Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 706193

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Затуловский, Кириевский, Мудрук

МПК: B22D 23/08

Метки: дроби, чугуна

...от химического состава расплава, и содержание кремния в дробиизменяется по мере изменения вводимого количества Ферросилиция в струюраспыливающего газа,Ввод до 5 кг Ферросилиция на 1 трасплава не позволяет ощутимо повысить содержание кремния в дроби иээа его незначительного количества,, а ввсд более 20 кг на тонну расплавазатруднителен, так как процесс распыления весьма быстротечен (тонна рас"плава распыляется 100-120 с) и устрбйство для ввода ферросилиция вструю распыливающего газа неспособноввести большее количество. его.П р и м е р.В индукционной печи,ИСТ,1 б выплавляется 150 кг чугунас содержанием кремния на выпуске 1,8.706193 Распыливающая головка имеет сечениевыходного отверстия 30 мм, распыление проходит при давлении...

Номер патента: 706450

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Костяков, Кутузов, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, чугуна

...- остальное) и карбида кальция в смеси взяты с таким расчетом,чтобы произошло полное их взаимодействие с получением шлака, содержащего около 64 СаО; 12 Я 10(пустаяпорода концентрата, 14 ГеО и 10СаР ) . Уменьшение или увеличение количества карбида кальция против указанных пределов приводит к повыше- днию вязкости шлака и ухудшениюэффекта рафинирования при одновременном снижении степени восстановления железаСнижение доли плавикового шпатаниже указанных пределов не обеспечивает оптимальной вязкости шлаков,что снижает коэффициенты распределения серы и фосфата между шлакоми металлом и замедляет реакции десульфурации и дефосфорации.Увеличение количества плавикового шпата нецелесообразно вследствиеповышения его расхода и удорожаниясмеси....

Номер патента: 706455

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Коляда, Миняйло, Петриченко, Солнцев, Яковлев

МПК: C21D 5/00

Метки: высокопрочного, графитом, нормализации, отливок, чугуна, шаровидным

...1560 мин, дальнейший нагрев до температур лежащих в критическом интервале (Ас -А " ), выдержку при даннойтемпературе (0,5-3 ч) и охлаждениена воздухе с произвольной скоростью,Время первой выдеРжки определяется химсоставом чугуна и размерамиотливок: с увеличением размеров отливок и содержания легирующих элементов (медь, молибден и др) времявыдержки также увеличивается (в сторону большего значения), а повышенное содержание кремния способствуетуменьшению этой выдержки (до меньшего значения величины),Нагрев чугуна до первого интервала температур способствует распаду.перлита и ферритизации матрицы, На-.чальная степень распада перлита .наблюдается при темепратуре непосред- З 5ственно перед критической точкойАв интервале на 10-50 С ниже...

Номер патента: 706461

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Барабаш, Дорофеев, Иванченко, Котова, Литовка, Рябчиков, Шафоренко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...упругости,кгс/мм 16850-17000Предел прочности, кгс/мм : 74,5-80,8Относительноеудлинение, Ъ 4,5Содержание перлита в чугуне составляет 80-85,Целью изобретения является повышение жидкотекучести и,механических свойств чугуна,3 706461 ь-" "1" 3,0 12,0 6 у 4 10 3,0 Ос 93,5 таль 14 5 35,0 8 н ечГ1,0 25 0 13 4 5 О 10,8 8,2 -ф -. 19150 90,5 45 100 10,0 150 20,0 15,0-1 ф - 18330 96,0 2 1,0 ,3,0 12 3 6,5 8,8 12 710 0 3 е 0-25 0-35.5-15 1-20 3-15 стальн ки информации,мание при экспертианции Р 2152243, 1967,свидетельство ССС 22 С 35/00, 1976. 09 5 Составитель А, СоловейРе акто 3Хо акова Тех е И.Асталош Ко екто В, Бутя 8167/23 Тираж 727 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035 Москва ЖПэдпнснСР За омитета открыти ушск ПП фПатент 1, г....

Номер патента: 707969

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Гриненко, Гулыга, Гуров, Мазуров, Остапенко, Пашкова, Попов, Христич, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечного, рафинирования, смесь, стали, чугуна

...в промышленных условияхКоличество обработанных чугуновоэных ковшей,шт 10 Масса чугуна в ковше 73,5 75,8 образуется жидкий шлак, что предупреждает образование и выделение дыма и пыли в зоне реакции, способствует быстрому шлакообраэованию и более полному использованию рафинировочной способности шлакообразующих веществ.Низкая теплота плавления азотно- кислого кальция (5,1 ккал/моль) обеспечивает минимальное снижение температуры металла.Образование высокоактивных катионов кальция вмомент реакции способствует получению высоких. результатов десульфурации .металла, а образование восстановительного газа (выделяющийся из азотнокислого кальция кислород окисляет преимущественно вводимый в состав смеси углерод) обеспечивает энергичное пере"...

Номер патента: 709691

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Костяков, Кутузов, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, модификатор, пластинчатым, чугуна

...взаимодействия с закисью железа окись кальция полностью связы вала кремнезем, появляющийся в результате реакции восстановления закиси железа карбидом кремния. Разложение карбида кальция повышает количество углеро да, переходяшего в жидкий чугун; а об разуюшаяся окись кальция снижает вязкость шлака, что приводит к повышению .тепени восстановления железа из окалины.Уменьшение или увеличение количества карбида кальция против указанных пределлов вызывает повышение вязкости шлака и ухудшение эффектов модифицирования.С целью снижения вязкости шлаков и сокрашения времени процесса модифицирования чугуна при температурах, не превышающих 1370 ОС, в состав модификатора вводят плавиковый шпат.Снижение доли плавикового шпата ниже указанных пределов...

Номер патента: 711103

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Белинская, Неижко

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...ЛПЗплавят чугун Л Кс содержанием кремния 2,8% в количестве 43 кг. После перегрева чугуна до 1520 в 15 С в него вводят дробленый Чугуном состава Щ Ъ- цую форму образцы то м.Во всех образцах чугу ут шаровидной формы.По описанному технологическому режиму проведено несколько плавок, которые показали, что применение чугуномагниевой ли- гатуры с высоким содержанием магния позволяет стабильно получать чугун с шаровид ным графитом.Использование способа получения чугуна с шаровидным графитом обеспечивает возможность уменьшения количества чугуномагниевой лигатуры, необходимой для смешивания с немодифицированным чугуном для получения заданного количества чугуна с шаровидным графитом за счет повышения содержания магния в лигатуре.Так, например,...

Номер патента: 711104

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гриневич, Сюсюк, Этелис

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфуратор, чугуна

...расходах соды (30 кг/т и выше) и применяется для обработки металла отливок ответственного назначения.Плавиковый шпат (СаГ ), например марки Фпо ГОСТ .7618-55, фракции 0,03 - 1 мм, содержащий до 8% примесей (51 3%, СаСО3% и др), применяется в металлургии в качестве флюса для понижения вязкости шлаков и в сварочном производ. стве. Поставляется в виде порошка, помол 30% остатка 0,7 мм.Приготовление десульфуратора производится следующим образом,Указанные компоненты загружаются в бункер, где перемешиваются продувкой с Содержание серыдо обработки, вес.% 0,072 0,1 днища, созданием кипящего слоя. В таком состоянии смесь инжектируется нневмона сосом из бункера и транспортируется по гиб кому цлангу .в струе газоносителя (сухой воздух) к фурме,...

Номер патента: 711144

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Гмирянский, Горенко, Дурандин, Раздобарин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...образуют собственные карбиды, которые не изменяя обраббтываемости чугуна, способствуют значительному увеличе" нию его износостойкости и росту физико-механических свойств. Нижний предел по содержанию неодима используется при содержании тантаЛа на верхнем пределе и наоборот.Содержание неодима и тантала в лигатуре на нижних пределах объяс" няется тем, что начиная с этих преТаблица 1 8,4 11 1,32 13 5,Хром,41 о 1,2 3 нт Ос- Ос- Осталь- Осталь- Оста таль- таль- ное ное ное ное ное Желез Осталь- Оста ное ное Таблиц ли нки с г 0 34, 62 марф тал эико-механических испытстандартные образйкости специальн0 мм, Абразивнуюпо результатам ибраэивной эмульси й 5 цы, для ые бруски стойкост спытаний и (80 отливаютизносост200 х 100 хоцениваюв среденый...

Номер патента: 713659

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Валюкевич, Волощенко, Вороневич, Кусепов, Савченко, Фарафонов

МПК: B22D 23/08

Метки: дроби, чугуна

...г. Ужгород, ул, Проектная, 4 При этом кремний независимо отего содержания в ферросплаве (от50 до 90) хорошо растворяется в железе и проявляет себя как сфероидизирующий графит элемент. При большихскоростях охлаждения (что имеет место при производстве дроби) кремнийобразует очень непрочные карбиды,распад которых приводит к образованию шаровидного графита, Одновременно кремний является также графитиэатором чугуна, поэтому время длярасплавления карбидов в дроби чугуна, обработанного кремнийсодержащим ферросплавом, резко сокращается,Для определения эффективностивлияния кремнийсодержащих ферросплавов на продолжительность отжига (напримере дроби диаметров 3 мм) иструктуру чугуна (в дроби) ваграночной плавки (Созе 3, 2-3, 6; 51 1, 218 у Мп...

Номер патента: 713923

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Абаскалов, Жуков, Кабинов, Мартынец, Ненахов, Перегудов, Сосновская

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...следующими свойсгвами:Предел прочности, кгс/мм 28,2Относительное удлинение, % 0,5Твердость (НВ) 207При этом мог,ифицированпый чугун имеетпластинчатую форму графига. Целью изобретения является повышение механических свойств чугуна.Для достижения цели предложен модифика. тор для чугуна, содержащий медь и железо, который отличается от известного тем, что до. полнительно содержит никель и серу при сле. дующем соотношении компонентов, вес.%:Медь 60-80Никель 2 - 6Номерсостава Относительноее удлине% Б ге гс/мм о15,60 2 5 70 4 20 80 6 25 38,0 47" в чугуна,серу при вес,%: оди Никел ера еле 15-25 ртизе агнце Формула и. 6.Р -01745 Составитель А, Соловейр 3, Бородкина Техред Н,Бабурка рректор М. По одписно 694нного аказ 9220/2 комитета СССР...

Номер патента: 715266

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Субботин, Ченгураев

МПК: B23K 35/362

Метки: пайкосварки, сварки, флюс, чугуна

...4 ФЖ-Ъи."э " ю:"аъ дье ". Ворйая кислота гпекислый нат Фтористый натрий Хпористый натрий 7 3 Фтористый кальций,5 ористый цинктраборнокиспый нат 4 тальное Остальное стально Табл 5,4 0,1 О 4,7 37,2 33,0 9,7 18,Прототи фпоса, он дополнительно содержит хлоистый цинк при следующем соотноше омпонентов, вес.%:Борная кйслота 2 -, Углекислый натрийХпористый натрийФтористый натрий 4фтористый кальп й 2 -,ормула изо ения Флюс для сварки и пайкосвар на, содержащий борную кислоту, лый на 1 рий, хлористый натрий, фт натрий фтористый кальций и те кислыйнатрий, о т л и ч а ю щ тем что, с целью повышения ак и чугу- углекис 5 ористый траборно 1-,5 2 4 и 3 7152664Фгористый натрий 4 - 10ченных флюсов по твердой поверхностиХлористый натрйй 2 - 4 чугуна лучше,...

Номер патента: 722979

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ковалева, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...материал (низкосернистый коксик, графит или древесный уголь),75-ный ферросилиций, соли или окислы бария, олово в виде проволоки илигранул и связующее - жидкое стекло(5-7 к весу модификатора)и отвердитель - феррохромовый шлак (4-5 к весу модификатора),Из смеси указанных компонентов впресс-формах прессовали брикеты, которые выдерживали 1-2 ч до полногосамоупрочнения,Модификатор вводили в количестве0,5 вес. от веса жидкого металла722979 на дно ковша под футерованный с отверстиями колокол.Выплавленный чугун имел следующий состав, вес.%: углерод 3,2-3,5,кремний 1,8-2,3, марганец 0,45-0,65,сера 0,08-0,12, фосфор 0,12-0,14,железо - остальное.В таблице приведены составы предложенного модификатора и свойстваХимический состав...

Номер патента: 722996

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Байдак, Лазарев, Михайлин, Фоменко, Шаповалов

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионных, изделиях, покрытий, стали, чугуна

...930-980 С и выдержке 4-6 ч. Затем проводят титанирование с использованием металлизатора из губчатого титана, титановой стружки или порошка с добавкой интенсификатора .хлористого или фтористого аммония, взятых в соотношении 100:(0,5-2).Режим титанирования: разогрев реактоотемпературы 860-870 С с выой 0,5 ч, повышение температуры0-1000 С с выдерккой 2-3 ч,ом в реакторе 1 10 - 1 10 мм4изобретения 96 формула 3 7229 жириввют и одновременно наносят слой алюминия и меди толшнной 0,1 мм электрометвллизатором ЭМ-66. Отжиг осуществляют в предварительно вакуумировинной (110 мм рт.ст.) геро 5 метичной реторте при 950 С и выдержке 4 ч.При титвнироввнии используется губчатый титан фракции 12=, 6 мм с фтористым аммонием в соотношении 100:1. Режим...

Номер патента: 724577

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Белов, Лозовский, Овсяник, Суходольская, Эйгорн

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, чугуна

...вытюлнена в виде футерованной металлической емкостй с отверстпем в днище, закрытым стальной пластиной.Источники информации,принятые "во внимание при экспертизе1. Патент ЧССР134716,кл, 18 в 1/00, 19692, авторское свидетельство СССР,546654, кл, С 21 С 1/00, 1975,37245чугуна термитом и экзотермичбскйми ле-.гаруюшими смесями, так кактугоплавкиешлаки, образующиеся при горении терми -- таилиэкзотермических легируюших смесей и имевшие узкий интервал кристаллио 5зации (2050-2045 С), могут-"жшлаковывать такое устройство и выводить его изстроя;Цель изобретения - повьппейие температуры пефегрева и легйромнйя жидкого 1 О"чууна термитом и экзотермическими ле"гируюшими смесями до выдачи его в заливочный ковш при одновременном отделенни тугоплавких...

Номер патента: 726173

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Алексеев, Иоффе, Погребицкий, Шарапов, Ярополов

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...снижениерасхода модификатора и повышение мехаиических свойств чугуна.Поставленная цель достигается тем,что одновременно с модификатором вчугун вводят пенополистирол в количестве 0,05-0,1% от веса модификатора.При введении в чугун одноврдменнос модификатором пенополистирола образуется цеокислительная атмосфера,за счет быстрого испарения пенополистирола обеспечивается интенсивное барботироьвание жидкого металла, что увеличиваетповерхность контакта расплавленного чугуна с модификатором и способствует повышению усвоения модификатораП р. и м е р. Модифицировали чугунртедующего состава, вед;%; углерод 3,3; кремний2,4; марганец,3;сера - 0,02; фосфор - 0,08; желеэо -остальное, Жидкий чугун разливали и литейную форму, в специальную камеру...

Номер патента: 727153

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Карл, Ханс-Георг, Хельмут

МПК: C21C 5/28

Метки: высокофосфористого, конвертерного, передела, сталь, чугуна

...известковой пыли струигорючего газа при лежачем положенииконвертора, Это видоизменение предлагаемого способа оказывается при -годным в частнссти, Огда, когда всвязи с чрезвычайно низкими содержаниями фосфора и низкими потерями железа гервиччый шлак удаляют по исте -чених двух третей времени продувкии за. ем продолжают процесс с повышенной прибав кой известковой пыли.Известковую пыль можно вдуватьв конвертор через все сопла или черезнекоторые сопла можно подавать чистыйкислород, причем струи чистого кис -лорода дл я предотвращения образования бурого дыма тоже окружены газо -ой э.= в есой -Оболочкой.БО время процесса можно вдуватьтакже и другие суспензии твердыхвеществ,. например, н а основе руды,флюорнта,. соды или боксита, сами...

Номер патента: 730814

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Воронова, Двоскин, Лев

МПК: C21C 1/00

Метки: внедоменной, жидкого, чугуна

...т ЭЗа, Пт:ДанаэМОГО Н ШТЭНТгу 2, устаан, КВЭЮф ОГт Кмальное соотношение количества обра-".Зозующихся паров магния к общемуколичеству образующихся паров Бодо -РОДЭ. и нера"ложившегося угленодорОдКОЛИЧЕСТБЭ РЭЭГСНТОВ В РЭСПттанфУРМУ из ВЛЕКЭЮ "1 и 3 ттУТУ; а ти тР ЕКРащают подачу Га.за,. Процесс обработкиЧУГУНа ЗаКОт,т;ЕН.,ПрКМЕНЕНКЕ уг. ЕнэтторОдНОГО Газа.На ПОДДУ.,:С;:-:.т:Е - .Я - .К КЭЗЭННОСООТНОШЕНЗИ О.;раэутОттХСяЭЗООбраэ -НЫХ КомгтонЕНТОБ КСКЛЮЧЭЕТ ГОТЕРИ Маг"НИ Я и а ОКтт С ПЕНИ Е . "тт О Об Е"П -" " т-.; - ; ЕтВыш ен и е с т с и е и и и с гол ь 3 О н э;-: и я м а. Г н к гна десулйфурацию, Одновременно Образующаяся н жидком чугуне газоваяфаза, состоящая из паров магния,неразложиншейся части углеводородного газа и Водорода...

Номер патента: 731911

Опубликовано: 30.04.1980

Автор: Альберт

МПК: F16J 1/10

Метки: моноблочный, поршень, чугуна

...тем, чтобобышки связаны с днищем вертикальными ребрами, переходящими в наклонные боковые стенки кольцевой камеры, и с 1 О юбкой поршня - боковыми ребрами, расположенными перпендикулярно их продольной оси.На фиг. 1 показан моноблочный поршеньв продольном разрезе по оси бобышек; на 15 фпг. 2 - то же, в продольном разрезе поп:оскостп, перпендикулярной оси бобышек.Моноблочный поршень пз чугуна с шаровидным графитом для двигателя внутренне о сгораппя, например дизеля, содержит д шщс 1, связаьн 1 ое с юбкой 2, кольцевую к;1 меру 3 для циркуляции охлаждающей среды, расположенную в зоне канавок 4 для компрссспониых поршневых колец, Бобышки 5 и 6 поршня связаны с днищем 1 вертикальными рсбрами 7, переходящими в па 1 фг 10 нныс Ооковые стенки 8...

Номер патента: 732398

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Марычева, Раздобарин, Рысс, Холодный

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...марганец медь, титан, углерод и никель, которая отличается от известной лигатуры тем, что она дополнительно содержит молибден, кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: ХромКремнийЖелезоМарганецМедьТитанУглерод 12-38 7,5-22,0 0,5-8,5 0,5-8,0 О,Ц,5 0,05-3,5 О, 1-0,932,4 14,8 20,5 19,6 12,9 7,5 7,1 7,8 4,8 0,5 2,2 8,5 0,8 0,1 0,6 0,3 0,9 5;8 0,6 3,4 0,5 6,5 32 0,6 2,6 0,05 3,5 8,5 6,2 10 2,4 0,1 2,8 1,2 4,6 0,9 0,1 Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Свойства ле ированного чугуна Предел прочности при растяжении,кгс/ мм 32,6 32,8 32,5 33,0 32,7 Предел текучести,кгс/мм 20,4 20,6 20,5 20,8 20,5 Твердость (НБ)Относительная износостой 22.0 215 1,18 1,2 1 1,20 1,20 костьВеличина отбела на клине,мм 0 0,3 02...

Номер патента: 739125

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Коржов, Лернер, Шицман, Ясский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...100 х 215 мм, отлитых из чугуна (в вес,Ъ): углерод 3,2-3,6; кремний 2,2-2,6, марганец 0,4-0,7, Фосфор до 0,1 и железо - остальное, модифицированного известным модификатором на длине заготовки 5 м и расстоянии 5 мм от поверхности, содержание перлита составляет 60-70, содержание цементита 10-15.Цель данного изобретения - повышение содержания перлита в структуре отливок при модифицировании серого чугуна. Для достижения поставленной целипредложен модификатор для чугуна,содержащий церий, алюминий, кремний,сурьму и железо, который отличаетсяот известного тем, что он дополнительно содержит барий при следувядемсоотношении компонентов (в вес.В)Церий 2-5Алюминий 20-30Кремний 30-35Сурьма 6-10Барий 5-10Железо ОстальноеП р и м е р ....

Номер патента: 747657

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Егоров, Меркулов

МПК: B23K 23/00

Метки: сварки, смеси, состав, термитной, чугуна

...кислород ный баланс и повышение теплообразования, но и обеспечивает легирование термитного металла хромом и никелем при их, восстановлении иэ окислов по соответствующим экэотермическим реак у АлюминийГрафитКриолитОкись хромаОкись никеляМагний-кальцийжелеэо-кремниевая 07-35лигатураКомпонент, выбранныйиэ группы: церий,торий, лантан 005-0,1Железная окалина ОстальноеП р и м е р. Для сравненя с термитным порошком известного составабыли изготовлены три термитные смеси: смеси А и В с граничным содержанием компонентов и смесь С промежуточного состава, близкого к оптимальному,Состав смеси А, вес.3: алюминий 20, графит, криолит, окись хрома 14, окись никеля, магний-кальцийжелезо-кремниевая лигатура,5, церий,1 и железная окалина,4,Состав смеси В,...

Номер патента: 749901

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Золотов, Лапин, Лядова

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...выступ,обращенный к ковшу, играет роль отражателя для газов, выходящих вразъем между крышкой и ковшом, и об 40 легчает передачу их через щелевоекольцевое отверстие в пространствомежду двойными боковыми стенкамикрышки.Устройство снимается с ковша, прид 5 этом стержни стопорного устройства 5находятся в пазах крышки. Стержнистопорного устройства 4 выводятся иззацепления со штангой колокола, Приэтом колокол должен выпасть иэ уст 5 О ройства,Формула изобретения 1, Устройство для модифицирования чугуна в ковше магнийсодержащими;модификаторами, содержащее крышку, штангу колокола,пропущенную через крышку н: груз., установленный на верхнем конце штайги, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния, крышка...

Номер патента: 749902

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Каплуновский, Цветков

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, комплексной, смесь, чугуна

...компонентов, вес.В:.Силикокальций 30-40 Ррафит . 5-10 Криолит . . 5-10 Алюминий 2-6Карбид кальция Остальное Алюминий, который вводится в состав смеси, обладает большим сродством к кислороду, растворенному в жидком чугуне. Поэтому при вводе в рас" плав смеси, содержащей алюмиййй, происходит дополнительное раскисление расплава за счет взаимодействия алюминия с кислородом. При обработке чугуна описываемой смесью, Ь результатевзаимодействия химически активныхКальция и алюминия с серой и кислородом, в расплаве возникают дополнительные центры кристаллизации, представляющие собой диснерсные неметаллические включения (сульфиды, оксиды,оксисульфиды и др.). В этих условияхзначительно увеличивается рост числацентров кристаллизации...

Номер патента: 753904

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Затуловский, Кириевский

МПК: C21C 1/08

Метки: отливок, чугуна

...эффективное замешивание с расплавом, более равномерное распределение фосфора в объеме расплава,так как при вводе смеси в смесительную более тяжелые гранулы увлекаютза собой легкие частицы.и пористость, снижаются физико-механические свойства. Ввод дробленогофосфораменее 1,0 не эффективен,так как в этом случае не обеспечивается требуемое содержание фосфора всплаве, что не позволяет получитьзаданную структуру и необходимыйуровень свойств.При вводе более 4,0 феррофосфораувеличивается неоднородность, образуются поры и раковины из-за чрезмерного снижения температуры и повышения вязкости расплава, завышенногосодержания фосфора,В индукционной печи выплавлялибазовый чугун марки СЧ 15-32 следующего химического состава: 2,1,65 Каждую плавку...

Номер патента: 763473

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Волгин, Неделько, Рассудов, Храмченков, Широчин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицированного, серого, чугуна

...тем са 2мым проводят жидкое модифицирование. Теперь модифицирующий эффектсохранится 33-37 мин. По истеченииэтого времени операцию повторяют,соблюдая указанное соотношение ужепо отношению к новому остатку чугуна н печи.По предложенному способу(Я/Я = 05-2,0) получают серыймодифицированный чугун, например,низколегиронанный чугун следующегохимического состава, : 3,0-3,6 С 12,0-2,6 81 у 0,6-0,8 Мпр 0,1-0,35 Сч,0,25 Кзр 0,3-0,5 Сир 0,03 Я с эвтектичностью Сэ с 3,9-4,2, длягильз цилиндров, заливаемых центробежным способом в облицованный кокиль,Рассмотрим пример слияния двух масс. Я 1- чугун указанного состава, промодифицированный твердым реагентом, например, 0,1 - О,ф 75-ного Ферросилиция и 0,1-3,0 гранулирбванного графита и 9- чугун...

Номер патента: 763858

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Еремин, Зинченко, Турубинер, Черкашин

МПК: G05D 7/00

Метки: жидкого, расхода, чугуна

...выраженияр = ОН,где Р - масса жидкого чугуна в промежуточной емкости;11 - удельный вес жидкого чугуна; звИ - площадь сечения промежуточнойемкости;Н - высота слоя жидкого чугуна в промежуточной емкости;а весовой расход по уравнениюЯ =1 и(02 дй,зягде Я - весовой расход;р - коэффициент расхода;со - сечение калиброванного отверстия;то расход может быть определен из выражения 49 так как отверстие в днище начинает размыжидкого чугуна. Сравнивая сигналы выходного датчика измерителя веса промежуточной емкости 6 и задатчика 10, регулятор 9 изменяет скорость подачи жидкого чугуна из 2 р Ч =Г в),-Р" считая, что и, л исопостоянные величины. Использование промежуточного желоба со сливной щелью более предпочтительно, Учитывая, чтор,со искпостоянные,...

Номер патента: 765366

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Аверченков, Гордиенко, Коробко, Теплицкий, Цибрик, Черненко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00

Метки: доменного, литья, отливок, подготовки, тонкостенных, чугуна

...лигатурой содержание вредных микропримесей цветных металлов в чугуне уменьшаемся в 5-10 раз, увеличивается дисперсность перлита, уменьшается длина и улучшается Форма графитовых включений, плотность повышается на 3-6, прочность увеличивается в 1,5-4 раза.Оптимальная продолжительность выдержки чугуна в миксере составляет 3-50 ч. При уменьшении выдержки менее 3 ч ухудшается стабильность усвоения и равномерность распределения кремния и марганца по обаему чугуна при увеличении выдержки свыше 50 ч значительно снижается температура металла и требуется дополнительный нагрев перед переливом его в раэливочный ковш.Оптимальная температура металла при переливе в разливочный ковш составляет 1360-1500 С. При снижении температуры менее 1360 фС...

Номер патента: 765367

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Воронов, Воронова, Гуров, Лафер, Штейн

МПК: C21C 1/00

Метки: внедоменной, жидкого, чугуна

...организовать до начала десульфурации необходимое об-новление чугуна в реакционной зонеи избежать потерь магния в начальный период подачи смеси паров магния с аргоном н расплав. Это особенно важно при обработке чугунан больших емкостях, например вторпедных ковшах, Высокий коэффициент использования магния ври десульфурации чугуна смесью паров,магния и аргона обусловлен воэможностью полного растворения магнияв чугуне в количестве, требуемомдля связывания серы, поскольку исключено его взаимодействие с компонентамн газа-носителя, а необходимоеперемешивание ванны создается аргоном. Эвакуация из чугуна образовавшихся при десульфурации сульфидовмагния достигается флотацией их,пузырьками воздуха при последующембарботаже ванны. Это...

Номер патента: 765368

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Дудко, Тимченко, Черзер

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...зеркало металла, Поэтому подачатонкоизмельченных обожженной извсстиили карбида кальция в испаритель,во-первьи, экранирует слитки магнияать атдма тттлтта 4"таад йт ибИтОЧИОГО тЕП765368 формула изобретения Составитель А, КондратвевРедактор Е Ликович Техред О. Легеэа корректор О, новинская Заказ 6903/12 Тираж 608ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5 Подписное обожженной извести или карбида кальция расходуется тепло, что приводит к локальному снижению температуры внутри исггарггтеля. Все это исключает воэможность Обрыва части слитка с петли и приводит к спокойному протекацию процесса и снижению расхода магния, Расход обожженной извести . или,карбида кальция в количестве...