Патенты с меткой «чугуна»
Способ подготовки ферросилиция и силикокальция для обработки чугуна
Номер патента: 971887
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Бессчетнов, Таран, Шамес
МПК: C21C 1/00
Метки: подготовки, силикокальция, ферросилиция, чугуна
...Пагент", г. Ужгород, ул, Проектная,3 9718просева модификатор плакирует параФином.Способ осуществляют следующимобразом.Модификатор измельчают до необходимых размеров. Величина кусковопределяется обьемом емкости, в кото.рой осуществляется модифицирование,способом ввода модификатора в расплави другими Факторами. Раздробленный 10модификатор подвергают просеву длявыделения нужной Фракции. После этогомодификатор плакируют парафином,для чего могут быть использованыразличные спосоЬы, например кратковременное погружение измельченногои просеянного модификатора в расплавленныйпарафин, испарение параФина и осаждение его на частицахмодификатора, находящихся во взвешенном состояниикипящий слой) ит.д. Для плакирования может Ьытьиспользован очищенный...
Способ получения синтетического модифицированного чугуна
Номер патента: 971888
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Заверткин, Зорин, Московка, Потрух, Сухарев, Шульга, Шумихин
МПК: C21C 1/02
Метки: модифицированного, синтетического, чугуна
...расхода карбюризаторов. Окончательная доводка расплава по углероду производится при высокой скорости науглероживания за счет интенсивного электромагнитного перемешивания остатка металла в индукционной печи.Комбинированное модифицирование чугуна (жидкое при смешивании расплавов и присадкой ферросилиция) обеспечивает стабильное получение высоких показателей механических свойств за счет более эффективного измельчения эвтектического зерна и графита, При этом время дезактивации зародышей повышается, эа счет чего увеличивается время сохранения эффекта модифицирования, что немаловажно при.производстве крупного высококачественного литья с низкой скоростью затвердевания.Проведены сравнитЕльные плавки синтетического модифицированного чугуна...
Способ модифицирования чугуна магнием
Номер патента: 973621
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Клибус, Неижко, Погорелов, Сибгатулин
МПК: C21C 1/10
Метки: магнием, модифицирования, чугуна
...магния в чугуне и к повышенномусодержанию кислороца и серы в чугуне, Таккак оба указанных фактора нежелательны,расход магния должен быть выше 1,8 кг.Расчет расхода магния при модифицированиичутуна в атмосфере однократно использованноговоздуха в автоклаве.При повторном использовании воздуха расход магния составляет 140 г на взаимодействиес серой; 480 г остаточное соединение 1 угуне; 180 г на взаимодействие с остатком и с.лорода (120 г) (итого 800 г),Таким образом из приведенных расчетовследует, что уже после одного повторного использования воздуха в автоклаве, расход магнияможет быть сокращен на 1,8 кг - 0,8 кг ==.1 кг, т, е. более чем на 50%.Способ осуществляют следующим образом.Выплавку чугуна осуществляют в индукционной печи...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 973622
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Абрамов, Будагьянц, Житков, Жукаев, Зигало, Козаченко, Послятур, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Рямов, Черновол
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...реакций, то и продукты реакций раскисления и модифицирования раство.ряются шлаком с образованием комплексныхлегкоплавких соединений и вместе со шлакомвсплывают на зеркало металла.Скачивание шлака после рафинирования чу у 5гуна предотвращает обратный переход серыиэ шлака в металл,Ввод синтетического шлака вместе с мо.дификатором создает защитную среду в зо.не взаимодействия магния и ющкого чугуна а всплывающий шлак защищает зеркало металла от охлаждения и окисления кис.лородом воздуха,Эти операции обеспечивают наиболее благо.приятные условия для рафинирования чугуна и повышают усвоение магния чугуном.Повышается эффективность модифицирования,что позволяет уменьшить количество вводимогов чугун магния. Литье из модифицированногочугуна,...
Способ термической обработки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 973638
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Алексеев, Безверхова, Большаков, Фомичев
МПК: C21D 5/02
Метки: высокопрочного, графитом, термической, чугуна, шаровидным
...187 Предлагаемый 1Известный Заказ 8619/30 ираж 587 Подписное ВНИИ лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 фитом на высокую твердость, прочность и износостойкость без образования эакалочных трещин.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки деталей из высокопрочного чугуна, включающему нагрев в межкритический интервал температур, выдержку,закалку, отпуск, перед закалкой иэмежкритического интервала температурпроизводят нагрев до температуры выше точки Асна 30 - 50 фС с охлаждением на воздухе до температуры нижеточки Аг на 30 - 50 фС,Способ осуществляют следующим образом. 15Изделие загружают в печь при550-600 С, прогревают и затем повышают температуру печи на 30 - 50 ОСвыае точки Ас, выдерживают при...
Способ получения чугуна с вермикулярным графитом
Номер патента: 977107
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Зайденберг, Кошелев, Кропивный, Петриченко, Солнцев, Ткаченко
МПК: B22D 27/20
Метки: вермикулярным, графитом, чугуна
...суспензионную заливку предваритель 20но десульфурированного перегретого чугунав литейную форму с использованием в качестве микрохолодильников и модификаторастружки чугуна с шаровидным графитом,упомянутую стружку используют с размером 2фракций 1 - 4 мм и вводят в расплав при1420 - 1450 С в количестве 2,6 - 3,6 ц/о отмассы заливаемого чугуна,В этом случае стружка, растворяясь вжидком чугуне, интенсифицирует охлаждение отливки и обеспечивает модифицирующие действия на форму графита, поэтомуотпадает необходимость в предварительнойобработке чугуна глобуляризирующими лигатурами для получения графита вермикулярной формы.Для эффекти вного усвоения стружкитемпература заливаемого металла должнанаходиться в пределах 1420 в 1450 С. Указанные...
Устройство для обработки чугуна магнием
Номер патента: 981374
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бедрин, Дерихин, Копыленко, Лисицын, Лифшиц, Магазнов
МПК: C21C 1/00
Метки: магнием, чугуна
...установлен на горловину ковша, выполненнуюступенчатой, при этом большее основаниестержня-фильтра составляет 1,1-1,3 диаметра верхней ступени горловины. тоНа чертеже изображено предлагаемоеустройство, вертикальный разрез.Устройство для обработки чугуна магнием состоит из ковша 1, горловины 2и фланца горловины 3. В корпусе крышкифа только усложняет и уплотняет конструкцию,Применение предлагаемой конструкцииустройства позволяет повысить эффективность обработки чугуна, поддерживать постоянное давление в ковше, обеспечитьГеметичность ковша с крышкой, улучшитьусловия обслуживания,Ожидаемый экономический эффект 5 р,на тонну металла. Формула изобретения1Устройство для обработки чугуна магнием, содержашее ковш, фланец горловины ковша,...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 981418
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Головач, Зильберман, Зюзюков, Косторной, Михайлов, Модылевский
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...соотношениивес %: калия Остальное Действие модификаторе основано нативном течении процесса восстановле30 Остальное 6 Без отбела 90 620 35, Остальное 5 635 Без отбела Без отбела 40 Остальное 4 650 ВНИИПИ Заказ 9639/39 Тираж 660 Подписное фнлиап ППП "Патентф, г, Ужгород,ул. Проектная, 4 3 9814 циркония алккинием иэ фторцирконата калия юПределы соотношения алюминия и фтор цирконата калия взяты с расчетом обес печить максимальное восстановление цирконияй иэ его солне Образующиеся в результате вэаимодей ствия мелкодисперсные включения на основе циркония являются зародышами цент 0 ров кристаллизации, способствуют измельчению графита, получению однородной структуры без отбела.Фтористый калий, образующийся в ре- зультате реакции, растворяет...
Модификатор чугуна
Номер патента: 981419
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Иванов, Непомнящий, Сомов, Чуприянов, Шеварутин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...используется в сочета;нии с добавками стального лома и легирующих элементов, например марганца. Поставленная цель достигает менением нефелинового шлама в ве модификатора чугуна,Нефелиновый шлам является отходами глиноземного производства и,в его фазовый состав входят двухкальциевый силикат, карбонат кальция, алюминат натрия, гидросиликат кальция, алюминат кальция, остатки непрореагировавшего в процессе отжига сырья и др Размер указанных фаз не превышает 1"15 мкм.419 4структуру, что уменьшает склонностьчугуна к отбелу.Экономический эффект от использования нефелинового шлама в качест- ве модификатора за счет сокращениязатрат на модифицирование составляет1,6 руб, на 1 т модифицированного чугуна, что при максимальномобьемеиспользования...
Сплав для внепечной обработки чугуна
Номер патента: 981422
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Горенко, Краля, Примеров, Шейко
МПК: C22C 35/00
Метки: внепечной, сплав, чугуна
...к снижению прОчностных свойств.Ввод в состав сплава теллура обес- э печивает повышение дисперсности перлита, уменьшает размеры графитовых включений и увеличивает равномерность их распределения. Влияние теллура начинает проявляться при содержании 2 фбольше 0,054. При увеличении содержания теллура больше 1,54 в. микроструктуре чугуна появляется структурносвоЬодный цементит и это приводит к снижению прочностных свойств и в первуюочередь к уменьшению длительной прочности,Содержание Ьария в сплаве определяется его количеством в исходных шихтовых материалах. Кроме того, он является сильным модификатором, действие которого на чугун начинает проявляться при содержании в сплаве более0,2 вес4,П р и м е р. Действие предлагаемого сплава проверяют...
Устройство обжимное для горизонтальных машин непрерывного литья чугуна
Номер патента: 984652
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Быков, Виноградов, Жила, Лозенко, Макаренко, Московка, Подольский, Ханин, Шумихин
МПК: B22D 11/126
Метки: горизонтальных, литья, машин, непрерывного, обжимное, чугуна
...фиг. 1 изображено устройствообжимное,со схемой набора мерных плиток в зависимости от высоты заготовки и глубины надреза, разрез; нафиг. 2 - траверса с ножом и прижимомв исходном положении, разрез; наФиг. 3 - набор мерных плиток, в плане.Устройство обжимное состоит. изрольганга 1 с расположенным на раме 4 врольганга обжимным механизмом. Механизм обжимной содержит станину 2,две вертикально подвижные траверсы 3с закрепленными на них ножами 4 иприжимами 5, так что опорная поверхность прижима выступает над лезвиемнора на 5-10 мм, два силовых цилиндра 6, два регулируемых упора 7 и двавинта 8. Регулируемые упоры выполне- .ны в виде набора мерных плиток с опор 50ным выступом каждая, установленныхв окна станины, причем толщина набора зависит...
Устройство для разделения чугуна и шлака
Номер патента: 985039
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Дышлевич, Егоров, Петухов, Шаповалов, Шестопалов
МПК: C21B 7/14
Метки: разделения, чугуна, шлака
...его плот ф ности и т. д. Поэтому можно считать, что граница раздела шлак-чугун перед скиммером находится на уровне перевала чугуна. А так как предлагаемая раз-делительная стенка, кроме предотвра% щения воронкообразования, выполняет и функции устройства, способствующего разделению чугуна и шлака,. то устанавливать ее нужно в слое шлака, максимально приблизив нижнюю кромку к гра- ю нице раздела шлак-чугун. 9 4ния, что способствует более полномуосаждению капель чугуна из шлака. Осевшие капли чугуна вместе с основнымпотоком чугуна через подскиммерноеотверстие и чугунный перевал 3 уходятв желоб для чугуна 4. Шлак, потерявскорость, задерживается скиммером 2и отводится в шлакоотводящую канаву 5,но при этом в слое шлака не возникает...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 985053
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Головичев, Косников, Куприянов, Марширов, Носов
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...985053 4 циваются необходимые условия для эф- плавления вводят ферросилиций. Расфективного модифицирования расплава плав чугуна предлагаемого состава и повышения усвоения магния иэ лига- (С3,63; 1 1,1; Ип0,5; Ртур. В результате эффективного модифи-0,063; Ь в 0,03) перегревают до цирования и рафинирования расплава % 1500 вС, сфероидизирующее модифициро" чугуна в ковше в структуре цугуна уве. ванне проводят в заливочном ковше личивается доля перлита в металличес- емкостью 20 кг, прогретом до ЯО- кой основе и тем самым происходит по" 800 еС, 8 качестве модификатора исвышение механических свойств чугуна, пользуют лигатуруВКИК Ь15,ОФ; особенно временное сопротивление раэв Са : 8,5; Ид е 5,0 РЗИ е 1,1; рыву в литом состоянии. Ге " ост.).,...
Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере
Номер патента: 985055
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Жаворонков, Зельцер, Зубарев, Колганов, Костяной, Липухин, Махницкий, Руднев, Сергеев, Соколов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, низкомарганцовистого, передела, чугуна
...процувхи. По мере восстановления окислов железа в шлаке по ходу продувки, реакционнаяспособность шлака снижается. Следовательно, не представляется возможным под 45держивать шлак в конвертере в жицко подвижном состоянии по ходу продувкибез присадок. тверцых разжижителей.Цель изобретения - предотвращение . заметалливания фурм и горловины конвертера и удаление врецных примесей,Поставленная цель достигается тем, что по способу передела ниэкомарганцовистого чугуна в хонвертере, включающему продувку чугуна кислородом, присадку извести и железоокисных материалов, в качестве железоокисных материалов используют железофаос в количестве 40-70 кг/т стали, причем на первой 55 , 4минуте продувки присаживают 50% же:-:езофлюса от общего расхода на...
Способ изготовления стандартного образца чугуна
Номер патента: 985083
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Ветров, Ветрова, Козьмин, Рубинштейн, Срогович
Метки: образца, стандартного, чугуна
...длительности процесса.В процессе охлаждения при 210 ОСцементит в отбеленном чугуне претерпевает магнитное превращение, сопровождающееся стрикционным эффектом.Следовательно, необходимо медленноепрохождение этого критического интервала. Дальнейшее охлаждение (ни- .же 200 фС) на спокойном воздухе недает заметного перепада температурыпо сечению отливки и, следовательно, не приводит к появлению остаточных напряжений,/Повышение производительности до,стигается высокой однородностью заготовок и стружки, что позволяет перейти от отбора проб сверлением в отдельные пакеты к резанию всей массыстружки для аттестационного анализа55на токарном станке. 83 б Улучшение условий труда обеспечи- вается отсутствием по предлагаемому способу выделения...
Сплав для легирования чугуна
Номер патента: 985116
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Акбиев, Воробьева, Довгопол, Клепач, Колычева, Кунаев, Левинтов, Лобков, Мирко, Намазбаев, Пащенко, Пирожников, Пластинин, Смирнов, Сухарников
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, чугуна
....0,0005-0,015Железо ОстальноеПрименение предлагаемого сплава позволяет провести комплексное леГирование стали или чугуна с целью товышения их свойств, ввести в чуун или автоматные зтали фосфор для повышения жидкотекучести и уменьшения брака по литейным дефектам, снизить потери легирующих элементов за счет отсутствия их окисления, уменьшить расход ферроплавов.Применение для легирования сплава, содержащего указанные компоненты в предлагаемом оптимальном)соотношении, позволяет повысить механические свойства, износостойкость и жидкотекучесть чугуна, снизить брак по литейным дефектам.В таблице представлен химичес кий состав предлагаемого и известного сплавов, а также свойства чугуна, выплавленного с их использованием. Как видно из...
Способ удаления шлака с поверхности жидкого чугуна
Номер патента: 986930
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Арист, Ганошенко, Городецкий, Зимин, Низяев, Рыбалов, Стовпченко, Ткач, Цыбулин
МПК: C21C 1/00
Метки: жидкого, поверхности, удаления, чугуна, шлака
...и (или) слив шлака вместе с контактирующим с ним чугуном в промежуточную З 0 отстойную емкость с последующим удалением шлака в шлаковню, промежуточную емкость прецварительно нагревают цо 1250-1350 фС, а после каждого скачивания (слива) шлака дополнительно нагревают цо этих температур и присаживают в емкость разжижающие цобавки.Уцаление шлака с поверхности металла производится следующим образом.Чугуновозные ковши из доменного40 цеха (или после проведения в них обессеривания) по железнодорожному пути поцают в миксерное отцеление сталеплавильного цеха или специальное отделение для уцаления шлака с поверхности метал 4 ла. Краном поочерецно снимают ковши и из каждого скачивают шлак с.контактирующим с ним чугуном в нагретую цо 1200-1300 ОС...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 986931
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Хуснутдинов, Шульга, Шумихин
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...расплава с модификатором по мере растворения его на 2 З границе раздела. В результате дости" гается равномерное, несколько замед" ленное протекание процесса взаимодействия модификатора с расплавом. При этом повышается стабильность процесса за и практически отсутствуют пироэффекты при модифицировании чугуна. Через 2- 3 мин после заливки и завершения процессов взаимодействия модификатора с расплавом ковш доливают чугуном, удаляют шлак и производят заливку.Использование магнийсодержащих присадок Фракции 0,5-2 мм необходимо, чтобы процесс растворения в расплаве заканчивался до всплытия их на поверхность расплава. Этим достигается устранение пироэффекта, а значит улучше" ние санитарно-гигиенических условий труда. 6 сли крупность фракции...
Способ вакуумной обработки чугуна реагентами
Номер патента: 986938
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, реагентами, чугуна
...щкуум-системы на весь рабочий объем доконтачите с реагентами, Движениями ковша внизвверх производят полное растворение реагентов жидким металлом и ихравномерное распределение во всем объеме металла,Обеспечение заполнения вакуум-камерыметаллом в объеме 55 - 80% способству-ет интенсивному процессу дегазации металла, ч 4 го приводит к повышению физикомеханических свойств металла и быстромуего вакуумированию. Если вакуум-камерузаполнять меньше, чем на 55% всего ееобъема, то увеличивается цикл вакуумирования, что приводит к нецелесообразному угару углерода, кремния и марганца,а при увеличении заполнения камеры более чем на 80% увеличивается высотаслоя металла и тем самым ухудшаетсяпроцесс удаления из него газов,50 38 фих и быстрому...
Способ получения изделий из чугуна
Номер патента: 988398
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Барановский, Качанов, Степашко
МПК: B21C 23/08
Метки: чугуна
...масла с графитом, и производятдеформацию с начальной скоростьюнагружения 80 м/с и степенью обжатия 0,73.Отпрессованное изделие не имеетследов разрыва и трещин, обладает высоким качеством состояния поверхности. Твердость продеформированного металла увеличивается с 120 до 345 НВ.Предел прочности на сжатие возрастаетс 92 до 167 кгс/мм, Плотность увеличивается на 1,54 по сравнению с литым. Ударная вязкость возрастает с1,5 до 4,2 кгсм/смП р и м е р 2,Для получения изделий из серого чугуна СЧ 18- 36 цилиндрической заготовки диаметром 19,3 мм5 988398 6 и высотой 30 мм нагревают до 900 фС;устанавливают в контейнер, который.предварительно смазывается смазкойиз смеси машинногомасла с графитоми производят деформацию с начальной %скоростью...
Способ непрерывного горизонтального литья чугуна
Номер патента: 988447
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин
МПК: B22D 11/00
Метки: горизонтального, литья, непрерывного, чугуна
...1-5 протяжек,Одновременный ввод модифицирующихдобавок на струю расплава в моментего подачи в кристаллизатор модифицирует чугун и уменьшает его температуру на 30-80 С, при этом сокращается время остановки цикла вытягиванияи увеличивается производительностьпроцесса, Кроме того, иэ-за модифицирующего действия реагента непосредственно в кристаллиэаторе значительно повышается степень однородности прочностных свойств и структу"ры по длине и сечению непрерывнолитой заготовки.Подача расплава в кристаллизаторс вводом модифицирующих добавок производится через каждые 1-5 цикловвытягивания заготовки. Это связанос тем, что номенклатура непрерывнолитых изделий довольно большая какпо размерам, так и весу. Целесообразно подачу расплава и модифицирующих...
Устройство для разделения чугуна и шлака
Номер патента: 988869
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Акбиев, Анохин, Егоров, Миникес, Улинкин, Шаповалов, Шестопалов
МПК: C21B 7/14
Метки: разделения, чугуна, шлака
...модели.Во-первых, в результате того, что направляющий выступ расположен . над подскиммерным отверстием для чугуна, этот выступ встречает центральную часть потока расплава, имеющую максимальную скорость, и, изменив его направление на 180 , обеспечивает четкое разделение потока на две части, которые в предскиммерной зоне образуют два круговорота, чем обеспечивают предотвращение образования воронки. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Во-вторых, эта форма наиболее прэста и удобна для практицеского исполнения.На чертеже изображен главный горновой желоб и скиммер с направляющим выступом,в плане.На чертеже обозначены главный горновой желоб 1, направляющий выступ 2 цилиндрическая поверхность 3 футеровки скиммера, скиммерная плита 4, чугунный перевал...
Способ обработки чугуна
Номер патента: 988875
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк
МПК: C21C 1/00
Метки: чугуна
...сколичеством перлита не ниже 96% и размерами графитовых вкщочений не более 90 мк известным способом не представляется возможным.75 6Таким образом, предлагаемый способ обработки чугуна обеспечивает повышение степени однородности структуры и свойств по сечению профиля непрерывно- литых заготовок, увеличивает количество перлита и уменьшает размер графитовых включений в их структуре.Экономическая эффективность от использования;способа составляет около 80 тыс. руб, в год за счет повышения степени однородности структуры и сЬойств по сечению в 1,3-1,4 раза, повышения количества перлита на 55% и уменьшения размеров графитовых вклю. чений в 2 раза 5 9888Результаты приведены в таблице,Установлено, что структура металлической основы...
Устройство для десульфурации чугуна
Номер патента: 992591
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бабенко, Крячко, Логинов
МПК: C21C 1/02
Метки: десульфурации, чугуна
...1 в ввртикальной плоскости, Горловина 2 колокола 1 снабженастройстзом б для контроля границыздвла между металлом н шлаком. Дляподачи рвагвнтов в металл служит нспаритель, состоящнй иэ испарительногоколокола 7, находящвгося в ннжнвй части полой штанги 8, которая проходитчервз горловину 2 колокола 1. Штанга 158 нмвет патрубок 9 для подачи инертного газа в испаритвльный колокол 1.На штанге также закрвплвна крышка 10,служащая для закрывания горловины 2колокола 1 в момвнт протвкання процвсса двсульфурацнн. Испаритвль снабжен приводом 11 вертикального пвремещения,Устройство работавт следующим образом.25ковш срасплавом устанавливают подустройством. Посредством гидроцилиндров 5 конусообразный колокол 1 опускают вниз и устанавливают над...
Способ получения отливок из высокопрочного чугуна
Номер патента: 996076
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Волощенко, Григорьева, Яковчук
МПК: B22D 13/00
Метки: высокопрочного, отливок, чугуна
...отливки повсему ее сечению.Предложенный способ модифицирова 50ния чугуна непосредственно во вращающейся Форме позволяет модифицироватьчугун электропечной и ваграночнойплавки.По предложенному способу так же,как и в других известных способахмодифицирования чугуна, в модифициоующую смесь вводится плавиковый шпат,он обеспечивает повышение степени ус б 4,воения комплексного модификатора чугуном благодаря созданию Флюсующейсреды вблизи фронта взаимодействиячастиц комплексного модификатора срасплавом,Графитовый порошок, введенный всостав модифицирующей смеси, смещает процесс зарождения включений;шаровидного графита на базе вносимых им центров графитообразования всторону более высоких температур, чтоприводит к более полной графитизациичугуна...
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 996455
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Бестужев, Гельбштейн, Горст, Козлов, Леках, Мищенко, Худокормов, Чайкин
МПК: C21C 1/00
Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным
...его от образующихся продуктов реакции с лигатурами и тем самымповысить пластичность чугуна,Весовое соотношение криолита, с однойстороны, определяется необходимостьюобеспечения разжижения шлака (нижнийпредел 1-0,5) и, с другой стороны,необходимостью обеспечения минимальных теплопотерь при обработке расплава(верхний предел 1-2).Величина добавки смеси, вводимой вковш, зависит от исходного содержанияпримесей в расплаве, в частности серы.Расход смеси ограничивается, с однойстороны, необходимостью обеспечениядостаточного рафинируюшего и десульфуриэируюшего эффекта обработки расплаваи получения шаровидного графита (нижний.предел 0,2%) и, с другой стороны,экономическими соображениями, а такжепоследующего малого прироста, достигаемого...
Способ продувки низкомарганцовистого чугуна
Номер патента: 996457
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Жаворонков, Липухин, Махницкий, Мокрушин, Мыльников, Пак, Шумов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: низкомарганцовистого, продувки, чугуна
...снижения выноеов металла из конвертера.П р и м е р 1. На дно конвертера. присадили 5 т извести, завалили 100 тлома и на лом присадили еще 5 т извести. Затем сливают 300 т чугуна с 4содержанием марганца 0,25% и температуре 1400 С, Содержание в чугунедругих элементов составляет, %: кремний0,65; сера 0,02; фосфор 0,070. Начало продувки проводят при положении фурмы 3,0 м над уровнем ванны с последующим постепенным снижением в процессе продувки до 0,9 м на 8 мин. Расходкислорода в течение 9 мин от началапродувки составляет 10 м /мин на 1 мповерхности ванны (330 м /мин) с даль фф нейшим увеличением доЪО м /мин на1 м поверхности ванны (990 м /мин)до конца продувки. На второй, третьей ипятой минутах продувки присадили пор5 996 циями по 3,0 т...
Лигатура для чугуна
Номер патента: 996500
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Вершков, Домнин, Зайко, Клецкин, Марачева, Рысс, Холодный, Эксанов
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, чугуна
...проццугуна.поставленной целира для чугуна, содерий, кальций, углерод,которая отличается туры тем, цто онаПредел прочности чугуна при растяжении,кгс/мм2 Содержание компонентов, вес.ТвердостьНВ в сечеСостав, й А 1,Сг 51 Са Ге нии отливки 15 мм 55 10 0,1 0,01 3 О, 1 Остальное 30,8 229 24,1 192 31,9 241 24,6 202 61 14 0,6 0,4 6 0,6 То же 61 14 0,6 0,4 6 , 0,6 65 20 1,0 1,0 10 1,0 Формула изобретения 45 Составитель А. СоловейРедактор Т. Парфенова Техред Ж.Кастелевич Корректор А Ферец м Тираж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 850/40 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 9965 дополнительно содержит азот при следующем соотношении...
Устройство вторичного охлаждения установки непрерывной разливки чугуна горизонтального типа
Номер патента: 1000153
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Бабич, Быков, Каменев, Маркин, Московка, Раздобарин, Ханин, Шерстнев, Шумихин
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, горизонтального, непрерывной, охлаждения, разливки, типа, установки, чугуна
...по контуру полукольца (например, четыре сверху и две снизу) форсункам 5, Неравномерным размещением Форсунок по контуру полукольца достигают большего охлаждения верхней части поверх ности заготовки, что способствует смещению жидкой зоны внутри заготовки к ее центру. Это обеспечивает более равномерный теплоотвод по сечению слитка, что благоприятно сказывается па однородности структуры и прочности отливки. Секции закреплены каркасом на штанге б с выполненными в нем пазами 7, позволяющими перемещать их вдоль оси заготовки при под наладке Штанга установлена двумя парами спаренных по высоте катков 8 в направляющих 9 опорной рамы, выполненных из швеллера, Каждое полукольцо имеет размер по высоте Н, не З 5 превышающей 2-2,5 е, асс,загс...
Брикет для модифицирования чугуна
Номер патента: 1002362
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бредис, Климов, Морозов, Новодворский, Соболев, Столповский, Усачев, Царев
МПК: C21C 1/08
Метки: брикет, модифицирования, чугуна
...оа оВсаф 4 фЪ ф фФ в г 1 11с вхож осв ю о Ч сФ ф%щ в с 1 43 нэ е ооо ко Йж 3 РЪфса с- Ю 3 Ъ Ч Ь с а ю3 Ъ с аа в сЧ Ч 1 1 1 1 1 а 3 1 Ьо 1 3 е 1 Х1 1,1 111 1 Ы1 ЦФФ 1 1 жоно33 оЦ 111 ж1 111 1 1 1 1 1 3 1 1 11А Аокосюнжаожцо161121 х Ч1 О"ахи1 Фнжн1 Н 1 О 31 Фь 3Фж 1 ж Йа 1 ц ао жоа1 1.О 34 О о Ч ф е о ,сф Ф . Фб Щ Сф СЧ Ч Ч ЧЧ 3. Ь. Ч фсс с с- 3 3 Ч Ч а11оо а жо не ВФ еой -о О Ч Ф сч сч чФ ч 1Ьч ч Фч Ф дю ч фч ч 1 Р о1 ЦННЮ ое ж 1 хж ь о ж б йЮ л йдожь хн 1 2 1 И 1 Оа е ДбЕ неа ж оо1 1 ч 1 Х 1 1зО 11 ж 11 аллоа 3 х д ь х3ж оц 6 а 1,ьЗожоиЫхЯн ж 1е 1 ю 1 111 О Ц Оело 11 йаа 1 ожц--- -1 1 1 Н 1 ж ч1 е 1 о 1 Х 1 аВЯ 1 нжна 1 Ф 1 ж, Жю 11 ц 11 а . ОВ 11 1 1 1 1 1, 1 О 1 1191 1 11Ю1" ОФсч ч м О ф ф Мщ ОЮ ЮЬа юа ъ ц й Ф Ь с Ь,-; - О 1 1 1 1 1 1...