Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 1640179

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Дудецкая, Кантин, Покровский

МПК: C21D 5/00, C21D 8/00

Метки: чугуна

...температуры Ас + (50-70) С, ГГовышение температуры закалки может привести к росту аустенитного зерна и снижению механических свойств. При закалке с более низких температур может образовываться не мартенсит, а промежуточные структуры, что снижает износостойкость. В остальной части изделия, не требующей износостойкой структуры с мартенситной основой и значительным количеством карбидов, нагрев при окончательной термообработке проводится до температуры Ас - (150-200) С. Нагрев до более высоких температур приводит после быстрого охлаждения к повышению твердости и ухудшению обрабатываемости. Нагрев до более высоких температур приводит после быстрого охлаждения к повышению твердости и ухудшению обрабатываемости. Нагрев до температур ниже А -...

Номер патента: 1640193

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Донской, Кислицын, Кочевых, Мухин, Смирнов, Тимофеев, Филиппенков, Шкателов

МПК: C22C 35/00

Метки: ваграночного, модификатор, чугуна

...ввода1640193 Содержание магния в предлагаемоммодификаторе выбрано с учетом егосовместного с ЩЗМ.ц РЗМ влияния,обеспечивающего получение шаровиднойформы граф та ц резкое снижение литейных дефектов,Сбалансированное содержание ЩЗМ,РЗМ и магния позволяет испольэоватьмодификатор для сфероидиэирующейобработки высокосерцистого, ваграночного чугуна па машиностроительныхпредприятиях,Формула изобретения 30 Химический состав модификатора, мас,7. Состав СуммарноесодержаниеСа + Бт ++Ва, 7. КоличестволтейнькдеФектов,7,Степень сфероилиэании графитау Температура расплава череэ 1,5 мии после .ввода модификатора, С Б Са Бт рзн Ва 7,34 1512 5,1 Осталь- ное 55 51 48 Иэвест-ньв Предлагаемьв 12 з 17, 24 50 25 1240 0,9 1,9 О,О 4,О 1,О з,о о,4,г,95 9 о 95...

Номер патента: 1641194

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Вернер, Вильхельм, Гюнтер, Карл, Эрих

МПК: C21B 11/00, C21B 13/14

Метки: железосодержащих, кусковых, полупродуктов, производства, стальных, чугуна

...образовавшийся в зоне 2 прямого восстановления колошниковый газ целиком попадает в расположенную выше шахтнойпечи 1 и интегрально связанную с шахтной печью 1 шахту 27 для подогрева,камера которой плавно и без суженияпереходит в камеру шахтной печи 1, 50т,е. шахтная печь 1 и шахта 27 дляподогрева имеют примерно одинаковыйвнутренний диаметр,Остальные части устройства и газотрубопроводы выполнены аналогичнопредставленным на фиг, 3 и 4 вариантам осуществления.П р и м е р 1, В шахтную печь 1(фиг. 1) на 1 т изготовляемого чугуна 94 6вносят 2400 кг частицеобразной железной руды, которая состоит из 29% Ре,32% СО остальное - жильная порода,Дпя восстановления этого количества руды вводят 900 кг угля и 560 м(нормальные условия)...

Номер патента: 1641503

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Горячев, Зражевский, Макаров, Миникес, Назюта, Романов, Учитель, Фролов, Харахулах

МПК: B22D 7/10

Метки: жидкого, покрытие, теплоизолирующее, чугуна

...покрытия. В качестве теплоиэолирующего покрытия дпя жидкого чугуна в чугуновозном ковше применяется возвратная шихта печей графитации, содержащая углерод и карбид кремния в соотношении (2:1) - (3:1). Размеры частиц составляют 0,3 - 0,5 мм и их количество в обаеме возвратной шихты 40 - 60 мас., Покрытие обладает низкой теппопроводностью (0,3 Вт/мС), значения которой стабильны на протяжении длительного времени воздействия рабочих температур (1100 - 1400"С) благодаря содержанию в покрытии карбида кремния, препятствующего окислению углерода, Расход покрытия 2 - 6 кг/т чугуна, 2 табл. также покрытий различного фракц состава при соотношении в них угп карбида кремния, равном 2:1.Из данный табл,1 и 2 следует, что предлагаемое теплаизолирующее...

Номер патента: 1647035

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Быстрова, Горелкин, Дубровин, Козлов, Никитин, Новиков, Суслов, Черников

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, модификатора, приготовления, чугуна

...в органическом растворителе, уплотнение полученного состава в формообразущей оснастке и удаление растворителя. Ввод в модифицирующий состав сферодизирующего модификатора и использование в качестве пленкообразующего вещества раствора поливинилбутираля в органическом растворителе позволяет на 10-15 повысить степень усвоения и эффективность модифицирования. ганическом растворителе происходит активация растворителем активных центров поверхности модификатора и последующее их блокирование пленкообразующим веществом, При введении формованного модификатора в жидкий металл происходит разложение пленки вещества с выделением газообразных продуктов, при этом происходит рафинирование микрообьемов металла и повышение его температуры в микрообьемах на...

Номер патента: 1648633

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Альтер, Жельнис, Овчаренко, Походня, Раздобарин, Снежко, Черняк, Шинский, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...чугуне 0,01-0,08%, производительность вытяжки 0,5 кг/с. Результаты представлены в табл. 1 и 2.Конкретный требуемый расход магния, обеспечивающий стабильное получение чугуна с шаровидной формой графита, определяется скоростью ввода порошковой проволоки, При пересчете расхода магния через скорость его ввода с учетом того, что содержание магния в 1 м проволоки составляет 8 гр/м, получают скорость ввода магния, гр/с.В п.8 табл, 2 приведено повышенное количество введенного магния от предлагаемого верхнего предела, а в п,9 - ниже нижней границы, т.е.128 г о100 о= 0,256 оили 2,56 кг/т,500 г100= 0,073 или 0,73 кг/т.500 гСпособ непрерывного получения высокопрочного чугуна исключает эффект демодифицирования. Это способствует получению...

Номер патента: 1648986

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Илларионова, Питман, Сахновский

МПК: C21C 1/08, F27B 1/00

Метки: вагранке, выплавки, чугуна

...смачивает поверхность пакета, Прочность смоченного пакета за счет разьедающего воздействия криолита на стеклоткань, заметно понижается, что приводит к разрушению пакета при 1150-1200 С, т.е, к моменту начала плавления спекшейся стружки. Остатки пакетов, смоченные расплавом криолита, легко переходят в шлаковую фазу,1648986 Количество компо- Количество выне тов,нентов,плавленного чугукг на,т Расход кокса,кг/тжидкого металла Предел прочностинв изгиб Состав шихты Металлическая стружка, упакованная впакеты Зо 150 кг нв 1 металлическую колову 70 350 кг на 1 металлическую ко. лошу 0,75 0,2 кг в 1 пакете 20 100 кг на 1 металлическую колошу 70 400 кг наТ металлическую ко. ло10,0 152,0 4.7 4,8 Кусковой металл (чушковый чугун,возврат производства...

Номер патента: 1650706

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Комаров, Урбанович

МПК: C21C 1/00

Метки: комплексным, модификатором, модифицирования, чугуна

...компонентов КМ, мас,%: А 3 - 24, В 3 - 30, В 0,6-2,1; РСа остальное.Вторую серию экспериментов проводят с целью подбора величины добавки КМ, имеющей следующее соотношение компонентов, мас.%: 15 В + 10 А + 1,6 В + Са (остальное), В + А+ В вводят вместе, а БСа - отдельно при 1450 С.Результаты экспериментов сведены в табл. 2,Из табл,2 следует, что величина добавкиКМ должна выдерживаться в пределах 0,2- 0,35 мас,%. Превышение этого предела не ведет к дальнейшему снижению глубины транскристаллизации, а ударная вязкость даже несколько снижается за счет насыщения чугуна кремнием,Для определения влияния порядка ввода компонентов комплексного модификатора на эффект устранения транскристаллизации меняют последовательность ввода компонентов,...

Номер патента: 1650707

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Бахчеев, Корнеев, Кудрявцев, Кулаковский, Лесин, Малыхин, Милюков, Миляев, Мулявко, Селиванов, Шахтарина

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...Поэтому не удается повысить его предел прочности при растяжении. Кроме того, не удается снизить расход лигатуры с РЗМ. Плавку чугуна осуществляют в высокочастотной индукционной тигельной печи ИСТс кислой футеровкой, в качестве шихтовых материалов используют следующие компоненты, мэс, о :Предельный доменныйчугун 100 Ферросилиций ФС 45 3,5 ( 100) Ферромарганец ФМн 75 1100) В тигель печи загружают передельный чугун химического состава, мас.%: С 4,2; В 0,7; Мп 0,2; Я 0,02; Р 0,06, после расплавления вводят ферросплавы. Полученный расплав перегревают в печи до 1500 С, а затем выдерживает при такой температуре в течение 10 мин. После этого выпускают чугун в ковш емкостью 20 кг, на дно которого укладывают лигатуру Сцемиш 1 ХРЗМ 36,7 о ; 3...

Номер патента: 1650750

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Боровиков, Карпенко, Кныш, Титко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...дополнительно введенникель в количестве 8-12 мас.% приснижении концентрации меди до-4011 мас,%, что способствует образованию аустенита из зернистого перлита,повышению коррозионной и кавитационно-эрозионной стойкости, Аустенитообразующее влияние никеля начинаетсказываться с концентрации 8%, апри увеличении его содержания более12 мас.% снижается стабильностьструктуры, кавитационно-эрозионнойи эксплуатационной стойкости чугунав отливках.П р и м е р, Опытные плавки лигатур проводят в индукционных печахс тиглями емкостью 150 кг с использованием ферросплавов, стального лома, электролитической меди, полуфабрикатного никеля НПЗ, металлическоголантана ЛаИ, фосфидов марганца ФМ:нРН и кобальта К 2. Сначала в индукционной печи расплавляют...

Номер патента: 1651177

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Ершов, Иваненко

МПК: G01N 25/06

Метки: свойств, чугуна

...преобразователей (ЦАП) 5, блока 6 умножения и компаратора 7, программируемое запоминающее устройство (ПЗУ) 8 и трехразрядный цифровой индикатор 9,Преобразователь 4 кода присоединен своими входами к выходам блока 3 по С;4, В; и СЕ, Выходы преобразователя 4 кода по С и Р; присоединены к выходам ЦАП 5, а по СЕ - к входу ПЗУ 8. Выход ЦАП 5 по СД присоединен к одному из входов компэратора 7, второй вход которого через блок умножения присоединен к выходу ЦАП 5 по 51. а выход - к входу ПЗУ 8, выход которого присоединен к цифровому индикатору 9. При изготовлении устройства в память ПЗУ вводятся две таблицы. Адресами первой из них являются значения СЕ = 3,4 - 4,6 через 0,01, а выходами - значения НВ. вычисленные по этим значениям СЕ с...

Номер патента: 1652357

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Баранник, Бармыков, Глушков, Супруненко

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...1:10 (плавка 4) возрастает пирофорность реакции магния, ухудшается усвоение магния и эффективность модифицирования чугуна. При соотношении магния и ферросиликобария в смеси более 1:15 (плавка 5) сказывается захолаживание ферроеиликобарием, резульгаты модифицирования нестабильные,В вод в расплав 0,04-0,10 мания (плавки 1 - 3) в сочетании с предварительной обработкой чугуна РЗМ обеспечивает стаблльное получение шаровидной формы графита, особенно в толстых сечениях отливок, высокие механические и служебные свойства чугуна. При вводе в чугун менее 3,04,4 магния (плавка 4) не обеспечивается достаточная эффективность модифициравания чугуна, особенно в отливках сечением более БО мм, При вводе в расплав более 0,1 магния (плавка 5) увеличивается...

Номер патента: 1656004

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...свойства и предел прочности чугуна при растяжении недостаточны, а прн конценрации меди более 15 мас,Е ухудшают 0ся технологические свойства, увен: - чивается ликвация, снижаются предел выносливости, износостойкость, коэффициент трения и Однородность структуры дСодержание алюминия в составелигатуры принимается 6-8 мас,ь что способствует уменьшению его графитизиру.1 щедй способности на м.,:.крол дгированный чугун и повышению фрикционных.и механических свойств, Нижний пределсодержания алюминия (6 мас.7) ограничивается повышением отбела, снижениемконтактной выносливости и коэффициента трения нри более низких его содержаниях, а при увеличении концентрации алюминия более 8 мас.снижается усвоение компонентов лигатуры,твердость,...

Номер патента: 1662744

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов

МПК: B22C 3/00, B22D 11/059

Метки: кристаллизатора, литье, паста, поверхности, покрытия, рабочей, чугуна

...диаметром 25 мм длиной 250 мм изготавливают из графита МГ, покрывают его рабочую поверхность пастой, содержащей клей БФ, графит и этилсиликат, сушат при 150 С в течение 2 ч, Кристаллизатор устанавливают на установку непрерывного горизонтального литья и заливают в него чугун СЧ 15. 1662744 А 1 154) ПАСТА ДЛЯ ПОКРЫТ ВЕРХНОСТИ КРИСТАЛ ЛИТЬЕ ЧУГУНА(57) Изобретение относи в частности к непрерывно му литью. Цель - повышен кристаллизатора за счет и шения его поверхности и ва. Паста на основе граф дополнительно содержит БФ, что позволит пов кость кристаллиэатора и подготовку кристаллиэато Слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму при скорости 0,7 - 0,8 м/мин. Характеристики работы кристаллизатора и процесса приведены в...

Номер патента: 1662745

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов

МПК: B22D 11/045, B22D 11/059

Метки: горизонтального, кристаллизатора, литья, материал, непрерывного, слоя, теплопроводного, чугуна

...в частности к непрерывному горизонтальному литью, Цель - повышение стабильности процесса литья, Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья включает кремний- органическую жидкость, пирофилит, минеральное масло и графит при следующем соотношении компонентов, мас.0/,; пирофилит 2 - 10; минеральное масло 5 - 20; графит 20 - 60; кремнийорганическая жидкость остальное, что позволяет повысить скорость литья за счет улучшения уплотнения зазора между графитовой гильзой кристаллизатора и кожухом, 1 табл,гильзой кристаллизатора и охлажд м кожухом. Это повышает скорость л и стабильность процесса.Формула изобретения Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального...

Номер патента: 1663040

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...предел содержания. углерода ограничен 0,3 мас. , выше которого увеличивается количество феррита в структуре чугуна, снижаются его твердость, износостойкость и эксплуатационные свойства. Нижний предел концентрации 0,07 мас, ) обусловлен снижением технологических, механических и фрикционных свойств при более низких концентрациях,П р и м е р. Для производства лигатур используют измельченные до фракции 0,1 - 2 мм карбонитриды титана ФТ и 1 Н; нитриды хрома в порошке С 2 (11,8% азота) в соответствии с ТУ 6-09-03-45-75; магний в порошке Мг 1; измельченный до фракции 0,1 - 3 мм сплав АБ; медь в соответствии с ГОСТ 859 - 78 марки М 1; измельченный до фракции 0,1-3,0 мм бериллий Бе 1, сорт 1, ТУ 48-103-72; фосфор в порошке Ф 1. Лигатуру фракции...

Номер патента: 1666544

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Галайко, Гурецкий, Степанов, Суязова

МПК: C21C 1/08

Метки: алюминиевого, вермикулярным, графитом, чугуна

...сравнения чугун обрабатывалиизвестным модификатором, который вкачестве активного модифицирующегокомпонента содержит редкоземельныиэлемент. Состав, структура и свойст .10 ва алюминиевого чугуна, обработанногоисследуемыми модификаторами, привевдены в табл. 2 и 3.Как видноиэ табл,2 и 3, обработкаалюминиевого чугуна составом 1 (прототип) стабилизирует вермикулярнуюформу графита в отливках толщиной15 мм и более при всех указанных и .дах литья, а в отливках толщиной 810 мм при литье в кокиль дает сквоз-.ной отбел, Кроме того, в отливкахвсех толщнн независимо от вида литьяприсутствует пементит в количестве30-10 отменьшей толщины отливки кбольшей, что дает повьппенную твер 25 дость литой поверхности, в результатечего ухудшается механическая...

Номер патента: 1666545

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Горелов, Грачев, Косников, Сосновский

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...Формы и печи со скоростью порядка 8 Ь"100 град/ч до 300 350 С. Далее форма выгружается из печи, раскрыва . ется и отливка извлекается для окон чательного охлаждения на воздухе.Результаты испытаний способа приведены в табл. 1 и 2,Из таблиц ясно, что общая продолежительность процесса в рассматривае . мом случае (от начала нагрева формы до извлечения отливки) составляет 23 -25 ч по сравнению с традиционным процессом (с применением высокотемв пературного отжига отливок) 33 -35 ч. 10 Структура материала отливкиперлитноферритная с равномерно распрее.деленными включениями шаровидногографита. Механические свойства соответствуют маркам ВЧ 45 и ВЧ 50 по 15 ГОСТ 7293 85. Таким образом, использование пред "ложенного способа получения...

Номер патента: 1666546

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Краля, Найдек, Раздобарин, Соколюк

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...чугуна. При вводе более 0,6%РЗМ"циркониевого модификатора в тонкостенных сечениях массивных отливокпоявляются отдельные включения цементита, приводящие к снижению прочности чугуна, особенно его пластических свойств.Соотношение в модификаторе циркония и РЗМ, равное ог 1:1 до 1:З,обеспечивает при.соотношении циркония кРЗИ выходящие эа пределы, т.е,1:3,2 эффект модифицирования ухудшается, механические свойства снижаются. Это, по видимому, связано с Демодифицирующим влиянием повышенногосодержания РЗИ. При меньшем содержа "нни РЗМ в модификаторе (соотношениециркония:РЗИ, равном 1:0,95) модифицирующего влияния РЗИ элементов необеспечивает получение компактнойФормы включений графита в массивныхсечениях отливок, соответственноснижаются...

Номер патента: 1668417

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Елистратов, Колосов, Кривощеков, Максимов, Паршин, Семенов

МПК: C21D 1/09, C21D 5/00

Метки: термической, чугуна

...в состоянии после нормализации и высокого отпуска,Предлагаемый способ комбинированного поверхностного упрочнения с использованием двух высококонцентрированных источников. нагрева обеспечил достижение высокого сопротивления износу поверхности при высоких удельных давлениях и надежную работоспособность изделия в целом. На примере исследования сопротивляемости износу кулачков распредвалов двигателя внутреннего сгорания, изготовленных из высокопрочного чугуна марки ВЧ 60-2, установлена высокая эффективность разработанного способа поверхностного упрочнения, так что максимальный износ раббчей поверхности кулачка.двигателя внутреннего сгорания по предлагаемому способу в наиболее напряженном местеэ на носке, не превышает 0,063 мм за 11 10...

Номер патента: 1668424

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арефьева, Гарбуз, Дудецкая

МПК: C21D 5/04

Метки: высокохромистого, термической, чугуна

...При прохождении интервала температур 1100 - 1000 С в сторону их понижения со скоростью, не превышающей 50 С/с, происходит выделение из аустенита частиц карбидной фазы игольчатой формы и образование твердого раствора, способного закаливаться на мартенсит, что способствует повышению износостой кости. Повышение температуры аустенизации изделий выше 1100 С приводит к стабилизации аустенита1668424 30 и уменьшению количества карбидной фазы.Замедленное охлаждение до температурыниже 1000"С нецелесообразно, тэк как последующая закалка не обеспечивает формирование дисперсной 5аустенитно-мартенситной структуры.Температура отпуска определяется изусловий сохранения высокой гвердости иснятия внутренних напряжений. При температуре отпуска,...

Номер патента: 1668440

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Болотин, Дышлевич, Каракашь, Омесь, Ризницкий, Савенко, Тарановский, Тильга, Эйшинский

МПК: C21B 7/14

Метки: выпуска, доменной, печи, чугуна

...поток переходит в ламинарный при выходе его иэ одного сосуда в другой и осуществляется научастке 6-8 диаметров выходного отверстия, По мере такого перехода продуктыплавки компактной струи под действием силы тяжести опускаются на поверхность чугунасо шлаком 6, находящимся в главном желобе 2 во время выпуска. Поскольку удельныйвес шлака меньше. чем чугуна, на выходеиз-под плиты шлак покрывает сверху чугун,вследствие чего взаимодействие кислородавоздуха с жидким чугуном прекращается.Таким образом, за счет снижения скоростиКомпактной струи и перемешивания продуктов плавки в главном желобе можно предотвратить образование пыли при выпускечугуна иэ доменной печи.Длинаи ширина Н плиты определяютсяследующим образом,На фиг,2 представлена плита,...

Номер патента: 1668449

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Игнатенко, Лейчкис, Маркман

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...проявляться при его ОО содержании в лигатуре в количестве, большем 10 мас,%, Увеличение содержания хро- ф ма более 18 мас.% приводит к появлению в 0 матрице структурно-свободных карбидов и уменьшению прочностных свойств чугуна и его пластичности.Молибден усиливает стабилизирующее влияние хрома на микроструктуру чугуна, а также увеличивает кратковременную прочность чугуна при повышенных температурах, что способствует повышению его стойкости при знакопеременных нагрузках, в том числе при термоциклировании. Положительное влияние молибдена на механические свойства чугуна начинает проявляться при его содержании в лигатуре в количествах, больших 7 мас.0. При увеличении содержания молибдена более 10 мас.% наблюдается его ликвация в...

Номер патента: 1668450

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Савченко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...и компактный графит в отливках.Ударную вязкость определяли на образцах типа 12 по ГОСТ 9454-78 на маятниковом копре МК-ЗОМ, а исследования шлифов - на рентгеновском микроанализаторе.Бориды иттрия введены в предлагаемую лигатуру в количестве 1,5-15 мас.как эффективная модифицирующая добавка для чугуна, повышающая однородность и стабильность структуры и устраняющая образование в ней черных пятен и междендритного графита, способствующая увеличению изолированности и компактности графита и других составляющих структуры и повышению механических характеристик чугуна в отливках, особенно пластических свойств. При концентрации боридов иттрия до 1,5 мас,% модифицирующий эффект проявляется слабо и пластические свойства чугуна в отливках находятся...

Номер патента: 1668452

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Быстрова, Дубровин, Козлов, Никитин, Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...и свойствам модификатора и чугуна сведены в табл,1 и 2.Введение в состав модификатора циркония обуславливает измельчение включений графита, повышение разобщенности графитовых включений в структуре чугуна, а также предотвращает образование хрупких фаэ на границах зерен, либо вызывает их глобуляризацию, что способствует повышению КЗС и гидроплотности, характер разрушения при которых имеет вид выкрашивания отдельных зерен металла, разрывов межзеренных связей. Являясь активным десульфуратом и дегазатором цирконий частично заменяет магний, что позволяет понизить содержание последне 10 15 20 25 30 35 40 45 50 го, обеспечив тем самым повышение степени усвоения модификатора при одновременном снижении пиооэффекта, Опытным путем...

Номер патента: 1668453

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...и модифицирующая добавка для чугуна, повышающая однород 20 ность и стабильность структуры и устраняющая образование в ней междендритного графита, способствующая увеличению изолированности и компактности графита и других составляющих структуры и повышения механических характеристик чугуна в отливках, особенно пластических служебных свойств, При концентрации иттрия до 3,0 мас,модифицирующий эффект проявляется слабо и пластические служебные свойства чугуна, в отливках находятся на низком уровне, а при увеличении концентрации иттрия более 8 мас. 7 О снижается ста 35 бильность микролегирующего и модифицирующего эффекта, увеличивается количество неметаллических включений и снижаются механические свойства чугуна,долговечность...

Номер патента: 1671711

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Зиновьев, Колыванов, Красильников, Кузнецов, Покровский, Тумаков

МПК: C21D 5/00

Метки: нормализации, отливок, чугуна

...электроэнергии, не улучшая структуры,П р и м е р, Колен валы в садке массой 13 т загружают в элеваторную печь, нагревают е течение 8 ч до 850 С и выдержиолют в печи 1,5 ч, опускают тележку с садкой коленвалов из печи и охлаждают водоеоздушной смесью. Результаты сведены е таблицу.При расходе воздуха 50 м /мин и расходе воды 10 л/мин скорость охлаждения валов 7 С/мин. Феррита в с 1 руктуре коленвалов содержится 10%, а твердость 241 НВ.1671711 Отн оснПредел проппости ва разрыв,НПа Твер- дость Никроструктура иеталлинескол основы (2) Раход Расхол Скорость охлавдеВреин охлахденинколенвалало 600 С,Теиперат ра выпер ки колено валов, С Несто нахоаденнн нсслед вала в садке Способ тер- иообработхи ариан тельноетдлин йние, Й волы, л(иин...

Номер патента: 1673257

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булаевский, Воронцов, Изъюров, Лернер, Тен

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, непрерывного, чугуна

...непрерывного горизонтального литья мод. А - 126 (емкость металлоприемника 1 т), Получаются отливки подштамповых плит для прессов усилием 10 - 16 тс (сечением 84 х 296 мм), а также направляющих сечением 130 х 218 и 48 х 108 мм, Заготовки подштамповых плит получают по предлагаемому и по известному способам. При осуществлении способа по прототипу количество магния в поливаемом чугуне определяют по формуле М 92+Рг+ М 91, где М 9; содержание магния в доливаемом чугуне, мас,;ЛМ 9 - угар магния в металлоприемнике в единицу времени /мин;1 - интервал времени между двумя следующими одна за другой доливками чугуна, мин;Р 1 - масса чугуна, остающегося в металлоприемнике к моменту доливки, кг; Рг - масса доливаемого чугуна, кг; М 91 -...

Номер патента: 1674695

Опубликовано: 30.08.1991

Автор: Вернер

МПК: C21B 13/14

Метки: производства, чугуна

...холодного воздуха по трубопроводу 19 охлаждается до температуры примерно 800" С до гого, как он будет подан по трубопровод, 20 к второму циклону ,.1 На второл 1 этапе обеспыливания в циклоне 21 происходит дальне 1 шее обоспыливание со степенью пгделения околс 65, причем оседает твердый продукт, который имеет высокую концентрацию цинка.В то время. как через первый циклон 16 проходит цинк с восстановительным газом в виде цинковых паров, во вгором циклоне 21 цинковые пары оседают в виде металла на твердых часицах Твердые частицы материала, имеющие высокое содержание цинка, отсасывавогся иэ донной части циклона 21 и собираются в виде концентрата 22 служащего источником цинка для даль нейшей его переработки гобственными или сторонними...

Номер патента: 1675376

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Глушков, Железняков, Зиновьев, Красильников, Покровский, Смирнов, Чураев

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...и заливки, так как окшара расплавляется при 1100 С и не ошлаковывается, а следовательно, и хорошо усваивается чугуном при температурах 1350 С и ниже. Вследствие этого расход предлагаемого модификатора, имеющего более низкую температуру эффективного модифицирования, в 2 - 2,5 раза меньше, чем у известного. При содержании окшары в модификаторе более 75 (соответственно ферросиликобария менее 25) происходит увеличение отбела и снижение механических свойств чугуна вследствие излишнего карбидостабилизирующего действия серы. содержащейся в окшаре.При содержании окшары в модре менее 25 (соответственно фекобария более 75) механическиечугуна снижаются вследствие увеличения размера и количества графитных включений, Проведены опытные...