Патенты с меткой «чугуна»
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 1603773
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Абдуллин, Венгер, Дмитриев, Ерышканов, Мясников, Якобсон
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
Способ получения чугуна с шаровидным графитом, включающий оставление остатка металла в ковше, загрузку в него магнийсодержащей лигатуры и заливку в формы, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости отливок, повышения их качества за счет улучшения однородности структуры, в стенках толщиной 20 50 мм, повышения ударной вязкости чугуна при низких температурах, в качестве магнийсодержащей лигатуры используют железокремниймагниевую лигатуру фракцией 0,01 1,5 мм, а остаток металла в ковше равен 1,5 3,0% от металлоемкости ковша.
Смесь для обработки чугуна
Номер патента: 1626706
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Баранник, Бармыков, Безер, Капустина, Максименко, Харченко
МПК: C22C 35/00
Метки: смесь, чугуна
...собственного отрицательного действия на пористость чугуна (верхний предел).Предлагаемое соотношение компонентов смеси обеспечивает как снижение пироэффекта зд счет ингибиторного действия кремнийсодержа щего ферросплава, так и уменьшение пористости чугуна в отливках за счет совместного влияния компонентов гранул магниевого сплава и кремнийсодержашего ферросплава,При содержании гранул магниевого сплава в смеси менее 10 мас.%, соответственно кремнийсодержащего ферросплава более 90 мас.%, не обеспечивается стабильности результатов обработки чугуна, снижается температура обрабатываемого металла, ухудшаются его свойства, возрастает пористость и другие дефекты в отливках. При содержании гранул магниевого сплава более 20 мас.%...
Способ управления участком подготовки чугуна к плавке
Номер патента: 1398406
Опубликовано: 27.11.1998
Авторы: Айзатулов, Ашпин, Гальперин, Гвишиани, Гендлер, Гренадер, Емельянов, Иводитов, Кустов, Хорошилов, Чирихин
МПК: C21C 5/00
Метки: плавке, подготовки, участком, чугуна
Способ управления участком подготовки чугуна к плавке, преимущественно с несколькими доменными печами, чугуновозными ковшами и ковшами миксерного типа, несколькими группами сталеплавильных агрегатов, одни из которых оснащены стационарными миксерами, включающий периодическое определение состава чугуна и его массы перед переливом в чугуновозный ковш или ковш миксерного типа, перелив чугуна с учетом ограничений по массе и длительности выдержки в заливочный ковш или стационарный миксер и заливочный ковш, прогнозирование химического состава чугуна и последующий его слив в сталеплавильный агрегат, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода чугуна и улучшения качества стали, дополнительно измеряют температуру и химический состав...
Способ передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом нт-вдр
Номер патента: 1272705
Опубликовано: 20.09.2000
Авторы: Арнаутов, Захаров, Исупов, Киселев, Корогодский, Литовский, Мошкин, Третьяков, Червяков, Чернов
МПК: C21C 5/28, C21C 5/32, C21C 7/06 ...
Метки: ванадиевого, дуплекс-процессом, нт-вдр, передела, чугуна
1. Способ передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом, включающий получение полупродукта в одном конвертере с последующим переделом его в сталь с присадкой шлакообразующих материалов и продувкой в другом, выпуск стали в ковш, обработку ее в нем шлакообразующими материалами и нейтральным газом в процессе выпуска, отличающийся тем, что, с целью улучшения рафинирования стали и процессов шлакообразования, снижения расходов материалов и повышения выхода годного металла, перед выпуском полупродукта и/или стали в ковш сливают конечный ковшевой шлак после разливки предыдущих плавок, на который присаживают карбонаты кальция и магния при общем расходе смеси 10 - 30 кг/т и соотношении компонентов,...
Способ прямого получения чугуна и энергоценного вторичного газа
Номер патента: 1811699
Опубликовано: 10.02.2005
Авторы: Антонов, Горелов, Ипполитов, Картавцев, Ключников, Круглов, Русов, Смирнов
МПК: C21B 13/00
Метки: вторичного, газа, прямого, чугуна, энергоценного
Способ прямого получения чугуна и энергоценного вторичного газа, включающий загрузку железорудной шихты, расплавление и частичное восстановление до FeO, окончательное восстановление расплавленного материала в последовательно расположенных и сообщающихся между собой камерах, науглероживание расплава, подачу технологических газов, содержащих CO и H2, из камеры восстановления в камеру плавления и частичного восстановления до FeO, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива и повышения качества металла в камеру окончательного восстановления подают сажеводородную смесь, которую получают пиролизом природного газа, и продукты неполного горения сажеводородной...