Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 1320253

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Винокуров, Дибров, Занвель, Канунников, Кобелев, Козлов, Наджмудинов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна

...дисперсностью менее 300 мк;парафин марки Г или Д в виде мелкойстружки или чешуек,Смесь приготавливается в смесителе смешением соответствующих расчетных доз каждого компонента и после 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дующим прессованием на прессе из неебрикетов в виде дисков массой 5-30 гЭффективность действия смеси, опрессованной в брикеты, апробированана чугуне с 3,38-3,42 С, 2,44-2,52Ы е Оэ 70 072 Мпе Ое 045 Ое 065 8 евыплавленном в кислой индукционнойопечи и нагретом до 145010 С, а затем захоложенном до 1390+10 С.Смесь в виде прессованных брикетов вводится в ковш в количестве0,4 от массы жидкого чугуна, Послевыдержки и удаления шлака заливаются литейные формы для получения образцов и технологических проб,В табл....

Номер патента: 1320254

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Глушков, Коровин, Коровина, Моисеенко, Рыжиков

МПК: C22C 35/00

Метки: ковкого, модифицирующая, смесь, чугуна

...и висмут 0,001-0,02.Отлитые образцы, модифицированные предложенной смесью, подвергали термической обработке по режиму: нагрев до 960 С (8 ч), выдержка при этой температуре 5 ч, промежуточное3 13202охлаждение до 740"С 1,1 ч), выдержкапри этой температуре в течение 5 чи охлаждение на воздухе. Образцы,модифицированные известной смесью,подвергали термической обработке поорежиму: нагрев до 960 С 8 ч), выдержка при этой температуре в течение 12 ч, промежуточное охлаждениедо 740 С 1 ч), выдержка при этойтемпературе в течение 13 ч и охлаждение на воздухе,Графитизация белых чугунов, содержащих висмут с добавкой в них меди,имеет особенность, заключающуюся втом, что в присутствии висмута в чугуне медь образует с ним легкоплавкую эвтектику.,...

Номер патента: 1321750

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Горелов, Грачев, Лебедев, Ратанов, Санников

МПК: C21B 11/00

Метки: выплавки, чугуна, шихта

...удельная поверхность кусков ферросилиция приводит к удлинению процессов растворения Ферросилиция и снижает эффективность его использования, несмотря на применение таких сложных механических средств, как мешалки и перегородки желобов,При подаче ферросилиция на канаву в чугуновозном ковше на поверхности чугуна образуется тугоплавкая корка, состоящая из запутанного чугуна, нерастворенного ферросилиция и графита,Химический состав корки, мас.7: мет5-20ЬС 3-7Оя 1-35-26Емет ОстальноеПосле слива из ковша синтетического чугуна ковш очищают от оставшейся в нем корки, Последняя в дальнейшем не используется и направляетсяв шлаковый отвал,Подготовка металлокремнистых отходов к использованию в шихте заключается в дроблении корок до фракциименее 00 мм...

Номер патента: 1323602

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Максимова, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, смесь, чугуна

...алюминия позволяет уменьпп,гь содержание кремния в чугуне с 2,8 да 2%,Уменьшение кремния в чугуне благоприятно сказывается на форме графитовых включений - количество междендритногс точечного графита резкоУМеньшается, Такой характер изменения формы графита в дальнейшем "пособствует распаду аустенита до перлита,Данный эффект начинает проявляться при концентрации алюминия в сплаве не ниже 15%. Повышение содержанияалюминия выше 25% приводит к образованию в чугуне окисных пленок иухудшение свойств чугуна,П р и м е р Сухие измельченныекомпоненты смеси дозируют и перемешивают до получения однородной массы,Проверку эффективности действиясмеси для легирования и мадифициравания чугуна производили на чугуне,содержащем, вес.%:Углерод 3,6Кремний...

Номер патента: 1325084

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Богушевский, Косенко, Присяжнюк, Церковницкий

МПК: C21C 1/06

Метки: количества, миксере, чугуна

...В 2, включающий реле Р 2, Контакт 1 Р 2 замыкается, включая реле Р 1, обеспечивая поворот миксера на любых скоростях. Контакт 2 Р 2 замыкается, чем обеспечивается запоминание первымблоком 7 памяти сигнала, пропорционального току 1 нагрузки двигателяпривода миксера при угле поворота миксера, равном 5 град, при максимальной скорости вращения. В момент появленияструи чугуна срабатывает контакт В датчика 5 появления струи чугуна. Позиционный сигнал от датчика 5 поступает на второй вход второго блока 12 памяти, который запомнит" значение угла поворота миксера ц, соответствующее началу слива чугуна. Одновременно сигнал, соответствующийединичному", с выхода датчика 5 поступает ина второй вход блока 26 логического умножения. При остановке...

Номер патента: 1325093

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Баландин, Егоров, Иванайский, Конон, Степанов, Уразбаев

МПК: C21D 1/78

Метки: отливок, термической, чугуна

...создать сре.ду, в которой термодинамическая ак=тивлость по углероду была бы вышее,чем в отливках иэ чугуна, этим обуславливается нижний предел 3%, а верхний предел ввода углерода обусловленусловиями жидкотекучести расплава5%, Ввод углерода в расплав интенсифицирует отжиг чугунных отливок врасплавах, особенно тонкостенныхотливок аПри воздействии на расплав низкочастотными колебаниями с вышеуказанным диапазоном виброускорения газ иуглерод дисперсно распределяются пообъему расплава,В подготовленный таким образомрасплав помещают чугунные отливкии проводят термообработку,П р и м е р, В стальном тиглерасплавляют кальцинированную соду,1 емпературу расплава доводят до900 О, Включают вибратор, которыйпередает низкочастотные колебанияна тигель с...

Номер патента: 1328065

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Королев, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20, C22C 35/00 ...

Метки: литейной, модифицирования, состав, форме, чугуна

...состава обеспечивает снижение содержания серы в чугуне отливки в 2 раза, уменьшение внутри- кристаллической ликвации кремния в ферритной металлической матрице в 2,5-3 раза, повышение ударной вязкости в 1,б,7 и 2,1-2,4 раза при температурах 20 и -б 0 С соответственно, 1Реализация состава позволяет снизить затраты на модифицирование чугуна за счет удешевления модифицирующей смеси и уменьшения ее расхода в 1,5 раза. Формула из обр ет ения Состав для модифицирования чугуна в литейной форме, содержащий магний гранулированный, криолит и ферросиликомагниевую лигатуру, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества высокопрочного чугуна за счет рафинирования его от серы и неметаллических включений и повышения ударной вязкости,...

Номер патента: 1328384

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Альтер, Горенко, Зазимко, Овчаренко, Походня, Шинский, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, порошковая, проволока, чугуна

...порошковой проволоки проводят в условиях литейного цеха опытного производства.Составы исследуемых порошковых проволок приведены в табл. 1.Из данных табл.1 видно, что составы 1 и 2 - порошковая проволока известных составов, проволока 3 содержит меньше магния, силикобария и больше железокремниевомагниевого сплава, проволока состава 10 содержит меньше железокремниевомагниевого сплава и больше силикобария, проволока состава 11 содержит больше магния, Составы 4-9 соответствуют порошковой проволоке предлагаемого состава.В табл.2 приведены свойства и микроструктура чугунов, полученных при его обработке исследуемыми порошковыми проволоками, где дополнительно приведены прочностные характеристики чугуна в тонких и толстых сечениях отливок, а...

Номер патента: 1328385

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Альтер, Горенко, Овчаренко, Походня, Шинский, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, порошковая, проволока, чугуна

...0,05-5,8 магния способствует повышению модифицирующего действия порошковой проволоки на чугун,Повышение модифицирующих свойствпроволоки наблюдается при содержании в сплаве 0,05 . и больше магния.При увеличении содержания магния всплаве до количеств, превьпшающих5,8 , значительно снижаются пластические свойства алюминиевомагниевого сплава и это затрудняет изготовление из него оболочки порошковой13283850,26; медь 0,14; никель 0,05; сера0,031; фосфор 0,07 и железоостальное. Модифицирование порош 5ковой проволокой проводят притемпературе чугуна в пределах 1415++10 С. сплава, чем указано в предлагаемом составе. Составы 2-7 соответствуют порошковой проволоке предлагаемого состава.ОВ табл,2 приведены свойства и микроструктура...

Номер патента: 1330161

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бехтер, Куприн, Логинов, Товаровский, Ульянов, Федоренко

МПК: C21B 7/14

Метки: доменной, печи, разделительных, устройств, чугуна, шаблон, шлака

...уровня подошвы шла коотводящего желоба 17 и шлаковыпускного отверстия 18 соответственно.Кроме того, на чертеже показаны скиммерная плита 19, гнездо 20 главного желоба 8.35Применение шаблона в процессе изготовления элементов разделительных устройств осуществляется следующим образом.Устанавливают фиксаторы 9 и 14 на 40 уровне оси чугунной летки (04 А), фиксируя их.положение относительно верхнего среза скиммерной плиты 19 соединительной планкой 5. Устанавливают фиксаторы 10, 11, 15 и 16 на уровне чу гунного перевала 12, на верхнем уровне скиммерного отверстия 13, на уровне подошвы шлакоотводящего желоба 17 и на уровне шламовыпускного отверстия 18. Стойка 1 размещена в гнезде 20 главного желоба 8, а стойка 3 - в главном желобе 8 между...

Номер патента: 1330164

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Вершинина, Вихров, Гималетдинов, Калинин, Комляков, Лазарев, Лев, Пузырьков-Уваров, Скобло

МПК: C21C 1/00, C21C 1/08

Метки: модифицирования, чугуна

...температуры заливки позволяет исключить 4 Ообразование нитрида бора в жидком чугуне, что предотвращает въделениекрупных включений графита (область1 на чертеже)При снижении температуры чугуна после заливки его в литейную форму создаются условия для выделения мелкодисперсных включений нитрида бора, создающих эффект, аналогичный тому, который имеет место при суспензионно,":. литье.Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице.Л индукционной печи промышленной частоты ИЧТвыплавляют 7 т чугуна1 следующего состава, мас.7: С 2,44,81 0,76, Мп 052, Р 0,22, Б 0,06,Сг 0,96, И 1 0,52.Перед выпуском в ковш вводят ферробор марки ФБ, Одновременно ввагранке выплавляют 11 т чугуна,имеющего состав, мас.7.: С...

Номер патента: 1330187

Опубликовано: 15.08.1987

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00, C21D 9/30

Метки: высокопрочного, термической, чугуна

...объема матрицы. При нагреве со скоростью 300 С/с выше 1075-1100 С происходит ускоренный рост зерен аустенита, что приводит к образованию в результате закалки крупноигольчатого мартенсита, обладающего меньшей твердостью и, что очень важно, повышенной хрупкостью и закалка сопровождается появлением трещин. Температура 1050-1075 С выбрана с учетом обеспечения завершения превращения феррита в аустенит и его насыщения углеродом до концентрации 0,45-0,5 за счет растворения графита, а также не25 з 13301 обходиомстью снижения степени ликва. ции кремния с целью предотвращения образования мягких пятен на поверхности закаленного слоя шеек кулачковогоо 5 вала, Нагрев со скоростью 250 С до температур ниже 1050 С не завершает превращение...

Номер патента: 1330197

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Везенцев, Смоликов, Солодовников, Сомова

МПК: C22B 1/243

Метки: выплавки, окатыши, стали, чугуна

...О й А 10 Э 0,9,1,11 оксид калия0,1-5,6 мас.7. Плотность раствора1100-1400 кг/и40Отходы обогащения асбеста имелиследующий химический состав, мас.Е:Б 10 36,94; А 10 0,84; Ре 20 7,22;РеО 2,66; Т 10 0,06; СаО 0,72; ГяО, 37,86; БО 0,12; КО и Га 0 0,18;ППП 13,4.2Мел удельной поверхностью 3500 см/г,П р и м е р, С раэличной дозировкой исходных компонентов концентрата 97 2отходы обогащения асбеста. и мел смешивали и подавали в лабораторный гранулятор, куда в виде раствора поступают отходы производства аскорбиновой кислоты, Полученные окатыши 15 мин подвергали сушке при 250-270 С и обжигали при 1200 ССнижение содержания отходов производства аскорбиновой кислоты ниже 0,5 мас.й сопровождается падением прочности сырых и обожженных окатышей. При...

Номер патента: 1337433

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Леках, Слуцкий, Трибушевский, Худокормов

МПК: C22C 35/00

Метки: смесь, чугуна

...твердости.Нижний предел углеродсодержащегоматериала в смеси (1 ОХ) выбран исходя из необходимости полного восстановления кобальта и молибдена изокислов. Наличие в смеси более ЗОХ 3 2молибдена. Содержание окислов молибдена в смеси ниже 107 не обеспечивает повышение свойств сплава, а вышеЗОХ приводит к росту стоимости обработки при практическом отсутствиинарастания эффекта,Ферросилиций ФС 75 в установленныхпределах обеспечивает более полноевосстановление кобальта и молибдена,а также способствует снижению склонности чугуна к отбелу, Наличие в составе смеси окислов молибдена и кобальта в совокупности с восстановителями позволяет перевести указанныеэлементы в расплав, при этом продуктыреакции (окислы кремния) являются вприсутствии углерода...

Номер патента: 1339134

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Бабенко, Багрий, Бурдонов, Герман, Избембетов, Калышев, Максимов

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали, фосфористого, чугуна

...14, 1 12,0 14,6 14,7 0,058 0,012 0,013 0,004 углерода фосфора серы ванадия 85,8 86,1 жидкой 85,3 85,6 годной 63,8 58,9 Количество плавок сдодувками на фосфор, 7 6,0 12,4 полосы, штукна 1000 т 8,3 5,2 Химический составчугуна, 7: Расход, кг/т стали: Содержание РО вфосфатшлаке, 7 Содержание в металле в конце продувки, 7: Выход стали, 7: Продолжительностьплавки, мин Количество порывов 1172,3 829,1 102,4 0,059 0,020 0,018 0,0011339134 ВН 1 И Заказ 4185/18 Тираж 549 Подписное рсизв.-полигр, пр - тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Ниже приведены примеры осуществления способа производства стали 08 кп из фосфористого чугуна в 300-тонных конвертерах при расходе кислороца 1000 нм /мин с присадкой промпродукта производства желтого...

Номер патента: 1342934

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Мурадов, Перегудов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...и ГНОЛЬЗВ"( 1/1,1.1)Е С Г Ч-, к 1 " 5( " .; :", ( ( ) .:,с т р;во ) - 1 0 НП" (.:,)1 ПСЭ . ,Э В " ПГ.1П 1 к ,:."(и( Еерп . (-: нес ук- днн: рсдс;1 не б с:пси дется феропдизспп(я Гр,(1)ит 3, увеличение его Г)5 сс)жэцп)((эерх прпе)(о 3 приводит ксо.); вц;э ному; 7 про -. днпю мо сфи к;(т э р и мр.,:(я опроби 1)овдеп(Я пз -(Гп;(,юэ (ят: Г Гт,в 13 пред:1 г(. --;ог Г/п(1 Я(к. орд и (вд:остдвд изЗев 1 3 чу ун;э о гнив,э)т бр ( (цы;ляопре;е:(с ция мехди(Ие:ких (войс:тв ие 1 о мкрс) 11 ук 1 у рь. Отбс.ле;смс 1 с тьоцецдют толи 1 ицой отГеленного слоянд техпологическ)и клиниой пробе.Пероэрфект оценивают визуально по цд -личию или отс.утствию бурлеция метдл -лд в ковше, избыточ/ого свето- и дымовыделсния.Результдты испытаний приведеныв...

Номер патента: 1344558

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Набоков, Чижиков, Шоно

МПК: B23K 35/24, C23G 1/28

Метки: графита, пайкой, состав, удаления, чугуна

...опилок происходит выделение окиси углерода и окисловазота, которые являются вреднымивеществами и требуют применения принудительной вытяжной вентиляции,Оптимальное содержание компонентов экзотермической смеси,7: поташ8,5 - 10,5; силикокальций 13-15;перекись бария 6-8, При меньшем илибольшем содержании элементов изменяется температура начала экзотермической реакции и ухудшается интенсивность реакции поэтому требуемыйэффект не достигается.Азотно-кислый калий, азотно-кислый натрий и марганцово-кислый калийнеобходимы в составе для получениякислорода, требуемого для начала экзотермической реакции и окисления графита.натрийАзотно-кислыйкалийМарганцево-кислыйкалийПоташСиликокальцийПерекись бария 30-32 31-33 3-485-10513-156-8 58 2Окись хрома...

Номер патента: 1346324

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Счисленок, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, высокопрочного, литниковая, модифицирования, чугуна

...система содержащаястояк, соединенный входным каналом среакционной камерой, имеющей формупараллелепипеда, горизонтальную перегородку с отверстиями, перекрывающую верхнюю часть реакционной камеры,и центробежный шлакоуловитель, расположенный непосредственно над реакционной камерой. а. Для получения сравнительных результатов используют модельную оснастку, позволяющую изготавливать обверхней ее части 8 образуется застойная зона и вследствие того,что плотность неметаллических включений меньше плотности чугуна, они всплывают в верхнюю часть реакционной камеры. 15Таким образом, реакционная камера обеспечивает разделение потока жидкого чугуна на две составляющие: нижний поток, чистый от неметаллических включений, поступает в отводящий ли...

Номер патента: 1346677

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Алексеева, Бурочкин, Власов, Зборщик, Капран, Кормилицын

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...предложенном способе сформированный в ковше шлак принимает участие в десульфурации чугуна в процессе последующей обработки магнием.Продувка чугуна газовой смесью приводитк тому, что магний расходуется преимущественно на раскисленые чугунаи контактирующего с ним шлака, Приэтом увеличивается коэффициент распределения серы между шлаком и металлом, а следовательно, увеличивается и десульфурирующая способность шлака по отношению к чугуну, Продувка чугуна большим количеством газа обеспечивает интенсивное перемешивание егос покрывающим металл шлаком и высокую скорость десульфурации чугуна. Интенсивность продувки чугуна газом не менее 0,06 м /т чугуна в минуту необходима для того, чтобы обеспечить достаточно высокую скорость десульфурации...

Номер патента: 1348055

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Августинов, Балджиев, Горенко, Иванов, Тодоров, Хаджикристев, Шинский

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования, чугуна

...модификатора и жидкого чугуна на литниковуюсистему, Уменьшение угла наклона менее 70 ведет к снижению остаточного 25 магния в чугуне и, как следствие,к снижению прочностных и пластических свойств материала в отливкеУменьшение соотношения высот Ь и Ь верхней и нижней частей реакционной камеры ниже 0,15:1 приводит к неравномерности растворения магния в чугуне, снижению прочностных и пластических свойств чугуна отливки,Увеличение соотношения высот частей реакционной камеры более 0,4;1 30 35 ведет к повышению расхода модификатора выше оптимального в ковше в течение первого этапа модифицирования,40 Выполнение нижней части 8 реакционной камеры в виде параллелепипеда с вогнутыми стенками по трактрисе обеспечивает выравнивание содержания...

Номер патента: 1350176

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Ануфриев, Борисов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...20, Используют металлическую шихту следующего состава, мас,7: чушковый чугун 40; чугунный лом 20;, воврат 35; стальной лом 5.После расплавления металлическойшихты чугун стекает между раскаленными кусками кокса холостой колошив горн печи и оттуда по переходномужелобу поступает в копильник, гце обрабатывается кислородом (Р=0,6 МПа,расход 2,7 мз/т). Жесткий поток кислорода распыляет струю стекающегов копильник металла и конвертируетжидкую ванну (известный способ). Температура металла на желобе копильника 1410-1430 С,При испытании по предлагаемомуспособу одновременно с кислородом врасплав вводят диспергированное30кремнеземсодержащее стекловолокно,Результаты сравнительного анализа,обработки расплава чугуна по известному и предлагаемому...

Номер патента: 1350611

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Аверюшкин, Дудик, Конов, Матвеев, Петров, Снигирь

МПК: G01N 33/20

Метки: состава, химического, чугуна

...ее по кривой охлаждения при помощи формулыТ7 .Т(тлаждения и скорости изменения температуры пробы в один и тот же момент времени с После этого проверяют, удовлетворяет ли данному неравенству значениескорости изменения температуры ипроизводной закона охлаждения в момент времени о, , Если они не удовлетворяют неравенству (4), рассматривается следующая пара значений скорости изменения температуры и производной закона охлаждения и т.д дотех пор, пока в очередной момент времени с рассматриваемая пара значений Т( ь) и Тне будет удовлетворять неравенству (4), Это означает то, что кривая скорости изменения температуры отклонилась от кривой производной закона охлаждения более, чем на о , следовательно, начался период кристаллизации. Момент...

Номер патента: 1353818

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Герливанов, Кутузов, Ощепков

МПК: C21C 1/00

Метки: раскислитель, чугуна

...кремния или гни и может быть использовано в литей- его шлам 70-75 ном,производстве, Известь 3-4Целью изобретения является повьппе- , Техническая сода 11-15)ние степени восстановления железа, Отходы производснижение расхода электроэнергии и рас" ства электродов остальное кислителя, повьппение рафинирующей Действие раскислителя основано на1 способности раскислителя и устране- активном течении процесса восстанов" ние отбела литых заготовок. 10 ления окислов железа, присутствующихРаскислитель для чугуна, содержит в шлаках, карбидом кремния. карбид кремния или его шлам, известь, , Взаимодействие карбида кремния с техническую соду и отходы производст- закисью железа происходит по следуюва электродов при следующем соотноше-щей суммарной...

Номер патента: 1357442

Опубликовано: 07.12.1987

Автор: Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: термической, ферритного, чугуна

...со скоростью 25-50 С/с до 1025-1075 С; охлаждение водяным душем температурой воды 18-30 С;отпуск при 250-300 С в течение 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.П р и м е р. Образцы Ф 50 и толщиной 10 мм для испытаний на износ и Ф 20 мм и длиной 226 мм для испытаний на усталость устанавливают в индуктор и нагревают ТВЧ частотой 8000 Гц, скорость нагрева и его температуру регулируют с помощью термопары и реле времени, охлаждение производят водяным душем. После закалки детали подвергают отпуску при 250-300 С с выдержкой 1 ч на каждые 25 мм толщины стенки отливки.Испытания на износ проводят в течение 2000 ч на машине МИ (момент трения 5000 Дж, частота . вращения 200 об/мин). Образцы испытывают (методом трения ролик по ролику) в паре с...

Номер патента: 1359305

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Белый, Бестужев, Исмаилов, Ковалев, Коштаев, Леках, Моисеенко, Риффель, Слуцкий, Счисленок

МПК: C21C 1/00

Метки: графитизирующей, чугуна

...расплава на 20-50 С выше температуры равновесия тигельной реакции перед вводом РЗМ снимает от 9305рицательное наследственное влияние качества шихтовых материалов на свойства отливок. При перегреве расплава выше температуры равновесия тигельной реакции восстанавливается из окислов кремний, при этом повышается активность кислорода в расплаве.Перегрев расплава ниже чем на 20 С10 обуславливает недостаточную скорость протекания описанных реакций. Превышение верхнего предела перегрева приводит к излишнему угару углерода, перерасходу электроэнергии и не повышает результат последующей графитизирующей обработки, Ввод в расплав ферросиликобарияпри температуре ниже температуры равновесия тигельной реакции удлиняет...

Номер патента: 1359306

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гербер, Захаров, Магдык, Микита, Натачанный, Черняк

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...- получение чугу на с вермикулярным графитом, уменьше ние склонности чугуна с содержанием серы до 0,067 к метастабильной кристаллизации, снижение трудоемкости и повышение производительности.Предлагаемым способом осуществляли модифицирование чугуна с содержанием серы до 0,067 при температуре обработки 1400-1500 ОС лигатурами РЗМ с содержанием РЗМ 20-307. марок СЦеМИШ, СЦеМИШ, СЦеМИШи магнийсодержащими лигатурами с содержанием магния 5,5-12,57 маРок ЖКМК- ЖКМК.Примеры обработки чугуна предложенным способом в сравнении со способом обработки чугуна лигатурой РЗМ с вторичным модифицированием и без него и характеристика склонности чугуна к карбидообразованию, оцениваемой по величине отбела по технологической пробе, представлены в...

Номер патента: 1360892

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Будагьянц, Воронина, Долуда, Козаченко, Кондратенко, Маслов, Сирота, Филипченко

МПК: B22D 27/20

Метки: чугуна

...усвоение модификатора ухудшается в связи с недостаточно полным растворением нижних слоевприсадки по причине чрезмерного охлаждения обрабатываемого чугуна.Усвоение модификатора происходит подслоем жидкого чугуна без доступа воздуха.Поскольку время заполнения шейки обычноне превышает 5 - 7 с кристаллизации чугунадо начала усвоения модификатора происходить не будет что позволяет обработать всюмассу чугуна, включая чугун рабочего слоявалка.Опытную проверку способа осуществляютпри заливке форм валков с бочкой диаметром 280 мм и длиной 400 мм. Длина нижней шейки 400 мм, диаметр нижнего торцашейки 130 мм. В качестве модифицирующей присадки используют дробленую лигатуру ЖКМГ 1, содержащую 4,7 Я магния.45 50 Способ обработки чугуна...

Номер патента: 1368746

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Бабенко, Ежова, Киричевская, Миневич

МПК: G01N 23/20

Метки: качества, отливок, чугуна

...состава чугуна на термоЭДС. Для удобства контроля и обеспечения его автоматизации целесообразно в качестве эталона выбирать участок на контролируемой отливке, на котором по технологическим условиям производства отбел всегда отсутствует. Разность термоЭДС, т,е, разность термоЭДС между контролируемой поверхностью и выбранной в качестве эталона, зависит только от структуры отливки - концентрации карбидов в точке контроля. Способ был использован для контроля локального отбела на отливках втулок сальника полуоси к автомобилю,изготовленных из серого чугуна марки СЧ. Из чугуна марки СЧизготавливали клиновидную отливку с переменным содержанием карбидов. На одной из граней клина, начиная с острия,с интервалом 2 мм производили...

Номер патента: 1370146

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бубнов, Краля, Лыков, Сенега

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...повышение сте пени усвоения легких лигатур при со ранении уровня свойств чугуна.На чертеже изображено устройство для получения чугуна с шаровидным графитом. ЖЬкий чугун, содержащий, Е; С3,3-3,6; 81 1,9-2,1; Мп 0,150,30;Р до 0,1; Я 0,05-0,06, плавят в ваг-,ранке с кислой футеровкой и выпускаютчерез летку 6 25 мм при 1360-1380 Счерез емкость 1 и желоб 2 в конфузорный канал 3 в ковш 4.Посредством бункера-дозатора 5,установленного над желобом 2, черезкалиброванное отверстие 7 в жидкийчугун подают легкие лигатуры типаЖБМК размером до 3 мм, содержащие в55среднем, 7,: магний 7, кальций 5,РЗМ 1, железо 20, кремний остальное.В конфуэорном канале происходит интенсивное перемешивание и вэаимодейИзобретение иллюстрируется примерами, результаты...

Номер патента: 1371974

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Вихров, Козаченко, Макрицкий, Мешко, Николаев, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...ниже 2,87 резко возрастает склонность чугуна к отбелу и образованию усадочных дефектов, а при содержании его более 3,47 прочность чугуна снижается вследствие увеличения количества графита, ослабляющего матрицу чугуна.Оптимальные механические свойства чугуна наблюдаются при содержании кремния в основной массе чугуна 0,9- 1,3/. При содержании в расплаве кремния менее 0,9% существенно возрастает в нем содержание кислорода и других газов, что снижает эффективность обработки чугуна магнием и влечет за собой снижение сфероидальности графита и падение механических свойств чугуна. Увеличение содержания кремния в основной массе чугуна более 1,37 приводит к уменьшению дифференцированности перлита и появлению в структуре чугуна Феррита, что...