Устройство для рафинирования чугуна

ОПИСА ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИД Союз Советских Соцкапкстк чески х республик(23) Приоритет 5(21) аявни 3/14 Гееуаеретееееме еевететеееете Меееетрее ИСРее деееа ееебретеееее етерцте 69. 83.218.17/18 (088. 8) 5.0 3) Опубликовано 5) Дата опублико ания оп(72) Авторы изобретения В.И. Мачикин, М.З. Левин, Н.Т. Лифенко,М.А. Залевский, Ю.Г. Чернета, Н.М. ВиноградАеИ. Кармазин и Н,И. Баскин Донецкий ордена Трудового политехнический иост Знаме) Заявитель раснут 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЧУГУ 11 казыя при то отрицательн ойчивости удал лла.бретения - о удаления прим характер, авается на усмесей из метЦель изойчивого печенией из чубе ес усто гуна того устройства явл жение чугуна в реак имеет неравномерный Изобретение отнооится к области металлургии, конкретнее к устройствам для рафинирования расплавленных металлов.Известно устройство для рафинирова ния жидкого чугуна в процессе перелива его. в подовую печь 1, В известном устройстве рафинирование ведется продувкой металла с помощью фурм, установленных в своде устройства. ООднако такое рафинирование недостаточно эффективно, поскольку время контакта расплавленного металла и ра-. финирующего газа мало.Наиболее близким к предлагаемому 15 изобретению по технической сущности и достигаемому результату являетсяустройство для рафинирования чугуна в процессе его заливки в промежуточную емкость, содержащее металлоприемник,сое- ж диненный с реакционной колонной,в днище которой установлены фурьи,газоотделительную камеру со сливным желобом, расположенным над колонной 2. Реакционная колонна в известном устройст ве выполнена в виде канала с параллельньии стенками.Недостатком э яется то, что двиционной колонне 3;) Это достигается тем, что реакционная колонна выполнена в виде усеченного конуса с высотой, равной1,5-4,0 высоты металлоприемника и сечениями, равными в нижней части 15-20 сечениям газовых каналов фурм а в верхней части 40-50 сечениям газовых каналов фурм, кроме того реакционная колонна может быть снабжена в верхней части, выполненным по ее периметру, порогом с отверстиями для выхода металла в сливной желоб.На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вмд; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.Устройство имеет металлопрнемник 1 для заливки чугуна из разливочного ковша, реакционную колонну 2, выполненную в виде усеченного конуса с высотой, равной 1,5-4,0 высоты металло- приемника и сечениями,равнымн в нижней части 15-20 сечениям газовых каналов,а в верхней части 40-50 сечениям газовых каналов фурм сливной желоб 3 с водоохлаждаемым носком 4, вводимым, например,в эавалочное окно мартеновской печи. В нижней части реакционной колонны 2 установлена фурма 5 для ввода газообразных и порошкообразных реагентов. В верхней части реакционной колонны 2 установлена гаэоотделительная камера б, накрываемая крышкой 7. Между крышкой 7 и верхней частью колонны 2 образован кольцевой зазор высотой 0,1-1,0 диаметра колонны 2, в стенках футеровки колонны 2 по ее периметру выполнены окна 8 на расстоянии 1,0-30 диаметра колонны. Устройство смонтировано на специальной раме 9 для транспортирования краном. Фурма 5 устройства имеет два канала: один, центральный 10, служит для ввода кислорода, другой, кольцевой 11 - для подачи воздуха. Кольцевая струя воздуха охватывает струю кислорода и защищает форму 5 и футеровку нижней части колонны 2 от быстрого разрушения. Для слива остатковчугуна по окончанию процесса металлоприемник 1 снабжен выпускным отверстием 12.Устройство работает следующим образом. Перед заливкой чугуна устройство разогревают с помощью горелки, вводимой в металлоприемник 1, до температуры 800-900 фСР затем краномустанавливают у мартеновской печитак, чтобы водоохлаждаемый носок 4сливного желоба 3 вошел внутрь печив площади завалочного окна и подключают воду для охлаждения носка 4Рвключают подаЧУ газообразного реагента в фурму 5 и начинают процесс рафинирования чугуна. Чугун заливают в металлоприемник 1 из разливочного ковша, откуда он по каналу поступает вреакционную колонну 2, смешиваетсяс газообразным реагентом и посколькуплотность гаэожидкостной смеси значительно меньшеплотности чугунаРподнимается по колонне 2 до гаэоотделительной камеры б. После стабилизации процесса подъема газожидкостной смеси (отсутствие пульсаций) иполучения равномерного слива чугунаиэ разливочного ковша, включают подачу порошкообразного реагента.В процессе совместного подъема газообразных и порошкообраэных реагентов с металлом происходит устойчивое удаление примесей иэ чугуна и повышение его температуры.5В гаэоотделительной камере 6, благодаряР,резкому уменьшению скоростипотока, происходит окончательное разделение газа и металла и двумя потоками они по сливному желобу 3 подаютсяв печь, Слив остатков чугуна из металлоприемника 1 производится черезвыпускное отверстие 12, котороевскрывается по окончанию процессазаливки.Предлагаемое устройство позволиткачественно и быстро произвести рафинирование чугуна при переливе его всталеплавильную печь и тем самым повысить эффективность сталеплавильно го производства.Формула изобретения28 1. Устройство для рафинированиячугуна в процессе его заливки в сталеплавильную печь, содержащее металлоприемник, соединенный с реакционнойколонной, в днище которой установленыфурмы, гаэоотделительную камеру, расположенную над колонной сосливнымжелобом, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью обеспечения устойчивогоудаления примесей из чугуыаР реакционая колонна выполнена .в виде усеченного конуса с высотой, равной 1 5-4 0выясоты металлоприемника и сечениями,равными в нижней части 15-20 сечениямгазовых каналов фурмы, а в верхнейчасти 40-50 сечениям газовых каналовфурмы2Устройство по п.1, о т л ич а ю щ .е е с я тем, что реакционнаяколонна снабжена в верхней части, ыполненным по ее периметру, порогомР45 с отверстиями для выхода металла всливной желоб,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Великобритании 9 886516,кле 72 С 3, 1962,2. Патент США 9 3664652,кл, 266-34, 1972,Составитель ф, Савицкий Техред Л,Алатырев Корр Редактор Л. Лашко А х с 2 Щиал ППП ффПатент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4 Заказ В 22/43 ЦНИИПИ Государствен по дела 113035 МоскваТирах 7 б ого комитет изобретени -35 Ра ск Под Совета Иинис и открытий наб. д. 4