Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 1496913

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Альтер, Каплиенко, Овчаренко, Одарченко, Походня, Раздобарин, Рыжей, Шинский, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, полунепрерывного, чугуна

...в металлоприемник вводят порошковую проволоку в течение времени и со скоростью, которые обеспечивают насыщение металла магнием до первоначально заданного уровня. Снова из МДН заливают в металлоприемник серый чугун, вытесняя магниевый в форму.Циклы повторяют.Расход заданной массы магния Цдля обработки определенной массы серого чугуна, обеспечивающий форми 3 149 б 91 рование шаровидного графита в нем, выбирают в зависимости от массы обрабатываемого чугуна, содержания в расплаве серы, газов, температуры металла, степени угара магния, скорости охлаждения и других факторов.При обработке чугуна магниевой проволокой масса введенного в расплав магния определяется содержанием магния в проволоке, временем и скоростью ее ввода, т.е. Ц=ч я Ф, кг....

Номер патента: 1496972

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грецкий, Крошина, Метлицкий, Трефильев, Удод, Федосенко

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки, чугуна

...электродного металла и смачиваиие им чугуна, обеспечивает гладкий, без подрезав переход от металла шва к основному металлу, улучшает сварочно-технологические свойства проволоки. При содержании в проволоке менее 1,5 мас,% железной окалины жидкотекучесть электродного металла и смачивание чугуна недостаточны, местами образуются небольшие падрезы сварного шва. Увеличение972 6железной окалины в установленных оптимальных количествах обеспечивает 5 10 15 20 25 30 35 40 5 1496содержания железной окалины свыше125 мас.7. приводит к чрезмерной жидкотекучести электродного металла,ухудшению формирования металла шва,образованию в нем пор.Следует, отметить, что в предлагаемом составе порошковой проволокисодержание графита выше, чем в...

Номер патента: 1497226

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Александров, Бложко, Гусейнов, Джабраилов, Каракашлы, Расулов, Стасюк

МПК: C21C 1/08

Метки: серого, чугуна

...при выпуске в ковш оставшейся порции расплава. 15При введении модификатора менее 0,17 от массы расплава для обработки первой порции чугуна модифицирования не происходит; введение же модификатора в количестве более 0,157. приводит к перерасходу последнего.Модифицирование второй порции расплава проводят модификатором, содержащим ферросилиций, силикокальций и графит при следующем соотношении компонентов: (1-1,15):(1-1,15): :(0,7-0,4), в количестве 0,6-0,7 Е от массы расплава.Использование такого модификато 30 ра в указаиных количествах усиливает модифицирующий эффект и устраняет отбел.Предлагаемый способ и способ прототип были реализованы при получении чугуна марки Сч 20 в индукционной 35 тигельной печи типа ИЧТ,5. Мощность печи 800...

Номер патента: 1497256

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дубровин, Иващенко, Кирсанов, Круглов, Литовка, Лыков, Соболев, Суменкова, Фиклисов, Шатров

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...содержанием серы. Однако повьшенное содержание циркония в модификаторе (более 107) способствует образованию цементита. При содержании менее 0,27 положительного влияния на свойства чугуна не наблюдается,Алюминий является активным граЬитизатором, однако при повышенном его содержании (более 87) графит кристаллизуется в пластинчатой Ьорме, особенно при пониженном (менее 0,57) содержании РЗМ. Кроме того, в отливках наблюдается повышенная пористость и пленкообразование. При содержании алюминия в лигатуре менее 0,57. его граЬитизирующее действие не наблюдается. Углерод в чугуне способствует образованию центров кристаллизации графита, устранению отбела, уменьшению усадки и повышению жидкотекучести чугуна, что важно для тонкостенного кокильного...

Номер патента: 1497258

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Куприянов, Марширов, Плисс, Потехин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...для перемешивания расплава чу- .40гуна с модификатором. Роль ферроси"лиция с барием заключается в создании благоприятных условий длядальнейшего роста зародышей и дозародышей графита. Барий вступает 45в реакцию с поверхностно-активнымиэлементами; кислородом, серой и др.в вотще оксидов и сульфидов всплываетв шлак. Тем самым в локальных зонахсоздаются благоприятные условия для 50кристаллизации графита.При содержании КСЗ в смеси менее25 мас.% происходит недостаточноевнесение углерода,что не обеспечиваетвысокого эффекта модийицирования. ,5зПри содержании КСЗ в смеси более35 мас,% вследствие повышенноговведения газообразных веществ иинтенсивного барботирования расплава чугуна снижается число зародышейграфита, увеличивается склонностьчугуна к...

Номер патента: 1498396

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Рольф

МПК: C21B 13/00

Метки: железосодержащего, жидкого, полупродукта, стального, чугуна

...причине к трубопрсводу 10 присоединен трубопровод 12, по которому. подается охлаждающий газ, 25 благодаря чему гаэ, поступающий в циклон 11, имеет температуру 850 С.Охлаждающий га: получают из отводимого из шахтной пе .1 технологического газа. ыследний сначала посту пает по трубопроводу 4 в газоочиститель 13, который в значительной степени очищает газ от пыли и Н О, затем в компрессор 14 и, наконец, в устройство 15 для очистки газа от СО.Часть обработанного технологического газа используется в качестве охлаждающего газа для восстановительного газа, а остальная его часть ись пользуется как плазмообразующий раз , д 0 по меньшей мере для одной добавочной плазменной горелки 16. Плазменная горелка 16 макет быть расположена на одинаковои...

Номер патента: 1498597

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Гавриш, Грановский, Кассов, Катренко

МПК: B23K 35/363

Метки: пайки, флюс, чугуна

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 собствует хорошей смачиваемости твердого металла припоем. Кроме того, на границе соприкосновения паяного металла с расплавленным припоем и флюсом образуется подобие гальванического элемента, при этом цинк, находящийся во флюсе, переходя на поверхность чугуна повышает его смачиваемость припоем. При содержании оксида цинка 1 О во флюсе менее 1,1 мас.Х влияние его на смачива мость паяного металла (чугуна) припоем незначительно. При содержании оксида цинка более 3,0 мас.% прочность паяного шва несколько сни жается.Примеры выполнения флюса представлены в табл, 1В качестве...

Номер патента: 1498793

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Барбаев, Богомяков, Ванжа, Максимов, Польшиков, Шишкин, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...составляет(1 О + 1 2) 250100р ФВ процессе первого периода продувки в конвертер присаживают 13,0 т (41,5 кг/т стали) извести.Фракционный состав извести приведен в табл. 1.В конце первого периода продувки 40 металл содержит, 7; углерод 0,9; марганец 0,30; Фосфор 0,132; сера Ор 0357. при температуре 1550 С.После скачивания шлака в процессе продувки второго периодд в конвертер 45 .присаживают 9,6 т (1,75 кг/кг) (Б+Р) чугуна, извести или 31,9 кг/т стали Фракционного состава, приведен- него в табл, 2,Величина удельной поверхности из- вести расчитывается, исходя из допущения, что ее кусочки имеют форму шара, по известной методике4 Гг 3 6 55УР 4/ЗГгЗ гр Б уРгде Б д - удельная поверхность извести, м/кг; 1) - средний диаметр Фракции,м;г -...

Номер патента: 1498811

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Андреев, Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков

МПК: C22C 35/00

Метки: вермикулярным, графитом, модифицирующая, смесь, чугуна

...Верхний предел содержания (50 мас.%) ограничен опасностью появления плен и ситовидной пористости в отливках,Нижний предел содержания мишметалла (40 мас.%) установлен исходя из обеспечения до 80% графита вермикулярной формы (остальное шаровидный) при выдержке модифицированного расплава до 10 мин. Верхнее ограничение в составе мишметалла.(50 мас,%) 1 4определена стабильным получением графита вермикулярной формы в течение10 мин выдержки расплава и минимальной величиной отбела получаемого на клине.Ферросилиций в составе смеси выполняет функцию графитизирующей присадки, повышает число центров кристаллизации графита, обеспечивая тем самым снижение склонности чугуна к отбелу. Нижний предел содержания ферросилиция в составе смеси (10...

Номер патента: 1502624

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бондарев, Каминский, Королев, Леках, Михайловский, Слабиткер, Ткаченко, Худокормов, Чабин, Чайкин

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...в миксере. Химическийсостав чугуна иэ миксера находился вследующих пределах, масХ: 24 4Углерод 3,4-3,6Кремний 1,8-2,0Марганец До 0,6фосфор 0,08-0,1Сера 0,08-0,1После перегрева расплава доо1460 С производилась обработка поизвестному и предлагаемому способамполучения чугуна с шаровидным графитом с учетом тепловых потерь вовремени. В качестве представителянаиболее сложной конфигурации примодифицировании в форме была выбрана отливка "корпуса конечной пере 1дачи , вместе с которой заливалиськлиновидные пробы для определениямеханических свойств. В качестве рафинирующих и модифицирующих присадок использовались: цериевый мишметалл (36 Х церия), лигатура ЖКМ -2(6-8 Х Мя). Температура металла в миксере, а также при рафинирующей обработке в...

Номер патента: 1502649

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Арсагов, Карпенко, Распопин, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...эффект и повышение кольцевой прочности чугуна недостаточны, а при увеличении содержания нитридов алюминия в лигатуре более 13,7 Х снижается однородность структуры, предел коррозионной усталости и коррозионно-эрозионной сто йкости. Церий является химически актив" ной модифицирующей добавкой, повышающей компактность графита и механические свойства чугуна, что значительно повьппает кольцевую прочность и коррозионно-эрозионную стойкость. С концентрации церия 5,1 мас,7 отмечается повышение сфероидиэации графита и повышение механических свойств. Верхний предел ограничен концентрацией 11,2 мас,Е, вьппе которой повышается отбел, снижаются упруго-пластические свойства и кольцевая прочность. Кремний в количестве 3-7 мас,7 оказывает раскисляющее...

Номер патента: 1503686

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Рольф

МПК: C21B 13/02

Метки: губчатого, железа, железной, жидкого, руды, чугуна

...охлаждения до 700 С путем смешеония с подаваемым по трубопроводу 9охлаждающим газом подается в нижнюючасть печи. При этом отверстия, через которые губчатое железо выводится из шахтной печи 1, отделены от выходных отверстий н нижней части печи, по которым в нее поступает восстановительньп газ. И н этом случаесечение шахтной печи 1 ниже плоскости коллектора 5 больше, чем н ееверхней части, Науглерожвание губчатого железа в данном устройствепроисходит так же, как и н устройстве н соответстнии с фиг. 1,новительную шахтную печь 1 через спускные трубы 7 восстановительного газа, а также от времени пребывания губчатого железа в потоке этого газа. И его дополнительно можно регулиронать путем выбора соответствующих разМеров части...

Номер патента: 770204

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Костяков, Кутузов, Простяков, Соколюк, Фомин, Шумихин

МПК: C21B 11/10

Метки: выплавки, печах, плазменно-индукционных, чугуна

...природного газа с воздухом в соотношении 3:4-1:1 и одновременно продувают ванну смесью продуктов термоокислительного пиролиза введенных газов с аргоном, отбираемой из зоны горения плазменных дуг до момента полного расплавления шихты.В тигель печи загружают шихту, состоящую из дробленой стальной стружки и железорудных окатышей после чего плавильное пространство герметизируют и производят расплавление металла индуктором и плазменными дустоянного или переменного тороцессе расплавления шихты в У водородов, в результат восстановительный газ, Н552; СО 162; И 2 Часть образовавшейся с содержащии ,57. и А 0,52. еси восстаовительногя из плави ны. Прогазов вбеспеки в месь для прод казанной используетсядувка ванныпроцессе рас хты авления ь...

Номер патента: 1503993

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Глушков, Изилов, Кошелев, Кремнев-Хазанов, Масленников, Чураев

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...модифицирующей смеси определяется массой отливок и толщик получеровидным етения - стабилизация месвойств и структуры чуотнош ментированноемния и РЗМ врмирование шаметаллической Строго рег ние магния, кеси вид обеспечивает ф ного графита и цы без наличия три(56) Авторское свидетельство ССВ 834141, кл. С 21 С 110, 1981(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВ ГУНА С ШАРОВИДНЖ ГРАФИТОМ (57) Изобретение относится му производству, а именно к ментита в тонкостенРеализация изобретения позволяет снизить расход модификаторов в два раза стабильно, повысить прочность чугуна на 257. и относительное удлинение в 2-2,5 раза. 30 Составитель А,Романович Редактор М,Бандура Техред М.Дидык Корректор М. ВасильеваМЗаказ 5189/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1504259

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Комляков, Николаев, Пузырьков-Уваров, Рямов, Совков

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...получения достаточносильного модифицирующего эффекта присмешивании расплавов. С понижениемсодержания кремния ниже 1,77 в расплаве уменьшается число микрогруппировок углерода и модифицирующий эффектослабляется, В структуре чугунауменьшается количество включений графита и степень их сфероидизации, врезультате чего механические характеристики сплава падают. Кроме того,уменьшается добавка силикобария внеобработанный магнием чугун, поэтому высокие показатели термостойкости не достигаются (плавка 4, табл. 1).При увеличении содержания кремния более 2,37. в структуре чугуна уменьшается количество перлита в чугуне,а его износостойкость падает (плавка8, табл. 1). При уменьшении соотношения силикобария к меди ниже 1:0,8или никелю 1:0,3...

Номер патента: 1505978

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Каржов, Карпенко, Митрошкин, Резник

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...лс)ссе 3% ИОни ждю;. Пластические свойства чугуна.,". ГМИШй В КОа 1 нтЕСтВЕ 3-20 МДС.% Го( т,Пд брикета Окд )ьшдет рдскисляюо с. и "рдитсзтруоцее влияния,О)6 с.1 пует лг)высе 1 О тех 10 логиче (.(.1.: 1 т,пру 1 Оп:1 дстичРГке 1 х свойств у.упд. Ег,) с онцснтрдция принята от ( О 1, Е.):" 11(1 Я В 6 Р 1 ,РТ С 3 МДС% С КО- т. )Ого пдппдют скдзшдться его рас-П., 5 Г3 РС 1 Е 1 ОДН Я 1 ТПР 0 СС 1)ЛИЯНИЯ),срждпсм (20 масс%),шпае котоу(3)п)3)дС 5 сен(006)разоваете,1 огасСС 5 1 ОТ)СТОТЕ, ГП 1 жаОТСЯС)рднЧГЬс Стру;Тссрг Ст гсТ 3 ГО- .л "с ские свойства тугунд в отливС(Тлисобдрий и моди(1 Л 1 цир ующембрикете повыГ(1 ет тсо:ичестно граитных;клочений, технологические и механические свойства, трещипостойкость, снижает остдто ные термические...

Номер патента: 1507806

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков, Сметкин

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: высокопрочного, смесь, чугуна

...частицы А 10 э, ВОэ хорошо смачиваются жидким чугуном, в результате чего частицы не подвергаются флотации и не обволакиваются пузырьками адсорбированных газов, имеют поверхности с высокими эпитаксиальными свойствами и служат центрами кристаллизации графита, увеличивая число эвтектических зерен и измельчая структуру чугуна. Остальные тугоплавкие частицы не нарушают сплошность металла и не снижают показателей прочностиП р и м е р. Для проведения сравнительных испытаний известного модификатора и предлагаемой смеси приго-. тавливали пять составов смеси на нижнем, среднем и верхнем, а также ниже нижнего и выше верхнего уровней содержания компонентов смеси.Технология изготовления смеси включает размельчение железной окалины до фракции...

Номер патента: 1507842

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Сарока

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...в хромовом шлаке, что позволяет широко варьировать составом модиФицирующей смеси без опасности полу" чения отбела. Наличие соединений СаО МяО и РеО позволяет активно 45 провести процесс десульАурации одновременно с модифицированием, Пределы содержания марганцевого шлака в составе смеси 16-20%) отражают полную перлитизацию металлической матрицы. Отклонение в большую сторону от граничных содержащий вызывает появление отбела в тонких сечениях, а при меньших содержаниях марганцевого шлака наблюдается частичная ферритиза ция структуры чугуна, что также снижает его прочностные характеристики, хотя и несколько повышает жидкотекучесть и пластичность. При изготовлении известной и предлагаемой смесей применялись следующие компоненты: магний...

Номер патента: 1509408

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Горелов, Грачев, Коданев, Куряев

МПК: C21B 11/00

Метки: вагранке, плавки, чугуна

...насадки при коэффициенте расхода воздуха о =0,98 и . содержании углеродистого материала в пределах 15-45(по объему насадки) колеблется от 1580 до 1560 ОС, при коэффициенте расхода воздуха Ы =1,02 и содержаний углеродистого материала в тем же пределах - от 1600 до 1580 С, при этом расход углеродистого материала составляет 1-3 , что является достаточным и оптимальным в данный период. При коэффициенте расхода воздуха о=0,97 и ниже, содержании углеродистого материала в пределах 15-45% (по объему насадки) темо пература колеблется от 1400 до 1500 С разогрев шахты вагранки и насадки не удовлетворяет стабильному технологическому процессу, При коэффициенте расхода. воздуха о = 1,03-1,04.и содержании углеродистого материала 15-457 (по объему...

Номер патента: 1511283

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гахеладзе, Голод, Згурьев, Кулик, Манжула, Марков, Плискановский, Харлашин, Харченко

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, высокофосфористого, кислородном, конвертере, рельсовой, стали, чугуна

...материала и извести состав- З 0ляло 0,05-0,2.Если указанное соотношение менее0.,05, то известь плохо замешивается в шлаке, так как барботаж недостаточен. Кроме того, шлак не подвергается полной нейтрализации. Заливать чугун на жидкий шлак с повышенным содержанием закиси железаопасно,При использовании смеси с соот 40ношением углеродсодержащего материала и извести более 0,2 известь вшлаке растворяется плохо вследствиебыстрого свертывания шлака за счетрезкого снижения его окисленности.П р и м ер, В 350-тонный конвертер на оставленный шлак предыДущейплавки присаживают 0,7 т плавикового шпата, затем смесь углеродсодержащего материала (угля) и извести с соотношением 0,1 в количестве15 т, завяливают 35 т лома и заливают 305 т...

Номер патента: 1511289

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Еременко, Могилевцев, Ужва

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модифицирования, серого, смесь, чугуна

...графи.а ции электродов сос что в несколько ра кентов известной с отходов графитаавляет 10-11 руб/т/ ниже цены компоеси, Это обстояменьшение необхоодификатора обестоимости предлагасмеси,ов графитации ют экспериментальотходов графита- смеси (657 наблютаточного цеменСодержание компонентов, мас,Х Состав моди- Фикатора тходы граФи-ации элекСилико- Силикокальций мишме- талл одов 30 5 25 3 20 2 2 8 ТаблаФитовых вюпо- Пч ипс3 15 401 Расход модифи квтора Глубина отбела мм рочность чугунари растяженииИПа при толщинетупени пробы, мм Составмодифиазмеры гр еиий, мкмступени при толщиробымм като мас,5 4 2 0,20 0,25 0,30 Э 0,20 0,25 0,30. 4 0,20 0,25 0,30 6 0,20 из,40 ест"0,60 ный)240 244 250 238 242 254 244 248 256 216 223 228 236 239...

Номер патента: 1514824

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Антонов, Грановский, Денисенко, Дубинин, Кассов

МПК: C23C 8/20

Метки: композиционной, модифицирования, проволоки, чугуна

...0,06; Бх 0,02; Мп 0,35, сечением0,515 мм помещалась в металлическую емкость, которая заполняласьдревесным углем, поверхность которогопокрыта углекислым кальцием, герметически закрывалась, емкость помещалась в муфельную печь марки МПУМ,Температурный режим обработки: Т =- 910 - 930 С, время 3 ч, охлаждение на воздухе, Содержание углерода в поверхностном слое ленты составило 0,8 .,Металлическую ленту после цементации профилировали в желоб путемпропускания ее через несколько парроликов профилирующего устройстваоднобарабанного волочильного станкаЭЛ. Далее ленту продавали в формующую фильеру диаметром 4,5 мч волочильного станка с одновременнымзаполнением желоба приготовленнойпорошкообразной шихтой (100 силикокальция) и ее завальцовкой,...

Номер патента: 1516501

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Каржов, Карпенко, Митрошкин, Резник

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...порошок магния 1 с измельченный силикомишметалл, ферросилиций,порошки карбонитридов циобия, из 45мельчецные цитриды ванадия, которыеперемешивают в лабораторных бегунахв течение 1-3 миц.В качестве РЭМ-содержащего сплаваиспользуют Ферросплав ФСЗОРЭИЗО.Нитрид ванадия соответствует маркеЧ 2 Н и имеет температуру диссоциации1470-1530 С, а карбонитриды ниобия1500-1600 С и соответствуют составукарбонитридов П 4.55Модифицирующие смеси вводят в чугун температурой 1370-1380 С. Дляопределения жидкотекучести используют спиральную технологическую пробу трапециевидного сечения площадью 0,5 см с запорным устройством ф 60 мм, позволяющим подаватьодинаковые порции металла в экспериментальную литейную форму,Для излучения трещиностойкости...

Номер патента: 1516503

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Карпенко, Кныш, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...силикомишметалла применяется для модифииирова 55 ния чугунов с ццзким содержанием цеметаллнческцх вклпчеций и це содержащих демодирик трц, а верхциц пределдля чугун ц,церж,.ших легирующие и чугуна и его прочностные характеристики. Понижение концентрации г 1 а(1)ита 45менее 77. снижает стабильность процессамодифицирования, степень усвоениямагния, трещицостойкость чугуна иувелцчинает усадку и остаточные цадемодисрццирующие элементы и неметаллические включения, 11 ри концентрации силикомишметалла более 127. в структуре появляется структурно свободный цемецтит в тонких сечениях отлинок, возрастает усадка, снижается однородность структуры в толстых сечениях, ухудшается форма графита и учеличиваются остаточные напряжения. При содержании...

Номер патента: 1516504

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Карпенко, Лаврова, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...при концентрации меди более 20 мС.% ухудшаются технологические свойства, увеличивается ликнация, снижаются редел выносливости, износостойкость, коэФфициент трения и однороднсть структуры.Содержание алюминия н составе лигатуры снижено до 7-12 мас.%, что способствует уменьшению его графитизирующей спосбности ца микролегированный чугун и повышению фрикционных и механических свойств. Нижний предел содержания алюминия (7 мас.%) ограничивается повышением отбела и снижением контактной выносливости и коэффициента трения при более низких его содержаниях, а при увеличении концентрации алюминия более 12 мас.% снижаетсяусвоение компонентов лигатуры, твердость, фрикционная теплостойкостьи увеличивается содержание пластинчатого перлита в структуре...

Номер патента: 1516706

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Балакин, Позднышев, Сайбель, Тавастшерна

МПК: F16L 21/02

Метки: преимущественно, раструбное, соединение, труб, чугуна

...городов и промьппленных предприятий.Целью изобретения является упрощение соединения труб преимущественно иэ чугуна за счет упрощения запорного элемента, выполненного из стали.На фиг.1 изображена схема раструб- ного соединения до монтажа стыка, на фиг.2 - раструбное соединение после монтажа стыка с лепестками, отогнутыми на запорное кольцо, на фиг.3 то же, с лепестками, жестко связанными с запорным кольцом,Соединение состоит из внутренней трубы 1 с прямым участком и фаской 2 на ее конце и охватывающей трубы 3 с раструбом на конце и кольцевым пазом ния - упрощение конструкции. В соединении, состоящем из внутренней трубы и охватывающей трубы, на внутрен-.ней поверхности которой расположенкольцевой паз, имеется кольцевой уплотнитель и...

Номер патента: 1516940

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Миневич, Шульте

МПК: G01N 27/80

Метки: механических, отливках, свойств, чугуна

...контур преобразователя из индуктвносчи ндмагничивающей обмотки, конденсаторов, источника переменного напряжения. Определяют период колебаний колебательного контура, в пРиме ре оп совпадает с периодом колебаний, генерируемых источником переменного напряксппл, и равен 3310 ф с. Устандвлывд;.т параметры генератора импульсов тдкимы, что образовывдются 4 импульсы колоколообразной формы с регулируемой амплитудой, создающие пере.спную составляющую магнитного т:,о:, Равную 1/10 величины напряженности магнитного поля в преобразовдтеле, т.е. 5 А/м, и длительностью,-4 равной 1/3 периода, т. е. 11 1 О с,Помешают контролируемую отливку в преобразователь, намдгничивающая обмотка которого питается от генерато 55 ра импульсов и от источника...

Номер патента: 1518404

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Бондарев, Луданов, Михайловский, Перевозкин, Рухадзе, Ткаченко

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...(ГОСТ 415-78); порошкообраэный графит; горошок иэ Сцемиш(ТУ 14-5-78-76)3 одержащий редкоземельные элементы; орошок из чугунной стружки. Ферросиликобарий, ферросилиций, С емиши чугунную стружку иэмель 20 ч ют в шаровой мельнице, последние п осеивают через сито размером до 0,3 мм,Гранулированный магний и графит и пользуют в состоянии поставки в 25 с ответствии с ГОСТ и ТУ,Чугунная стружка, из которой приг товлен порошок, содержит. 7: С 3,52; 8 2,47; Мп 0,53; 8 0,051 Р 0,072 С 0,07. Смешивание компонентов брикетовЗО предлагаемого и известного составов осуществляют в смесителе мод. ЗЛ, При приготовлении компонентов составов первоначально производят смешивание гранулированного магния и графита, а затем остальных компонентов. Прессование...

Номер патента: 1519829

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников, Тонконоженко

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, чугуна

...металла через кристаллизатор 7 таким образом, чтобы уровень металла в металлоприемнике 6 не опустился ниже входного отверстия кристаллизатора 7 и не закончилось время действия модификатора.Реакционная секция 13, в которой происходит модифицирование, выполнена таким образом, что расплав, подаваемый в реакционную секцию, создает вихревой поток, а инертный газ, подаваемый через газоподводящую фурму 15 с противоположной стороны, создает газозащитный кавитационный поток. Модификатор из дозирующего устройства 16 вводят в локальном газокавитационном потоке, где происходит модифицирование расплава. Промодифицированный таким образом расплав перемешивается в вихревом потоке реакционной секции.Пример. Получают заготовки из чугуна на уста новке...

Номер патента: 1520107

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Богомяков, Немченко, Смирнов, Темирбулатов, Фугман, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...Вэ грезультате частицы извести полностью растворяются в шлаке и он переходит в сметанообразное состояние с вязко 2стью 12 Н с/м , На полученный шлак заваливают 112 т лома и заливают 248 т чугуна с температурой 1345 С и содержанием веществ,%: марганец 0,69; кремний 0,88; Фосфор 1,23;сера 0,034, Затем в течение 13 мин ведут верхнюю продувку ванны кислородом. Одновременно в нее через пористую футеровку днища вдувают азот с интенсивностью 1,2 мЭмин на 1 мплощади днища. В конце первого периода продувки при содержании в металле 0,7% углерода и 0,085% фосфора иотемпературе расплава 1540 С скачивают шлак. Во второй период продувки вводят в струе кислорода 12 т порошкообразной и 2,3 т кусковой извести и заканчивают продувку при температуре...