С каждого опыта изготавливали 5 образцовДля оценки величины отбела, механических свойств и структуры ЧПГ заливали пробу на отбел "150", форму)пробы для определения механических свойств ( ) по ГОСТ 24648-81 иЬступенчатую пробу со ступенями толщиной 20, 40 и 60 мм для определения твердости чугуна.Результаты исследования...

Номер патента: 1627951

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Бабенко, Бердышев, Иргашбеков, Малкина, Райцес, Третьякова

МПК: G01N 25/32

Метки: отбела, отливок, термоэлектрического, чугуна

...при 3 включении одного иэ электромагнитов 13 или 14. ТермоЭДС измеряется поочередно между электродами 1-3 1-4, 1-5 измеритель ным прибором 15 при переключении коммутатора 16.Устройство работает следующим образом.Устройство не йходима подготовить к работе. Для этого включают нагреватель 9 инагревают жидкость 7 (например, воду), находящуюся в корпусе 8 до кипения, Контролируемую отливку 10 помещают на холодный 1 и горячий 3 электроды, расположенные на 3-5 мм выше электрода 4 и 5. Электроды имеют форму пластин с Ч-образным вырезом с заостренными краями, которыми разрушается литейная корка отливки, затем измеряют термоЭДС между электродами 1 и 3. После измерения термоЭДС включают механизм 4 перемещения горячего электрода и электрод 3...

Номер патента: 1632980

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Богданов, Доценко, Конов, Куликов, Титов

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...Затем на ковш устанавливается промежуточная крышка такимобразом, чтобы отверстие 8 большегодиаметра располагалось над реакционной камерой а, а отверстие 9 меньшего диаметра располагалось над реакционной камерой Ь. Затем в ковш заливают металл, который начинает одновременно растворять магниевый модификатор и кремнийсодержащий модификатор,причем наполнение реакционой камерыа, содержащей магниевый модиФикатор,происходит в 2 раза быстрее, чем на;полнеиие реакционной камеры Ь, содержащей кремнийсодержащий модификаторПо заполнении реакционной камеры а,чугун, прошедший сфероидизирующуюобработку, переливается в реакционную камеру Ь, что обеспечивает пос 55ледующую графитизирующую обработкучугуна жидким металлом,...

Номер патента: 1632981

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Польшиков, Самсонов, Шишкин, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...С, а новый шлак еще не сформирован, наблюдается повы 55 шенный вынос паров железа из реакционной зоны, и для снижения выносов паров железа необходимо увеличивать расход вдуваемых в струе кислорода 1пылевидных материалов до оптимальных пределов, не допуская выбросов металла и шлака из конвертера.При расходе пылевидных материалов во втором периоде менее 7 кг/термин недостаточно снижается интенсивность выноса паров железа, что приводит к снижению выхода стали. Кроме того, в этом случае требуется и применение кусковой извести. При расходе пыле- видных материалов более 10 кг/т.мин происходит заметное снижение скорости обезуглероживания вследствие чрезмерного охлаждения реакционной зоны, что приводит к увеличению длительности продувки,...

Номер патента: 1636448

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Болдов, Варламов, Дробышев, Жарикова, Каминская, Лубяной, Попов, Самсонов, Чичков

МПК: C21C 1/08

Метки: индукционной, модифицированного, печи, промышленной, синтетического, частоты, чугуна

...улучшается качество чугуна, а следовательно, достигается повьппение стойкости сталеразливочного оборудования.При науглероживании расплава менее 82% от конечного состава качество О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 чугуна ухудшается, а именно понижается его термостойкость и прочность (13-15 кгс/мм) из-за низкой степени усвоения углерода (80%) и дегазации (процент удаления азота от исходного 11 ), а расход электроэнергии повышается, что экономически нецелесообразно. При науглероживанин расплава выше 95 понижается эффект жидкого модифицирования, так как смешиваются близкие по химическому составу расплавы. При этом значительно повышается температура заливки чугуна в форму, что отрицательно сказывается на качестве отливок (наличие трещин, газовых...

Номер патента: 1636449

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Галибов, Кочевых, Рапопорт, Шкателов

МПК: C21C 1/10

Метки: ковшовой, модифицирующая, смесь, чугуна

...состава готовят 18 составов модифицирующей смеси(таблица), В качестве карбидосодержащего сплава на основе ферросилиция используют Ферросилиций с ванадиемФС 40 ВД, содержащий, мас.Х: у 6-8;Б 1 35-40; Мп 3-5; Ре остальное (опыты 1-13), а также ферросилиций с хромом, содержащий, мас.Е: Сх 8-10; Бд . 65-70; Ре остальное (опыты 14 и 15),и Ферросилиций с бором, содержащий, мас.7:,В 5-8; Б 1 65-70; Ре остальное (опыты 16-18). В качестве кремниймаг нийбариевого сплава используют опытный сплав с содержанием, мас.7: М 8 4-6; Ва 8-15; Б 1 остальное Ферросиликомишметалл содержит, мас.Х: РЗМ 13-15; Бд 55-60; А 1 4-9; Ре остальное.Исходный чугун с химическим составом, мас.7.; С 3,0-3,2; Б 1 1,0-1,3; Мп 0,3-0,6; Б 0,05, выплавляют в 50- килограммовой...

Номер патента: 1638173

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Воронцов, Изъюров, Спасский, Тен, Тухин

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...производства ВЧ содержащий 0,09 РЗМ, вводят в ванну печи порциями, предварительно подогрев до 500 С. После введения первой порции в количестве 6 кг (10% от массы всей плавки) и его расплавления металл в печи подогревают до 1380 С и вводято вторую порцию, аналогичную первой. Затем металл перегревают до 1400 фС и вводят третью порцию возврата в количестве 18 кг (30% от массы всей плавки). После расплавления возврата металл перегревают до 1430 С и выливают в ковш, в который вводят 0,5 Ферросилиция ФС 75. Полученным металлом заливают стандартные пробы для контроля и оценки микроструктуры и механических свойств, а также экспериментальные отливки.Технологические параметры проведения экспериментальных плавок приведены в табл.1, достигнутые...

Номер патента: 1638505

Опубликовано: 30.03.1991

Автор: Кирин

МПК: F27B 1/00

Метки: вагранке, плавки, чугуна

...расплава в копильнике вагранки,На фиг.1 показана схема вагранки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Способ осуществляют в вагранке, состоящей из шахты 1, копильника 2 и переходной летки 3, соединяющей шахту и копИльник. Переходная летка служит для перетока жидкого металла и шлака в ко.пильник. Вместе со шлаком и металлом в копильник поступают газы из шахты. В шахте смонтированы фурмы (коксовая вагранка) или .газовые горелки 4 (газовая вагранка). Выпуск металла из копильника осуществляют через металлическую летку 5, а газов и шлака - через шлаковую летку 6.Переходная летка 3 и шахта вагранки 1 расположены соосно друг другу, а копильник 2 и переходная летка 3 - асимметрично, несоосно, Переходная летка 3 по...

Номер патента: 1640174

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов, Романович

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...линейной скоростью.3-15 м/с (опыты 1-5),При уменьшении угла подачи газо 55порошковой струи к оси струи жидкогометалла менее 20 (опыт 6) понижаетсямодифицирующий эффект, выражающий 40 3 16401.ного аппарата (применяемого для очистки отливок песком или дробью) подаютпорошкообразный.модификатор (Ферро-.силиций с барием зернистостью 0 32 Э1,0 мм.Об эффективности предлагаемого иизвестного способов модифицированиячугуна судят по средней величине отбела четырех клиновых проб размером100 х 50 х 20 мм, одновременно заливаемых в форму с металлической плитой,и расходу модификатора,Скорость газопорошковой струи неизмеряется (такой опыт имеется - с5помощью скоростной. киносъемки), а определяется расчетным путем по эмпирической Формуле ся в новьппении...