Патенты с меткой «чугуна»

Номер патента: 538870

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Бакакин, Дощечкина, Дьяченко, Ефименко, Калин, Леписко, Петриченко, Подольский

МПК: B23K 35/362

Метки: пайки, сварки, флюс, чугуна

...и, как следствие, к забракованию деталей, к которым предъявляются жесткие требования по качеству. Увеличение температуры, необходимой для расплавления основного и присадочного материалов, ведет к потере флюсующей способности буры.С целью повышения прочности и пластичности наплавленного металла, а также обеспечения стабильности защиты ванны предлагаемый флюс дополнительно содержит лигатуру редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. %:Лигатура редкоземельныхметаллов 1 - 20Бура 80 - 99Флюс обладает повышенным флюсующим действием в интервале 800 в 13 С.Технология приготовления флюса заключается в механическом смешивании в указан538870 10 Формула изобретения Составитель Н. Лопатин Корректор Н, Аук...

Номер патента: 539942

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Бережная, Кононов, Коссовский, Поветкин, Рязанов, Ясаков

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, желоб, печи, разливки, чугуна

...желоба. При выпуске чугуна, для отсоса газов, желоб перекрывается откатным коробом.Однако при ремонте желоба доменной печи откатной короб занимает место на рабочей площадке, что затрудняет компоновку и обслуживание оборудования на литейном дворе, Кроме того, размеры укрываемого желоба требуют создания жесткой конструкции короба значительного веса.Целью изобретения является создание устройства, обеспечивающего укрытие желоба во время выпуска чугуна при сокращении веса оборудования и освобождении производственных площадей литейного двора.Это достигается тем, что рабочая площадка выполнена в виде металлических щитов, смонтированных на шарнирно-рычажном механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости для укрытия желоба....

Номер патента: 539948

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Кузнецов, Поручиков

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, производства, чугуна

...последующей термической обработки чугуна.Цель изобретения - обеспечение образования графита глобулярной формы в чугунах в области с низким содержанием углерода и кремния и повышение механических свойств, а также получение высокопрочного чугуна без модифицирования его магнием, РЗМ.Это достигается тем, что плавку ведут в печи с основной, например магнезитовой, футеровкой под шлаком с высокой основностью и в расплав, перегретый до 1520 - 1560 С, вводят алюминий при достижении суммарного содержания углерода и кремния 2,7 - 3,3 вес. (при содержании кремния не более 0,3 вес. %), с последующей выдержкой рас плава в течение 10 - 30 мин, а модифицируютрасплав в ковше силикокальцием (или другими графитизирующими добавками), вводимым в...

Номер патента: 541581

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Борисов, Даньшин, Зайнуллин, Лемберикман, Нетребко, Ольгинский, Сацкий, Свирин, Хомич, Шаранов, Шатлов, Щербаков

МПК: B22D 23/08

Метки: грануляции, чугуна

...состоит измножества мелких струй и поддерживаетсястабильным за счет работы насосов Я .Однако при таком способе на дроблениерасплава необходимо подавать воду поддавлением, обеспечивающим взрывобезопаоность процесса, что приводитк переизмельчению гранул, т.е, к ухудшению качестваконечного продукта. Плоский поток жидкого чугуна, падаяс желоба под действием силы тяжести,попадает на прерывистую струю воды счастотой прерывания 30 60 импульсовв секунду. Прерывистая водяная струя создается водометным колесом с утолщенными лопастями.В промежуткахплав чугуна проходи1 О ное) расстояние,Под действием очередного импульсадробящей воды часть плоского потока жидкого металла, равная по высоте пройденному расстоянию на период отсутствия15 импульса,...

Номер патента: 543680

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Жуков, Чугунный, Шумихин

МПК: C21C 1/08

Метки: выплавки, синтетического, чугуна

...иняз 40тегрирования 1 , при котором интеграл,принимает значение 7000-8000 для обычных конструкционных марок чугуна. В фор,муле Г= 1-- время выдержки, мин;, 5А Т И ) ф Тп И ) -Т -разность температур перегрева и равновесной реакции, С,На чертеже изображен температурныйрежим плавки по предлагаемому способу,где; ЩТлл - температура плавления шихты;Ти - температура наплавления металлом печи;Т - температура равновесия основнойреакции; ЬТпщд- максимальная температура перегрева.За время т,1- С производится наилавцение металлом печи. После заполнения тир.гля (момент 1) начинается перегрев расплава с максимальной возможной скоростью для дацноц печи ( Ф - 1 у, ) до температуры перегрева Тп,п,и С моментакогда температура перегрева Тт 1...

Номер патента: 544387

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Даниель, Мишель

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...9% Мд. Отдача в Мд оыла 25%. Обработанный таким образом чугун после введения 0,3% по весу графитизируюшего сплава Ре - Я с 75%Я дал чугун с шаровидным графитом с 700 стяжениями на 1(мм и с 60% перлита (см. фиг. 2) .П р и м е р 2, Согласно изобретению. На основе того же исходного чугуна, что и в примере 1, предлагаемым способом вводят 2% от веса чугуна смеси, состоящей из 50 вес.ч. агломерируюшего сплава Ее - Я - Мд с 12% Мд и 50 вес.ч. графитизируюшего сплава с 75% Я. Иначе говоря, берут 1% агломерирующего агента относительно веса чугуна, Отдача в Мд 35%. Обработанный таким образом чугун дал чугун с шаровидным графитом с 2500 стяжениями на 1/мм и только с незначительными следами перлита (см.фиг 3) .Предлагаемый способ особенно выгоден...

Номер патента: 544677

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Глущенко, Кошелев, Красавин, Мишин, Петров, Цейтлин

МПК: C21C 1/00

Метки: литейного, синтетического, чугуна

...утилизации снижается до 95%.Увеличение же фракции 0,05 мм более 95% 15 технически реализуется сложно и экономически не оправдано.Необходимый для реализации способа ферросилиций требуемого фракционного состава может быть получен прн улавливании пыли 20 при дроблении электропечного ферросилициядо металлургических фракций (20 - 60 мм).Выход пыли составит 2 - 4% от веса основного продукта. Состав улавливаемой пыли обеспечивается режимом отсоса ее н осажде ния в системе пылеудалення.Подачу точкоизмельченного ферросилицияв чугун можно осуществлять несколькимн метода м и.Тон коизмельченный ферросн30 давать, например, пакетами в544677 Формула изобретения Составитель Б. Раковский Техред Е. Петрова Редактор С. Макагои Корректор Т....

Номер патента: 544707

Опубликовано: 30.01.1977

Автор: Горенко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...сплава являет авления (1620 ИзобретениметаллургииИзвестна, . рвес. %,КремнийКальцийХромРедкоземельные меЖелезо Однако такая лигатура ибестоимость. Кроме того,вие редкоземельных металлприводит к образованию сного цементита, ухудшении снижению свойств чугуна.Известен также сплав длмодифицирования чугуна сва, вес, %:ХромНиобийКремнийУглеродЖелезо женныи сплав ия 1375 - 1440 С и5 - 85%,е р. Для внепечной обрабчугун следующего составауглерода; 1,41 - 1,63марганца; 0,04 - 0,006 хр9 фосфора; железо - осталпредлагаемых сплавов п544707 Таблица 1 Химический состав, вес. Сплав Сг 0,68 0,75 0,92 Остальное 2,7421,34 0,75 36,83 18,16 41,29 33,98 32,73 8,97 Таочица 2 Механические свойства Расход лигатуры, Сплав Стрела прогиба, Пределпрочностина...

Номер патента: 548629

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Дворянинов, Жердев, Сарамутин, Черкасов, Якименко

МПК: C21C 1/02

Метки: магнием, чугуна

...в чугуне.Максимальную интенсивность ввода в начале обработки устанавливают в интервале 100 - 200 г/сек в зависимости от температуры чугуна и количества его в ковше. Указанная скорость ввода магния исключает пироэффект и выбросы чугуна в процессе его обработки.С увеличением температуры чугуна н количества его в ковше от 45 - 50/о до номинальной емкости ковша начальный расход магния снижают с 200 до 100 г/сек.При достижении содержания серы в чугуне 0,03 - 0,035/, расход магния сокращают до 0,4 - 0,8 от максимального.Снижение расхода магнияпредела (0,4 от начального) п448629 Составитель Б, Иванов Редактор Е. Дайч 1(орректор И, Позняковская Техред Л, Гладкова Заказ 352/14 Изд. М 259 Тираж 669 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...

Номер патента: 550426

Опубликовано: 15.03.1977

Автор: Мазуров

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, чугуна

...прогрессивния литейного чугуна исчитать способ вдуванисилиция в жидкий метазначительного насыпногсилиция он слеживаенельзя стабильно проввания в жидкий металлличие высокого содержснижает его качествоприменения такого чугуЦель изобретенияслеживания порошкание десульфурирующейние качества металла.Это достигается тесмесь дополнительно сульсруратора при слсдующсм содсржанпикомпонентов, Всс, %:Порошок ферросилиция 60 - 98,5Порошок десульфуратора 1,5 - 405 В качестве дссульфуратора можно примепять порошок извести, магния, гранулированнь 1 Й магний и т. д.Применение прсдлагаемой смеси позволяетустранить явление слежпвапия порошка фер 10 росилиция, добиться ведения процесса продувки жидкого металла порошком ферросилиция,улучшить качество...

Номер патента: 551371

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Григорьян, Китаев, Клецкин, Леви, Соболь, Тухин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, серого, чугуна

...стехиометрическому соотношению, обеспечивающему образование нитрида бора,Проведенные эксперименты показали, чтохотя бор и азот по отдельности увеличивают отбел, при совместном же их введениисклонность чугуна к отбелу резко снижается. Причем, чем больше количества бора иазота совместно вводили в чугун, тем вышеэффект.П р и м е р, Заготовки синтетическогочугуна следующего состава, вес. %: С 3,5;Й 1,63; СО 0,15; К 1 0,15 С 0,013;А 1 0,012 расплавляют в индукционной печи,на дно тигля которой предварительно укладывают пакеты с расчетным количеством порошка бора аморфного (92,5%В), Расплавоперегревают до 1550 С, выдерживают при551371 Составитель А, КондратьевРедакто Е, Полионова Техред А. демьянов Корректор Б. Югас Заказ 91/15 Тираж...

Номер патента: 554063

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Барсуков, Галайко, Краснов, Сенкевич, Царев, Шицман, Ясский

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...доливают 15 новые порции. Остаток чугуна в металлоприемнике из конструктивных условий 500 кг.Опытным путем, выдержкой чугуна в металлоприемнике, определяют угар магния, составляющий 0,0005/,/мин. Определяют также 20 минимально необходимое содержание магниядля получения, шаровидного графита в заготовках диаметром 30, 100 и 200 мм, Контроль производят на содержание магния, микроструктуру и механические свойства (после термообработки) по всей длине заготовки.Данные опыта приведены в таблице. Диаметр заготовки, мм Параметры процесса и результаты контроля 30200 100 0,025 0,03 0,04 Минимальное содержание магния, при котором графит кристаллизуется в шаровидной форме, ооСодержание магния в чугуне, остающемся в металлоприемнике к моменту...

Номер патента: 554225

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Гаврилин, Жданова, Зайченко, Зуева, Кравчук, Макарова, Минтусова, Рукина, Соколова

МПК: C03C 7/06

Метки: чугуна, эмаль

...ьй 810 включающая 1,0 ХгОг 1.состав эмали ъ А 1 гОз, ВгОз,4,4,0,9 0,2 0,1 ют недо 1, П 1 малей оставов,оиства пред МдО ком гаемая и МоОз нентов,15 белизны содержи ношении 86,27468 лилы %ь (по ЛокКоэффициент Блеск, % Растекаеост шину), мм Толщина сл тия мм 1 емпература эмали, С8 о,О7164 19 - 23 19 - 24 28 - 35 13,8 - 17,21,3 - 4,5 4,6 - 5,0 0,9 - 2,1 0,1 - 0,4 0,08 - 0,1 ес, %: покры,7 0,1 0,7 90515 9051 о лао,тения СаОМдоМоОзПримеры составов эмали,состав эмали, благодаряости, пригоден для одно Предлагаемыивысокой заглуш О П И С А Н И Е р 554225554225 Составитель С. БелобоковаТсхред И, Карандашова Корректор Л, Брахнина Редактор И, Селищева Заказ 1053/13 Изд, Мв 377 Тираж 582 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Номер патента: 558047

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Глущенко, Жеребин, Кошелев, Мишин, Пареньков, Савелов, Цейтлин

МПК: C21B 5/02

Метки: синтетического, чугуна

...производительности по обеим печам, улучшения качества чугуна, полупродукт с содержанием кремния (1,3% выплавляют в доменной печи объемом 1719 м и более, а полупродукт с содержанием кремния .- 3,6% 1 О выплавляют в доменной печи объемом 1386 ии менее, Смешивание чугунов производят непосредственно в чугуновозных ковшах. Получение заданной марки литейного чугуна достигают регулированием соотношения смеши ваемых чугунов и содержанием кремния в чугуне, выплавленном на малой печи.Данный способ является оригинальным сточки зрения максимального использования преимуществ работы печей малого объема на 20 высококремнпстом сплаве и печей большогообъема на передельных чугунах. Опыт использования больших печей на выплавке литейных чугунов...

Номер патента: 558050

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Аникин, Глинский, Лупол, Максюшин, Шабуров

МПК: C21C 1/00

Метки: легированного, чугуна

...хромом, никелем и молибденом. Имеющиеся в расплаве поверхностно-активные элементы, например кислород и сера, образуют при кристаллизации чугуна чо границам зерен окисные и сульфидные пленки, ослабляющие межкристаллитные связи, в результате чего износостойкость чугуна снижается. шлак.Высококачественный чугун, например, дляпроизводства шарикоформирующих дисков вы плавляют на шихте, содержащей легирующиеэлементы с применением передельного чугуна и отходов стали подшипникового производства, никеля, ферромолибдена и феррохрома. При этом с целью рафинирования расплава по га зам и сере после расплавления шихтовых материалов и перегрева расплава до 1420 - 1440 С скачивают ооразовавшпйся шлак и вводят металлический иттрий, производят...

Номер патента: 558942

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Аникин, Глинский, Кирюшкин, Красильников, Самойлов

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...исходного чугуна в электропечи,модифицнрования с целью получения гпобулярной формы, графита, операцию модифицирования ведут лигатурой РЗМ, содержащей церий и другие редкоземельные элементы, и иттрием. А для получения структурыметаллической основы в питом состояниибез структурно-сводного цементита проводится допопнитепьная обработка ферросилицием С 75 от 0,3 да 1,5% в зависимости от топщины сечения деталей.Таким, образом, операция модифицирования дробится на две части:1 ) предварительное модифицирование лигатурой РЗМ, содержащей церий и другиередкоземельные элементы. Последняя дается так, чтобы получить вермикупярную форму графита) и составляет 0,15-0,21% израсчета суммы РЗМ в зависимости от толщины сечения отливок, В этом...

Номер патента: 558957

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Горбульский, Горячев, Зайко, Коган, Кумыш, Лякишев, Островерхов, Попов, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, модифицирования, чугуна

...40ния обопочки на повсрхности кусков ли птуры, магний взаимодействует с кнспородгли серой, удаляется из метвппа в вцдс окис -пов, оксидов и супьфидов, очицеая лстссп ги улучшая его качество,Е 5Зффсктесвцое содержание в пиггтурс лгае.ния составпяет 0,2-5%, меди 0,1-7%., 11 рцнвпичии в пигатуре магния мецсе 0,2" и мсди менее О,Х% их недостаточно шгя зфс кОтивного разрушепеея ооопочки еа повс.рхгости кусков леегвтуры, а при копичсствс лаг -ния бопее 5% растворение лигатуры соггровождается пирозффектом. 1 ередпагвемое соотношение компонентовобеспечивает образование продуктов рвскиспения, легко удвпяемых из металла и незагрязняющих его. За счет того, что реакции растворения апюминия и кремния в железе с образованием апюминидов и сипицидов...

Номер патента: 558958

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Волков, Зайко, Захаренко, Неделько, Рысс, Терентьев, Храмченков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, модифицирования, чугуна

...и релаксации напряжений при повышенных температурах. Указанные свойствав значительной степени определяют эксплуатационную надежность и долговечность многих деталей машин и механизмов, например, поршневых колец современных форсированных двигателей,Вместе с тем, использование лигатурыпри выплавке чугуна позволит увеличитьколичество собственного возврата в шихте,заменить значительное количество вводимых легированных чугунов ферросилиция иферромопибдена лигатурой, что упроститтехнологический процесс и снизит брак отливок,30 Цель изобретения - повышение способности чугуна к сопротивлению ползучести и релаксации напряжений при повышенных температурах.45Это достигается тем, что в лигатуру, содержащую хром, никель, молибден, вольфрам,...

Номер патента: 561745

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Горячев, Култыгин, Кумыш

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...указанной лигатуры состоит внеудовлетворительных физико-механическихсвойствах легированного сю чугуна:Предел прочности,5 кг/мма 40 - 43Ударная вязкость,кгм/сме 3Относительное удлинение, % 5 - 7о Цель изобретения - повышение физикомеханических свойств чугуна. Это достигается тем, что компоненты лигатуры, содержащей барий, кальций, кремний, алюминий,редкоземельные металлы и железо, взяты в5 следующем соотношении, вес. %:Барий 10 - 30Кальций 7 - 30Кремний 1 - 15Алюминий 35 - бОо Редкоземельные металлы 10 - 35Железо Остальное.Лигатура имеет низкую пироэффектностьпри введенная в чугун, легкоплавка, быстрорастворяется и распределяется в объеме металла и позволяет получать чугун с шаровидной формой графита и высокими физико-механическими...

Номер патента: 564090

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Двоскин, Иванов, Кореняко, Новодворский, Усачев, Хахалин

МПК: B22D 13/02

Метки: графитом, труб, центробежных, чугуна, шаровидным

...в течение 2-3 час.Это обусловлено тем, что для распада цементита требуется значительное время. Оно тем больше, чем больше цементита в структуре металла труб.Известен также способ получения центробежнолитых труб 2, включающий заливку металла двумя струями: подачей одной струи непосредственно на поверхность формы и второй - на слой расплава, образованный первой струей.Недостатком этого с е качество получаемых тЦель изобретения а труо.564090 Формула изобретения го 25 Составитель Г БорисовТехред М. Левипкая Корректор Д.Мельниченко Редактор И. Бродская Заказ 1929/182 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород,...

Номер патента: 564816

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Ханс

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...где выходит расплав 6, откидной внутрь и наружу порог 10 для шлака, имеющий возможность 16 поворачиваться наружу вокруг оси 11, установленной вне закраины.Стенка 7 может быть сконструирована также с другим наклоном своей оси 8, причем ось 8 образует с продольной осью 2 сосуда для обработки угол максимум 90.Устройство работает следующим образом.Устройство для обработки 1 приводится в поло.жение, показанное на фиг. 1, заполняется обрабаты. ваемым железным расплавом, после чего в прием. ную камеру 3 вводится кусковой магний и стопор. ный затвор закрывается, Пунктирными линиями на фиг. 1 показана струя 12 жидкого расплава при заполнении. При этом сосуд для обработки находится под сливным носком 13 плавильного. агрегата (например, вагранки...

Номер патента: 567767

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Компаниченко, Краля, Матвиенко, Неижко, Хубенов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...прей дел текучести до 27,3 кг/мм, относитель ное удлинение 3-4 %, ударная вязкость до 2,1 кгм/мм, твердость (НВ) - 225.нЦелью изобретения является повышение механических свойств модифицированного чугуна,Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая. смесь для модифицирования чугуна, содержащая магний, плавиковый шпат, фторид иттрия, фториды редкоземельных металлов и Ферроснликокальцнй дополнительно содержит карбид кальция при следующем соотношении компонентов, вес%вМагний О, 1-38 Плавнковый шлат 10-25 фторид иттрия 2 25 фторнды редк оземельных металлов 3 50867767роде, 2,4 кремния, 0,85 марганца, 0,02серы, 0,12 фосфора, Расход модифицирующей смеси составлял 1-2% от веса обрабатываемого чугуна. Ввод модификатора5 осуществляли на...

Номер патента: 569599

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Воронова, Гулыга, Двоскин, Мазуров, Теслюк

МПК: C21C 1/00

Метки: внедоменной, газопорошковая, смесь, чугуна

...десульфурнрующего ревгентв нс. пользуют соду, известь, карбид кальция, цианамид, кальция, а также смеси на их основе.Эффективной является обработка металлическим магнием в смеси с хлористыми солями магния и щелочных металлов, Эта смесь имеет следующий состав, %:Металлический магний 85-98 Хлористые соли щелочных, щелочно.земельных металлов и магния Остальное 1 .При введении этой смеси в жидкий чугун путем инжекцни в струе воздуха либо азота коэффициент использования магния на десульфурвцию чугуна составляет менее 40%.Цель изобретения создание такой смеси на основе гранулированного магния, применение которой обеспечило бы более высокий коэффициент ислоль. 2 агния на десульфурацию вело бы девзотвцин чугуж. гов предлагаемый состав ведена...

Номер патента: 572501

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Емельянов, Костицын

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, чугуна

...надежности,Для этого в предлагаемом устройстве реактор, со стороны выхода горизонтального канала, снабжен механизмом перемещения в вертикальной плоскости, а со стороны приемной чаши - установлен на шарнирной опоре,Предлагаемое устройство изображено на чертеже.Оно имеет реактор 1 с приемной чашей 2, сообщающейся через вертикальный канал 3 с горизонтальным каналом 4.Над каналом расположена испарительная камера 5, в верхнюю часть которой подведена фурма 6. Со стороны выхода горизонтального канала 4 реактор 1 снабжен механизмом 7 для перемещения реактора в вертикальной плоскости. Со стороны приемной чаши 2 реактор 1 установлен на шарнирной опоре 8.Устройство работает следующим образом. В начале обработки реактор устанавливают в...

Номер патента: 410646

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Героцкий, Зильберберг, Крысеев, Малев, Натанзон, Отарский, Платонов, Рыжиков, Санков, Токман

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкими, рафинирования, синтетическими, чугуна, шлаками

...дном, имеет летку 6 для периодического спуска ферросплава 7, Над рафинировочной емкостью котораяимеет металлическую летку 8 йля спуска рафинированного металла 9, расположены желоб 10 для заливки и дробления на капли рафинируемого металла и желоб 11 подачи измельченной железной руды для окапинь подаваемой одновременно с заливкой металла, Переходный канал 3 по высоте расположен выше, чем летки 8 и 6,Установка работает следующим образом.В начале запуска в шлакоппавильной печи 1 плавится, а затем перегревается синтетический шлак, В это время летки 8 и 6 и переходный канал 3 закрыты. После перегрева синтетического шлака .в печи 1 открьэ вается нижний переходной канал 3 и готовый шпак самотеком перетекает в рафинировочную емкость 2,...

Номер патента: 460751

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин, Черный

МПК: C21C 1/08

Метки: вагранке, плавки, чугуна

...в газовой вагранке эаключа ся в следующем. Перед плавкой вагран разогревается до температуры около 1600 С в камере перегрева, После достижения необходимого температурного уровня и установления режима в шахту загружается шихта, которая плавится,В конце плавки на проплавляющуюся шихту загружают бой огнеупорных иэделий (шамот, высокоглнноземисгыЯ огне- упор и т,д.), причем объем этих иэде" лий подбирается таким, чтобы после загрузки боя на шихте образовался слой, высота которого составляла бы 0,3 - 0,6 диаметра шахты вагранкиСлой огнеупорных материалов такой высоты позволяет создать в вагранке противодавление, в результате которого газовый поток в проплавляемой шихте распределяется более равномерно, Мертвыеф зоны не образуются, а...

Номер патента: 578020

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Барбара, Дональд

МПК: G01N 3/56

Метки: серого, трения, характеристик, чугуна

...элементов, по оси У - коэффициент трения),К числу элементов, которые вызываютизменение характеристик трения 1, относятсятакие металлы 1 как титан, ваяний и ниобий.таким образом, подбирая чугунные элементы тормозных устройств с содержаниемконтролируемого элемента на уровне, соотВэтствуюшем стабильно высокому или низкому коэффипттенту трения, можно получить элементы со стабильным коэффипиентом трения.Металлы, вызывающие колебания характеристик трения, образуют твердые карбиды илиМ карбонитриды, обычно нерастворимые в чугунной матрице. Следует уточнять, что тер. мины высокий" и низкий коэффициент трейий используются в сравнительном понимании,Контроль стабильности коэффициента треЗб ния деталей тормозных устройстр необхо578020...

Номер патента: 578346

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Корнеева, Скорняков, Соленков, Сулименко, Супруненко, Шапранов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...свойств металла. Температура модифицирования - 1400 - 1520 С.Благодаря тому, что интерметаллид МдзЯЬ 2 имеет большой удельный вес (5,5 г/см) и высокую температуру плавления (1200 - 1230 С), процесс модифицирования протекает спокойно, без ппроэффекта и дымовыделе578346 Соотношение модификаторов: интерметаллид МАЗЬ силикоиттриевый мишметалл Механические свойства в литом состоянии45,5 5,2 20 Формула изобретения Составитель А. КондратьевТехред Л, Гладкова Корректор Т. Добровольская Рсдактор 3. Ходакова Подписное Заказ 2797/5 Изд.881 Тираж 693 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ния. При введении в жидкий чугун...

Номер патента: 578347

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Бородин, Корогодский, Смирнов, Топычканов, Третьяков, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: передела, чугуна

...то существенно их уменьшает. С этой точки зрения очевидна эффективность использования указанного шлака и при выплавке медьсодержащей стали в конверторах из маломарганцовистых и хромо- никелевых чугунов, для которых также вследствие замедленности процесса шлакообразования в первые минуты продувки наблюдается интенсивный вынос металла, Аналогичная картина наблюдается и при продувке ванадийсодержащих чугунов монопроцессом достали и при продувке ванадийсодержащего чугуна на первой стадии его передела - при получении ванадийсодержащего шлака и углеродистого полупродукта, присадка шлака от процессов рафинирования меди улучшает шлакообразование, увеличивая степень ошлакования ванадия и структуру ванадиевого шлака.Следует также отметить, что...

Номер патента: 579320

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бондарев, Голубев, Денисов, Жачкин, Змеев, Мелехин, Тибелиус, Щепин

МПК: C21C 7/00

Метки: печи, руднотермической, чугуна

...молибденом. При расплавлении отходов в бол личестве металлического расплава, переходит в расплав, при атом сниж относительная концентрация и акти что ухудшает условия вго перехода( оститель О. ГэеретецниковТвхред (1, Бябуркя Корректор П, Ма 5(1 еиРедактор Е. Братчикова Заказ 4341/29 ТИГ,аж (э 93 Подписное 111111 ИПИ Государственного комитета Совета МинистроВ ССС 1 по делам изчэбретеций и открытий 113035, Москва Ж 35, 1 яуц)ская няб д. М 5филиал Г 1 ПГ 1 Патецт", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Слой углеродистого ьосстановителя та)окепрепятствует окислению молибдена при расмплавлении окисцой части шихты.Продуктами плавки являются шлак с повышенным содержанием окислов титана, предназначенный для производства его сплавов,и чугун,...