Способ модифицирования чугуна

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУи 59539 Союз Соаетекик социалистических Респубпик) Дополнительное к авт. свид-ву 51) М. Кл.е С 21 С 1/ Заявлено 06,01.77 (21) 2438376/22 присоединением заявки М осударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий 3) Приоритет -3) Опубликовано 28.02.7(45) Дата опубликования Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам получения чугуна с шаровидным графитом при литье из ложпиц в металлические формы.Отливка изложниц из магниевого чугуна " шаровидным графитом в металлические формы (кокили) не нашла широкого применения в промышленности, так как наружные зочы или даже все сечение отливки получаются белыми из-за наличия цементита ГезС в структуре, Отбел приводит к растрескиванию изложниц при эксплуатации.Для устранения отбела отливок из магниевого чугуна применяют графитизаторы, например ферросилиций ФС 75.Графитизатор задается либо одновременно с магнием, либо после обработки магнием.Остающийся в чугуне магний (0,10 - 0,15%) после реакции модифицирования обеспечивает получение шаровидного графита в чугуне.Однако магний при этом способствует выделению цементита, что приводит к отбелу в литье, особенно резко появляющемуся пркокильной отливке, например, изложниц 1.Известен способ модифицирования чугуна, при котором магний (0,25 - 0,40% от веса ме. талла) вводится в чугун в автоклаве, а графитизатор присаживается после обработки чугуна магнием.Для повышения температуры чугуна перед разливкой при вводе графитизатора, например ферросилиция ФС 75, используют долив20 - 25% горячего чугуна из вагранки в модифицированный магнием металл 21.в Присадка графптизатора при этом способесоставляет 0,7 - 0,8% от веса чугуна. Такое количество графитизатора не всегда усваиваетсяметаллом, и стабильность графитизирующегодействия ферросилиция ФС 75 не постоянич,10 что приводит к отбелу в изложницах и последующему их р астрескив анию.Целью изобретения является повышениестабильности процесса модифицирования чугуна при температурах обычной ваграночнои15 плавки 1220 - 1280 С, получение чугуна с шаровидным графитом, имеющего понижеинуюсклонность к отбелу, и, как следствие этого,повышение термостойкости отливок из магниевого чугуна при кокильном производстве20 литья, в частности, изложниц,Эта цель достигается тем, что чугун в адтоклаве комплексно модифицируют методомперсмешивания графитпзирующей присадкой,например ферросилицием, задаваемым в ко 25 личестве 25 - 30% от расчетного, и магнием вколичестве 0,13 - 0,14 "о от веса металла, подготавливаемого к разливке, а оставшуюсяпорцию графитизатора присаживают на же.лобе при доливе горячего, необработанного30 модификаторами чугуна,595391 Составитель А. КондратьевТекред Л, Гладкова Корректоры; Н. федороваи О, Тюрина Редактор А, Купракова Подписное Заказ 1771 Изд М 273 НПО Государствснново по дсзаги 113035, Москва, Тираж 734комитета Совета Министров СССРизобретений и открытийЯ(-35, Раушская наб., д. 4/5 МОТ, Загорский филиал 3Таким образом, вся необходимая доза графитизатора делится на две порции, которые задаются при обработке чугуна магнием в а- токлаве и после нее.При этом способе модифицирования первичная присадка графитизатора ФС 75 или ФС 65 в небольшом количестве (0,25 - 0,3%) при интенсивном перемешиванин чугуна подготавливает центры сфероидизации графита. Это позволяет снизить количество магния, вводимого одновременно с графитизатором в автоклав, до минимальной (относительно литературных данных) величины 0,13 - - 0,147 о от веса подготавливаемого к разливке металла. Так как температура чугуна на желоое 1260 - 1280 С, а количество вторично задаваемого графитизатора составляет 60 - 70% полной дозы, подготовленной к моди. фицированию, то практически растворяется весь заданный ферросилиций и влияние его иа микроструктуру проявляется в полной степени.Описываемый способ модифицирования при обычных температурах выплавки чугуна в вагранках 1220 в 12 С позволяет при сни. женином расходе магния получать отливки, на. пример, изложницы с повышеиной термостойкостью, из чугуна с шаровидным графитом при отливке их в металлические формы.Пример осуществления способа модифицирования ваграночного чугуна для литья изложниц в металлические формы (кокили),Состав чугуна, %: углерод 3,2 - 3,6; карем ний 2,2 - 2,6, марганец 0,5; сера 0,03; фосфор 0,16; хром 0,15.Чугун из копильника вагранки набирают в ковш при 1220 - 1280 С в количестве 75 - 80% от требуемой порции для заливки кокильных форм изложниц. Ковш с металлом устанавливают в автоклав, и на зеркало металла зада ют молотый ферросилиций ФС 65 фракции 2 - 10 мм в количестве 0,25 - 0,3% от веса металла. Автоклав затем герметизируют давле.ние в нем поднимают до 5 кг/см и в ковш вводят при перемешивании металла металлический магний, в количестве 0,14% от веса металла в ковше. При перемешивании молотый ферросилиций, плавающий на поверхности, 10 также замешивается в толщу металла, Послеокончания комплексного модифицирования чугуна в автоклаве ковш из автоклава падают под желоб вагранки, где доливают 20 - 25% чугуна до полной порции, необходимой 15 для разливки. При доливании чугуна на желоб присаживают молотый ферросилиций ФС 65 в количестве 0,45 - 0,5% от веса всей порции металла, подготовленного к разливке. 20 Формула изобретения Способ модифицирования чугуна, заключающийся в обработке в автоклаве 75 - 80% подлежащего разливке чугуна графитизато ром и магнием с последующим доливом вобработанный металл остального чугуна, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения термостойкостп отливок, в автоклав вводят 30 - 40% расчетного количества графитизато ра, а магний вводят в количестве 0,13 - 0,14%от веса металла, остальной графитизатор вводят в процессе доливки необработанного металла. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ващенко К. И., Софроxи Л. Магниевыйчугун, М., Машгиз, 1960, с, 151,2. Там же, с, 425,