Патенты с меткой «чугуна»
Способ получения алюминиевого чугуна
Номер патента: 505685
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Бобро, Васильева, Казарцев, Порядченко
МПК: C21C 1/00
Метки: алюминиевого, чугуна
...к лпт изводству, в частности к способ ния алюминиевого чугуна,Известен способ получения а го чугуна путем расплавления Р гуна и смещения его с алюмини ому пр получеии лития соединения удаля т быт и в в введен в расплав е сплавов его суре чугуна не выш мини ев одного минием при температ1370 С. под шл ом,алюминиевыи чугун ические свойства и чаемь ако и з о б р е т е н и орм алюминия высокии Способ полученключаюшийся в р чугуна одного м под лю миниево авлении и овышение качестго с алюмин юшийся а алюминия шении лич на ись шение овч ем,ун вместе с естве 0,1- 350 С.го чугуна лиредохраняя тем я. Образуюшиеалю,5%15 лаком, о т достигает повышения качества металл в коли 280-1 что, с целью и уменьшени ием вводяеса ч ити лю мин и я, в ч вводят...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 505686
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Двоскин, Иванов, Кореняко, Новодворский, Соболев, Усачев
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, чугуна
...1965, стр. 213, 218).При массовом производстве чугунных отливок (например, при центробежном литье труб), особенно в условиях ваграночной плавки, неизбежны отклонения химического состава чугуна от оптимальных пределов, приводящие к отбелу и снижению стабильности качества продукции. В этих условиях присадка наперед заданного постоянного количества модификатора, например, 75% ферросилиция, не учитывающая изменение свойств исходного чугуна может не только не повысить качество отливок, но даже привести к его сннженшо. Так, при повышенной склонности 20 чугуна к отбелу присадка ферросилиция может оказаться недостаточной для устранения поверхностного отбела и хрупкости отливок.Если же склонность исходного чугуна к отбелу незначительна, то...
Способ обработки алюминиевого чугуна
Номер патента: 507651
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Затуловский, Кириевский, Корниенко, Носоченко, Чеповецкий
МПК: C21C 1/00
Метки: алюминиевого, чугуна
...системы рассчитывают н устанавливают так, чтобы обеспечить удельный расход Метаттла вЪпределах 0,5-2,5 кг/см 2 сек.В процессе заливки форм в расплав вводят металлическую дробь с размером частиц 0,5-3,0 мм в количестве 0,5-3,0% от веса отливки.Частицы дроби, введенные в расплав, нагреваясь и затем рвсплввляясь, отбирают тепло, снимают перегрев жидкого металле, вызыввя появление в респлаве температурных и кэнцентрвционных флуктуаций, а также большого количества активных центров кристаллизации, способствуют уменьшению предкрнстеллизвцнов ого переохлаждения, развитию объемного характера и интенсификации зетвердеваниярасплава.Указанные особенности кристаллизации приводят к обрезовачив ствбииыи йтрук507151 туры, более благоприятной формы и...
Способ получения чугуна
Номер патента: 507652
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Бакакин, Горушкина, Любченко, Михайлов
МПК: C21C 1/00
Метки: чугуна
...Заказ ЯЯ, тираж 863 ПодписноеЦНИИНИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 пускают из электропечи в разливочный ковш, Затем после удаления шлака расплав модифицируют в гермоковше в два приема: первую порцию магния в количестве 7-8 кг на 1 т жидкого металла загружают в зарядную камеру гермоковша, одновременно на дно гермоковша загружают 75%-ный ферросилиций в количестве 20-22 кг на 1 т жидкого металла. Залитый в гермоковн металл вводят (гермоковш поворачивают щ на 180 о) в соприкосновение с магнием и выдерживают в течение 7 мин (до полного усвоения компонентов). Затем, вернув гермоковш в исходное положение,...
Синтетический шлак для рафинирования чугуна
Номер патента: 507655
Опубликовано: 25.03.1976
Автор: Виценя
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинирования, синтетический, чугуна, шлак
...производству, а именно к обработке жидкого чугуна синтетическями шлаками.Известен синтетический шлак, применяемый в жидком виде для рафинирования чугуна, следуюшего состава, вес,%Окислы железа 30-55 Садись кальция 15-35 Плавиковый шлат 20"45 олученный из этих ком я для обработки жид еменной его десульцяей. повысить жидк Это достигается тем, чт шлат заменяют силикатной г иэ свойств компонентов и к ях соотношения, можно полу ческий шлак требуемой жи обладавший рвфннирующими обеспечивающими удаление ра из чугуна. Для этого ко рут в следующем отношении о плавиковый лыбой. Исходя оличественного чить синтетидкоподвижности качествами, серы и фосфомпоненты бевес. %: силнкат нвтдет днссоцнедние могут омпонентваются фос-...
Комплексный модификатор для ковкого чугуна
Номер патента: 513081
Опубликовано: 05.05.1976
Авторы: Иванов, Коновалов, Петров, Садреев, Сазонов, Шашков
МПК: C21C 1/00
Метки: ковкого, комплексный, модификатор, чугуна
...при следующем соотношении между компонентами (вес,%) ." 1Алюминий 50" 85Бор 6-8Композиция сернокислогосвинца и двуокиси свинца 7-44Обычно сернокислый свинец и двуокись 20 свинца в композиции взяты в следующем соотношении (вес.%):Сернокислый свинец 25-45Двуокись свинца 55-75При введении антиграфитизатора свинец И и сера, попадая в жидкий металл, полностьювосстанавливаются и сразу усваиваются.Механические свойства и отжигаемостьковкого чугуна, полученного с применением предлагаемого модификатора, лучше, чему чугуна, полученного с применением известного модификатора, причем в структуребелого чугуна не наблюдается выделениясвободного углерода,При введении предлагаемого модификатора увеличиваются сопротивление разрывуи относительное...
Устройство для выпуска чугуна из горна доменной печи
Номер патента: 515786
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Галани, Дейко, Костенецкий, Мирошников, Плискановский, Тарасов, Шокул, Яковлев
МПК: C21B 7/14
Метки: выпуска, горна, доменной, печи, чугуна
...непосредственно тепловую нагрузку при соприкосновении с жидким чугуном.Холодильник-рама 10 может быть укреплен с помощью быстросъемного крепления, например, на клиньях, что обеспечивает быструю замену.Теплоизолированные разъемные металло- проводы 3 в поперечном сечении имеют один или несколько каналов для прохождения жидкого чугуна и сверху укрыты крышками 13, которые выполнены секционированными по дл,и не.крышки крепятся к корпусу 14 с помощью быстросъемного (клинового) крепления. Металлопроводы футерованы в три слоя. Герметичность между крышкой 13 и корпусом 14 достигается за счет прокладки асбестовых шнуров (на чертежах пе изображены),Стопорное устройство состоит из крь;шки 15 с подвижным штоком 16, на конце которого закреплена...
Способ легирования чугуна
Номер патента: 516746
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Гавриш, Зайко, Ластовицкий, Рысс
МПК: C21C 1/00
Метки: легирования, чугуна
...и тормозит их растворение.Понижение вязкости и толщины этого слоя (например, путем окисления) способствует растворению титана. Однако реакция окисления карбидов в процессе обработки чугуна железной рудой (по способу легирования, описанному в качестве прототипа) протекает в основном в объеме жидкоподвижного чугуна с низким содержанием карбидов титана и не получает развития из-за повышенной вязкости в слое чугуна, обогащенном карбидами. Следовательно, обработка чугуна окислителем после введения титана не разрушает карбидного изолирующего слоя и не способствует растворению титана. Кусочки титана и титанокарбидные конгломераты, не успевшие всплыть на поверхность металла, обуславливают неравномерное распределение титана по объему чугуна, а...
Устройство для фильтрации доменного чугуна
Номер патента: 517643
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Гладышев, Леви, Минкин, Мишин, Самедов, Цвик
МПК: C21C 1/00
Метки: доменного, фильтрации, чугуна
...чугуна фильтрующий элемент в предлагаемом устройстве выполнен в виде ленты-сетки из кремнеземной ткани, укрепленной с возможностью, перемещения,в широком интервале скоростей на барабанах, один из которых ведомый, другой ведущий,На чертеже показано описываемое ус ство.Расплавленный доменный чугун по желобу 20 1 поступает на,поверхность фильтрующей ленты-сетки 2 из кремнеземной или другой аналогичной огнеупорной ткани, имеющей перфорацию по концам длинных сторон. Лента-сетка от катушки 3 непрерывно подается на ба рабаны 4, которые соединены между собойцепью 5. Скорость вращения барабанов регулируется при помощи редуктора 6, соединенного с электродвигателем 7, расстояния по горизонтали между барабанами регулируется 30 посредством...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 521317
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Майборода, Орлов, Платонов, Роматовский
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, чугуна
...в введении лигатуры в расплав, удержании ее в процессе модифицирования на дне емкости и утяжелении металла в процессе обработки.Однако известный способ не исключаетвсплывание магния и наличие пироэффекта,следовательно, наличие выбросов металлав процессе обработки.С целью устранения указанных недостатков на лигатуру накладывают электромагнитное поле, направленное в сторону днищаемкости с обрабатываемым металлом.В углубление ковша помещают магниевую лигатуру, Если лигатура немагнитная,ее поверхность покрывают немагнитнымматериалом, После этого включают электромагнит, Возникающее магнитное полеприжимает ферромагнитный материал к згатуре, стремясь втянуть его в углублеи таким образом препятствует всплываниюлигатуры, Затем производят...
Модификатор ковкого чугуна
Номер патента: 521341
Опубликовано: 15.07.1976
Авторы: Аксенов, Васильев, Ефимов, Хамбазаров, Эксанов
МПК: C22C 35/00
Метки: ковкого, модификатор, чугуна
...в ковше, а затем заотливки размером 90 х 90 х 200 мм ектив- модифитью 30 кг Л; 2,8- Ч ическиеа, обрам моХарак свойств ботанно дификат Изобретение относится к черной металлу гии и может быть использовано при производстве ковкого чугуна.Известно введение теллура в чугун в количестве 0,01-0,2% к весу жидкого металла для устранения междендритного графита Однако модифицирование чугуна присадкой теллура не обеспечивает эффективного устра нения междендритного графита в структуре ковкого чугуна.Известен также модификатор ковкого чугуна, содержащий, % к весу жидкого металла:Теллур 0,01Алюминий 0,01-0,05 Ц Недостатком известного модификатора является то, что для получения белого излома чугуна необходим большой расход...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 522237
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Героцкий, Косолапов, Кудрицкий, Макаркин, Петухов, Рыжиков, Фишер
МПК: C21C 1/00
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...к уменьшепик ных свойств, ограничению в шихте вышенным содержанием этих эпеысокое исходное содержание крем ет эффективность модифицировьокальцием, Температура чугунс31(1480 1480 С) низка для обработки его1снликокальцием.Кроме того, сплав ММ 5 дорог и дефицитен.Бель изобретения - повысить прочностные свойства чугуна и получить перлитнукструктуру в литье,Для этого расплав, перегретый в печидо 1480-1830 С, прн выпуске в ковшпредварительно модифицируют (в Ж ог веса в ковше) силикокальцием 0,3-1,0 иалюминием 0,03-0,12, а затем вводягняповерхность расплава углеродсодерждшийматериал в количестве О 1 0,6% н окон, чательно модяфицируют магнийсодержащейдобавкой в количестве 001-0,08% (помагнию).Способ осуществляют следующим обрезом.Выплавляют...
Модифицирующая смесь для чугуна
Номер патента: 522238
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Буренков, Свидунович
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирующая, смесь, чугуна
...на основе аммиакатамагния по сравнению с хлористым магнием, т. е. коэффициент усвоения выше, Кроме того, введение аммиаката магния позво-,ляет легнровать высокопрочный чугун азотом, что существенно повышает его проч-.,ностные характеристики. Снижение температуры чугуна прн введении аммиаката маг-.ния также несколько меньше по сравнениюс вводом хлористого магния. формула язобротени Модифицирующая смесь для чугуна,содержащая хлористую соль магния я сили-кокальций, отличающаяся тем,что, с целью повышения коэффициента усвс- ения модификатора, а также прочностныхсвойств чугуна, в качестве хлористой соли магния она содержит аммиакат магния щ Прн следующем соотношении компонентов,вес.Ъ: еммиакат магния 65-70, силикокальцнВ 30-35. Источники...
Способ получения литейного синтетического чугуна
Номер патента: 523141
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Глущенко, Кошелев, Мазун, Мишин, Савелов, Цейтлин
МПК: C21C 1/00
Метки: литейного, синтетического, чугуна
...и достигаемому результату является способ производства литейного синтетического чугуна за счет присадки ферросилиция в желоба литейных дворов на,выпуске, причем присадку ферросилиция производят непрерывно до заполнения ковша на 3/4 объема 1,С целью получения однородного химического состава синтетического литейного чугуна и увеличения степени усвоения ферросилиция по предлагаемому способу ферросилиций любого заданного состава равномерно начинают подавать в струю чугуна после скимлярного устройства во время выпуска чугуна в желоб после того, как ковш будет наполнен на 30 - 40% объема и заканчивают после наполнения ковша на 70 - 80% объема. В том случае, если присадку ферросилиция начинать ранее указанного срока, часть его не усвоится,...
Способ сварки чугуна
Номер патента: 523770
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Гарцунов, Лиханосов, Несвит, Радзиевский, Сытник, Шабаль
МПК: B23K 9/00
Метки: сварки, чугуна
...способа сварки чугун который поэводип бы исключить предваритедьный нагрев 1 отдива, избежав при атом образования в метаппе, щва треппн и метастабидьных структур.Зто доги ается тем, что, как и в известном способе, между порошковой провь- докОЙ и свариваемьм иэд 8 дием поддерживают уектрччес 1 уо дугу Но при сварке предпа гаемым способом в зону дуги, горицейв межд"т порошковой 1 роволокоф и сваривае мьы иэделием подают угольный электрод, 1 оторьЙ расподагаот рядом с мундштуком дя подачи порошковой проводоки и совестно с 1 осд 8 дней питают током Обратной ,р одярности, Как известно,. угопьная дуга приОбратной подярности неустойчива, но в пред дагаемом способе стабидьность гореняугольной ду и обеспечвается высокой степеньюиоиза 1 и дуг в...
Способ десульфурации жидкого чугуна
Номер патента: 526666
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Гловацкий, Дегонский, Кривенко, Мозговой, Черзер, Чернета
МПК: C21C 1/00
Метки: десульфурации, жидкого, чугуна
...в результ твердые продукты вкодисперсном состоян нтся за счет флотацбразующнкся при зо1 тоз органических вещугун после обработки ате о угунеш. Удаи пуззгонкеестз, попослед Формула изобретения Спосоо десульключающинся зл и ч а о щ и й с япия степени пспшения содержанний, чгн до ируют летуч 1 мнвеществ, взодимь фурации жидкого чугуча, заззоде з расплав магния, о ттем, что, с целью увелпчеользовання магния и уменья неметаллпческпх включепосле ввода магния барботномпонентами органических к з эти периоды в расплав. с присоединением заявки Изобретение относится к черной металургии и может быть использовано при деульфурации жидкого чугуна. Известен способ десульфурации жидкого чугуна путем принудительного введения магния. Недостатком...
Устройство для обработки чугуна в потоке
Номер патента: 526667
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Бондаренко, Дворянинов, Кривенко
МПК: C21C 1/00
Метки: потоке, чугуна
...предлагаемое устройство,Оно включает желобего днище пористым,и и подачи газа, узел 4 подачи реагента, скиммер 5, камеры 6 для подвода газа к пробкам, причем каждая камера снабжена регулятором 7 расхода газа, Рядом со скиммером желоб имс ет боковой вырез 8 для спуска шлака.Устройство работает следующим образом.В зависимости от интенсивности движениячугуна и необходимой степени его обработки (например, десульфурации) устанавливают 0 определенный расход непрерывно подаваемого на поверхность металла реагента (например, карбида кальция крупностью 0,3 - 1,0 мм). Одновременно устанавливают подачу газа на первые по ходу движения чугуна 5 пробки на максимальном уровне, а на последующие - до 60 - 20 оо от максимального уровня с целью...
Способ обработки жидкого чугуна
Номер патента: 529214
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Гловацкий, Гуров, Дворянинов, Дудко, Кривенко, Черзер
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, чугуна
...при обработке жидкого чугуна ревгентвми,Известен способ обработки жидкого чугу-,Рв, звключвюшийся б вводе легкоиспвряюше-,гося кусковогО ревгентв погружным устрой1ством и продувке металла газом. Недостатком известного способа является обволакиввние ревгентв шлаком чугуна, вследствиечего увеличивается время его обработки и 10снижается стабильность протекания процесса.Цель изобретения - исключен"е теплоиздлируюшего воздействия шлака нв ревгент.Для этого и предлагаемом способе нв поверхность метвллв вводят окислительный гвз,аначиная продувку эв 30-60 секи эвквнчивя зв 10-20 сек до ввода ревгентв, в зв,0-15 сек до окончания продувки в струювзв вводят шлвкорвэжижающие реагенты в ,тколичестве 2-10 от веса шлака. 20Воздействие струи...
Лигатура для получения магниевого чугуна
Номер патента: 529251
Опубликовано: 25.09.1976
Автор: Бедарев
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, магниевого, чугуна
...содержания остаточного магния и свой,ствах магниевого чугуна.5 Известные никель-магниевая и медь-маг,ниев ая лигатуры не требуют принудительного погружения в жидкий чугун, но не ис,"ключают пироэффекта при их введении, выз"ванного горением паров магния над распла. О вом. Кроме того, эти лигатуры дороги идефииитны. Легкие кремний-магниевые лигатуры погружаются в жидкий металл принудительно, не обеспечивают высокого усвоения магния чугуном и не исключают пщэоф 5 эффекта. Более того, с лигатурами сложноо состава неизбежно вводятся в жидкий.чугун другие элементы, которые могут окат1завать отрицательное влияние на процесскристаллизации магниевого чугуна. О Бель изобретения - обеспечение спокой,ного, безопасного осуществления процесса...
Способ холодной сварки серого чугуна
Номер патента: 531694
Опубликовано: 15.10.1976
Автор: Фомичев
МПК: B23K 33/00
Метки: сварки, серого, холодной, чугуна
...методом, применяемым, преимущественно для ремонтно-восстановительных операций серого чугуна.Известен способ холодной сварки чугуна1, состоящий из расширенной Ч-образной разделки кромок с последующим заполнением р азделки.Недостатками известного способа являютсязначительные термические напряжения в соединении, возникающие в процессе сварки, которые могут привести к образованию трещин, а также появления структур закалки и отбела, снижающие качества шва.Для повышения качества сварного шва иснижения термических напряжений в соединении по предлагаемому способу разделку кромок выполняют ступенчатой с максимальной шириной разделки 0,5 - 0,7 толщины свариваемого металла и дополнительным углублением внутри разделки на 0,1 - 0,15 толщины...
Способ рафинирования ванадиевого чугуна
Номер патента: 531861
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Авдеев, Баранов, Винокуров, Губайдуллин, Овчинников, Смирнов, Шекалев, Ярославцев
МПК: C21C 7/00
Метки: ванадиевого, рафинирования, чугуна
...с целью улучше увеличения скорости элементов и снижения адиевого чу гу. металла через ным и восстащи й ся тем, ообразования,лсгпрующих железа, окпсования ван продувки т нейтраль отличаю ния шлак окисления окисленияПредлатаемый способ рафинирования относится к области черной металлургии и может оыть иопользован в конвертерных процессах при переделе ванадиевых чугунов.Известны спосооы рафинирования ванадие. вых чугунов в конвертерах ну гем вдувания газоооразных окислителеи (кислорода, воздуха) сверху или снизу с одновременнои присадкои твердых окислителеи, не ооеспечивают предельно возможных скорости и полноты окисления ванадия либо вызывают значительныи угар и испарение железа, что ухудшает технико-экономические показатели, качество...
Эмаль для чугуна
Номер патента: 532582
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Адушкин, Антонюк, Вахутинская, Демидова, Игнатович, Картушина, Кочеткова, Ткаченко, Филатова
МПК: C03C 7/06
Метки: чугуна, эмаль
...а, % тем, что эмаль дополгОо, КгО,Г при следуомпонентов, нес. %: о достигает каемость, ммициент термического рения 3 а 1- в диапа-400 С 3 тельно содержищем соотношени 8 ЬгОз 4 - 8 ЕпО 3 -9СаО 2 - 8 ИагО 14 -2 0 49 -58О, О 57 Е,о, 1-6 ВгОз 1 -7 зон Ох 10 тградПотеря веса гралпосле кипячения вод Цель изобретения - повышеи химической стойкости,вления эмали включарасчет и составкомпонентов, плавПолученную эмалераскаленные загруном опудривания, даи температуре 850532582 20/ ный раствор сернойкислоты20%-ный раствор соды ной бане в течение 1 часав реагентах, %:5%-ный раствор солянойкислоты4%-ный раствор уксуснойкислоты О, 10-0,25 0,15-0 ф 40 Изобретение поясняется конкретными составами эмалисодержащими, вес. %: 56 0,5 4,5 1,0 3,0 4,0 22,0...
Эмаль для чугуна
Номер патента: 532583
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Адушкин, Антонюк, Демидова, Игнатович, Картушина, Копанев, Кочеткова, Ткаченко, Филатова
МПК: C03C 7/06
Метки: чугуна, эмаль
...служат песок, полевой шлат, бура, кальцинированная сода, натриевая селитра, окись цинка, крислит, кремнефтористый натрий, трехокись сурьмы, мел, циркон, азотнокислый барийУказанную массу перемешивают и плавят. при температуре 1180-1200 С, После гра нуляции расплава эмалевую фритту подвер - гают сушке, сухому помолу до тонины, соответствующей прохождению частиц через сито0056 ГОСТ 6613-73, равной 2%.Полученную эмалевую пудру наносят на раскаленные загрунтованные изделия методом опудривания, далее обжигают в печи при температуре 870-910 С.Описываемая эмаль обладает следующими свойствами:Коэффициент термического расширения Зц.,10 т 1/град в диапазоне 20-400 С 335-370Белизна, %Блеск, %Растекаемость, ммИзобретение поясняетсятавом эмали,...
Смесь для десульфурации чугуна и стали
Номер патента: 532633
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Барбакадзе, Быков, Мартынов, Попов
МПК: C21C 7/00
Метки: десульфурации, смесь, стали, чугуна
...невозможно вдувать с помощью газоносителя в жидкий металл. 20 Поатому десульфурация чугуна таким агломератом не нашла применение в практике.Цель изобретения - создание такой смеси, которая обладала бы хорошей текучестью и транспортирующей способностью дпя 25 вдувания под уровнем расплавленного металла. Это достигается тем, что к механической смеси магния, карбида кальция, криолита добавляется серебристый графит и компоненты взяты в следующем соотношении, %:Серебристый графит 10-15 Магний 6-12 Криолит 15-25 Карбид кальция Остальное Для определения степени десульфурации при хорошей текучести смеси были испытаны несколько вариантов смесей. Каждая смесь вдувалась по отдельности в жидкий чугун в копильник вагранки. Состав смесей и...
Способ получения чугуна
Номер патента: 534493
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Диденко, Любченко, Сахаров, Солнцев
МПК: C21C 1/00
Метки: чугуна
...модификатором - чистым магнием или магний - содержащими сплавами 11, 25 После обработки чугуна магнием расплав модифицируют и разливают.Однако этот способ, обеспечивая сфероидизацию графитных включений, не позволяет гарантированно получать необходимую для повышения износостойкости чисто перлитную срукуру чугуна в силу обезуглераживающего действия магния на металлическую основу чугуна,Делью изобретения является повыдение как износостойкости, так и антифрикционных свойств высокопрочного чугуна за счет получения различных форм зерен графита и структур металлической матрицы в питом534493 Составитель А. КондратьеьРедактор Е, Братчикова Техред А. Богдан Корректор Н Ковалева Заказ 5521/240 Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 535368
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Белоусов, Васильев, Волковичер, Волощук, Мокров, Плотников, Тятюшкин, Худяков, Чутчев, Шуваев
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...что снижает сопротивляемость отливок к образованию трещин.Цель изобретения - уда, повышение стойкостдля разливки стали и Модификатор может быть получен, например, сплавлением алюминия с 65%-ным ферросилицием (ФС 65) в любом известном пла 15 вильном агрегате.При изготовлении опытной партии модификатора в фасоннолитейном цехе Челябинского металлургического завода в тигель загружают 120 мг алюминия, который расплав 20 ляют и нагревают до 1000 С. Затем в расплавленный алюминий в течение 20 мин порциями по 5 кг вводят 30 кг 65%-ного ферросилиция (ФС 65). После присадки каждой порции расплав тщательно перемешивают ме 25 таллическими гребками, затем разливают воткрытые формы. Химический анализ показал следующее содержание компонентов, в...
Способ непрерывного литья серого чугуна
Номер патента: 536007
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Гринберг, Пустовалов, Скотаренко, Столярова, Тутов, Федотов, Чигогидзе
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, непрерывного, серого, чугуна
...слитка в этой зоне выше 1000 С вследствие резкого снижения интенсивности его охлаждения и разогрена поверхности за счет тепла жидкой сердцевины, возможен прорыв металла. При этом оптимальной является толщина корочками слитка равная 8 - 20 лш.Поддержание температуры поверхности отливки на уровне 950 в 10 С в течение 1 - 2 лгин с игнтецсивностью охлаждения 50 - 100 вт/лР иеобходвемо для выравгпивания температуры по сечению отливки и сохранения у;ловий для самоотжига. Дальнейшее охлаждение слитка с интенсивностью ниже 800 вт/лР не обеспечивает необходимой твердости, выше 2000 вт/лР - приво:цет к повышенной ска. рости охлаждения и воземокцости ооразования мартенситиой структуры, наличие которой затрудняет механическую ооработку.Скорость...
Припой для пайки чугуна
Номер патента: 537776
Опубликовано: 05.12.1976
Автор: Юрин
МПК: B23K 35/26
...48-5 1Железо 32-36Никель Остальное.В качестве железного порошка используется карбонильное железо по ГОСТ 13610-68 с размером частиц менее 1 мкм любого класса,В таблице приведены составы припоев и их характеристикаИспытание на твердость производилось на твердомере ТШпо Бринеллю шарико диаметром 5 мм при нагрузке 750 кг.Цвет припоя после шлифовки свыше 7 класса чистоты практически не отличается от цвета чугуна, Припой удовлетворительно обрабатывается режушим и абразивным инструментами.Приготавливается пр образом.Железный порошок растираетс ком галлие, затем добавляется порошок и растирается до получе родной пастообразной массы.Предлагаемый припой имеет б сокую твердость после термообр до 302 НВ, менее хрупок (извес пой разрушается...
Устройство для одноносковой разливки чугуна
Номер патента: 538026
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Биберштейн, Илющенко, Онопко, Скачков
МПК: C21B 7/14
Метки: одноносковой, разливки, чугуна
...желоба.Устройство включает стационарный желоб 1, ниже которого над емкостями 2расположен подвижный, наклонный под уголом 5-10 желоб 3. Желоб 3 установленна рычагах 4, которые совместно с тягой5 расположены между передним 6 и задни7 ограничителями и прикреплены к ползуну 8, Ползун 8, расположенный в направляющих 9, связан с приводом 10 тросом11, который сблокиоован с толкателем (начертежах не показано),Направляющие 9 и желоб 3 установленыельно постановочному пути 12.ройство работает следующим обра538026 Х 1 фиг. 2 фиг. Р 3водится под носок стационарного желоба 1 следующая емкость. Синхронно с емкостями по направляющим 9 привод, сблокированный с толкателем, передвигает желоб под струю чугуна и вследствие наклона желоба 3 чу гун...
Лигатура для легирования стали и чугуна
Номер патента: 538050
Опубликовано: 05.12.1976
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, лигатура, стали, чугуна
...1,5% от веса жидкого металла.Температура металла на выпуске из печио.составила 1430-.1440 С, температура заливки 1350-1370 С,Составы предлагаемой итур содержание молибдена врованном каждой лигатурой, а тусвоения лигатуры приведены в жает степень ее уне, увеличивает рнентов,Бель изобретуры плавленияусвоения в ст" достигается,уру введен 2ошении комапях и чугуна редлагаемую лиг следующем сизвестной лига чугуне, легиакже степень таблице,иний при ентов Изобретение относится к лургии,Известна лигатура для пе стали и чугуна следующего с Молибден 1 Редкоземельные металлы Железо Недостатком известной л ется высокая температура е о(более 1400 С) вследствие тельно удлиняется процесс е Кроме того, тугонпавкость своения в асход лег0,1...